云南省工程建設標準DB

DBJXX—XX—XX

加氣混凝土砌塊施工技術規程

ConstructionTechnicalspecificationof

autoclavedaeratedconcreteblock

（征求意見稿）

20xx-xx-xx發布20xx-xx-xx實施

云南省住房和城鄉建設廳發布

1總則

1.0.1為適應云南地區住房和城鄉建設的發展，進一步貫徹墻材革新、節能、減排產業政策,

在建筑工程中更積極、合理地使用加氣混凝土砌塊，做到技術先進、安全適用、經濟合理，

確保工程質量，特制訂本規程。

1.0.2本規程適用于云南省內非抗震設防地區和抗震設防烈度為8度及8度以下的地區，

以加氣混凝土砌塊作為承重及非承重墻體的工業與民用建筑工程的施工及驗收。

1.0.3本規程根據國家行業有關技術規范和規定，結合云南省具體情況而編制，當本規程與

國家法律、行政法規的規定向抵觸時，應按國家法律、行政法規的規定執行。

1.0.4加氣混凝土砌塊的施工及工程質量驗收，除應符合木規程外，尚應符合國家、行業及

我省現行的有關標準，規范及規程的相關規定.

I

2術語

2.0.1蒸壓加氣混凝土砌塊autoclavedaeratedconcreteblocks

以硅質材料和鈣質材料為主要原料，摻加發氣劑，經加水嵬拌，由化學反應形成空隙，

經澆筑成型、預養切割、蒸氣養護等工藝工程制成的多孔硅酸鹽砌塊。

2.0.2加氣混凝土砌塊專用砂漿specialmortarforautoclavedacratedconcreteblocks

與蒸壓加氣混凝土砌塊性能相匹配的，能滿足蒸壓加氣混凝土砌塊建筑施工要求的內外

墻專用砌筑和抹灰砂漿。

2.0.3混凝土界面處理劑interfacetreatingagentforconcrete

用于改善砂漿層與混凝土或加氣混凝土表面粘結性能的水泥基界面處理材料（料漿或

砂漿）。

2.0.4薄層砂漿干法施工constructionusingthin-bedmortarwithoutwettingblock

采用尺寸偏差和外觀質量為優良的加氣混凝土砌塊（密縫精確砌塊）以專用砂漿砌筑，灰

縫厚度小于等于5mm,砌筑并不用潤濕加氣混凝土砌塊的砌筑方法。。

2

3基本規定

3.0.1在選用加氣混凝土砌塊時，應結合本地區的具體情況和建筑物的使用要求，進行方案

比較和技術經濟分析。

3.0.2地宸地區加氣混凝土砌塊橫墻承重房屋總層數與總高度的限值應符合表3.0.2的規

定。

表3.0.2地震地區加氣混凝土砌塊橫墻承重房屋總層數與總高度（m）的限值

抗震設防烈度

強度等級

678

A5.0(B07)5/165/164/13

A7.5(B08)6/196/195/16

注：1在有可靠試驗依據的情況下，增加墻厚或采取其它有效措施時，總層數和總高度可

適當增加；

2房屋承重砌塊的最小厚度不宜小于250mm；

3強度等級欄中括號內為加氣混凝土相應的干密度等級。

3.0.3加氣混凝土砌塊在不采取有效措施的情況下，不得在以下部位或環境中使用：

1建筑物外墻防潮層以下：

2長期處于水或化學侵蝕環境；

3砌體表面溫度長期處于80C以上的部位。

3.0.4加氣混凝土砌塊砌筑時含水率應小于30%u

3.0.5加氣混凝土砌塊應采用專用砂漿砌筑。

3.0.6加氣混凝土砌塊用于民用建筑外墻時，應做飾面防護層,

3.0.7采用加氣混凝土砌塊作為承重墻體的房屋，宜采用橫墻承重結構，橫墻間距不宜超過

4.2m,宜使橫墻對正貫通，且每層每開間均應設置鋼筋混凝上圈梁。

3.0.8采用加氣混凝土砌塊用作多層房屋的承重墻體，（非抗宸地區和不同設防烈度地區應

采取不同的結構形式）。

3.0.9加氣混凝土墻體的隔聲、耐火性能應滿足本標準附錄A和附錄B的規定。

3

4材料要求

4.1環保要求

4.1.1加氣混凝土砌塊墻體所用砌塊、砂漿及其配套材料所采用的原材料和制品，必須符合

《建筑材料放射性核素限量》GB6566、《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325

標準的要求，不得對人體有害和對環境有污染。

4.1.2當加氣混凝土砌塊墻體所用原料檢驗結果符合GB6566、GB50325要求時，成品進場

時可不進行上述指標的檢驗。

4.2加氣混凝土砌塊

4.2.1工程中采用的加氣混凝土砌塊的質量和技術要求應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》

