石油化工建設工程項目交工技術文件SH/T3503-J101B石油化工建設工程項目交工技術文件SH/T3503-J101CSH/T3503-J101C石油化工建設工程項目交工技術文件SH/T3503-J101CSH/T3503-J101C石油化工建設工程項目交工技術文件SH/T3503-J102儲槽工程H/T3503-J103文件編號SH/T3503-J102SH/T3503-J104SH/T3503-J105BSH/T3503-J106A交工技術文件總目錄交工技術說明開工報告工程中間交接證書工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽SH/T3503-J104交工技術文件說明10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程黃驊市信諾立興精細化工股份兩臺1000m3辛醇儲槽、一臺2000m3DOP儲槽的制作與安裝。SH/T3503-J105BXN-DOP-20160504B日10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程工程黃驊市信諾立興精細化工股份兩臺1000m3辛醇儲槽、一臺2000m3DOP儲槽的制作與安裝。容開條人員、機具齊全件：（SH/T3503-J106AXN-DOP-20160504B交接日期10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程黃驊市信諾立興精細化工股份兩臺1000m3辛醇儲槽、一臺2000m3DOP儲槽的制作與安裝。符合設計規：（SH/T3503-J106BSH/T3503-J106B工程中間交接證書合同編號：（SH/T3503-J107A工程交工證書（要不要做）10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程實際開工日期XN-DOP-20160504B黃驊市信諾立興精細化工股份兩臺1000m3辛醇儲槽、一臺2000m3DOP儲槽的制作與安裝。：（SH/T3503-J107B工程交工證書10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程實際開工日期XN-DOP-20160504B黃驊市信諾立興精細化工股份兩臺1000m3辛醇儲槽、一臺2000m3DOP儲槽的制作與安裝。：（工程名稱：10萬噸/年增塑劑項SH/T3503-J108A合同編號：XN-DOP-20160504B市科聯設備按《石油化工建設工程項目交工技術文件規定》（SH/T3503-2007）向黃驊市信諾立興精細化工股份辦理工程建設交工技工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工SH/T3503-J108B交工技術文件移交證書程合同編號：XN-DOP-20160504B日工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程SH/T3503-J109工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程SH/T3503-J109事故處理方案與處理結果事故處理方案與處理結果質量監督意見工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽序號變更通知單號頁數工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽隱蔽項目罐底板灌漿施工圖號SH/T3503-J112工程聯絡單聯絡單編號送達單位程經辦人：提出單位（公章）經辦人：處理單位（公章）會簽單位（公章）會簽單位（公章）焊工代號焊工代號證書編號123槽工程合格項目代號有效期限序號姓名證書編號合格項目代號工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽SH/T3503-J115A開箱檢驗記錄（一）工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽裝箱單號2．規格與裝箱單□相符3．數量與裝箱單□相符□不相符；5．