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氧化鋁廠生產技術經濟指標解釋及計算公式

第一篇:氧化鋁廠生產技術經濟指標解釋及計算公式

氧化鋁技術經濟指標釋義及計算

一、氧化鋁產量(單位:t)氧化鋁產量分為狹義和廣義兩種。狹

義的氧化鋁產量是指氫氧化鋁經過焙燒后得到的氧化鋁,也稱作冶金

級氧化鋁或焙燒氧化鋁,是電解鋁生產的原料;廣義的氧化鋁產量是

指冶金級氧化鋁、商品普通氫氧化鋁折合量及其他產品折氧化鋁的合

計,習慣上稱作成品氧化鋁總量,多用于計算生產能力,下達產量計

劃和檢查計劃完成情況。

反映氧化鋁產品產量的指標根據不同的統計方法可有:冶金級氧

化鋁量、商品氫氧化鋁折合量、其它產品折氧化鋁量以及計算生產水

平的實際產量。

1、冶金級氧化鋁量

冶金級氧化鋁量是指氫氧化鋁經過焙燒后得到的氧化鋁,是電解

鋁生產的原料。

2、商品普通氫氧化鋁折合量

商品普通氫氧化鋁是指作為商品出售的氫氧化鋁(不包括用于焙

燒成氧化鋁的氫氧化鋁)。當計算成品氧化鋁總量時,需要將商品普

通氫氧化鋁折算成冶金級氧化鋁,采用實際過磅數,以干基計算,折

合系數是0.647。其水分應以包裝地點取樣分析數為準。商品普通氫氧

化鋁折氧化鋁計算公式為:

商品普通氫氧化鋁折氧化鋁(t)=商品氫氧化鋁量(干基)

x0.647

3、其它產品折氧化鋁量

其它產品折氧化鋁量是指除商品普通氫氧化鋁以外的分解料漿及

商品精液等產品折冶金級氧化鋁量。

(1)分解料漿是指從氧化鋁生產流程的分解槽中取出部分做為商

品出售的分解料漿量,其折算為冶金級氧化鋁的計算公式為:

分解漿液折氧化鋁(t)二分解料漿體積(m3)*分解料漿固含

(kg/m3)x0.647/1000+分解料漿液相氧化鋁含量(t)

(2)商品精液是指從氧化鋁生產流程的精液中取出部分做為商品

出售的精液量,其折算為冶金級氧化鋁的計算公式為:

精液折氧化鋁(t)=商品精液體積(m3)x精液中氧化鋁濃度

(kg/m3)xO.9/1000式中:0.9為精液折氧化第回收率。

4、計算氧化鋁生產水平的實際產量

由于氧化鋁生產周期長,期末、期初在產品、半成品量波動大,

為了準確反映實際生產水平,生產上通常采用實際產量這一概念,核

算實際生產消耗等指標。

實產氧化鋁量(t)=冶金級氧化鋁量(t)+商品普通氫氧化鋁折

合量(t)+其它產品折氧化鋁量(t)±分解槽氫氧化鋁固、液相含量

增減折冶金級氧化鋁量士氫氧化鋁倉增減量折冶金級氧化鋁量(t)

式中:〃+〃為增加,為減少。

5、氫氧化鋁產量

氫氧化鋁產量,它是反映報告期氧化鋁生產實際水平的一項重要

產量指標。①氫氧化鋁產量(t)=精液流量(m3)、精液氧化鋁濃度

(kg/m3)x分解率/0.647/1000②氫氧化鋁月度產量(t)=冶金級

氧化鋁產量/0.647+商品氫氧化鋁包裝干量+其他產品折合氧化鋁

/0.647士氫氧化鋁倉存差額

計算說明:(1)0.647是氫氧化鋁折算為氧化鋁的常數;(2)

所有產品均以干基計算;

(3)分解槽內固體含量增減量一般不計算為氫氧化鋁產量。式①

通常用于計算日、周、旬產量,式②用于計算月產量。

二、氧化鋁總回收率(單位:%)

氧化鋁總回收率是指產出氧化鋁中含氧化鋁量占消耗物料(鋁礦

石、石灰石等)中含氧化鋁量的百分比,其計算公式為:

氧化鋁總回收率二產出氧化鋁量/投入氧化鋁量x100%計算說明:

(1)報告期氧化鋁產出量二焙燒氧化鋁量x(1-雜質含量)+外

銷氫氧化鋁(t)x0.647土分解槽氫氧化鋁固、液相氧化鋁含量增減

x0.647士氫氧化鋁倉庫增減量(t)x[l冰分(%)]x0.647e

(2)報告期投入氧化鋁=耗用鋁礦石量(t)x礦石中氧化鋁百分

含量x[l-水分(%)]+耗石灰量(t)X石灰中氧化鋁百分含量士流程

中氧化鋁增減量(t)。式中:投入與產出物料均為干基計算。

三、氧化鋁堿耗(單位:kg/t)

氧化鋁堿耗是指生產It氧化鋁所消耗的NaOH(100%),其計

算公式為:氧化鋁堿耗二報告期消耗NaOH量(kg)/報告期實產氧

化鋁量(t)計算說明:

(1)報告期消耗NaOH量(kg)=報告期加入液堿折100%

NaOH的量(kg)士流程中氧化鈉增減量(kg)xl.29。

(2)液堿折為100%NaOH計算。(3)氧化鈉折NaOH系數為

1.29。

(4)流程中氧化鈉期末比期初增加,則計算時為"一":期末比

期初減少,則計算時為〃+〃。

堿耗由化損、附損、AH損、其他損(跑、冒、滴、漏)等幾部分

組成。化損二報告期外排赤泥量x外排赤泥含Na20xl.29/報告期實

產氧化鋁量附損二(報告期外排赤泥量x外排赤泥液固比x附液全堿

NTxl.29-回水含全堿量)/報告期實產氧化鋁量

AH損二報告期氫氧化鋁產量x氫氧化鋁含Na20xl.29/報告期實

產氧化鋁量其他損=總堿耗-化損-附損-AH損

式中:AH是氫氧化鋁【AL(OH)3]的簡寫。

四、氧化鋁工藝能耗(單位:kgbm/t)

氧化鋁工藝能耗是指生產It氧化鋁所直接消耗的各項能源,包括:

電、煤、蒸汽、焦炭、煤氣、新水等消耗。

計算工藝能耗時,只計算企業消耗的一次能源量,企業消耗的二

次能源,折算到一次能源。其能源消耗量可用千克標煤或噸標煤表示,

以各項能源消耗乘以折算標準煤的系數計算。其計算公式為:

