工程施工組織設計

一、工程概況

工程名稱：

建立單位：

設計單位：

工程概況：

工程建立地點

工程質量等級要求：

該工程荷載：

①屋面施工活恒載：O30KN/哥〔對剛架計算〕

②屋面靜荷載：楝條+保溫棉+雙層彩色鋼板=0.25KN/m2（不含鋼架自

重）

③根本風壓力：0.45KN/吊〔參考新荷載標準〕

④雪荷載：0.40KN/m

⑤屋面風機荷載：0.70KN/m

⑥地面粗糙度類別B類

⑦抗震設防強度：7度

⑧抗震設防類別：丙類

⑨建筑物平安等級：二級

⑩耐火等級為二級

有二臺吊車〔5T、10T吊車〕

主材均采用Q345-B鋼，楝條、支撐等物件采用Q235-A鋼〔其中楝

條要鍍鋅〕，楝條采用油性調合漆防腐處理，焊條為E50、E43系列。

二、編制依據：〔見附錄四〕

1、？建筑構造設計統一標準?GBJ68-84

2、？建筑物荷載標準?GB50009-2001

3、？鋼構造設計標準?GBJ17-2003

4、？冷彎薄壁型鋼構造技術標準?GBJ18-87

5、？鋼構造工程施工及驗收標準?GB50205-2001

6、？建筑構造抗震設計標準?GB50011-2002

7、？建筑構造荷載標準?GB5000-2001

8、？鋼構造工程質量檢驗評定標準?GBJ50221-95

9、？建筑鋼構造焊接規程?JGJ81-91

10、？鋼構造高強螺栓連接的設計、施工驗收標準?〕GJ82-91

11.?鋼構造工程質量檢驗評定標準?GB50221-95

12、？防腐標準?ISO/ZH12944

13、？鋼鐵構造構件防腐保護涂層應用指南?BS5493：1997

14、？多功能鋼鐵外表處理液通用技術條件?GB/T13612-1990

15、？涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-88

16、？中國工程建立標準協會標準：門式剛架輕型房屋鋼構造技術規

程CESS102：2001?

17、建筑法等國家現行建立管理法規

18、本企業的特點、現狀、施工技術管理力量

19、我公司的質量手冊、程序文件、內部文件等管理制度

三、施工部署

〔一〕施工總平面布置圖〔見附圖1]