質量證明文件□有□不相符；6．產品技術文件□有名稱名名稱名接收單位接收單位工程名稱：10萬噸/年增塑劑項裝箱單號2．規格與裝箱單□相符3．數量與裝箱單□相符□不相符；5．質量證明文件□有□不相符；6．產品技術文件□有名稱名名稱名接收單位接收單位防腐前表面狀態環境溫度工程名稱：10萬噸/年增塑劑項℃環境相對濕度%檢查結果檢查項目與要求檢查結果原材料符合設計要求與有關規規定，具有出廠質量合格證明文件與復驗報告設備、管道按規定進行了強度、嚴密性試驗，具有工序交接記錄基層表面處理方確，處理結果符合設計等級要求隔離層材料使用正確，層數或厚度符合規規定防腐層材料的配比、試驗符合有關規規定，報告齊全防腐底層材料使用正確，層數、厚度符合規規定防腐中間層材料使用正確，層數、厚度符合規規定防腐面層材料使用正確，層數、厚度符合規規定材料名稱牌號生產廠家設計厚度mm實測厚度mm工程名稱：10萬噸/年增塑劑項SH/T3503-J117SH/T3503-J117檢查結果檢查項目與要求檢查結果原材料符合設計與有關規要求，具有出廠質量證明文件與復驗報告設備、管道按規定進行了強度、嚴密性試驗，防腐涂層完畢具有工序交接記錄檢查口、人孔、觀察孔以與管件等處隔熱結構周圍做成45°斜坡，并做防潮層密封管支、托架處的隔熱層結構不影響活動面的自由伸縮隔熱層防潮層隔熱層防潮層保護層纏裹材料同層靠緊，外層纏裹方向相反，接縫錯開，厚度偏差符合規規定散狀材料和澆注材料，填充密實、均勻，厚度偏差符合規規定粘貼于隔熱層上，無脫落和鼓包現象，表面平整，厚度符合規規定金屬保護層應壓邊，搭接縫、表面平整度符合規規定，無脫殼和凹凸不平卷材保護層應緊貼表面，無褶皺和開裂抹面保護層應平整、光滑，端部棱角整齊，無顯著裂紋，表面平整度符合規規定SH/T3503-J118專業工程施工圖號測量日期接地種類測量儀表接地電阻測量記錄Ω測量時間當天與前三天的天氣情況%SH/T3503-J119試試整定壓力偏差MPa%整定壓力偏差MPa%M安全閥型號設計壓力整定壓力設計壓力整定壓力MPaMPa管線/設備安全附件位號工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程合格證號檢查結果SH/T3503-J121檢件規格mmSH/T3503-J121檢件規格mm檢件編號檢件材質檢測標準檢測比例%一次檢測施工單位一次不合格擴檢一次返修焊口數一次返修焊口數二次返修片數三次與以上返修焊口數SH/T3503-J122-1檢件名稱技術等級焊接方法焦點尺寸有效片長承包單位檢測標準檢測時機檢件名稱技術等級焊接方法焦點尺寸有效片長號底片黑度檢測部位編號檢件規格檢測比例熱處理狀態檢件規格檢測比例熱處理狀態mmmAmm膠片牌號顯影溫度缺陷性質工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程檢件材質檢件編號mm檢件材質透照方式mmmm minminmm缺陷定mm缺陷定量評片人：審核人：：（工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程SH/T3503-J122-2委托單位報告編號檢件編號檢測部位編號片位號焊工號缺陷性質缺陷定量評定級別備注SH/T3503-J123-1承包單位檢件材質檢測比例焊接方法設備型號掃描比例焊縫編號焊工代號報告編號檢件名稱檢測標準%合格級別坡口型式表面狀態探頭型號檢測靈敏度缺陷最大波幅檢件編號檢件規格技術等級檢測時機熱處理狀態標準試塊表面補償缺陷指示mm缺陷埋mmmm工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程SH/T3503-J123-2委托單位報告編號檢件編號缺陷最大波幅缺陷埋缺陷最大波幅缺陷埋mm焊縫編號焊工代號焊縫編號焊工代號缺陷編號mmSH/T3503-J124-1質量證明文件質量證明文件檢件規格檢測比例熱處理狀態承包單位檢件材質設備型號掃查方式檢件編號缺陷編號mm%mm%檢測標準檢件類型標準試塊表面補償標準試塊表面補償缺陷埋藏深度mm探頭型號檢測靈敏度評定級別評定級別：：（工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程SH/T3503-J124-2報告編號報告編號缺陷埋藏深缺