Specificationofpressurebearingcomposliningconstructionforst2021-05-08發布2021- 2 2 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 附錄D（資料性）文件起草單位和主要起草人 請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。1鋼質管道內襯用承壓復合軟管及施工技術規范驗規則、標志、包裝、運輸、貯存、質量驗收以及施工作業的要襯，以及集油、摻水、注水、注聚合物等領域。本文件適用的管徑范圍為DN65~DN800，超出此范圍GB/T532硫化橡膠或熱塑性橡膠與織GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速GB/T6283化工產品中水分含量的測GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性GB/T34903.1石油、石化與天然2GB50819油氣田集輸管道FZ/T54076對位芳綸（1SY/T0415埋地鋼質管道硬質聚氨承壓復合軟管pressurebearingcomposite公稱外徑nominaloutsi縱向拉斷強力longitudinaltens“U”型折疊Ufolding采用專用設備對軟管進行“U”型折疊變形，使軟管直徑小接頭joint具有管道連接、密封軟管和鋼管作用的裝置，包括中間接44產品結構和標識123介質傳輸層和保護層宜采用聚氨酯樹脂（TPU也可采用聚乙烯樹脂（PE）或其他高分子聚合4.2接頭4.3.1軟管型號標識方法如下長度，m公稱壓力，MPa公稱外徑，mm軟管類型：傳輸層和保護層均為TPU的軟管：Ⅰ傳輸層和保護層均為PE的軟管：Ⅱ傳輸層為TPU，保護層為PE的軟管：Ⅲ其他：Ⅳ54.3.2當制造商提供IV型軟管時，應給出傳輸層4.3.3經供需雙方協商，可以使用其它用途代號對軟管進行標識。5.1原材料123485±556氧化誘導時間（200℃),（min）75.1.2增強層5.1.3接頭61≥80N/25mm23≥3倍公稱壓力45≥45N/25mm6789軟管試樣兩端采取封邊處理，然后在70℃±2℃條8Ⅱ,接收質量限（AQL）4.0，以卷為單位抽取樣本，抽樣方案見表3。Nn201301501812122334好的倉庫內，不應露天長期暴曬，并遠離火源、9.1基本原理軟管經“U”型折疊設備折疊成“U”型并用膠帶臨時捆綁，再通過牽引設備從插入點拉入鋼質管道中L1——作業基坑（頂）開挖長度； 129.2一般規定9.2.1施工流程包括：作業基坑開挖→鋼質管道置換和清洗→斷管及改造→鋼質管道內軟管“U”型折疊→軟管內襯安裝→軟管復原與檢查→管道9.2.2根據鋼質管道規格選擇相應的內襯軟管9.2.3軟管內襯施工的插入點位置應根據現存鋼質管道敷設的環境條件確定，軟管內襯一次作業安裝長度應根據地形、彎頭和鋼質管道內部狀況確定，且一次施工長度不宜超過2000m。9.2.6軟管內襯施工承建單位應具有壓力管道施工資質，且相關人員應經過軟管內襯施工專項培訓。9.2.7適應的工作壓力：軟管和接頭的設計壓力應能滿足生產管道運行工況條件下的最高工作壓力要9.3作業基坑開挖9.3.1作業基坑深度宜開挖至管底懸空0.5m，底寬宜為鋼質管道兩側9.3.2插入點斷管長度L2宜取鋼質管道外徑的5.09.4鋼質管道置換和清洗9.4.1斷管前應根據國家的有關安全規定，對鋼質管道內原介質進行置換，斷管前應檢查是否存在有9.4.2宜采用高速噴射清洗機、機械驅動設備、介質推動清管器等物理清洗方式，清管器選擇種類有9.6鋼質管道內壁清潔檢查鋼質管道在內襯作業前應進行水分干燥和內襯管插入試拉，宜截取2m9.7軟管“U”型折疊9.8軟管內襯安裝軟管牽引放線時，最大施工拉力應小于軟管縱向拉斷強力的50%。鋼質管道內襯施工牽引頭應安9.9軟管復原與檢查9.10管道連接9.10.1管段中間連接方式鋼質管道中間管段連接宜采用鋼包裹連接方式，其結構如圖1273654127369.10.2管段端部連接方式543219.11管道吹掃、試壓9.11.1管道在壓力試驗合格后，應進行吹掃工作。9.11.3空氣吹掃壓力控制在0.m/s。空氣吹掃過程中，在排氣口連續目測5min無煙塵、無塵土及其他雜物為合格。9.11.4鋼質管道軟管吹掃后應進行強度試驗和嚴密性試驗，試驗介質應為清水。強度試壓為合格。將壓力降至鋼質管道設計壓力進行嚴密性試驗，穩壓4h，并對接頭部位進行外觀檢9.11.8試壓完畢后應及時填寫管道試壓記錄，試壓驗收合格后宜進行吹掃，清除管道中的積水。9.12管接頭外防腐保溫9.13作業基坑回填9.13.3作業基坑回填前，檢查接頭處防腐質量，對9.13.4作業基坑回填土高出自然地面300mm，作為自9.14竣工驗收9.14.1施工單位按合同規定的范圍完成全部工程項目后，應及時與建設單位辦理交接驗收手續。——工程說明及實物工程量清單；——施工聯絡單；——管道及接頭施工記錄；ΦDΦDHL——內芯長度；LΦDΦCL——外套長度；dnLDD——內芯直徑；A——內芯內徑；L——內芯長度；H——法蘭外徑。L,'ΦDΦDHv////ΦC