〔二〕工程管理體系和工程經理部的組成

1、工程實施領導班子

為了確保本工程施工〔加工制作、安裝〕的進度、質量、平安。必須

確保各種資源〔技術、人員、設備、原材料等〕的充分滿足和及時到位。

為此，將由集團公司總經理擔任工程總指揮，具體負責本工程工程分項設

計、技術、資源、工藝、加工、運輸、安裝、質量、工期、平安等的方案、

控制、協調工作。

備注：工程實施領導班子組織機構見以下圖：

一業務管理〔副總〕T本工程業務管理及與各配

合單位的協調

方案部〔經理〕一進展總體方案、力艘；進度控制、資源控制

財務部〔經理〕一工程財務管理

設計部〔高工、兼任本工程工程總二商市〕深化設計、加工圖設計及與設計院、業主、

一監理的設計配合

集團總經理T技術部〔工程師〕一工藝技術文件的制訂及處

理技術問題，確保技術文件準確、合理

供運部〔經理〕一保證太底供給和成品運輸

生產部〔經理〕一生產方案及生產進度控制

裝備部〔經理〕一生產及施工裝備的維護和保養，保證設備的正常運行

質管部〔經理〕-質量管理和質量檢驗，測

量和試驗的資源準備和控制，確保產品質量

_____安裝公司〔經理〕一安裝所需人力、物力、

財力的準備

2、工程經理部設置

本工程實行工程經理責任制。工程經理作為公司在工程上的全權代表,

在工程部成員的協助下，負責施工方案、技術措施、設備采購、材料調配、

施工方案安排等關鍵問題的決策，對工程的質量、平安、工期全面負責，

完成法人代表對業主簽定的合同內容。工程部其它人員對工程經理負責。

按照工程法施工，即實行全面、全額承包制，由工程經理代表公司按

照公司工程管理文件和質量體系文件要求履行對業主的工程承包合同，執

行公司質量方針，貫徹國家法律法規和政策，執行工程合同中必須履行的

各項條款，對本工程從簽定合同——施工準備——施工過程——竣工驗收

——移交效勞管理等整個過程進展有效的組織和控制，以確保工程質量、

工期、平安與文明施工、本錢效益與實現合同目標。為此，在施工管理層

設置原那么上，采用因目標編制、因編定崗、因崗定人、一人多職，在公

司范圍內有目標的選擇各種各樣優秀人才進駐工程管理層。成立一個有一

定權威性且具備統一指揮能力的工程部領導班子和“精干、高效”的工程

部管理成員。本工程部有能力協調各方面的關系，排除各種障礙，通過精

心組織，嚴格管理，能確保本工程按預定要求、目標順利完成。

根據確立的管理體制，形成一套嚴密的工程經理部管理組織機構，環

環相扣，嚴密聯系。組織機構圖如下：〔工程經理及相關人員簡介詳見商務標〕

門、窗及圍護工程附屬工作組

后勤組：

——材料組：

3、施工班組配備：―I涂裝組：1

施工班組是工程施工的直接操作者，也是質量、進度、平安、文明施

工的直接保證者。班組設置負責人負責本班組的工程量及質量，與班組簽

訂責任狀，對班組的施工質量、平安、文明施工、施工進度等進展約束，

加強管理。

主要機構職責：

①工程科：負責具體施工作業過程的控制，包括準備工作、后勤工作、安

裝過程等控制、協調，確保方案的順利執行，根據工程經理的要求及時

完成各項任務。

②技術科：負責施工過程的技術、工藝的控制和指導，嚴格按施工組織設

計要求，確保施工的各項技術措施滿足規定要求。

③質安科：負責現場質量、平安的控制，嚴格按質量籌劃的控制程序和要

求，確保施工質量和平安滿足規定要求。

④吊裝拼接組：負責拼接和吊裝，主要負責所有構件的提升、拼接、就位,

主要人員包括拼接工、安裝工、吊車工等，確保安裝、吊裝的及時和優

質。

⑤電焊組：負責工程所有的電焊工作，確保焊接質量滿足規定要求。

⑥機電組：負責現場所有機械設備、電器的控制、維修、檢查、確保機電

設備的正常、平安地使用。

⑦涂裝組：按規定要求對鋼構造進展涂裝。

⑧材料組：負責對進場材料設備進展方案、控制、保管，確保材料和設備

的及時到達，妥善保管，按規定要求使用。

⑨后勤組：負責對食宿、平安保衛、文明施工及對相關方面的聯絡和協調。

?施工工藝組：負責對施工及工藝過程的控制，確保施工過程順利、平安、

可靠。

?測量組：負責工程施工的測量及定位，確保構件、桁架就位準確。

。檢驗組：負責對工程質量的檢查、檢驗，嚴格對各工序質量進展嚴格檢

驗控制，確保施工質量滿足規定要求。

。探傷組：對鋼構造電焊質量進展現場控制。

?平安組：對施工過程進展平安檢查、平安教育、平安控制，確保平安施

工。

4、投標工程經理的簡歷和業績及在本工程施工現場管理、試驗、

檢測平安人員的簡歷及業績〔詳見商務標中第十三節〕

〔三〕、施工準備

1、技術準備：

〔1〕、施工方案選擇：

根據該工程的特點，本鋼構造工程采用：鋼構造采用汽車吊進展吊裝。

〔2〕、圖紙分析及分解設計：