陷埋藏深檢件編號缺陷編號檢件編號缺陷編號SH/T3503-J125-1承包單位承包單位檢件材質設備型號部位編號測點編號檢件名稱檢測比例mmmmmmmm檢件規格%測量精度表面狀態實測厚度mm部位編號實測厚度mmmmmmmm日日工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程SH/T3503-J125-2委托單位報告編號檢件編號mm實測厚度mmmm實測厚度mm部位編號測點編號部位編號測點編號mmmm磁粉檢測報告（一）工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程SH/T3503-J126-1SH/T3503-J126-1承包單位檢件材質承包單位檢件材質熱處理狀態設備名稱磁粉種類檢測部位編號檢件名稱檢件規格mm檢測標準檢測比例%檢測時機焊接方法表面狀態磁化方法設備型號靈敏度試片提升力/電流磁化時間磁懸液濃度施加方法焊工代號缺陷性質缺陷定量評定級別備注：（SH/T3503-J126-2報告編號檢件編號檢測部位編號焊工代號缺陷性質缺陷定量評定級別工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程SH/T3503-J127-1承包單位檢件材質承包單位檢件材質熱處理狀態滲透劑牌號滲透溫度靈敏度試塊報告編號檢件名稱檢測標準檢測時機表面狀態清洗劑牌號滲透時間mm%mm%檢測比例焊接方法檢測方法顯像劑牌號觀察方法minminmin檢測部位編號焊工代號缺陷性質缺陷定量評定級別備注級PT級PT工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程SH/T3503-J127-2檢測部位編號報告編號檢測部位編號報告編號焊工代號缺陷性質缺陷定量評定級別SH/T3503-J128SH/T3503-J128報告編號檢件名稱報告編號檢件名稱檢驗標準檢驗比例承包單位檢驗方法設備型號檢件規格mm檢測部位檢件規格mm檢測部位程質量證明文件檢件材質被檢驗材料%檢驗數量元素含量%：（SH/T3503-J129承包單位檢件材質檢驗方法設備型號報告編號檢件名稱熱處理狀態檢驗標準檢驗比例硬度值測點編號檢驗部位硬度值測點編號工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程檢件編號檢件規格mm表面狀態被檢驗產品%檢驗數量檢驗部位硬度值測點編號硬度值：（設備/結構名稱數據符合規要求符合施工方案要求符合規要求數據符合規要求符合施工方案要求符合規要求符合規要求符合設計文件和規要求符合規要求符合規要求墊鐵布置位置每組墊鐵塊數每組墊鐵高度斜墊鐵搭接長度墊鐵間點焊固定工程名稱：10萬噸/年增塑劑項經檢查，□不符合□符合設計文件和規要求，□不可以□可以隱蔽。施工單位設備/材料質量證明文件一覽表SH/T3503-J131-1SH/T3503-J131-1證件自編號證件自編號證件出廠編號制表:設備/材料質量證明文件一覽表SH/T3503-J131-2SH/T3503-J131-2證件自編號證件出廠編號SH/T3503-J201地基驗槽（坑）記錄施工圖號驗槽部位工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程1.基槽開挖至勘探報告第層，持力層為層。2.基底絕對高程和相對標高。3.土質情況。4.樁位置、樁類型、數量，承載力滿足設計要求。附：□施工記錄、□樁檢測報告。注：若土建工程無樁基或人工支護，則相應在第4項填寫處劃“—”。工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程SH/T3503-J202地基處理記錄處理部位與狀況(或用簡圖表示)：工程定位測量記錄SH/T3503-J203工程定位測量記錄SH/T3503-J203施工圖號平面坐標依據儀器型號儀器檢定日mm施工圖號平面坐標依據儀器型號儀器檢定日mm高程依據允許誤差施測日期期SH/T3503-J204設備基礎復測記錄設備位號設備位號mm號設計坐標mXYΔX設計坐標mXYΔXΔY程m施工圖號標高±m設計標高實測標設計標高實測標+-+日SH/TSH/T3503-J205基礎名稱施工圖號設備位號基礎名稱施工圖號0-200-