T-CSTM 01103-2023 雙絲氣電立焊工藝規范_第1頁
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Processspecificationfortandemvertical-upelectrogasw2023-11-30發布請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國材料與試驗標準化委員會綜合標準化領域委員會（CSTM/FC99本文件由中國材料與試驗標準化委員會綜合標準化領域委員會（CSTM/FC992單絲氣電立焊則無法焊接40mm及以上的厚板，焊縫背面易出現未焊透情況。因此氣電立焊工藝及應用，可實現40mm～85mm一道焊接成型，有效的提升特厚板的焊接效率及質量。接效率及質量，降低焊接成本起到重要的技術支撐3雙絲氣電立焊工藝規范料、裝配要求、焊接前準備、焊接工藝、焊后檢驗及雙絲氣電立焊tandemvertical-upelectrog采用兩根藥芯焊絲，用CO2氣體作保護，并對焊接熔池強制一次成型來完成的自動立向上焊接方水冷銅滑塊鋼板焊炬襯墊襯墊焊炬襯墊冷卻水CO2氣體 焊渣冷卻水CO2氣體冷卻水CO2氣體 焊渣冷卻水 水冷銅滑塊熔池冷卻水熔池焊縫a）剖面側視圖44儀器和設備及考核，取得相應資格的上崗證，能熟練掌握焊機的操7.1焊絲采用與母材強度和質量等級相匹配的雙絲氣電立焊專用藥芯焊絲，并經過船級社或其他認證8.1.1卡碼8.1.3坡口正反面兩側各30mm范圍內表面不上長度。a）同厚板當熄弧板b6θ°ghhθht1g000/ h/ hgθbat2hθbat2ht1ga≥4b9焊接前準備焊接前應進行坡口清理、設備及焊材檢查、導軌安裝、滑塊安裝及襯墊安裝等工9.1焊前清理9.2設備及焊材檢查9.2.2氣電自動焊設備安置在合適的位置，氣管、水管、控制線及電纜線等長度應滿足整條長接縫的焊9.2.3檢查焊絲的貯備量，應滿足整條焊縫的焊接，避免或減少9.4滑塊安裝坡口面寬度為準進行選用，比坡口面寬度大9.5襯墊安裝—焊槍角度以保持焊絲垂直于水平面為準進行調節，與板面夾—調整焊槍高度，銅滑塊上保護氣體輸出口下端比焊絲下端高出高度H控制在2mm~5mm；—前絲擺動兩端的停留時間按焊縫厚度確定， /CBACBHCO2氣體HaL aCO2氣體aL a8扁碳棒或其他類似的扁鐵作為塔橋，前絲先斷續點焊，后絲再斷續點焊，斷續點焊生成的焊縫焊或CO2氣體保護焊修補，修補方法按船級社認9前后絲均采用直徑

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