根據招標文件要求組織精干人員進展了高水平的圖紙分析及分解設計。

2、物料準備：

材料、構〔配〕件、機具和設備是保證施工順利的物資根底，這些物

資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據各種物資的需求量方案，分

別落實貨源，安裝運輸和準備，使其滿足連續施工的要求。

3、勞動組織準備：

施工隊伍組織堅持合理、精干的原那么，同時要根據施工組織設計制

定的勞動力需要方案確定，在組織安裝隊進入現場時要進展平安、防火和

文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項管理制度，按照施工組

織設計制定的各項保證措施考核各崗位人員。

4、施工現場準備：

〔1〕、按照圖紙要求進展施工前測量，測量記錄要與圖紙相符，如有

不符，應復測，經設計方、監理部門以及業主方共同認可解決后再進展施

工。

〔2〕、搞好“三通一平"，即路通、水通、電通和平整場地。

〔3〕、搭建臨時設施，為正式開工準備好生產、辦公、生活、居住和

儲存等臨時用房。

〔4〕、安裝調試施工機具。按照施工機具需要，安排方案，組織施工

機具進場，將施工機具安置在規定的地點或倉庫。對于固定的機具要進展

就位、搭棚、接電源、保養和調試等工作。所有施工機具都必須在開工前

進展檢查和試運轉。

〔5〕、做好構〔配〕件、制品和材料的儲存和堆放。

〔6〕、設置消防、保安設施。

四、工程難點、重點分析針對施工方案采取的保障措施：

〔一〕、難點重點分析

該工程的難點、重點是鋼構造工程縱向軸線較正，屋面的防水以及

工期的保證。

1、該鋼構造工程，縱向軸線①-怎長度達120m,在控制其縱向軸

線上是一難點。

2、對于屋面工程，由于工程所在地雨水較多。而工程的使用功能不

允許漏水，防水防漏是該工程的重點。

3、工程包括鋼構造、屋面、圍護，涂裝工程量大，要在28天內完成

現場局部，在確保工程質量的同時，保證施工工期是該工程的難點。

〔二〕針對措施

L針對縱向定位上采取以下措施

〔1〕建立統一的測量儀器、鋼尺。為減少不必要的測量誤差，從鋼構造

加工，土建根底放線、構件安裝，應該使用統一型號、經過統一校核的鋼

尺。

校核時，使用標準鋼尺，讀數可準確到0.1mm。

標準讀數=實際讀數+溫度校正值+鋼尺修正值。

〔2〕建立復測制度。各基準控制點、軸線、標高等都要進展兩次以上

的復測，以誤差最小為準。要求控制網的測距相對中誤差小于L/25000,測

角中誤差小于2”。

〔3〕各控制樁要有防止碰損保護措施，設立控制網，提高測量精度。

基準點處預埋M33錨栓，用鋼針刻劃十字線定點，線寬0.2mm,并在交點

上打洋沖眼，錨栓以外的混凝土面上放出十字延長線。

2、針對屋面防水，可采用以下措施：

〔1〕、楝條焊結形成一個平整面，以免造成屋面板局部凹凸；

(2)、屋面板選用高波峰，高強度面板且為暗扣式；

〔3〕、屋面板鋪設時，要定位準確，搭接密實；

〔4〕、屋面上不得有穿透釘，如需要必須特殊處理。

3、針對工期的保證措施

〈1〉、嚴格按施工組織設計進展施工；

〈2〉、嚴格控制材料方案、設備方案、人員方案、資源方案并得以落實；

〈3〉、嚴格控制各分項開工、竣工施工時間；

〈4〉、加強協調力度，保證各穿插工序順利進展；

〈5〉、完成一道或一局部及時驗收，下道工序及時開展；

〈6〉、關鍵時，后備設備人員及時進場，以保證工期。

五、勞動力安排及施工機械設備及測量設備供給方案：

1、人員配置：

職務數量職務數量

1、工程總指揮1人10、資料員1人

2、工程經理1人11、安裝隊員20人

3、技術總負責1人12、電焊工4人

4、技術員1人13、電工1人

5、質量負責人1人14、拼裝工4人

6、質量檢查員1人15、涂裝工4人

7、平安員1人16、吊裝工4人

8、材料員2人17、輔助工5人

9、測量員2人

2、施工機械設備配備：

序號名稱型號單位數量

臺

1電焊機300x500A5

2扭力扳手750N.m把20

臺

3切割機05004

臺

4板材切割機①1005

5角向磨光機①100把10

6氣割套4

7焊條烘干箱個2

8焊條保溫筒個2

9手拉葫蘆1.5T5T套4

10活頭扳手把30

臺

11千斤頂10T、16T各2臺

12鋼絲繩①12m1000

13手槍鉆①9mm把40

14拉釧槍把40

臺

15空壓機2

臺

16汽車吊16T1臺

注：其它小工具不再一一列舉

3、檢測設備

序號設備型號數量設備名稱主要用途

10-3004游標卡尺測量長度、厚度等

20-36004游標角度尺測量角度

35-100m20鋼卷尺測量長度

0-300.