200550002軸線位置3基礎不同平面的標高基礎平面外形尺寸基礎凸臺上平面外形尺寸4基礎凹穴尺寸（包括平面的部孔、溝、坑等）5地坪上需安裝設備部分）全長6基礎側面垂直度預埋標高（頂端）地腳螺栓孔壁垂直度預埋活動EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up5(水),平)接收單位建設/監理單位接收單位建設/監理單位各檢查點實際偏差mm質量檢查員整體框架式設備基礎工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程基礎名稱施工圖號序號垂表面平整度57預留洞中心位移88H/1000+88523設備位號各檢查點實際偏差mm注：H為結構全高，檢查點位置見附圖。接收單位施工單位SH/T3503-J207-1儲罐編號儲罐容積基礎中心偏差，mmm3儲罐基礎允許偏差項目儲罐直徑程m直徑允許直徑允許偏差，mmSH/T3503-J207-2儲罐基礎允許偏差項目SH/T3503-J207-2工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程儲罐編號儲罐編號測點編號mm任意兩點mm相鄰兩點高差mm測點標高任意兩點mm相鄰兩點高差mm“測點編號”用阿拉伯數字表示。SH/T3503-J208球形儲罐基礎允許偏差工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程球罐編號球罐直徑123456789基礎方位゜mm基礎平面mmm球罐容積地腳螺栓與預留孔中心與基礎中心圓基礎中心圓的的距離偏差距離偏差S2相鄰支柱基礎中心間距外m3基礎中心圓直徑偏差mm）：專業工程師SH/T3503-J209基礎沉降觀測工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工程觀測物名稱水準點編號觀測儀器觀測日期觀測階段自觀測時間1儀器精度水準點高程儀器檢定日期觀測點沉降值mm日工程名稱：10萬噸/年增塑劑項目儲槽工SH/T3503-J210水池蓄水試驗記錄程水池名稱水池位號允許滲水量q允許滲水量q0水深m濕潤面積A2m2測讀記錄水位測針讀數E,mm蒸發水箱水位測針讀數e,mm測讀時間（月、日、時、分）實際滲水量q--分分-分%%施工單位工程名稱：10萬噸/年增塑劑項設備名稱設備位號設備名稱設備位號向向垂直偏差，mm向向施工單位SH/T3503-J302軸對中記錄設備名稱聯軸器型式設備位號測量方式項目儲槽工程器值徑向位移值檢測部位示意圖軸向傾斜徑徑端面間隙值值值值注1：聯軸器編號從驅動機側開始順序編號。施工單位工程名稱：10萬噸/年增塑劑項SH/T3503-J303設備名稱設備位號設備名稱驅動機軸側檢測部位示意圖聯軸器編號A1—B1A2—B2A聯軸器編號A1—B1聯軸器型式A1A1A3B1A2B2a1a4b1b2b3b4a1a2a1B3檢測部位3a1a4b1b2b3b4a1a2a1注1：聯軸器編號從驅動機側開始順序編號。SH/T3503-J304設備名稱風筒直徑設備位號設備型號 葉尖圓周水平高低差，mm風機軸垂直度偏差，mm主、從動軸皮帶輪輪槽施加載荷W，kN切邊長度L注：表中“實測值”欄中的數字1～6，為風機葉片編號。施工單位SH/T3503-J305機器組裝質量確認記錄SH/T3503-J305機器組裝質量確認記錄設備位號設備名稱設備位號SH/T3503-J306機器單機試車記錄設備名稱驅動機種類試車類別連續運轉時間□空負荷□負荷環境溫度工程名稱：10萬噸/年增塑劑項r/min試車介質A啟動時刻檢查項目運行記錄時刻MPa軸承溫度℃聯軸器側非聯軸器側驅動機驅動機℃汽壓，MPa蒸汽流量，kg/h潤滑油雙振幅振動值壓力，MPa溫度，℃壓力，MPa溫度，℃軸向水平設計值/工程名稱：10萬噸/年增塑劑項機組試車條件確認記錄SH/T3503-J307機組試車條件確認記錄SH/T3503-J307設備名稱設備型號設備名稱設備型號驅動機種類r/minr/min確認日期確認日期專業工程師專業工程師專業工程師設備本體拆檢拆檢、回裝完成，記錄符合規要求設備本體拆檢輔助系統檢查合格輔助系統油管路系統沖洗和壓力試驗完成，記錄符合規要求油管路系統循環或潤滑油循環或潤滑油統工藝管道系統統工藝管道系統記錄符