GB11968-2006標準的規定。墻體工程中采用的加氣混凝土砌塊其技術性能應滿足設計要求

和本規程的規定。

4.2.2加氣混凝土砌塊的規格尺寸偏差和外觀應符合表4.2.2的規定。

表4.2.2加氣混凝土砌塊尺寸偏差和外觀

項目指標

尺寸允許長度L±3

偏差厚（寬）度B±1.5

（mm）高度H±1.5

最小尺寸不得大于（mm）30

缺棱掉角最大尺寸不得大于（mm）70

個數W2

貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在而的裂紋方向尺寸總和

1/3

的

裂紋長度

任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/2

條數（條）32

爆裂、粘模和損壞深度（mm）W30

平面彎曲不允許

表面疏松、層裂不允許

表而油污不允許

注：檢測方法見《加氣混凝土性能試驗方法》GB/T11969-2008o

4.2.3加氣混凝土砌塊的立方體抗壓強度、強度級別應符合表4.2.3T和4.2.3-2的規定。

4

表4.2.3-1蒸壓加氣混凝土砌塊的立方體抗壓強度（MPa）

立方體抗壓強度

強度級別

平均值不小于單塊最小值不小于

A3.53.52.8

A5.05.04.0

A7.57.56.0

A10.010.08.0

表4.2.3-2蒸壓加氣混凝土砌塊的立方體抗壓強度（MPa）

干密度級別B06B07BO8

優等品（A）A5.0A7.5A10.0

強度級別

合格品（B）A3.5A5.0A7.5

4.2.4加氣混凝土砌塊的干密度級別應符合表4.2.4的規定。

表4.2.4蒸壓加氣混凝土砌塊的干密度1kg/m'）

干密度級別B06B07B08

優等品（A）WW600<700W800

干密度

合格品（B）WW625<725W825

4.2.5加氣混凝土砌塊的干燥收縮值、導熱系數應符合表4.2.6的規定

表4.2.5蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值和導熱系數

干密度級別B06B07B08

標準法（mm/m）W0.50

干燥收縮值

快速法（mm/m）WO.80

導熱系數（干態）[W/（iii-K）]W0.160.180.20

4.2.6進入施工現場的加氣混凝土砌塊應提交產品出廠合格證和檢測報告。砌塊的規格尺

寸、外觀質量、強度級別和密度級別必須符合設計要求，并應符合本規程第4.1、4.2節的

規定分批進行檢查、驗收。進場驗收時，同一廠家、同品種、同規格、同等級的砌塊以10000

塊為一批，不足10000塊也作為一批。

5

4.3砂漿

4.3.1基本規定

1應逐步實施國家及地方有關使用預拌砂漿的規定，在有條件的地方，不宜在現場配制

砂漿：

2加氣混凝土砌塊的砌筑和墻體抹灰應分別選用性能適應的專用砂漿：

3加氣混凝土砌塊的砌筑分普通砌筑和薄漿干徹兩和L所用的砂漿性能均應符合本規程

及有關標準的規定。

4.3.2加氣混凝土砌塊普通砌筑專用砌筑砂漿、抹灰砂漿的性能指標應符合表4.3.2的規

定。

表4.3.2普通砌筑專用砂漿的性能指標

項目砌筑砂漿抹灰砂漿

干密度（kg/m’）<1800V1800

稠度（mm）50?9050?90

凝結時間（h）貫入阻力達到0.5MPa時,3?8貫入瓜力達到0.5MPa時，3?8

保水性儀）190292

強度等級（MPa）5.0、7.5、10.05.07.5

14<1拉伸粘結強度,

20.2020.1520.20

（MPa）

抗凍性25次（%）局量損失《5、強度損失W20質量損失在5、強度損失近20

導熱系數?[W/(m?K)]<1.1—

28d收縮值閭WL1W1.1

注：1對有抗凍或有保溫隔熱性能要求的砂漿的規定：

2抹灰砂漿表面粘貼面彼時砂漿的拉伸粘結強度應大于0.4Mpa；

3本表適用于預拌砂漿和現場拌制砂漿

4.3.3加氣混凝土砌塊薄漿干砌專用砂漿（CAS）的性能指標應符合表4.3.3的規定。

表4.3.3薄漿干砌專用砂漿（CAS）的性能指標

項U砌筑砂漿抹面砂漿

干密度

W1800W1800

(kg/m1)