410直角尺測量直角、垂直度

500

50-404焊接檢驗尺測量焊縫尺寸

6PXUT-271超聲波探傷儀對焊縫內部缺陷的檢測

檢測高強度螺栓等的

7HR-150A2洛氏硬度計

洛氏硬度

8TT-2201數字式覆涂層測厚儀檢測涂、鍍層厚度

水準儀測量水平及標高

9DS32

經緯儀測量水平及豎直尺寸

10〕1、T22

11LA-301套鋼板自動測厚儀測量鋼板厚度

六、鋼構造、屋面圍護材料及輔料的采購方案與管理：

針對本工程材料必須明確質量標準和驗收標準以及質量責任等內容。

鋼板采用Q345-B；楝條、支撐等采用Q235-A鋼。10.9級高強度螺栓用40Cr

材質制作應符合GB/J123-91合金構造鋼標準要求，等級符GB/T16939。焊接

材料選用E50**、E43**系列。

屋面板采用外層采用0.476mm,內層為0.426mm鍍鋁鋅壓型彩板，保

溫層采用75mm厚玻璃棉保溫層，鋼架外表為超薄防火涂料。

〔一〕材料采購與檢驗

鋼板應符合GB/T1591-94?碳素構造鋼?標準規定材質要求，材料規格按

設計圖紙要求執行。

原材料、配件進廠后，對進貨物資進展驗證，驗證合格后按順序進展尺

寸、材質和性能三個方面測量。具體要求如下：尺寸測量由檢驗人員按

GB2828-87I-4.0進展，并記錄測量結果；材質測量由檢驗人員負責按下述

材料檢驗要求進展取樣和送樣，填寫?送樣登記表?，化驗員按?理化管理制

度?要求進展化學分析并標識和保存樣件，建立?化學分析C、S、Si、Mn、P、

Cr、Ni原始記錄?臺帳，出據?化學分析報告單?并及時傳遞給檢驗員和資料

員，?性能測量由試驗員進展，建立?機械性能試驗原始記錄?或?機械性能檢

測報告?，并及時傳遞給成品檢驗員和資料員；嚴格按驗收標準規定進展化

學成分和性能進展抽樣檢驗，只有上述三方面均合格前方能入庫。

各種材料的檢驗要求如下：

L碳素構造鋼材料檢驗

①檢查質量證明文件，內容應包括材料數量、規格、批號、爐號、鋼的

牌號、力學性能、化學成份、制造廠商、出廠日期、技術監視部門印記等；

②觀察檢查鋼材的外表質量，鋼材外表不允許有裂紋、結疤、折疊、

分層等缺陷；

③抽樣復查鋼材的尺寸精度，抽樣數量見GB2828-87I-4.0；

④抽樣檢驗化學成份，每批材料每種規格抽樣一件，化學成份應滿足

GB700-88標準的要求；

⑤產品標識：鋼板應有生產廠家作上標準號、供方名稱〔廠標〕、鋼

號、爐罐號、批號、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標

牌、粘標簽等方式進展標識，標識上應有供方名稱〔廠標〕、牌號、爐罐

號、規格、重量等。

2、優質碳素構造鋼材料檢驗

①檢查質量證明文件，內容應包括供方名稱或印記、發貨日期、需方

名稱、合同號、產品標準號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態、重量、

件數、規格、各項檢驗結果、技術監視部門印記等；優質碳素構造鋼的機

械性能應在質量證明書中注明；

②對構造用無縫鋼管，應檢查供方提供的工藝性能報告，對于外徑大

于22mm,且壁厚與外徑比值小于或等于10%的鋼管：檢查外表質量，不得

有裂紋、結疤、折疊和夾渣；

③抽樣復查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應符合碳素構造鋼材的

尺寸精度要求，抽樣數量見GB2828-87I-4.0；

④抽樣復查化學成份，每批每種規格抽樣一件，化學成份應滿足

GB700-88標準的要求。復驗僅抽檢C、Si、Mn、P、S即可，產品標識

同上。

3、焊條材料

①檢查質量證明書，其內容應填寫制造廠的實際檢驗結果，主要有尺

寸，T型接頭角焊縫檢驗結果，溶敷金屬的化學成份，力學性能，焊縫射