合規要求安裝完成，壓力試驗、吹掃（清洗）合格，記錄符合規機組試車方案試車程序、措施、質量驗收機組試車方案生產配套工藝與生產配套工藝與操作條件試車條件確認具備試車條件試車條件確認SH/T3503-J308-1往復式壓縮機試車記錄（一）儲槽工程設備名稱試車類別驅動機種類連續運轉時間設備型號h試車日期r/min設備位號試車介質環境溫度啟動時刻℃運行記錄時刻入口壓力，MPa入口溫度，℃出口溫度，℃入口壓力，MPa入口溫度，℃出口溫度，℃設計值/雙振幅振動值m℃止推軸承段填料函溫度，℃工程名稱：10萬噸/年增塑劑項SH/T3503-J314立式設備安裝檢驗記錄SH/T3503-J314立式設備安裝檢驗記錄設備名稱設備名稱h測量部位0o/180o90o/270oH/1000H/100043測量部位測量部位4支座中心位置偏差檢驗結論：設備安裝偏差在允差圍，設備安裝合格。SH/TSH/T3503-J316設備位號塔盤型式設備位號塔盤型式高度偏差水平偏差高度偏差水平偏差盤上表面間距偏差mmmmmmmmmmmmmmmmSH/T3503-J317設備填充檢驗記錄設備位號填充高度設備位號填充高度m填料名稱填料規格分段編號填料名稱填料規格儲槽工程專業工程師：質量檢查員：施工班組長：SH/T3503-J318催化反應/沉SH/T3503-J318與殼體同心度偏差，mm開孔方位偏差，mm水平偏差，mm提升管垂直度，mm待生催化劑立管垂直度，mm旋風分離器系統設備位號工程名稱：10萬噸/年增塑劑項分離器垂直度,mm二mm級翼閥安裝角度偏差,進料噴嘴吊桿螺母與檢修平臺支持角鋼螺母拉桿的焊接墊板分離器料腿、翼閥人字/環形擋板安裝角度、尺寸符合設計文件要求，油嘴無堵塞留出膨脹間隙，鎖緊螺母鎖緊通暢無異物符合設計文件要求檢查結果SH/T3503-J319催化再生器附件安裝檢驗記錄設備名稱樹枝狀水平偏差，mm相鄰盤管間距偏差，mm標高偏差，mm水平度，mm水平度，mm與殼體同心度偏差，mm開孔方位偏差，mm旋風分離器系統mmmm分離器垂直度，mm二翼閥安裝角度偏差,吊桿螺母與檢修平臺支持角鋼螺母料腿拉桿處或墊板焊縫分離器料腿、翼閥設備位號分離器/翼閥編號留有膨脹間隙，加背帽鎖緊通暢、無異物SH/T3503-J320設備名稱何尺寸底圈半徑偏差罐壁角水平方向罐壁垂直度水平方向船艙頂板立式圓筒形儲罐組裝質量檢驗記錄設備位號mmmm工程名稱：10萬噸/年增塑劑項%管口標高符合設計文件要求管口方位偏差符合設計文件和規要求法蘭、接收規格和接收外伸長度偏差符合設計文件和規要求專業工程師：專業工程師：專業工程師：SH/T3503-J321立式圓筒形儲罐試驗記錄工程名稱：10萬噸/年增塑劑項試驗方法肥皂水檢查充水試驗法設備位號結構型式檢查人員試驗日期結果施工單位建設/監理單位總承包單位施工單位氣密性試驗強度和嚴密性強度和嚴密性穩定性試驗浮頂板嚴密性升降試驗充水試驗法用肥皂水檢查觀察檢查煤油試漏法充水試驗法船艙焊縫嚴密性試驗船艙底板嚴密性試驗氣密性試驗嚴密性試驗升降試驗煤油試漏法肥皂水檢查肥皂水檢查充水時觀察檢查充水時觀察檢查SH/T3503-J322濕式氣柜組裝質量檢驗記錄設備名稱鐘罩拱頂鐘罩壁板上、下水封設備位號局部凹凸變形局部凹凸變形直徑偏差水平偏差直徑偏差局部凹凸變形最上圈與最下圈直徑偏差立板垂直偏差立板直徑偏差水平板平整度實測最大值mm中節壁板直徑偏差和局部凹凸變形符合設計文件和規要求立柱中心沿圓周方向偏差和兩立柱間距偏差符合設計文件和規要求直升導軌徑向偏差和切向偏差符合設計文件和規要求兩相鄰直升導軌周向間距偏差符合設計文件和規要求兩相鄰螺旋導軌平行偏差和與基準圓徑向偏差符合設計文件和規要求SH/T3503-J323設備名稱底板嚴密性試驗開孔補強圈氣密性試驗水槽嚴密性試驗設備位號結構型式試驗方法試驗日期結果建設/監理單位總承包單位施工單位肥皂水檢查注水試驗法升降狀況上下水封鐘罩頂板導輪與導軌接觸情況配重平衡升降次數升降速度觀察檢查觀察檢查觀察檢查觀察檢查記數檢查測量檢查安全限位裝置試驗觀察檢查實測最大值mmSH/T3503-J324設備名稱規格設備位號設備名稱規格mm標高偏差活塞圍欄頂部外圍型鋼與T圍欄下端側型鋼間的尺寸偏差T圍欄頂部型鋼外緣與壁板間的尺寸偏差水平板水平偏差立柱到外周環板的距離偏差主梁軸向偏差主梁圓頂部高度偏差拱頂曲率半徑偏差氣柜底板、活塞板、頂板搭接