氧化鋁工藝能耗二(2煤、焦、汽、電、煤氣、新水等工藝能耗x

單位發熱值折標煤)/實產氧化鋁量

式中:某種能源的工藝能耗二(基本生產用量+應攤管、線損失

量)/實產氧化鋁產量。

標煤的發熱值為:29307.6kJ/kg折算標準煤的系數=某種能源的

單位發熱值/29307.6電熱折算:3600kJ/kwh其它能耗發熱值應以化

驗室實際測定數據為準(參考值蒸汽:2900kJ/kg,焦化煤氣:

17000~18000kJ/m3,煤炭:26000~28000kJ/kg)。

五、氧化鋁綜合能耗(單位:kgbm/t)

氧化鋁綜合能耗是生產It氧化鋁所綜合消耗的各項能源,包括:

電、煤、蒸汽、焦炭、煤氣、新水等消耗。

氧化鋁綜合能耗也可解釋為氧化鋁工藝能耗加上產品應分攤的間

接能源消耗。間接能源消耗是指企業輔助、附屬部門消耗分攤量;能

源轉換損耗是指企業內部能源正常損耗分攤量。

其計算公式為:

氧化鋁綜合能耗=氧化鋁工藝能耗+間接能源消耗

六、氧化鋁煤氣消耗(單位:m3/t)?氧化鋁煤氣消耗是指生產1

噸焙燒氧化鋁所消耗的煤氣量,其計算公式為:煤氣消耗=焙燒氧化

鋁煤氣消耗量(m3)/焙燒氧化鋁產量⑴?煤氣熱耗(kJ/t)

氧化鋁煤氣熱耗是指生產It焙燒氧化鋁所消耗的煤氣熱量。煤氣

消耗換算成煤氣熱耗公式為:

煤氣熱耗二煤氣消耗(m3)x煤氣平均發熱值(kJ/m3)/焙燒

氧化鋁產量

七、氧化鋁標煤耗(單位:kg/t)

?氧化鋁標煤耗是指生產It氧化鋁所消耗的標煤量,其計算公式為:

氧化鋁標煤耗二[原煤消耗量(kg)x原煤的低位發熱量(kJ/kg)+焦炭消

耗量(kg)x焦炭的低位發熱值(kJ/kg)]/標煤發熱量(kJ/kg)/焙燒氧

化鋁產量(t)式中:除生產煤氣的煤和焦炭參加氧化鋁標煤耗計算外,

生產其他用煤和焦炭均不參加計算。

?氧化鋁標煤熱耗(kJ/t)

氧化鋁標煤熱耗是指生產It氧化鋁所消耗的標煤熱量。標煤消耗

換算成標煤熱耗,其計算公式為:

標煤熱耗二標煤消耗(kg)x標煤發熱量(kJ/kg)/焙燒氧化鋁

產量(t)

八、氧化鋁新水消耗(單位:t/t)

氧化鋁新水消耗是指生產It氧化鋁所消耗的新水量,其計算公式

為:新水消耗二新水實際消耗量⑴/實產氧化鋁量⑴

九、氧化鋁礦石消耗(單位:t/t)

氧化鋁礦石消耗是指生產It氧化鋁所消耗的鋁礦石,其計算公式

為:氧化鋁礦石消耗(t/t)=礦石消耗量⑴/實產氧化鋁產量⑴式中:

礦石以干基計算。

十、氧化鋁石灰消耗(單位:kg/t)

氧化鋁石灰消耗是指生產It氧化鋁所消耗的石灰,其計算公式為:

氧化鋁石灰消耗二石灰消耗量(kg)/實產氧化鋁產量⑴

十一、入磨礦石鋁硅比(單位:比值)

入磨礦石鋁硅比是指入磨鋁礦石中氧化鋁含量與二氧化硅含量的

比值,用來衡量礦石質量。其計算公式為:

礦石鋁硅比二礦石中氧化鋁平均含量/礦石中二氧化硅平均含量式

中:平均含量采用加權平均計算。

十二、氧化鋁溶出率(單位:%)

氧化鋁溶出率是指實際反應后進入到鋁酸鈉溶液中的氧化鋁與原

料鋁土礦中氧化鋁總量之比,其計算公式為:

氧化鋁溶出率=(Q礦A礦-Q泥A泥)/Q礦A礦x100%

式中:Q礦、Q泥分別指礦石量和赤泥量;A礦、A泥分別指礦

石及赤泥中氧化鋁的質量百分含量。

生產中在實際計算氧化鋁的溶出率時,通常以硅為內標,視同礦

石中的硅全部轉入赤泥中,即溶出前后硅的總量不變化,通過礦石溶

出前后鋁硅相對含量的變化來計算溶出率,其計算公式為:

氧化鋁溶出率=[(A/S)礦?(A/S)泥]/(A/S)礦xlOO%

式中:A/S是氧化鋁(AL2O3)與二氧化硅(SiO2)質量之比的

簡寫。氧化鋁溶出率在生產中通常分為凈溶出率和實際溶出率。

(1)氧化鋁凈溶出率:是指礦石中鋁硅比與棄赤泥鋁硅比之差與

礦石中鋁硅比的比值,其計算公式為:

氧化鋁凈溶出率=(A/S礦?A/S棄赤)-A/S礦xlOO%

(2)氧化鋁實際溶出率:是指礦石中鋁硅比與溶出赤泥鋁硅比之

差與礦石中鋁硅比的比值,其計算公式為:

氧化鋁實際溶出率(%)=(A/S礦-A/S溶赤)+A/S礦xlOO%

十三、種分分解率(單位:%)

種分分解率是指在種分分解過程中析出的氧化鋁量與精液中的氧

化鋁量之百分比,稱為種分分解率。

在計算種分分解率時,由于晶種附液和析出氫氧化鋁引起溶液濃度

與體積的變化,直接按照溶出液中氧化鋁濃度的變化來計算分解率是

不準確的。因為分解前后苛性堿的絕對數量變化很少,故種分分解率

是以分解母液的苛性化系數與精液的苛性化系數之差與分解母液苛性

化系數的比值來計算的,其計算公式為:

種分分解率=(分解母液ak-精液ak)/分解母液akxlOO%式

中:ak是指單位體積的鋁酸鈉溶液中所含苛性堿與氧化鋁的分子比。

十四、氧化鋁產出率(單位:g/L)