線探傷檢驗結果，藥皮含水量檢驗結果，技術監視部門印記等；

②檢查產品標識，包括標準號、焊條型號及焊條牌號、制造廠名及商標、

批呈號、數量及生產日期。

4、焊絲檢驗

①檢查質量證明書，其內容應填寫制造廠的實際檢驗結果，主要有焊

絲的化學成份，熔敷金屬的力學性能，焊縫的射線探傷檢驗結果，技術監

視部門印記等；

②檢查焊絲的外表質量，應光滑、平整、無毛刺、劃痕、銹蝕和氧化

皮等；

③檢查焊絲的產品標識，包括標準號、焊絲型號、批號、有效期、生

產日期、制造廠名及商標等。

5、高強螺栓的檢驗

檢驗工程和方法參見GB16939-1997和JG10-1999,其中機械性能檢測

應符合GB2828-87S-3要求。

6、普通螺栓、錨栓、螺母檢驗

觀察檢查產品的外表質量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產品的尺寸精度,

每種規格的抽樣數量見GB2828-87I—6.5,用游標卡尺和螺紋量規檢測，其

結果應滿足設計要求。

7、涂料類、稀料類的產品，一般由檢驗人員檢查產品的質量證明書和合格

證，檢查產品的有效期和生產日期。檢查應結合使用情況，檢查數量按桶

數的5%,且不少于3桶。

8、物資入庫后應設置專門場地存放，并進展嚴格標識，做好防護工作，防

止混用、錯用現象發生，如發現有上述情況，應由質量管理人員立即組織

追溯，找出原因并進展糾正。

9、生產領用時應堅持限額領料制度，做到日清日結。

〔二〕材料采購的保證

為了保證工程的順利實施，必須針對工程的需要制訂詳細的材料方案

和材料采購方案，同時落實資金方案，配置相關人員進展執行保證工程質

量及工期的順利實施。

流程圖如下：

圖紙分解用品材料方案卜師丁采購方案H制訂資金方案4

落實供給商母丁供貨合同卜彷嗦實施H質量檢不合格入庫

①圖紙分解必須分清主材、輔材及相關配件，了解清楚材料數量、材

質要求以及對材料產地的要求，同時對照施工總進度，確定材料需要時間。

②根據材料種類數量及施工進度需求，制定材料方案，同時制定出采

購方案，根據材料種類如生產用材料、施工用材料、工具、配件，低值易

耗品類，采取不同的采購途徑分解到不同部門、不同環節。

③對于A類物資如鋼板、構造膠、用于制作鋼架構件腹板，翼緣，端

板用鋼板，焊條，焊絲，高強螺栓；B類物資如壓型板、天溝、楝條，鋼架

構件節點板處零件，圓鋼支撐，剛性系桿構件，隅撐構件由材料部門采購；

C類物資如過渡板、進渡螺栓及螺母、小方墊、滴水線、自攻絲、密封膠、

拉鉀釘、耐候膠、膨脹螺栓、小泥釘、脊瓦板、防水扣槽，U形件，天溝

擋板，泛水板，連接件，鋁壓蓋，普通螺栓，錨栓，楝托板、除A,B類中

以外的其他零件可由工程經理部根據方案要求結合現場進展采購。

④）確立好采購方案時，必須根據方案制定資金方案。在資金上確保采

購方案的實施以保證工程的順利實施。

⑤作為材料供給商必須是公司認證的合格供給商，具有相當的供貨業

績和穩定的供貨質量，并且具備一定的資金墊付能力，同供給商簽訂的供

貨合同，必須約定明確，對材料的數量、性能、內在質量及驗貨方式、供

貨時間明確，以保證工程能順利實施。

⑥對工程的材料在到貨時必須按相關標準確立的程序進展驗證，合格

的材料才準許進入生產、施工，以保證工程的施工質量。

〈三〉材料進場順序

工程負責人要對材料供給情況對照材料方案進展調度，同時根據現場

各項進度情況及時調整，保證工程的順利實施。該工程進料順序為：先進

鋼柱，支撐等構造件，再進鋼梁，楝條，對于玻璃棉、油漆、屋面、圍護

材料及附屬物品〔采光板等等〕因通用性好，可在施工過程中進場。

七、新技術、新工藝、新材料的采用情況：

1、主體剛架局部的加工制作及安裝：

我集團制造公司用最優質的材料、最先進的設備，按照業主方及設計

的要求，保質、保量的加工出最優質的成品運至施工現場。

2、屋面局部:

屋面局部我公司采用YX25-250-760型及YX21-250-900型壓型鋼板，

節點為暗扣式，此種板型選擇、波型寬且波峰高，排水性能好，外觀感宏

偉美觀，此種節點處理為當今鋼構造屋面防水節點最好的一種。

3、通風及采光局部：

我公司針對該工程的特點，采用NV600型自然通風器，此種通風器具

有①高效的排風功能。②獨到的采光及通風為一體的設計，本錢低、效果

佳。③靈活迅捷的安裝。④物超所值的節能效果。⑤與屋面同向平行，降

低風壓及強風侵襲。⑥F.R.P獨立施工，無漏滲之處。⑦鋼骨構造制造方便,

現有廠房可立即施工。⑧外觀

工程經理

八、鋼構造的施工組織

〔一〕本工程由工程經理負責施工現場組織和管理，設鋼構造負責人1

名，質檢員1名，平安員1名人，約14天完成，組織機

鋼構造負責人

構如以下圖：

〔二〕該】作大t集團1司進展、件等在協口進

質測吊拼

展。檢量裝裝

員組組組

我集團鋼才造公司構圖

總經理

我集團所屬鋼構造制造公司是專b造的大型企業，企業部門

設置全面，通過了IS09002質量體系論證生產能力、生產質量具有保證。

管管理部余人，住質量技術部作材料部余財務部生產部人運輸處

中專生95人，中技生"3人。年生齊能力達余噸斤

下

倉］協1統”作工設檢司供I外計焊L除定后

庫調計藝備驗給協料接銹勤

表〔一〕：鋼構造生產制作方案〔鋼構件約130T〕

序號工程時間勞動力安排

1采購第1天4名采購工程師

2錦焊第2~5天82名焊工

3涂裝第5~7天26名油漆工

表〔二〕：鋼構造制造過程質量方案

序

質

量

工檢查要點

序工裝目信息反應

稱

標

準

號名方法檢查負

設備錄及處理

工具要求責

2M、3M檢查員一操作

——預處理板材型材預處理標抽檢檢查員

預處理者一工乙見

下料鉆孔

檢查員一操作

長大料工藝文件數控切割機卷尺等抽檢檢查員檢查

1者一工藝員

檢查員一操作

無孔小件工藝文件剪板機、數控卷尺等抽檢檢查員檢查

2者一工藝員

檢查員一操作

3鉆孔工藝文件鉆床卷尺等全檢檢查員檢查

者一工乙貝

操作者一工藝

三平板工藝文件13根平板機鋼板尺抽檢檢查員

員

四板料接長工藝文件接長平臺

檢查員一操作

釧1工尺寸工藝文件卷尺等抽檢檢查員檢查

1者一工藝員

探傷

檢查員一操作

焊接超聲波探傷標準焊機全檢檢查員探傷

2者一工-i—乙H-貝0

設備

組立機、其卷尺角

檢查員一操作

五構造組裝工藝文件尺等全檢檢查員檢查

工藝員

他組裝胎

門型埋弧自目測、

門型鋼構造

動焊各型焊角樣檢查員一操作

構造焊接全檢檢查員檢查

六者一工藝員

焊接標準板

焊機

角尺、檢查員一操作

七矯正工藝文件全檢檢查員檢查

粉線等者一工藝員

操作者一工藝

八除渣工藝文件噴涂設備目測抽檢操作者

員

工藝文件、

漆膜測檢查員一操作

九油漆抽檢檢查員檢查

厚儀者一工藝員

驗收標準

〔四〕集團鋼構造制造公司優勢設備

序號設備名稱設備型號備注

1板材/型鋼預處理線3M/2M2套

2數控切割機EXA—60001臺

3數控切割機SKG—3EOO1臺

4十一輯校平機4—16*25002臺

5剪板機Q11-20*32007臺

6聯合剪板機QA34—251臺

7液壓剪板機Q12Y—20*40001臺

89米刨邊機B81090A1臺

9630/1600水壓機630/1600噸各2臺

104000T油壓機BSY40001臺

111600T沖床JB36—1600/11臺