分層度（nun）〈20〈20

保水性（盼292295

凝結時間（h）貫入阻力達到0.5MPa時，3?24貫入阻力達到0.5MPa時，3?24

導熱系數

近0.8—

[W/(m?K)]

6

抗壓頰度(MPa)12.5、>5.012.5、15.0

剪切粘結強度(MPa)>0.420.4

拉伸粘結強度(MPa)>0.420.4

28d收縮值(%)<1.1<1.1

吸水率(%)—5?30

注：凝結時間可根據用戶需要及季節變化進行調整

4.3.4濕拌砂漿主要品種的性能指標應符合表4.3.4的規定。

表4.3.4普通濕拌砂漿性能指標

項目海拌砌筑砂漿(WM)濕拌抹灰砂漿(師)海拌防水砂漿(即’)

M5、ML5、MIO.M15.

強度等級M5,M10xM15.N20MIO.M15.M20

M20、M25M30

70±10、90±10、

稠度(mm)50±10、70±10、90±1050+10,70+10,90+10

110-10~~1-5

凝結時間(h)28、212、22428、-12、224-8、212、>24

保水性R)288>88>88

14d拉伸粘結強度

—20.2020.20

(MPa)

抗滲等級—一P6、P8、P10

注：普通濕拌砂漿用于非加氣混凝土砌塊的墻體砌筑、抹灰和防水，以及川氣混凝土砌塊墻體相關的

填充、找平、墊層、鋼筋砂漿帶、輔助砌筑及混凝土基面的抹灰等

4.3.5干混(拌)砂漿主要品種的性能指標應符合表4.3.5的規定。

表4.3.5普通干混砂漿性能指標

項目干泡砌筑砂漿(附)干混抹灰砂漿(DP)干混防水砂漿(DW)

M5、取.5、MIO.M15,

強度等級M5MIO、M15、M20MIO、M15.M20

M20、M25、M3O

稠度(啊050、70、9070、90、11050、70、90

凝結時間(h)3?83?83?8

保水性閭288288288

14d拉伸粘結強度(MPa)—>0.15220220

抗港等級——P6、P8、P10

注：普通干混砂漿主要用于非加氣混凝土砌塊的格i體砌筑、抹灰和阱水，以及加氣混凝土砌塊墻體相

關的填充、找平、墊層、鋼筋砂漿帶、輔助砌筑及混改LL基面的抹灰等

4.3.6砌塊砌體做薄層飾面施工時選用的聚合物水泥抗裂砂漿，其主要性能指標應符合表

4.3.6的規定。

7

表4.3.6聚合物水泥抗裂砂漿性能指標

序號項目單位性能指標檢測方法

1保水性%295參照JG/T230-2007中附錄A

2與砌塊壓剪粘結強度（28d）VPa?0.5參照JC890-2001

3抗壓強度（28d）MPa25.0參照GB/T17671

4與水泥拉伸粘結強度（28d）MPa20.5參照JG/T230-2007

與水泥浸水拉伸粘結強度（標養

5MPa20.3參照JG/T230-2007

21d+泡水7d）

6收縮值（28d）mm/m<1.1參照JGJ70-2009

7可操作時間h21.5參照JG149-2003

4.3.7現場配制的砂漿及其它預拌砂漿技術要求應符合本規程附錄C的規定。

4.4其它材料

4.4.1砌筑專用膠粘劑性能指標應符合表4.4.1的規定。

表4.4.1砌筑專用膠粘劑性能指標

一性能指標

項目單位檢測方法

號M5.0M7.5

均勻一致，無結

1外觀—目測

塊

2保水性%295295參照JG/T230-2007中附錄A

5.0-7.5?