氧化鋁產出率是指單位體積的精液經過種分分解后產出的氧化鋁

的重量,其計算公式為:

氧化鋁產出率=精液中的氧化鋁濃度(g/L)x種分分解率(%)

十五、分解槽單位產能(單位:kg/m3.h)

分解槽單位產能是指單位時間內從分解槽單位體積中分解出來的

AL2O3數量,其計算公式為:

分解槽單位產能二分解原液的AL2O3濃度(g/L)x分解率(%)

/分解時間(h)

十六、赤泥率(單位:%)

赤泥率是指產出赤泥質量與投入礦石質量的百分比。在計算赤泥

率時,通常以氧化鐵和二氧化硅作為內標,視同礦石中的氧化鐵和二

氧化硅全部轉入赤泥中,即溶出前后氧化鐵和二氧化硅的總量不變化,

其計算公式為:

赤泥率=產出赤泥質量/投入礦石質量x100%

=(礦石中氧化鐵的質量百分含量+二氧化硅質量百分含量)/(赤

泥中的氧化鐵質量百分含量+二氧化硅質量百分含量)X100%

十七、拜爾法循環效率(單位:g/L)

拜爾法循環效率是指單位體積的循環母液在一次作業周期中所生

產的氧化鋁的量,稱為拜爾法循環效率。

具體來說就是在拜爾法生產中,利用循環母液在高溫下溶出鋁土

礦中的氧化鋁,而后又在低溫低濃度添加晶種的情況下析出氫氧化鋁。

而母液經過蒸發又濃縮到循環母液原來的成份,這樣一個循環過程稱

為一次作業周期,亦稱拜爾法循環。循環母液每經過一次循環,便從

鋁土礦中提取出一批氧化鋁。

在計算循環效率時,假定生產過程中不發生氧化鋁與氧化鈉的損

失,1升循環母液的苛性鈉含量為Nk克,在溶出過程中由于溶出了氧

化鋁,循環母液的苛性比值發生了變化,但是Nk的絕對值仍是保持不

變的。根據苛性比值的定義,則循環效率的推導及計算公式為:

拜爾法循環效率二溶出液氧化鋁濃度-循環母液氧化鋁濃度

=1.645x循環母液Nkx[(1/溶出液ak)-(1/循環母液ak)]=

1.645x循環母液Nkx[(循環母液ak-溶出液ak)/(循環母液akx

溶出液ak)]式中:Nk是苛性鈉的簡寫。

拜爾法循環效率是拜爾法生產氧化鋁中一項基本的技術經濟指標。

循環效率提高,意味著利用單位容積的循環母液可以產出更多的氧化

鋁。

十八、質量指標

(1)氧化鋁品級率:是氧化鋁產品的質量指標,它是指符合質量

標準的某品級產量占總合格產量的百分比,其計算公式為:

氧化鋁品級率(%)二出廠氧化鋁某品級量(t)/產品產量(t)

xlOO%根據有色金屬行業YS/T274-1998標準,氧化鋁分為四級(見

下表)。

氧化鋁等級標準

化學成分,%

牌號AO?1A0?2A0?3A0?4

AI2O3不小于98.698.498.398.2

雜質含量不大于

SiO20.020.040.060.08

Fe2O30.020.030.040.05

Na2O0.500.600.650.70

灼減1.01.01.01.0

表中:灼減是指氧化鋁在30CTC排除吸附水后,再在llOOT左右

充分灼燒所減少的質量百分數。

AO是氧化鋁(AL2O3)的簡寫。

(2)砂狀氧化鋁:是表示氧化鋁的物力性質的。其特點是氧化鋁

安息角較小(一般30-35o);平均粒度較粗且組成均勻,細粒子較

少(-325目一般不多于10%)比表面積大等。

(3)氫氧化鋁:根據GB/T4294-1997標準,氫氧化鋁分為三級

(見下表)

氫氧化鋁等級標準

化學成分,%

牌號

AL2O3不小于64.564.063.5

雜質含量不大于

灼減353535

SiO20.020.040.08

Fe2O30.020.030.05

Na2O0.40.50.6AO-1AO-2AO-3

十九、主要設備運轉率(單位:%)主要設備運轉率(即作業率)是

指在測設備實際運轉時間占日歷時間的百分比,它反映設備的時間利

用情況,其計算公式為:

設備運轉率=實際運轉臺時/設備日歷時間xlOO%計算說明:

(1)實際運轉臺時,從下料開始計算。

(2)各種原因停下的設備,不論時間長短f都視為非運轉時間。

(3)在測設備,包括運轉、修理、待修和備用的設備。

二十、設備產能(單位:t/h或m3/h)

設備產能是指設備的實際產量或物料處理量,它反映設備的物料

處理能力。設備產能又分設備臺時產能和設備日產能。

(1)設備臺時產能是指設備每小時實際產量(或物料處理量),

其計算公式為:

設備臺時產能=產量或處理量(t或m3)/設備運轉時間(h)

(2)設備日產能是指設備每天實際產量(或物料處理量),計算公式

為:設備曰產能=產量或處理量(t或m3)/設備運轉時間(d)二

十一、工業總產值(元):

拜爾法的總產值是AH產量x800元(1990年不變價格)計算所

得。二

十二、全員勞動生產率(元/人):

該指標反應企業的生產效率和勞動投入的經濟效益。計算公式為:

全員勞動生產率=工業總產值/全部職工平均人數二

十三、其他指標

(1)石灰石中有效鈣CaO含量(單位:%):是指石灰中氧化

鈣的質量百分含量。

(2)石灰乳有效鈣(單位:g/L):是指單位體積的石灰乳中,

所含氧化鈣的質量。

(3)燃料低位發熱量(單位:kJ/kg):是指單位質量的試樣在

充有過量氧氣的氧彈內燃燒,其燃燒產物為氧氣、氮氣、二氧化碳、

二氧化硫、氣態水以及固態灰時放出的熱量稱為恒容低位發熱量。低

位發熱量也即由高位發熱量減去水的氣化熱后得到的發熱量。

(4)礦石中AL2O3含量(單位:%):是指礦石中氧化鋁的質

量百分含量。(5)礦石中Si02含量(單位:%):是指礦石中二氧

化硅的質量百分含量。(6)礦石中附著水含量(單位:%):是指礦

石中附著水的質量百分含量。(7)精液氧化鋁濃度(單位:g/L):