121600T水壓機1600/2000T1臺

13630T油壓機JB36—6303臺

143.2M剪板機Q11-16*32001臺

15雙頭頂彎機100T1臺

16開卷線剪機Q11-13*25001臺

17翼緣校正機JZ—40A1臺

18數控/多頭直條切割機GSZ—4000〔8025〕1臺

19組立機HG—1800⑶1臺

20門型自動焊MHJ—40001臺

21搖臂鉆床Z306310臺

22移動搖臂鉆床ZW37257臺

23埋弧自動焊機MZ—125015臺

24自動CO2氣體保護焊機NEC400120臺

25交流焊機BX3—500—2150臺

26直流焊機ZX5—40050臺

27電弧氣刨機ZXHG—150020臺

28氮弧電焊機PANA—PIG3001臺

29數控/多頭直條切割機GSZ-4000〔8025〕1套

30組立機HG-1800〔3〕1臺

31門型自動焊MHJ-40001臺

32翼緣校正機JZ-40A1臺

33液壓萬能材料試驗機WE-600A1臺

34斗自動沖擊試驗機JB-30B1臺

35超聲波探傷機CTS-26/224臺

36X射線探傷機XX-2005B1臺

37彎管機WC27-108/27-60A2臺

38鋼板自動測厚儀LA-305臺

39雙柱立式車床C52251

40立式車床C5112A14

41普通車床CW61100[1000-3000]1

42數控車床CK6140A10

43臥式鍵床T684

44單柱座標鑲床T41631

45萬能磨床M143281

46外圓磨MQ1350A5

47臥工加工中心HMC-5005

48加工中心HMC40-850M1

49立式銃床X52K15

50數控立式銃床NT-J320A1

51數控銃床DZ12W1

52龍門刨床HOIM-6G〔1300*6000〕1

53龍門刨床B2010A3

54插床B3002K2

55過道式噴丸機GST-8008M型2

附：現場方案投入的施工與檢測設備表詳見技術標第五項

〔五〕鋼構造生產制作

1、材料準備

〈1〉鋼材的標識

鋼材端中部應樹立標牌，標牌要標明鋼材的規格、鋼號、數量和材質驗收

證明書編號。鋼材端部根據其鋼號涂以不同顏色。鋼材的標牌應定期檢查。

余料退庫時要檢查有無標識，當退料無標識時，要及時核查清楚，重新標

識后再入庫。

<2>鋼材檢驗制度是保證鋼構造工程質量的重要環節。因此，鋼材在正

式入庫前必須嚴格執行制度，經檢驗合格前方可辦理入庫手續。鋼材檢驗

的主要內容是：

A、鋼材的數量和品種應與訂貨合同相符。

B、鋼材的質量保證書應與鋼材上打印的記號符合。每批鋼材必須具備

生產廠提供的材質證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學成分和機械性能。

對鋼材的各項指標可根據國標的規定進展核驗。

C、核對鋼材的規格尺寸。各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關國標

或制標中的規定進展核驗。

D、鋼材外表質量檢驗。不管扁鋼、鋼板和型鋼，其外表均不允許有結

疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷的應另行堆放，以便研究處理。

鋼材外表的銹蝕深度，不得超過其厚度負偏差值的1/2。銹蝕等級的劃

分和除銹等級見?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-88.