尺寸符合設計文件要求活塞圍欄立柱垂直度、活塞圍欄組裝后的高度符合設計文件要求T圍欄上下端垂直度、水平度符合設計文件要求與橡膠密封膜接觸部位的焊縫表面打磨光滑，符合規要求導向裝置、調平裝置、放散裝置安裝符合設計文件要求，滑輪轉動靈活SH/T3503-J325設備名稱氣柜底板、活塞板嚴欄底板嚴密性試驗開孔補強圈氣密性試運轉嚴密性升降試驗升降試驗貯氣部分壁板嚴密性活塞圍欄、T圍欄密封安裝用型鋼焊接處嚴密性氣密性試驗干式氣柜試驗記錄試驗方法試驗日期結果試驗方法建設/監理單位總承包單位施工單位肥皂水檢查煤油試漏法用肥皂水檢查觀察檢查觀察檢查用肥皂水檢查用肥皂水檢查用肥皂水檢查用肥皂水檢查容積測定法SH/T3503-J326設備名稱橫截面寬度最大偏差節間距最大偏差標高偏差標高偏差兩相交腹桿在同一平面各桿件匯交于節點焊縫外觀質量符合設計文件和規要求焊縫無損檢測符合設計文件和規要求主肢直線度最大偏差符合規要求豎面對角線長度差符合規要求焊縫外觀質量符合設計文件和規要求管筒焊縫無損檢測符合設計文件和規要求耐熱襯里層符合設計文件和規要求設備位號mmmmSH/TSH/T3503-J327設備位號設備名稱設備位號檢檢檢查結果檢查日期檢查結果檢查日期檢查項目建設/監理單位總承包單位施工單位建設/監理單位一襯里材料質量證明文件和復驗一1212312345五12六八12錨固釘布置錨固釘焊接錨固釘與器壁垂直度錨固釘與端板焊接龜甲網與擋板龜甲網拼接與安裝龜甲網與端板、擋板的焊接龜甲網與插入管的焊接插入管外包瓷纖維紙擋板膨脹縫龜甲網雙層襯里隔熱層混凝土質量耐磨層混凝土質量龜甲網單層襯里高耐磨混凝土無龜甲網單層襯里隔熱耐磨層混凝土質量側拉圓環型錨固釘雙層襯里隔熱層混凝土質量耐磨混凝土質量側拉圓環型錨固釘單層襯里高耐磨層混凝土質量SH/T3503-J328SH/T3503-J328設備名稱設備位號操作介質設計溫度設備型號操作介質設計溫度設計壓力管程：MPa殼程：MPa壓力表編號壓力表精度等級mmmg/L壓力表量程mmmg/L奧氏體不銹鋼設備試驗用水氯離子含量工程名稱：10萬噸/年增塑劑項產品編號壓力表檢定日期環境溫度試驗部位℃MPamin建設/監理建設/監理耐壓試驗耐壓試驗嚴密性試驗SH/T3503-J329設備耐壓/嚴密性工程名稱：10萬噸/年增塑劑項試驗類型設備名稱設計壓力設計溫度試驗類型設備名稱設計壓力設計溫度精度等級檢定日期環境溫度產品編號設備位號操作介質壓力表編號壓力表量程MPa表盤直徑試驗介質溫度℃試驗介質溫度奧氏體不銹鋼設備試驗用水氯離子含量試驗部位試驗壓力試驗結論試驗部位試驗壓力試驗結論MPa試驗介質保壓時間□無可見異常變形試驗介質MPa保壓時間□無可見異常變形MPamm mg/Lminmin工程名稱：10萬噸/年增塑劑項常壓設備熱處理報告SH/T3503-J330常壓設備熱處理報告SH/T3503-J330設備位號報告編號設備位號報告編號熱處理工藝要求保溫溫度℃升溫速度保溫溫度℃升溫速度h冷卻方式熱處理溫度——時間曲線附：熱處理溫度——時間自動記錄曲線圖。熱處理方法簡介（包括主要熱處理設備、儀表與熱電偶數量、隔熱層等）：施工單位SH/T3503-J331SH/T3503-J331設備名稱檢驗項目設備位號mmmmmm柱底標高偏差柱身扭曲偏差直線度偏差標高偏差水平偏差對角線差半徑偏差爐主體結構焊縫外觀質量符合設計文件和規要求爐壁板焊縫外觀質量符合規要求梯子、平臺板焊縫外觀質量符合規要求工程名稱：10萬噸/年增塑劑項檢查結果施工單位SH/T設備位號爐管材質設備位號爐管材質mm通球材料mm實際球外徑mm爐管通球數量爐管規格mmmmmmmm爐管彎曲半徑球設計半徑SH/TSH/T3503-J333設備名稱設備名稱1燃燒器件清洗、組裝符合規規定2燃燒器安裝標高、中心位置、水平/垂直度符合設計和規規定3作業門安裝標高、中心位置符合設計和規規定4防爆門安裝標高、中心位置符合設計和規規定5看火孔安裝標高、中心位置符合設計和規規定6清理孔安裝標高、中心位置符合設計和規規定7吹灰器安裝標高、中心位置、水平度符合設計和規規定8吹灰器調試符合規規定9風道系統安裝符合規規定10煙道系統安裝符合規規定專業工程師：專業工程師：專業工SH/T3503-J334設備名稱設備位號砌筑墻面掛磚墻面拱腳磚下的爐墻上表面箱式爐長度箱式爐寬度箱式爐對角線長度差拱的跨度煙道的高度和寬度檢查