是指單位體積的精液中,所含氧化鋁的質量。

(8)精液氧化鈉濃度(單位:g/L):是指單位體積的精液中,

所含氧化鈉的質量。

(9)外排赤泥附液氧化鈉含量(單位:g/L):是指單位體積的

外排赤泥附液中,所含氧化鈉的質量。

(10)外排赤泥液固比(單位:比值):是指外排赤泥中液相的

質量和固相的質量之比。

(11)分解原液AL2O3濃度(單位:g/L):是指單位體積的分

解原液中,所含氧化鋁的質量。

(12)分解原液Na2O濃度(單位:g/L):是指單位體積的分

解原液中,所含氧化鈉的質量。

(13)蒸發母液Nk(單位:g/L):是指鑿位體積的蒸發母液中,

所含苛性鈉的質量。

(14)蒸發母液AL2O3濃度(單位:g/L):是指單位體積的蒸

發母液中,所含氧化鋁的質量。

(15)循環母液Nk(單位:g/L):是指鑿位體積的循環母液中,

所含苛性鈉的質量。

(16)循環母液ak(單位:比值):是指單位體積的循環母液中,

所含苛性鈉與氧化鋁的分子比。

(17)溶出液ak(單位:比值):是指單位體積的溶出液中,所

含苛性鈉與氧化鋁的分子比。

(18)粗液ak(單位:比值):是指單位體積的粗液中,所含苛

性鈉與氧化鋁的分子比。

(19)精液ak(單位:比值):是指單位體積的溶出液中,所含

苛性鈉與氧化鋁的分子。

(20)溶出赤泥鋁硅比A/S(單位:比值):是指溶出赤泥中,

氧化鋁的質量百分含量與二氧化硅質量百分含量的比值。

(21)溶出赤泥鈉硅比N/S(單位:比值):是指溶出赤泥中,

氧化鈉的質量百分含量與二氧化硅質量百分含量的比值。

(22)棄赤泥鋁硅比A/S(單位:比值):是指棄赤泥中,氧化

鋁的質量百分含量與二氧化硅質量百分含量的比值。

(23)棄赤泥鈉硅比N/S(單位:比值):是指棄赤泥中,氧化

鈉的質量百分含量與二氧化硅質量百分含量的比值。

(24)精液浮游物(單位:g/L):是指單位體積的精液中,所含

浮游物的質量。

(25)粗液浮游物(單位:g/L):是指單位體積的粗液中,所含

浮游物的質量。

(26)礦漿細度(單位:%):是反映礦漿磨制粗細程度的指標。

(27)立盤AH附水(單位:%):是指在立盤取樣的氫氧化鋁中,

附著水的質量百分含量。

(28)平盤AH附水(單位:%):是指在平盤取樣的氫氧化鋁

中,附著水的質量百分含量。

(29)平均固含(單位:g/L):是指單位體積的分解原液中,所

含固態氫氧化鋁的平均質量。

(30)晶種系數:表示添加晶種的數量,是J旨添加晶種中AL2O3

含量與溶液中AL2O3含量的比值。

(31)有機物:主要來源于礦石中的腐植酸及瀝青,后者隨赤泥

排出,前者與堿溶液反應生成各種腐植酸鈉進入溶液,積累到一定程

度后使溶液染成深褐色,它的存在不僅使種分氫鋁及蒸發析出的含水

碳酸鈉晶體細小,在攪拌及輸送的過程中易產生泡沫。目前溶液中有

機物有:草酸(H2C2O4)、草酸鈉(Na2C2O4)、草酸鈣

(CaC2O4)等

(32)篩目:做篩分所用篩子的篩孔數目.(即每英寸長度的篩孔數

目)。

篩號篩孔尺寸mm60#0.25

80#0.18

100#0.15

150#0.10

170#

200#

260#320#

0.090.0750.0610.045(33)填充率(%):一般對球磨機而言,

即球磨機內研磨體所占容積(包括空隙)與磨機有效容積的百分比。

磨機磨礦介質的填充率一般為30%~45%,生產中可用磨礦介質所占

球磨機的橫截面積之比來計算,其計算公式為:

填充率二磨機介質在磨內的橫截面積/磨機有效半徑2XTT(34)臨

界轉速:球在磨機內旋轉所產生的離心力等于球重時的速度叫臨界速

度。一般磨機的實際轉速是臨界轉速的75~89%,經驗公式:臨界轉

速=42.4D0.5°

式中:D一球磨機的有效直徑(m)。主要計算公式6.1配料計算

6.1.1處理1噸鋁土礦應配入的母液量

A鋁礦+石灰—ACxS鋁礦+石灰+1NxS鋁礦+石灰+1.41CO2鋁礦+

石灰|RpS赤IS赤JNK(Rp-Rp母)V=式中:V—每噸鋁土礦應配入的

循環母液體積m3/t礦

A鋁礦+石灰一表示碎鋁土礦和配入石灰中所含A1203的量

(kg)

A/S赤一為溶出赤泥中氧化鋁和氧化硅的比值

S鋁礦+石灰一為鋁土礦和石灰帶入的氧化硅的量(kg)

1.41—Na20和CO2的分子量的比值

CO2鋁礦+石灰一鋁土礦和石灰帶入的C02量(kg)

Rp—配料Rp值Rp=1.17亦為溶出液中A工203與Na2Ok

的重量比Rp母T盾環母液中A工2O3與Na20k的重量比注:

在磨礦過程中機械損失為0.1%6.1.2處理一噸鋁土礦應配入的石灰量

G石灰G石灰=1D^xl000xl5%=150kg根據貴州鋁廠輕金屬研究所

的溶出試驗結果確定的。6.1.3溶出率的計算1)實際溶出率n實

r]實:2)((A/S)礦-(A/S)溶出赤泥)(A/S)礦xlOO%

理論溶出率n理假定在理想溶出條件下,赤泥中的(A/S)礦=1,

此時計算的溶出率為理論溶出率。

n理=3)((A/S)礦-(A/S)赤泥(A/S)礦相對

)X100%=(A/S)礦-1(A/S)礦X100%

相對溶出率n

n相對=4)

“凈n實(A/S)礦一(A/S)赤泥xioo%=xioo%”理(A/S)礦一1凈

溶出率n凈

(A/S)(A/S)礦一末赤=xlOO%

(A/S)礦6.2產量的估算

AL2O3產量二下礦量xA%礦XQ實x(1-5%)x(1-5%)

式中:A%礦——第土礦中氧化鋁含量%n實——鋁土礦的實際

溶出率%5%——分別為鋁土礦的含水率和氧化鋁生產過程損失。

6.3赤泥產出率

63.1原礦漿中每噸固體產赤泥量:Q=KxS固S分赤t/t式中:

K一修正系數,考慮到在原礦漿磨制與貯存過程中有一部分SiO2進

入溶液,使計算赤泥中產出率偏低,K=1.04;

S固——原礦漿(固體)中的SiO2含量%S分赤——分離赤泥中

SiO2的含量%6.3.2姆里1噸鋁土礦所產生的赤泥量:G赤=S礦S赤

xlOOO

式中:G赤一處理1噸鋁土礦所產生的赤泥量,kg/t礦S礦、

S赤——鋁土礦和赤泥中SiO2的含量%6.3.3每m3原礦漿產赤泥量

Q2=5固5分赤xKx固含(kg)

式中:固含一每m3原礦漿中的固體含量(kg/m3)6.3.4每

小時產赤泥量:Q=S固S分赤xKxVx固含(kg)

式中:v——每小時原礦漿進料量m3/h說明:1)〃〃〃是以原礦

漿為基準

2)從溶出赤泥呈分離赤泥有進一步的脫硅作用。3)因為礦石和

赤泥的灼減量不同,且礦石溶出以后,經歷一系列化學變化,所以礦

石量-溶出AL2O3量/赤泥量6.4堿耗的計算:

6.4.1赤泥帶走的最小堿損失:根據生成硅渣

Na2O.AL2O3.1.7SiO2.nH2O的分子式。A/S=l,每lkgSiO2就會

造成lkgAL2O3和0.608kgNa20的損失。所以溶出1000kgAL203

有如下關系:

0.608S/(A-S)=Na2O耗/1000Na20耗

=0.608S608kg.Na20/t.AL203xl000=AA-S-lS式中:Na20耗一

赤泥中堿的化學損失,kg.Na2O/t.AL2O3A/S——礦石中的鋁硅比

6.4.2生產中堿耗的計算

①N化二G礦xG泥xNa20(%)xO.Ol式中N化——氧化鈉的

化學損失kg.Na2O/t.AL2O3

G礦——每噸氧化鋁的礦耗t.礦/t.AL2O3

G泥——每噸鋁土礦所生產的赤泥量kg/t.AL2O3Na2O——末

次赤泥中Na2O的百分含量%②赤泥附損的計算

N赤附二G礦xG泥xNa2O(%)xO.Ol式中:N赤附一末泥中

氧化鈉的附著損失,kg.Na2O/t.AL2O3

G礦——每噸氧化鋁的礦耗t.礦/t.AL2O3

G泥一每噸鋁土礦所產生的赤泥量kg./t.ir

Na2O——末次赤泥中附堿含量(%)③氫氧化鋁帶走堿損失:(以

生成1噸AL2O3計)NAH=1529.41x(Nal+Na2)xO.Ol式中:

NAH一氫氧化鋁中帶走的堿損失,kg.Na2O/t.AL2O3

1529.41—1噸氧化鋁析合氫氧化鋁的量kg根據2AL(OH)3=

AL2O3.3H2O156:10254AH:1000有如下關系式:156:

102=AH:1000156x1000所以AH==1529.41(kg)

102Nal.Na2——氫氧化鋁中的化合堿及附著堿含量%6.5分

解指標的計算

651種子比的計算

種子比二

A種VxA精

式中:v——精液的體積m3

A精——精液的氧化鋁濃度,kg/m3A種——氫氧化鋁晶種中氧

化鋁的重量,kg6.5.2分解率的計算

qA=(1-Rp母Rp精)x100%式中:r|A一氧化鋁的分解率,%

Rp精、Rp母一分別為分解原液種分母液的Rp值。6.5.3產出率的計

產出率=NK(Rp精-Rp母)

式中:NK—分解原液中苛性氧化鈉的濃度,kg/m3

產出率——分解原液(精液)的產出率,kg/m3精液Rp母——

一為分解母液的Rp值6.6循環效益E每m3循環母液在溶出過程中

所溶出的AL2O3量叫循環效率。E=NK(Rp溶-RpO)

式中:E一循環效率,kgAL2O3/m3母液NK——循環母液苛性

堿濃度。g/lRp溶、RpO——分別為溶出液和循環母液的Rp值。6.7

沉降過程氧化鋁損失的計算

A損失二G礦xS礦x(A/S)末-G礦xS礦x(A/S)稀釋=GF

xS礦x[(A/S)末-(A/S)稀釋】

式中:A損失一沉降過程中氧化鋁的損失,kg/t.AL2O3

G礦——生產1噸氧化鋁的礦耗kg/t.AL2O3S礦——礦石中

SiO2的百分含量%(A/S)末、(A/S)稀釋分別為末次赤泥和稀釋赤

泥中的鋁硅比。(A/S)

6.8蒸發水量的計算

GB1=(G-W)B2

W=G(B2-B1)/B2=G(1-B1/B2)

式中:W一蒸發水量,kg/小時G—原液量,kg/小時

B1——原液濃度的重量百分數,B2——母液濃度的重量百分數,

6.9計算生產每噸氧化鋁需蒸發的水量m3/t.AL2O3VxNK母二

(V+W)NK原二V。NK原+W.NK原W=V(NK母-NK原)NK原(V

水二W/r水二W/1=W)式中:W——每生產1噸氧化鋁需蒸發的水量,

m3/t.AL2O3V—每生產1噸氧化鋁需循環母液量,m3/t.AL2O3

NK原、NK母一分別為蒸發原液和循環母液的苛性堿濃度g/l6.10綜

合能耗一每噸氧化鋁的綜合能耗kcal/t.AL20

3綜合能耗二高壓新蒸汽帶入熱量+蒸發低壓蒸汽帶入熱量+全廠

電能消耗+瓦斯氣熱耗

其中:高壓新蒸汽帶入熱量為高壓溶出新蒸汽消耗的熱量

Kcal/t.AL2O3;蒸發低壓蒸汽帶入熱量為在蒸發作業中新蒸汽消耗的

熱量Kcal/t.AL2O3.電耗:為全廠各個設備運轉的電能消耗總量

(kwhx860)Kcal/t.AL2O3.熱量單位換算:

Ikwh相當于860kcal瓦斯氣耗能:240Nm3/t.AL2O3.瓦斯氣發

糊直:3100~3500kcal/Nm3

4187J=1kcal

鋁土礦在高壓反應中的行為

1、原始條件鋁礦組成:

AI2O3SiO2Fe2O3TiO2CaOC02灼減其它計附水A/S%

67.08.35.02.950.450.35132.951007.08.0一噸礦含量67083

5029.54.53.513029.5100070石灰化學組成:

CaOAI2O3SiO2CO2其它計石灰分解率

%89.01.21.803.54.510095一噸礦石乂0.12106.81.442.16

4.25.4120

2、高壓溶出條件

溶出溫度:2600c溶出液Rp;1.17溶出赤泥堿比:N/S:0.25赤

泥灼減:8%

3、鋁土礦、石灰、苛性堿在高壓溶出中的行為氧化鋁與苛性鈉

的反應

AI2O3.H2O(一水硬鋁石)+2NaOH+aq=2NaAIO(OH)

2+aq氧化硅與苛性鈉的反應SiO2+2NaOH=Na2SiO3+H2O硅酸鈉

與鋁酸鈉反應生成溶解度極小的鋁硅酸鈉(脫硅反應)

1.7Na2SiO3+2NaAIO(OH)2+

aq=Na2OAI2O31.7SiO2NH2O+3.4NaOH+aq石灰孚L與二氧化鈦、

鋁酸鈉發生反應Ca(OH)2+TiO2=CaOTiO2+H203Ca(OH)

2+2NaAIO(OH)2+H2O=3CaOAI2O36H2O+2NaOH+aq含水

鋁酸鈣再與硅酸鈉反應生成含水鋁硅酸三鈣

3CaOAI2O36H2O+

xNa2SiO3=3CaOAI2O3xSiO2yH2O+xNaOH+aq當溶出溫度達到

2600c時,[C/S]=O.9?L1取其平均值[C/S]=l因此水化石榴石

3CaOAI2O3xSiO2yH2O變為3CaOAI2O3SiO2yH2OCaOf分子量為

56,TiO2分子量為80,SiO2分子量為60,AI2O3分子量為102,

Na2O分子量為62。

第二篇:燒結廠生產技術經濟指標

燒結廠生產技術經濟指標:1.燒結機利用系數2.作業率3.合格率4.

原料消耗

成本核算構成項目:主要材料,輔助材料,設備維修費,工資,

電,低值易耗品,運費等。

燒結成本各項費用占比:鐵料80%、溶劑5.5%、燃料動力7.9%

輔料工資制造費用6.5%燒結成本核算包括原料、燃料、工資、檢修

材料、低值易耗品、勞保辦公、運費、以質計價、返礦率、煤氣、廢

品扣罰。

主要原料成份鐵精粉--全鐵、二氧化硅、硫、水分

白云石粉--氧化鎂、二氧化硅、粒度

焦粉一水份、灰份、揮發份、固定碳、硫、抗磨強度、抗壓強度

精煤粉--水份、揮發份、灰份、固定碳、硫、磷

生鐵--硅、鎰、磷、硫

石灰石一氧化鈣、氧化鎂

白鎂球--殘水、氧化鎂、灼燒堿

球團礦--全鐵、二氧化硅、硫

盤點要知道的基本數據一-一各種物料的單車重量、個料倉的容積、

各物料的堆比重成本核算的主要工作內容:工作面向的對象是公司的

生產單位和輔助生產單位,收集以上單位的數據,整理數據,核算生

產單位生產成本和非生產單位的費用,依據公司責任制下達考核工資,

審核基礎單位績效考核分配。

第三篇:氧化鋁廠實習報告

畢業實習報告

一、實習時間、地點及單位簡介

1、時間:2012.10.15-2012.10.19

2、地點:撫順鋁業有限公司

3、實習單位簡介:

撫順鋁業有限公司(前身撫順鋁廠),隸屬于中國鋁業公司。撫

鋁始建于1936年,是中國第一家輕、稀有色金屬綜合性大型冶煉加工

企業,是我國鋁、鎂、硅、鈦工業的搖籃,被譽為〃有色的鞍鋼”。

黨和國家三代領導集體核心毛澤東、鄧小平、江澤民以及黨和國家40

多位領導人到撫鋁視察過。黨和國家給了撫鋁崇高的政治榮譽和很多

政策扶持。

撫鋁在國家的支持下,對落后生產線進行了整體升級改造,分別

在2003年、2012年完成了電解鋁環保改造一期、二期重點國債項目,

裝備水平達到了國際一流。現有員工2900人,電解鋁及各種鋁合金年

產能35萬噸,預焙陽極炭塊年產能16萬噸,銷售收入規模50億元,

是東北地區最大的電解鋁、鋁合金生產基地。產品榮獲國家有色金屬

產品實物質量金杯獎。撫順鋁業有限公司已經成為一座歷史悠久、規

模相當、技術一流、管理科學的現代化企業。

撫順鋁業有限公司將進一步調結構、轉方式,實施市場化、開放

型改革,按照〃優化電解鋁,發展鋁加工,構建煤電鋁〃的發展路徑,

延長上下游產業鏈。發揮原鋁液的原料優勢和地緣優勢,依托地區鋁

加工工業園區,發展鋁精深加工和新型鋁合金材料,形成以撫鋁為核

心的產業集群,建立完善的現代鋁工業體系,并積極爭取煤一電一鋁

聯合。

1936年U月10日,日本南滿洲鐵道株式會社(簡稱"滿鐵")

與偽滿政府商定為了共同生產鋁,成立滿洲輕金屬制造株式會社(簡

稱"滿輕〃)撫順工廠,即撫順鋁廠在日偽時期的前身。

1937年6月,由德國設計的"滿輕"撫順工廠的鋁年產能4000

噸的鋁電解車間和碳素車間開始建設,1938年6月建成,同年10月

80臺24KA的鋁電解槽開始產鋁。1938年,"滿輕"撫順工廠脫離了

“滿鐵〃的隸屬關系,劃歸滿洲重工業株式會社管理,于1941年擴建

到年產能10000噸。

1945年〃八?一五”光復后,蘇軍進占工廠僅僅36天的時間,就

把企業全部主要機器設備搬空,使企業無法再進行生產。

1946年國民黨接收工廠,將企業定名為〃電氣化學廠〃,后更名

為〃撫順礦務局第三化學分廠”。國民黨接收大員來廠后把工廠物資

搶劫一空,企業被破壞的七零八落,幾乎成為一片廢墟。

1948年11月1日撫順解放,成立了撫順制鋁廠保管處,隸屬東

北有色金屬管理局。新中國成立后,企業更名為撫順制鋁廠,隸屬東

北工業部有色金屬工業管理局。

1951年1月,工廠改、擴建項目的一期和二期鋁電解、鎂電解工

程被列入了國家第一、第二兩個五年計劃,并列為蘇聯援建的156項

重點工程項目中的兩項。

1952年3月19日,企業更名為撫順三。一廠;1954年更名為三

。一廠,隸屬于中央重工業部;1956年改為隸屬冶金工業部;1969年

1月18日,三。一對外啟用撫順東風廠廠名。

1972年11月1日,企業更名為撫順鋁廠,先后隸屬冶金工業部;