3抗壓強度（28d）MPa參照GB/T17671

10.012.5

4泡水抗壓強度（21d+7d）MPa>3.6>6.0參照CB/T17671

5粘結強度（28d）MPa20.420.5參照JC890-2001

6可操作時間h21.522.0參照JG149-2003

參照JC890-2001及

7涼理時間min24.025.0

JC/T547-2005

8收縮值mm/mWL1W1.1參照JGJ70-2009

4.4.2界面處理劑的主要性能指標，應符合現行行業標準《預拌砂漿》（JG/T230）6.2.2.4款

表11中II型產品的要求。

4.4.3砌塊砌體飾面做增強處理時選用的耐堿玻璃纖維網布，其主要性能指標應符合《膨脹

聚茶板薄抹灰外墻外保溫系統》（JG149）標準中對耐堿玻璃纖維網布的要求。

4.4.4砌塊外墻面做薄層裝飾施工時選用的柔性膩子，其主要性能指標應符合現行《建筑外

墻用膩子》（JG/T157）標準的要求

8

4.4.5粉刷后自、保溫型粉刷后白應符合現行《粉刷后仔》(JC/T517)標潴的要求。

9

5砌筑施工

5.1一般規定

5.1.1砌塊堆放場地應平整、清潔、干燥口應有防雨措施。砌塊運輸裝卸過程中嚴禁翻斗傾

卸和丟擲。砌塊應按品種、規格、強度等級及砌塊生產日期分別堆碼整齊，高度不宜超過

2m。砌塊堆垛上應設有標志，堆垛間應留有通道。

5.1.2砌塊應使用專用機具或相應的機械設備切割，不得在已砌好的砌體上隨意打洞鑿槽。

5.1.3砌砌塊表面應清潔，不應使用破裂、不規整、浸水和表面被污染的塊。

5.1.4穿過或緊靠加氣混凝土墻體（或屋面板）的上下水管道，應采取防止滲水、漏水的措

施。

5.1.5加氣混凝土砌塊墻體不得冒雨施工；承重加氣混凝土砌塊墻體不宜進行冬期施工時，

非承重墻體的冬期施工應符合國家現行有關標準的規定,且應采用抗凍型砌筑專用膠粘劑。

5.1.6不同強度等級的砌塊不得混砌，也不宜與其它墻體材料混砌。

5.1.7砌筑過程中，應隨時檢查墻體表面平整度、垂直度及砂共飽滿度等，及時校正所發現

的偏差，不得撬動已砌筑好的砌塊。

5.1.8墻體的日砌筑高度應根據砌塊與砂漿的材質、墻體部位、氣溫、風壓等條件分別控制，

不得因連續砌筑引起墻體變形、不均勻沉降或裂縫。

5.2施工準備

5.2.1砌筑前應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及尺寸，預埋件、預留位置。

5.2.2砌筑前須按砌塊尺寸計算其皮數和排數，宜編制排列圖，保證砌體尺寸符合設計要求,

應采用主規格砌塊砌筑，按設計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標明

主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預埋件等。

5.2.3施工時在墻體陰陽角處立好皮數桿，桿間距不宜超過15m,桿上標出皮數、門窗洞口、

過梁以及預埋件等部位的標高

5.2.4砌筑墻體前應檢查基礎防潮層或地板等基層狀況，要求表面平整、清潔、不得有積水

及污泥等雜物。符合要求后再放線，并應校核放線尺寸。

5.2.5檢查墻柱上的拉結鋼筋預留情況，有缺陷的應采取措施補救。

10

5.3墻體的砌筑

5.3.1加氣混凝土砌塊墻體砌筑，分為普通砌筑和薄漿干砌兩種施工方法。

5.3.2普通砌筑

1砌筑時應控制砌塊的含水率，含水率宜小于15%（粉煤灰加氣混凝上砌塊宜小于

20%）,砌筑時應向砌筑面適當灑水；

2砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，

砌塊下應滿鋪砂漿：

3砌筑時應保證灰縫飽滿，豎向灰縫應采用端面上灰法砌筑，砌塊上下皮搭接尺度不

應小丁?砌塊長度的1/3,否則應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼網片；

4鋪設砌筑砂漿的長度一次不宜超過800mm。鋪漿后應立即放置砌塊，要求一次擺正

放平，砌塊砌筑后砂漿已凝固，如需移動時，應鏟除原有砂漿重新鋪設砂漿砌筑：

5砌體轉角及縱橫交接處應咬槎砌筑。如采用不同材料或不同規格砌塊接槎時，應沿

墻高每600mm左右或符合砌塊模數，用2根66鋼筋伸入墻內拉結，每邊長度應不小于

1000mm；

6砌體的轉角和縱橫墻交界處應同時砌筑，因特殊原因不能同時砌筑及其他需留置的

臨時間斷處設置施工縫。施工縫應砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3。如留斜槎確有

困難時，除轉角處或抗震設防地區的墻體外，也可砌成直槎，但必須沿墻高度設置拉結筋并

應符合相關設計的要求：

7砌筑墻端時砌塊必須可框架柱面、剪力墻面填滿砂漿靠緊，并將結構（柱、墻）上預

留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中；

8墻體日砌高度控制在1.4m以內為宜，雨天施工不宜超41.2m：

9距梁、板底部約200mm高的砌體，應至少隔7日后補砌。補砌采用輔助實心小磚塊

約60斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實。

5.3.3薄漿干砌

1采用尺寸允許偏差和外觀質量為優等品砌塊和（CAS）專用砂漿砌筑：

2結構柱（混凝土墻）上的拉結筋應采用后錨固連接；

3砌筑時應控制砌塊的含水率，含水率應不大于15%,砌塊施工前不應淋水：

4砌筑前拉好水平線，先在梁（板）底卜留200mm?250mm高度作為斜頂磚位置，然后

計算皮數（包括砂漿灰縫尺寸），根據排列結果，備好不同尺寸的砌塊，并確定結構柱（混

凝土墻）上拉結筋的位置及樓面坎臺的砌筑（或澆筑）高度：段臺表面應水平、平整，坎臺

II

完成后(1?2)天可進行砌塊的砌筑：

5砌筑時，砌塊上下皮搭接不得小于砌塊長度的三分之一。先用毛刷將砌塊表面浮灰

清理干凈，然后將薄漿干砌專用砌筑砂漿均勻鋪刮于下皮砌塊表面及待砌砌塊端面。砌塊上

墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘應先從砌塊的頂部向下敲擊，然后沿水平方向敲擊壓實，使