結果檢查結果符合設計與規要求，復驗合格符合規要求符合規要求膨脹縫寬度偏差砌體磚縫寬度偏差燒嘴磚中心位置偏差燒嘴磚分上下兩層時同心度偏差燒嘴與砌體的膨脹縫尺寸偏差耐火制品質量證明文件砌體磚縫布置、拱頂鎖磚布置與塊數表面平整度、磚縫泥漿飽滿度施工單位施工單位%檢查日期SH/T3503-J335設備名稱爐襯厚度偏差爐襯表面平整度爐襯表面垂直度膨脹縫寬度偏差箱式爐幾何尺寸偏差圓筒爐襯半徑偏差設備位號mm實測最大值mm%材料質量證明文件與復驗報告符合設計與規要求，復驗合格爐壁板表面處理錨固釘布置、間距、焊接鋼纖維加入時機和數量施工縫型式養護環境溫度、養護時間表面質量符合規要求符合設計與規要求符合規要求符合規要求符合設計與規要求符合規要求符合設計與規要求SH/T3503-J401管道組成件驗證性和補充性檢驗記錄管道組成件條件質量證明文件專業工程師專業工程師質量檢查員施工班組長試驗項目試驗記SH/T3503-J403檢驗結果設計支承負荷冷態負荷讀數kNmm位移方向檢驗結果設計支承負荷冷態負荷讀數kNmm位移方向SH/T3503-J404滑動/固定管托安裝檢驗注：本表用于設計溫度超過350℃管道和低溫管道的滑動/固定管托的安裝檢驗。日日日SH/T3503-J405設計溫設計壓力MPa設計溫設計壓力MPam專業工程師專業工程師質量檢查員施工班組長SH/T3503-J406-1檢查結果管道安裝符合設計文件和規要求管道組成件復驗合格焊接工作記錄齊全無損檢測結果符合設計文件和規要求熱處理結果符合設計文件和規要求支、吊架安裝正確合金鋼管道材質標記清楚參與試壓的系統的閥門全部開啟臨時加固措施、盲板位置與標識符合施工方案要求焊接接頭與需要檢驗的部位未被覆蓋試壓用壓力表量程、精度等級、檢定狀態符合規要求不銹鋼管道試驗用水符合規要求設計壓力設計溫度MPa℃試驗環境℃試驗介質耐壓試驗壓力MPaSH/T3503-J406-2SH/T3503-J406-2設計壓力設計溫度MPa℃試驗環境℃錄試驗介質耐壓試驗壓力MPaSH/TSH/T3503-J407管道耐壓試驗合格耐壓試驗采用的臨時法蘭、螺栓、墊片等均已更換未參與耐壓試驗的安全附件與儀表等已安裝復位試驗管道系統的閥門已全部開啟試壓用壓力表、精度等級、檢定狀態符合規要求泄漏性試驗試驗環境試驗介質泄漏性試驗試驗環境試驗介質設計壓力設計溫度MPa℃MPaMPaSH/T3503-J408管道吹掃/清洗檢驗記錄管道耐壓試驗合格不參與吹掃/清洗的安全附件與儀表等已隔離或拆除管道系統的閥門已全部開啟不銹鋼管道用水符合規要求管道編號材質操作介質吹掃介SH/T3503-J409給排水壓力管道耐壓試驗試驗環境溫度檢查結果管道安裝完畢，除接口外已按規規定回填管道附件、附屬構筑物檢查合格管道接口檢查合格管件的管墩、錨固設施的混凝土強度達到設計文件規定埋地管道的軸線位置、標高、坡度與管基、墊層等復查合格試驗管段端口、敞口已封堵不參與管道試驗的組成件已按規定拆除或隔離試驗系統閥門均已開啟試壓用壓力表量程、精度等級、檢定狀態、表盤直徑符合規設計壓力MPa℃耐MPa驗minMPamin驗SH/T3503-J410試驗環境溫度給排水無壓力管道閉水試驗條件確認與試驗記錄℃檢查結果管道與檢查井施工完畢，質量符合規要求管道除接口外按規規定回填全部預留孔已封堵管道兩端堵板符合施工技術措施要求管道的軸線位置、標高、坡度與管基、墊層已經復查合格mmm段頭mmh日SH/T3503-J411-1SH/T3503-J411-1熱處理方熱處理方法熱處理設備頭熱處理溫度頭硬度檢驗報告編號熱處理硬度檢驗報告編號熱處理記錄曲線焊接接頭、測溫點布置示意圖：SH/T3503-J411-2SH/T3503-J411-2熱處理方法焊接接頭測溫點熱處理溫度℃h報告編號熱處理設備記錄曲線硬度檢驗報告編號SH/T3503-J412-1管道焊接接頭射線檢測比例確認表（一）SH/T3503-J412-1執行標準檢測方法管道焊接接頭執行標準檢測方法管道焊接接頭施焊焊工焊工代號施焊數量施焊焊工焊工代號施焊數量mm備注焊口位置與檢測焊口見管道單線圖與無損檢測報告。