中國有色金屬工業總公司;國家有色金屬工業管理局;中國鋁業集團

公司。

2000年6月,撫順鋁廠下放地方管理,由中國有色金屬工業沈陽

公司代管。2003年1月,撫順鋁廠正式劃歸撫順市管理。

2003年底,國家給予2億元項目補助金、8532萬元國債貼息、

總投資8億元,工藝技術先進的11萬噸電解鋁環保改造一期工程竣工

投產。裝備水平由原來6萬安培自培槽提高到20萬安培的大型預焙槽。

2006年1月,撫順鋁廠進行資產重組,以電解鋁生產系統及其配

套設施出資設立撫順鋁業有限公司。

2006年3月11日,中國鋁業公司通過等額對價方式全資收購撫

順鋁業有限公司,目前為中國鋁業全資子公司。

二、實習目的

1、通過下廠實司,使學生鞏固、驗證和深化已學到的理論知識,

為畢業設計(論文)積累資料,并增加對工程背景的感性認識。

2、使學生了解某具體冶金生產工藝的全過程,正確理解和掌握工

藝原理和方法,學會從生產實踐中找出與設計相關的控制點及檢測方

法,收集生產實際狀況下的數據。

3、通過實習培養學生從生產實踐中發現問題,并學會綜合分析生

產中出現的各種現象、事故等,為搞好畢業設計(論文)工作打下基

礎。

4、了解本課題國內外發展動態與水平,收集和檢索、閱讀、翻譯

有關圖書資料。

5、培養學生深入實際,學會調查研究的方法,提高學生的工程意

識和素質。

三、實習單位生產狀況

2012年上半年,歐債危機擴大和蔓延延緩了歐洲經濟復蘇,美國

經濟雖然溫和復蘇但增長緩慢,新興市場經濟增長普遍放緩。受全球

經濟發展趨緩、國內宏觀調控和轉變經濟增長方式等政策的影響,中

國經濟增長低于預期。全球經濟在復蘇和衰退預期中反復,引發包括

鋁在內的金屬價格下跌。本集團面對生產經營的嚴峻考臉,著力內部

挖潛,以運營轉型為切入點,大力開展降本增效專項活動,主要產品

產量穩步增長,關鍵技術指標持續優化,生產經營平穩有序。

1.深入推進運營轉型,促進管理提升。2012年上半年本集團運營

轉型新推廣5家企業,目前,已有22家企業實施運營轉型。

2.繼續開展對標分析,運營指標不斷優化,產量穩步提高。2012

年上半年本集團冶金級氧化鋁產量597萬噸,同比增長11.2%;原鋁

產品產量204萬噸,同比增長7.4%;鋁加工產布產量29萬噸,同比

減少9.4%。

3.著力增加自采礦供應,積極應對印度尼西亞限制鋁土礦出口帶

來的影響。2012年上半年本集團自采礦量744萬噸,同比增長

12.4%。因印度尼西亞礦石出口政策變化影響鋁土礦供應,本集團及

時評估氧化鋁生產線盈利情況,優化生產組織,暫停部分氧化鋁生產

線運行。

4.全面開展降本增效和降低流動資金占用等專項活動,積極進行

現金流運營轉型,開展多元化融資,持續優化債務結構,降低財務費

用。5.圍繞結構調整和戰略轉型,本集團創造條件加快重大戰略轉型

和結構調整項目的建設。在優先保證短平快和礦山建設等降本增效項

目的同時,推進了新疆、內蒙等地區煤電鋁一體化項目。把中國鋁業

股份有限公司2012年半報告

握市場機遇,積極參與地方煤炭整合,參股了多家煤炭企業。公

司下屬子公司中鋁國際貿易有限公司(「中鋁國貿」)與蒙古珍寶公

司簽定的TT煤礦焦煤長期貿易合同進入執行階段。

6.自主研發技術在控虧增盈、結構調整中發揮積極作用。高效強

化拜耳法技術在公司6家氧化鋁企業實施并取得明顯成效;新型結構

槽技術、新式陰極鋼棒技術推廣較計劃提前完成,有助于進一步降低

電耗,提高經濟效益。

7.節能減排工作深入推進,指標持續優化。2012年上半年,噸氧

化鋁綜合能耗同比降低6.25kg標煤,鋁錠綜合交流電耗同比下降

188kWh/t;SO2、COD排放量優于計劃進度,分別占全年計劃排放

量的41%、43%;工業水重復利用率達到94.3%,新增礦山復墾面積

1074畝。

8.繼續推進海外開發。本公司控股子公司中鋁鐵礦控股有限公司

參股的幾內亞西芒杜鐵礦石項目(「西芒杜項目」)獲得國家主管部

門批準并完成13.5億美元注資;老撾合資公司鋁土礦礦區采礦證的申

請及辦理工作正在全力推進過程中。

市場回顧

氧化鋁2012年上半年,受鋁價上漲、印尼鋁土礦出口政策變化影

響,氧化鋁價格均出現先揚后抑走勢。國際市場現貨氧化鋁FOB價格

由年初的303美元/噸上升至五月初的325美元/噸,隨著鋁價的回落,

6月底國際市場現貨氧化鋁FOB價格約為305美元/噸;國內氧化鋁

市場變化與原鋁市場變化趨勢基本相同,5月初達到2710元/噸之后

持續下滑,6月底跌至2610元/噸。

今年以來,仝球氧化鋁運行產能進一步增加,但由于2012年4

月份印尼鋁土礦出口政策變化,限制了其鋁土礦出口,致使中國氧化

鋁企業關停部分產能,開工率有所下降。截止6月底,全球氧化鋁開

工率約為79%,中國開工率約為81.6%。2012年上半年,全球氧化

鋁產量約為4779萬噸,消費量約為4489萬噸,同比分別增長了9.1%

和3.7%。中國氧化鋁產量約為1906萬噸,同比增長9%;進口氧化

鋁約為247萬噸,同比增加144.6%;中國氧化鋁需求量約為1892萬

噸,同比增長12%。

原鋁

受全球經濟環境影響,鋁終端消費需求增速有所降低。全球及中

國鋁價低位徘徊,大部分鋁企業處于虧損狀態。2012年上半年,倫敦

金屬交易所(LME)三月鋁期貨價格最高只達到2349美元/噸,同比下

跌16%;LME三月鋁期貨價格最低達到1833美元/噸,同比下跌

22.3%。LME三月期鋁平均價格為2116美元/噸,同比下跌17%。國

內鋁價走勢強于國際鋁價。上海期貨交易所(SHFE)三月鋁期貨價格最

高達到人民幣16390元/噸,同比下跌6%;SHFE三月期鋁價格最低

