Ductileironpipesfortrenchlessapplication—Part1：usedforpipejackingmetI Ⅱ 24頂管結構、接口型式、壁厚等級、尺寸及允許偏差 2 6 9 圖圖2DN1600～DN2600K2T圖圖4球墨鑄鐵頂管頂推力試驗示意圖表表表3球墨鑄鐵頂管插口用頂推法蘭尺寸及偏差4表4球墨鑄鐵頂管插口用鋼板尺寸及偏差5表5球墨鑄鐵頂管頂推力型式試驗規格分組表表本文件代替T/CFA02010202-4--2021——修改了本文件名稱為：《非開挖施工用球墨鑄鐵管第1部分：頂愛維爾鑄業有限公司、遼寧愛維爾金屬成型1尺寸、外形及允許偏差，技術要求，試驗方法，檢驗規則，本文件適用于包含有承口、插口,一般以內部和外部涂覆狀態交貨的,GB/T3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱2GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號GB/T21873橡膠密封件給、排水和污水管道用接口密封圈材GB/T26081污水用球墨鑄鐵管、GB50268給水排水管道工程施工及CECS246中國工程建設協會標準給水排水工程頂管技術JB/T5943工程機械焊接件通JC/T540混凝土制品用冷拔低YB/T4564非開挖鋪設用球非開挖技術trenchlesst球墨鑄鐵頂管ductileironjackingpipe對球墨鑄鐵管進行加固和加工，使其可以不開挖管溝而進行鋪設，運用頂推力克服土壤的摩阻力標準長度standardizedlen4頂管結構、接口型式、壁厚等級、尺寸及允許偏差級別系數K不應小于8級，按壓力等級分級時，壓力等級不應小于對31----橡膠圈2----球墨鑄鐵管3----混D1----承口外徑DE----插口外徑Lu----頂管標準長度A----插口長度1----球墨鑄鐵管6----墊棒2----橡膠圈7----混凝土保護層A----插3----組合圈8----頂推法蘭K--4----壓圈D1----承口外徑N----筋板長度5----頂緊螺栓DE44.2接口尺寸及允許偏差A1方54.3接口允許偏轉角4.4長度及公差頂管標準長度及公差見表2?？筛鶕┬桦p方的協議提供不同頂管插口用頂推法蘭性能應符合GB/T3274的規定，其厚度應滿+1/06頂推力應符合YB/T4564對頂管的要求，K9級頂管允許頂推力見表4，表5給出每組中至少有--5.3外層用混凝土強度及用輔材要求5.3.2水泥7鋼筋骨架位置宜在距頂管外壁的2/5處，鋼筋直徑及骨架尺寸見表5.5.1焊接前，應清除焊件上的鐵銹、油脂和水分。8混凝土保護層外表面允許有不大于0.25mm縱向裂紋，5.8.3合縫漏漿深度不應大于壁厚的1/5，且最大長度不應大于管長的1/應采用合適的工具對頂管的外徑、內徑、長度及壁厚進行測量。在插口端測量混凝土層厚度。6.1.2.1混凝土拌合物應在攪拌站或喂料工序中隨a)頂推力型式試驗應在由兩段管組裝的接口上進行，每段管至少長1m，見圖b)在型式試驗中，組裝接口應在無偏轉角情況下，測試允許頂推力。