SH/T3503-J412-2SH/T3503-J412-2檢測焊接接頭檢測焊接接頭mmSH/T3503-J413法蘭或螺紋接頭接地引線接頭型式對地電阻施工單位施工單位2直流電動機試驗8并聯電容器試驗9氧化鋅避雷器試驗15零序保護系統試驗16綜合保護繼電器試驗SH/T3503-J502VAr/min額定功率轉子電壓轉子電流絕緣等級拖動機械名稱檢查結果檢查結果銘牌參數、防爆類型、級別、組別等符合設計文件接線盒接線正確、緊固，絕緣件完好，電氣間隙和爬電距離符合規要求防爆接線盒的隔爆面與進線密封符合要求，螺栓和防松設施齊全、可靠MΩ電動機與其起動設備已按規定接地MΩ集電環表面清潔、光滑，刷架、刷握與電刷安裝符合規要求軸承潤滑脂（油）與填充量符合產品技術文件規定轉子盤動靈活，無碰卡聲MΩMΩ短路保護設備整定值符合設計文件要求MΩMΩ控制回路絕緣電阻控制、保護和聯鎖回路模擬操作，其功能符合設計文件要求電機溫度運行時間A轉子電流軸承溫度運行日期A雙倍振幅值mm負荷端：℃;非負荷端：℃SH/T3503-J503變壓器安裝檢驗記錄額定電壓A額定容量冷卻方式kVA檢查結果檢查結果1本體安裝中心線、標高符合設計文件要求2安裝（不安裝）滾輪就位后已用制動裝置（可拆卸的固定裝置）固定3散熱器安裝符合產品技術文件要求4油路中全部閥門靈活、開閉正確，法蘭處密封無泄漏5儲油柜安裝符合產品技術文件要求，油位指示準確6瓷套管表面無裂縫與傷痕，已清擦干凈7充油套管安裝正確，密封，油位指示準確8壓力釋放閥安裝與接線正確9突發壓力保護/泄放裝置安裝正確10吸濕器管路暢通，吸濕劑干燥、油封正確11氣體繼電器、溫度計試驗合格，安裝與接線正確12風扇電動機與葉片牢固，轉動靈活，方向正確，無振動和過熱現象13電氣線路排列整齊、防油，接線盒密封良好14絕緣油合格，注油至規定油位15接地線規格符合設計文件要求，連接可靠16分接開關位置已置位17整體密封檢查無漏油與滲油施工單位SH/T3503-J504高/低壓開關柜安裝檢驗記錄施工圖號檢查結果123456789基礎型鋼安裝合格，有施工記錄外觀、漆層完好，安裝件與備件、操作專用工具、產品技術文件齊全柜電器元件齊全完好，安裝位置正確、牢固，型號、規格符合設計文件要求柜母線規格、材質、對地和相間距離符合設計文件和規要求母線安裝、連接符合規要求，連接螺栓緊固力矩符合規要求柜體、抽屜、小車接地齊全，牢固可靠，測量絕緣電阻符合設計文件要求抽屜、小車推拉靈活，同型號能互換，主觸頭與二次回路連接插件接觸良好防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，動作靈活可靠校驗一、二次回路接線準確，連接可靠，標志齊全相序檢查與核相已完成，相序正確，電氣設備試驗已檢查確認合格電氣模擬試驗已檢查確認合格柜清掃、擦拭干凈檢柜檢柜相臨兩柜頂部mm成列柜頂部相臨兩柜邊mm成列柜面施工單位SH/T3503-J504高/低壓開關柜安裝檢驗記錄施工圖號檢查結果123456789基礎型鋼安裝合格，有施工記錄外觀、漆層完好，安裝件與備件、操作專用工具、產品技術文件齊全柜電器元件齊全完好，安裝位置正確、牢固，型號、規格符合設計文件要求柜母線規格、材質、對地和相間距離符合設計文件和規要求母線安裝、連接符合規要求，連接螺栓緊固力矩符合規要求柜體、抽屜、小車接地齊全，牢固可靠，測量絕緣電阻符合設計文件要求抽屜、小車推拉靈活，同型號能互換，主觸頭與二次回路連接插件接觸良好防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，動作靈活可靠校驗一、二次回路接線準確，連接可靠，標志齊全相序檢查與核相已完成，相序正確，電氣設備試驗已檢查確認合格電氣模擬試驗已檢查確認合格柜清掃、擦拭干凈檢柜檢柜相臨兩柜頂部mm成列柜頂部相臨兩柜邊mm成列柜面施工單位SH/T3503-J505施工圖號保護/控制盤（屏）安裝檢驗記錄盤（屏）號檢查結果123456789安裝記錄基礎型鋼安裝合格，有施工記錄外觀、漆層完好，安裝件與備件、產品技術文件齊全盤電器元件齊全完好，安裝位置正確、牢固，型號、規格符合設計文件要求小母線安裝牢固，標志齊全校驗二次回路接線準確，連接牢靠，標志齊全接地齊全，牢固可靠繼電器試驗已檢查確認合格電氣測量儀表檢驗確認合格電氣模擬試驗已檢查確認合格柜清掃、擦拭干凈相臨兩盤頂部mm成列盤頂部相臨兩盤邊mm成列盤面SH/T3503-J506直流系統/不間斷電源（UPSSH/T3503-J506額定容量輸入電壓輸入電壓VkVA輸出電壓V123456789123456789外觀、漆層完好，安裝件與