砂漿能從灰縫中擠出，灰縫不得留空隙，做到隨砌隨鉤縫，及時清理擠出的砂漿：

6砌好的砌塊不應隨意移動或撞擊，如需校正必須刮去原有砂漿從新鋪施：

7砌體轉角及縱橫交接處的咬槎按本規程5.3.2條第5款的規定砌筑；

8墻體的施工縫處的斜槎按本規程5.3.2條笫6款的規定砌筑；

9砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m,每天砌筑不宜大于兩次，應待前次

砂漿終凝后再繼續砌筑。一般情況下，日砌筑高度控制在2.8m以內：

10砌筑至距梁(或板)底約200mm時，當墻高小于3m時，至少間隔3天后補砌；

當墻高大于3m時，至少間隔5天后補砌。補砌宜用配套砌塊頃斜頂緊砌筑，傾斜度以60

為宜：

11砌體必須與梁底、柱、墻間填滿砂漿擠緊，并將結構上預留的拉結鋼筋展平，砌入

水平灰縫中：

12砌體內埋設鋼筋，應采用專用開槽機開槽；

5.4砌筑灰逢要求

5.4.1灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實，隨砌隨用原漿鉤縫。嚴禁出現瞎縫、透亮縫

和用雜物塞縫。砂漿飽滿度：水平絳不低于90%,豎直縫不低于80%,薄漿干砌應達到90%

以上。

5.4.2灰縫厚度應均勻，普通砌筑灰^厚度直8mm?12mm；薄漿干?砌法宜為5mm。

5.5門、窗洞與邊框的砌筑

5.5.1門窗洞口兩側應采用無缺損砌塊砌筑，保證洞口周邊平白，在設計要求部位砌入預制

錨固件。

5.5.2門窗洞口的加筋水泥砂漿或混凝土邊框施工時，周邊鋼筋應與墻體中預留的水平拉結

鋼筋相搭結。

5.5.3安裝窗框前混凝土窗臺板的板面應平整，如窗臺采用砌塊砌筑時，上部應鋪設鋼筋并

以水泥砂漿抹平。

5.5.4門窗洞口現澆鋼筋混凝土過梁，砌體砂漿強度未達到設計要求的75%以上.時，不得

拆除過梁底部的支撐和模板：如采用預制鋼筋混凝土過梁，應座砌砂漿安裝，按設計標高將

過梁牢固砌入墻體內。

5.5.5門、窗框必須用錨固件固定，門、窗框與砌體間如有間隙，應用砂漿和或發泡聚氨酯

等密封嵌健材料填實、抹平。

5.6墻體孔洞的砌筑

5.6.1對設計規定的洞、孔、管道、溝槽、預埋件等應在砌筑時預留、預埋或采用特殊砌塊。

否則應在砌筑完成，砂漿達到75%以上設計強度后，采用專用工具鉆孔開槽，不得引起砌

塊松動、破壞和裂紋。埋管固定好后，應用加氣混凝土專用砂漿分遍修補填塞。

5.6.2施工中如需設置臨時施工洞口，其洞邊離交接處墻面的距離不應小于600mm，且頂

部應參照設計洞口構造設置過梁，過梁支座不應小于250mm。填砌施工洞口時的砌筑砂漿

強度等級應相應提高一級。

5.7構造柱、連系梁施工

5.7.1構造柱的施工

1增體砌筑時，在構造柱設置處留馬牙槎，牙槎長不應小于90mm,柱與增體的拉結

鋼筋應按要求兩端砌入墻體內，長不小于700mm。砌筑完成7天后，再進行構造柱的施_L；