9標引序號說明：1——止推框架2——鋼板3——液壓千斤頂4——頂管用球墨8標志、包裝、存放、吊裝、運輸和質每根頂管出廠前應在表面標明：企業名稱、商標、產品標3333222111產品出廠時應附有產品質量證明書，證明書至少應包括以下內容:A.1勘察頂管作業施工受土質和地下水的影響，采用頂管法施工時，應對管道的沿線進行勘察，以決定適宜的頂進工法、進行后背墻的強度和頂力計算、制訂地下水的防范措施、選擇頂管機及進A.2施工前的準備A.2.1施工圖紙及其他技術文件齊全A.2.2編制的施工專項方案經技術主管部門審批通過，并向有關施工管理人員和班組長進行了書面交A.2.3施工安裝人員已經過技術培訓，熟悉頂管A.2.5施工現場的用水、用電和材料存放庫房等條件能滿足安裝要求，施工機具已備齊。A.2.6安裝使用的管材及管件等材料已按計劃組織進場，并按設計選用的材質、規格、型號等要求進A.3.1頂管工法的選擇頂管工法可分為敞開（人工）式頂進和密閉（機械）式頂進，機械頂進又分為泥水平衡式和土壓A.3.2頂管施工中，應構筑工作井和接收井a)設計工作井結構應堅固、牢靠、能全方位的抗衡土壓力，地下水水壓力及頂管反作用b)工作井應有充足的尺寸容納必要的設備和操作空間，其長度應可容納單節管長和頂管設備；A.3.3頂管設備頂管設備包括止推墻、液壓千斤頂、導軌、頂鐵，進、排泥管、壓漿管、供電設施、糾偏管、頂A.4頂力計算頂管頂力計算參照CECS246的要求計算。A.5頂管施工A.5.1承口內部、插口外部及放置密封橡A.5.2應采用EPDM（三元乙丙）橡膠密封圈密封，橡膠圈的物理性能應符合GB/T21873規范要求。安裝時密封圈彎成“十”型或其它形狀。放入后應施加徑向力使其完全放入密封槽內，并檢查是否A.5.3頂管輕吊于工作坑內軌道上，放下管溝時，應避免管身與坑面及坑底強烈碰撞。頂進時插口朝A.5.4在插口鋼圈與承口端面之間加襯墊，頂進過程中，應用軟木襯墊夾于前后管節之間，以均勻管節間的彼此作用力，軟木襯墊選用多層膠合板，厚度一般為10A.5.5承插口連接：在千斤頂與頂管承口間設置墊鐵，應小心地將球墨鑄鐵管連續插入，直至膠合板A.6施工注意事項A.6.1基本要求A.6.2洞口密封設施水下頂管時，應在工作井預留洞口安裝穿墻止水環，防止地下水、泥砂和觸變泥漿從管環之間的間隙流到工作井；止水環應采用鋼法蘭加壓板與雙層橡膠A.6.3.1滑潤注漿頂力增大影響管體也波及工作井的后背墻時，可灌注滑潤劑以減小頂力，滑潤劑應通過管子的灌A.6.3.2管外注漿頂管的外壁與土體之間形成的空隙，必要時可用管外注漿材料A.6.3.3灌注孔處理A.6.4.1為了減小頂力、延長頂距，在管道上可設中繼間。A.6.4.2中繼間連接：由承口和插口短節組成，與頂管施工的頂管連接方法相同，在承口短節與插口頂進時因開挖面被擾動或超挖而引起地面沉陷，應采取防止地面沉陷的A.6.6管道軸線位移的糾偏方法A.6.6.1周邊環境可能引起管道軸線偏移，當發現蛇形趨勢增大時，應糾正其偏移。A.6.6.2當不均勻壓力施加在管道上時，應迅速糾正，避免壓力增大，使頂管接觸面損壞。當土質穩定且具有自穩能力時，可用超挖或破裂面法糾偏；當土質不穩定，可采用調整工具管或A.6.6.3借助糾偏管糾偏：宜調整糾偏管的朝向，糾正其方位，從而改變土壓產生的阻力，達到改變A.6.6.4超量開挖法糾正變位：采用糾A.6.7校測A.6.7.1管道軸線校測A.6.7.2校測次數校測工作應頻繁的進行，可較快發現管道的偏移；每節管應測A.6.7.3頂力的校測為便于發現突發性的頂力變化，在頂進中可從油泵的壓力計校測頂力，每節管應至A.6.7.4地面沉陷的校測——防護面層采用膠合板鋪設并連接牢固，確