E、經檢驗發現“鋼材質量保證書”上數據不清、不全、材質標記模糊,

外表質量、外觀尺寸不符合有關標準要求時，應視具體情況重新進展復核

和復檢鑒定。經復核復驗鑒定合格的鋼材方準予正式入庫，不合格鋼材應

另作處理。

〈3〉鋼材的入庫管理

A、經歷收或復驗合格的鋼材入庫時應進登記，填寫記錄卡，注明入庫

時間、型號、規格、爐批號，專項專用的鋼材還應注明工程工程名稱。鋼

材外表涂上色標、規格和型號，按品種、牌號、規格分類堆放。

B、庫存鋼材應保持賬、卡、物三者相符，并定期進展清點檢查。對保

存期超過一定期限的鋼材及時處理，防止積壓和銹蝕。

C、庫存鋼材還應備有實際長度的檢尺記錄，使用前提供給技術部門作

為下料、配料的依據。

D、鋼材要依據“領料單”發放，發料時要仔細核對鋼材牌號、規格、

型號、數量等。未經檢驗合格入庫的鋼材不準發放投產。

2、加工前的準備工作

〈1〉詳圖設計和審查圖紙

①詳圖設計

A、鋼構造工程的詳圖設計是由我單位負責進展。鋼構造工程的加工制

作，一般應遵循下述的工作順序：

詳圖設計一技術設計單位審批詳醫

工

程鋼枸造加工一成

承品運輸-現場安裝

包材料日貨=材料運輸

B、在我單位加工廠進展詳圖設計，其優點是能夠滿足構造加工廠條件

和施工習慣，便于采用先進的技術，經濟效益較高。

C、詳圖的設計應根據建立單位的技術設計圖紙以及發包文件中所規定

采用的標準、標準和要求進展。這就要求施工單位自己具有足夠水平的詳

圖設計能力。

D、為了盡快采購〔定購〕鋼材，一般應在詳圖設計的同時定購鋼材。

這樣，在詳圖審批完成時鋼材即可到達，立即開工生產。

②審查圖紙：

A、審查圖紙的目的，一方面是檢查圖紙設計的深度能否滿足施工的要

求，核對圖紙上構件的數量和安裝尺寸，檢查構件之間有無矛盾等；另一

方面也對圖紙進展工藝審核，即審查在技術上是否合理，構造是否便于施

工，圖紙上的技術要求按加工單位的施工水平能否實現等。

B、圖紙審核的主要內容包括以下工程：

①設計文件是否齊全，設計文件包括設計圖、施工圖、圖紙說明和設

計變更通知等。

②構件的幾何尺寸是否標注齊全。

③相關構件的尺寸是否正確。

④節點是否清楚，是否符合國家標準。

⑤標題欄內構件的數量是否符合工程的總數量O

⑥構件之間的連接形式是否合理。

⑦加工符號、焊接符號是否齊全。

③結合本單位的設備和技術條件考慮，能否滿足圖紙上的技術要求。

⑨圖紙的標準化是否符合國家規定等。

圖紙審查后要做技術交底準備，其內容主要有：

①根據構件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構件中的位置。

②考慮總體的加工藝方案及重要的工裝方案。

③對構件的構造不合理處或施工有困難的地方，要與需方或者設計單

位做好變更簽證的手續。

④列出圖紙中的關鍵部位或者有特殊要求的地方，加以重點說明。

<2〉備料和核對

①提料

A、根據圖紙材料表算出各種材質、規格的材料凈用量，再加一定數量

的損耗，提出材料預算方案。

B、提料時，需根據使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗，

提出材料預算方案。

C、提料時，需根據使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗。

工程預算一般可按實際用量所需的數值再增加10%進展提料和備料。如

果技術要求不允許拼接，其實際損耗還要增加。

②核對：

核對來料的規格、尺寸和質量，仔細核對材質。如進展材料代用，必

須經設計部門同意，產將圖紙上所有相應規格和有關尺寸全部進展修改。

3、根據鋼構造工程加工制作的要求，應在鋼構造工程施工前，按施

工圖的要求編制制作工藝和安裝施工組織設計，應在施工前編制出完整、

正確的施工工藝規程。鋼構造的制作是一個嚴格的流水作業過程，指導這

個過程的除生產方案外，主要是依據工藝規程。

A、制定工藝規程的原那么是在一定的生產條件下，操作進程以最快的

速度、最少勞動量和最低的費用，準確的加工出符合圖紙設計要求的產品。

制定工藝規程時，應注意如下三個方面的問題：

<1>技術上的先進性。在制定工藝規程時，要了解國內外本行業工

藝技術的開展，通過必要的工藝試驗，充分利用現有設備，結合具體生產

條件，采用先進的工藝和先進的機械裝備。

〈2〉經濟上的合理性。在一樣的生產條件下，可以有多種能保證到

達技術要求的制作工藝方案，此時應全面考慮，通過核算比照，選擇出最

經濟上最合理的方案。

〈3〉有良好的勞動條件和平安性。為使制作過程具有良好而平安的

勞動條件，編制的工藝規程應注意盡量采用機械化和自動化操作，以減輕

繁重的體力勞動。

B、工藝規程的內容應包括：

〈1）根據執行的標準編寫成品技術要求

〔2〕為保證成品到達規定的標準而制訂的具體措施：①關鍵零件的加

工方法、精度要求、檢查方法和檢查工具。②主要構件的工藝流程、工藝

質量標準、為保證構件到達工藝標準而采用的工藝措施〔如組裝次序、焊

接方法等〕。③采用的加工設備和工藝裝備。

C、編制工藝規程的依據：

〈1）工程設計圖紙及根據圖紙而繪制的施工詳圖。

〈2〉圖紙設計總說明和相關技術文件

<3>圖紙和合同中規定的國家標準、技術標準和相關技術條件。

<4>生產廠的作業面積，動力、起重和設備的加工制作能力，生產

者的組成和技術等級狀況，運輸方法和能力情況等。

D、工藝規程是鋼構造制造中最主要的和根本性的指導性技術文件，也

是生產制作中最可靠的質量保證措施。因此，工藝規程必須經過一定的審

批手續，一經制訂就必須嚴格執行，不得隨意更改。

4、工藝流程

A、鋼構造制作的工序較多，所以對加工順序要周密安排，盡可能防止

或減少工件倒流，以減少往返運輸和周轉時間。由于制作廠設備能力和構

件的制作要求各有不同，所以工藝流程略有不同。

對于有特殊加工要求的構件，應在制作制定專門的加工工序，編制專

項工藝流程和工序工藝卡。

B、流水作業生產的工藝流程見以下圖：

彎制煨（滾

放_前圓）模壓

半

洋~一號沖零

成

原材件邊緣加工

品

料矯料氣件（銃、刨、鏟）

庫

正割直

分

次一冊

制孔（沖、鉆）

堆

放

端

部

端部

銃