2模板安裝時，先立?側模板，另一側模板沿柱高分段安裝，采用拉固鑲栓將模板夾

緊砌體，分段澆注混凝土：

3構造柱澆混凝土前，應將柱中雜物清理干凈，并將砌體留槎部位和模板適當潤濕。

澆注混凝土時，用木錘震動模板配合搗實，使其充滿柱腔和馬牙槎部位的空間，但不得碰撞

墻體。

5.7.2水平連系梁或鋼筋砂漿帶施工

1水平連系梁按設計要求，在砌塊的水平而布置好鋼筋，支好模板，澆注混凝土；

2鋼筋砂漿帶施工，應預先在砌塊的水平面布置好鋼筋，再按設計采用的砂漿包裹抹

平。

5.8雨期施工

5.8.1雨期施工時，砌塊不應露天貼地堆放，應做好遮雨措施.

5.8.2不得使用被雨水濕透的砌塊，防止雨水直接沖淋砌體。

13

5.8.3當雨量較大且無遮蓋時，應停止砌筑，并對己砌筑的墻體采取遮雨措施，防止雨水浸

入墻體；繼續施工時，必須復核墻體的垂直度。

5.9冬期施工

5.9.1當預計連續10天內的平均氣溫低于5C,或當日最低氣溫低于?3℃時，宜停止砌筑;

否則應按冬期施工的規定執行。不得使用被水浸濕后受凍的砌塊，砌筑前應清除冰雪等凍結

物-

5.9.2冬期施工不得使用被水浸濕后受凍的砌塊，砌筑前應清除冰雪等凍結物。

5.9.3砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制：砂內不得含有冰次和直徑大于10mm的凍結

塊；石灰膏等應防止受凍，如遭凍結，應經融化后方可使用：拌制砂漿用水的溫度不得超過

80℃：拌合抗凍砂漿時，可按有關規定加入外加劑。

5.9.4冬期施工時，采用抗凍砂漿的強度等級應按常溫施工強度等級提高一級。

5.9.5氣溫在0C以下施工時，應采用保溫材料對新砌體進行復蓋、保溫。

5.9.6解凍期間應對砌體進行觀察，當發現裂健，不均勻下沉等情況，應分析原因并采取糾

正措施。

5.10安全施工

5.10.1砌塊采用集裝托板垂直運輸時，吊籠和托板應滿足強度要求，并應設有尼龍網等安

全罩。

5.10.2在樓面裝卸堆碼砌塊時，禁止傾倒、拋擲和撞擊樓板，砌塊宜分散堆放，堆碼應穩

定。

5.10.3砌體內不得留置腳手架眼。

5.10.4砌塊施工時，施工人員必須在穩定的腳手架上操作，不得站在墻體上。

5.10.5在大風雨和臺風的情況下，對已砌筑而強度未達到要求，穩定性較差的砌體必須加

設臨時支撐保護。

5.10.6施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固、牢靠，砌筑砂漿未達到設計要求75%以

上時，不可拆除支撐和模板。

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6抹灰施工

6.1一般規定

6.1.1抹灰應在砌體完工七天后進行,且應在砌體工程質量檢驗合格后方可施工。

6.1.2抹灰層與砌體之間，以及各抹灰層之間必須粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷：抹

灰面層不得有爆灰和裂縫。

6.1.3抹灰采用的砂漿品種，應符合設計要求。其強度、稠度、保水性、粘結性等應檢查合

格后方可使用。

6.1.4抹灰前應檢查欄桿、預埋件等位置是否正確，與墻體連接是否牢固，并應將砌塊墻面

的灰縫、孔洞、鑿槽等缺陷，填補密實、整平，清除浮灰，必要時適當灑水潤濕。

6.1.5抹灰層的平均厚度，內墻宜控制在15mm以內，外墻宜控制在25mm以內。找平層厚

度大于10mm時，應分遍壓實趕平。

6.1.6抹灰砂漿每遍厚度宜為5mm?7mm；且應待前一層終凝后7?8成干，方可涂抹后?層。

修補找平用的砂漿應與抹灰所用材料一致。

6.1.7各抹灰層在凝結前應防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿宜在濕潤的條件

下養護，緩慢干燥。完成后的抹灰或粉刷層，不得快速風干或暴曬。

6.1.8抹灰前，應作基層界表處理，先將基層清掃干凈，做打底處理后，采用專用抹灰砂漿

做過渡找平層，防止出現空鼓開裂。

6.1.9抹灰掛網時，鋼網釘掛應牢固，必須經隱蔽檢查合格后，方可抹灰。

6.2外墻抹灰

6.2.1外墻抹灰，可按下列兩種方法之一進行：

1在砌體上刷1mm?2nlm厚界面處理劑，隨即抹5nlm?7mm厚強度與砌塊接近的專用抹面

砂漿過渡，再用約10mm厚強度等級不小于M10專用抹面砂漿（或防水砂漿）找平，砂漿內宜

添加抗裂纖維且抗滲等級不應小于P6；

2基層表面抹5mm?7mm厚CAS抹面砂漿作結合層，待砂漿干燥48小時后，再用強度等

級不低于M10的防水砂漿找平。

6.2.2高層建筑外墻抹灰，當采用掛網措施時，按設計要求將鋼網固定牢固后，再抹灰。

6.2.3掛網抹灰應做到掛網平整、釘網牢固、抹灰密實

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1掛網前應清埋基層，除去浮灰、油污（剪力墻光滑面尚應泯取鑿毛等措施），修補整平

墻而：

2掛網應展平，與梁柱或墻體連接可用射釘或與預埋的鋼筋點焊固定，間距不宜太大，

以保證鋼網不變形起拱：

3網材搭接應平整、連續、牢固、搭接寬度不宜小于lOOnm：

4掛網必須置于抹灰層內，不得外露。

6.2.4裝飾面層抹灰，應分段施工，按設計要求留設分格絳。縫的寬度和深度應均勻一致，

表而光滑無砂眼，不得有錯縫缺棱掉角。

6.2.5采用加氣混凝土砌塊的女兒墻與屋而交接處，應符合以下規定：

1女兒墻內、外兩側及上部壓頂必須做好防水處理；

2女兒墻壓頂做成向內排水坡，坡度應不小于6樂

3屋面防水層與女兒墻之間的陰角處，宜做成半徑不小于100nlm的圓弧角，并符合《屋

面工程技術規范》GB50207的規定；

4屋面剛性層與女兒墻間應預留寬度不小于30mm的空隙并填充防水密封材料；。

5隔熱層架空板與女兒墻的距離不宜小于250inmo

6.3內墻抹灰

63.1內墻抹灰，可按下列三種方法之一進行：

1砌體基層表面應刷lmm~2mm厚界面處理劑，隨后抹約5mm?7mm厚，弓雖度與砌塊接近

的專用抹而砂漿，而層再用約lOnun厚，強度等級大于等于M5專用抹面砂漿找平：

2砌體基層表面抹3mm?5mm厚CAS抹面砂漿作結合層，待砂漿干燥48小時后，再抹強

度大于或等于M5砂漿找平：

3當砌體表面平整度達到質量要求時，可直接刮膩子做裝飾面層。

6.3.2內墻砌體應采用性能適應的專用砂漿分層抹灰，墻面陽侑應采用M10水泥砂漿抹護

角,護角高2000mm,兩側寬50mm。

6.3.3找平層厚度大于10mm時，應分遍壓實趕平。抹灰層厚度宜控制在15mm以內。

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6.3.4粉刷石膏的內墻抹灰，應分層抹灰。

6.3.5內墻門、窗、洞的混凝土邊框與砌塊結合處，應按設計要求加設鋼網（或耐堿纖維網），

固定后，再作墻面抹灰。

6.3.6埋設暗線、暗管等的孔槽間隙，應先用砂漿分層填實，并沿縫長加掛耐堿纖維網布作

防裂處理，再分層抹灰。

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7質量驗收

7.1砌體工程質量驗收

7.1.1砌體工程質量應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300和《砌體工程施

工質量驗收規范》GB50203的有關規定。

7.1.2主控項目

1加氣混凝土砌塊的強度級別、密度級別必須符合設計的規定；

2砌筑砂漿的強度等級必須滿足設計的要求；

3加氣混凝土砌塊和配制砂漿原材料的有害物質檢查必須符合本規程第3.1節的規定。

7.1.3一般項目

砌體結構尺寸和位置的允許偏差應符合表7.1.3的規定。

表7「.3砌體結構尺寸和位置的允許偏差

序號項目允許偏差(mm)檢食方法

1砌體厚度±4用尺檢查

2基礎頂面和樓面標高±15用水準儀和尺檢查

3軸線位移10用經緯儀或拉線和尺檢查

每層5

4墻面垂直度用2m托線板或吊線和尺撿查

全高10

5表面平整度6用2m靠尺檢查

6水平灰縫平直度7用10m長的線拉直檢查

7門窗洞口高寬(后塞框)±5用尺檢查

8外堵上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線和尺檢查

注：薄漿干法筑砌的質量標準可參照本表適當提高

7.1.4隱蔽工程的驗收包括：

1基礎；

2防潮層：

3預埋拉結鋼筋、網片：

4其它隱蔽工程。

7.1.5在驗收時應具備下列資料：

1施工執行的技術標準：

2砌塊、砂漿、水泥、砂、石灰膏、外加劑等原材料的出廠合格證或檢驗資料:

3現場配制砂漿配合比，以及砂漿強度的檢驗報告；

4重大技術問題處理或變更設計的技術文件：

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5各檢驗批的主控項目和一般項口，以及分項，程質量檢臉評定表；

6施工日志；

7其它必須檢查的項目和提供的資料。

7.1.6對有裂縫的砌體應按下列情況進行驗收：

1對有可能影響安全性和使用功能的砌體裂縫，應由有資質的檢測單位檢測鑒定，需返

修或加固處理的，待返修或加固滿足使用要求后進行二次驗收；

2對不影響安全性和使用功能的砌體裂縫，應予以驗收，對明顯影響使用功能和觀感質

量的裂縫，應進行處理。

7.1.7對有特殊要求的工程項目應單獨驗收，對墻體節能有要求的工程，按本規程第7.3

節進行驗收。

7.2抹灰工程質量驗收

7.2.1抹灰工程的質量應符合《建筑工程施工質量驗收統?標準》GB50300和《建筑裝飾

裝修工程施工質量驗收規范》GB50210的有關規定。

7.2.2主控項目

1抹灰砂漿材料的品種、性能應符合設計要求：

2抹灰層的防裂措施應符合設沖要求；

3抹灰層與砌體之間，以及各抹灰層之間必須粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷，面

層不得有爆灰和裂縫。

7.2.3一般項目

1抹灰面層的表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應按設計要求劃分，健寬與深度一

致：

2應采用水泥砂漿護角：

3有排水要求的部位應做滴水線、槽，滴水線、槽應整齊順直、寬度和深度均不小于

10mm；

4門窗框與砌體間隙縫應按設計采用材料封閉密實，表面平整：

5抹灰工程質量的允許偏差應符合表7.2.3的規定：

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表7.2.3抹灰工程質量的允許偏差

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1表面平整度4用2m直尺和塞尺檢查

2立面垂直度5用2m托線板檢查

3陰陽角方正4用直角檢測尺檢行

4分格健直線度4拉5m線和尺檢查

7.2.4在驗收時應具備下列資料：

1抹灰、掛網所用材料的出廠合格證或檢驗報告；

2用于內墻抹灰所用材料的有害物質指標的抽檢報告：

3隱蔽工程驗收記錄：

4各檢驗批的主控項已和一般項口，以及分項工程檢驗評定表：

5重要技術問題的處理或變更設計的技術文件：

6其他必須提供的資料。

7.2.5對墻體抹灰有節能要求的工程，按本規程第7.3節進行驗收。

7.3墻體節能工程質量驗收

7.3.1主要驗收內容

主體結構基層；保溫材料；飾面層等。

7.3.2一般規定

1檢查施工圖紙是否通過節能設計審查，并向有關部門辦理備案的資料：

2墻體節能工程質量驗收，主體結構基層應與主體結構一同驗收；保溫材料、飾面層等

應在基層質量驗收合格后進行施工，施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗

批驗收，施工完成后應進行墻體節能分項工程驗收。

7.3.3主控項目

1砌塊的干密度級別、強度級別、導熱系數，以及墻體厚度，保溫砂漿的品種、抹層厚

度、干密度、強度級別、導熱系數等應符合設計要求。

檢驗方法：核查材料進場的合格證和進場復檢報告：隱蔽工程記錄。

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檢食數量：余數檢食。

2保溫砂漿與基體和面層的粘結必須牢固，不得脫層、空鼓、開裂。進場時應對粘結材

料的粘結強度、掛網材料的力學性能等進行復驗，見證取樣的檢驗結果，必須達到設計或施

工方案的要求。

檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復檢結果。

檢查數量：同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在20,000m?以下時，各抽查

不少于3次：2U,000ni2以上時，各抽查不少于6次。

7.3.4一般項目。

1當采用掛網作為防止開裂的措施時，網材的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要

求。砂漿抹壓應密實，不得空鼓，網材不得起拱、外露。

檢驗方法：觀察檢查：核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量：每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于2m:

2設置空調的房間，其外墻熱橋部位應按設計要求采取隔斷熱橋措施。

檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查：核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量：按不同熱橋種類，每種抽查10%,并不少于5處。

3施工產生的墻體