至人民幣15040元/噸,同比下跌8.3%。SHFE三月期鋁價格平均為

人民幣16112元/噸,同比下跌4.5%。

上半年,全球電解鋁運行產能增加。截止2012年6月底,全球

電解鋁開工率約為82%,中國開工率約為79.9%。同期,全球及中國

原鋁產量及消費均有所增長。2012年上半年,全球原鋁產量約為

2,306萬噸,原鋁消費量約2,310萬噸,同比分別增加了4.2%和

5.1%。中國原鋁產量949萬噸,原鋁消費量約960萬噸,同比分別增

長了9.8%和7.9%。

四、氧化鋁的生產工藝流程

氧化鋁的生產方法有酸法、堿法和熱法。目前氧化鋁工業生產實

際應用的是堿法。堿法又包括拜耳法、燒結法及各種形式的聯合法。

因拜耳法生產成本低,經濟效益好,流程相對簡單,應用最廣,所以

主要采用拜耳法的生產工藝。

所謂拜耳法是因為它是由KJbayer在1889-1892年提出而得名

的。拜耳法主要包括兩個主要過程,一是Na2C與AI2O3摩爾比為

1.8的鋁酸鈉在常溫下,只要添加氫氧化鋁作為晶種,不斷攪拌,溶液

種的AI2O3就可以呈氫氧化鋁析出,直到其中Na2O:AI2O3的摩爾

比提高到6為止,此即為鋁酸鈉溶液的晶種分解過程。另一過程是已

經析出了大部分氫氧化鋁的溶液。在加熱時,又可以溶出鋁土礦中的

氧化鋁水合物。此即利用種分母液溶出鋁土礦的過程。交替使用這兩

個過程處理鋁土礦,得到氫氧化鋁產品,構成所謂拜耳法循環。拜耳

法的生產工藝流程圖如下圖所示:

五、生產中發生的事故及其處理方法

安全隱患:堿液燙傷、機械傷害、觸電傷害、粉塵、噪聲、高空

墜落等。安全注意事項:正確穿戴防護裝備;不在運轉設備下穿行;

禁止攀爬皮帶等轉動物;遠離高溫、高壓、高空作業帶;服從現場指

導老師的安排。

處理方法:被堿液燙傷后應立即去應急水源處進行快速清洗;觸

電等發生后大聲呼救,尋求同事的幫助,并及時送往醫院救治。

六、實習收獲和體會

為期兩周多的實習結束了,在這期間我們參觀了撫順鋁業,在老

師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在

課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流

程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一

定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專

業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要

設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產

品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。

第四篇:氧化鋁廠開展治理無效勞動活動實施方案

氧化鋁廠開展治理無效勞動活動實施方案

根據公司2010年年中會議上甘國耀總經理的重要講話及華銀鋁發

(2010)20號《關于在全公司開展治理無效勞動活動的通知》的精神,

為切實開展好此項活動,提高工作效率和全體員工的素質,推動氧化

鋁廠的各項管理工作上一個新臺階,經廠黨總支支委擴大會議研究決

定,提出如下實施方案。

一、深刻認識開展治理無效勞動活動的重要意義

無效勞動是指企業生產經營活動中影響生產經營正常運行、損害

企業利益、浪費及沒有價值的勞動行為。甘總在公司2010年年中工作

會議上一針見血地指出了無效勞動對企業的危害,要對無效勞動行為

進行嚴肅認真地治理,要讓每一位員工的勞動對公司有價值。特別是

當前一段時期,煤電油等大宗原材料仍處于高價態勢,國家對房地產

調控措施的實施,將使鋁產業面臨新的挑戰和考驗。國家嚴格控制高

耗能的企業的投資審批,特別是耗電量大的電解鋁項目,電價漲了,

鋁價跌了,鋁行業面臨重新洗牌,電解鋁產業的縮水必將直接影響到

原材料氧化鋁的生產銷售。與此同時,我們氧化鋁企業的盈利基礎還

不牢固,競爭力還不強,產業結構調整對鋁產業發展的制約因素也比

較突出,加上我們自身在發展中還存在許多困難和問題,公司的40萬

噸結構調整項目尚在實施過程中,兩三個月內尚難發揮效益,因此公

司經濟形勢依然嚴峻,我們絕不能盲目樂觀,更不能松懈、怠慢。我

們要認清形勢,保持清醒的頭腦,繼續鞏固和擴大成果,全力以赴做

好下半年的各項工作,確保全年生產經營任務目標的全面超額完成。

因此公司在此時提出在全公司開展為期一個月的治理無效勞動活動,

對提高員工整體素質和企業管理水平有著十分重要的意義。

二、開展治理無效勞動活動的指導思想

我們要進一步在全廠范圍內全面查找管理的短板和漏洞,挖掘管

理潛力,不斷提高科學管理水平。要求每一個員工一定要認認真真地

做好本崗位的工作,要有當好崗位主人翁,立足崗位發展的意識,要

尊重和珍惜自己的工作崗位,始終以高度的責任感和飽滿的熱情投入

工作,努力做到我的崗位我做主,我的崗位我負責,人人爭當〃救世

主〃,人人均當〃多事佬〃,人人敢比〃諸葛亮〃,這才是推動公司

發展的根基。如果我們每個人都能把本職工作做好了,公司的發展就

有希望,職工個人和公司就會得到共同的長足發展。營造〃執行力至

上”和培養一支有理想懂技術善經營的職工隊伍,謹懷未雨綢繆、居

安思危的強烈憂患意識和危機意識,讓公司發展更持續、更健康、更

長遠。

三、目標要求

氧化鋁廠治理無效勞動活動的核心目標是:〃我的崗位我做主"

全體崗位人員轉變思想觀念,牢固樹立強烈的主人翁意識,自省自查

存在的無效勞動行為,使我廠的各項工作健康、持續、高效發展。具

體要達到以下目標要求:

1、提高思想認識。

我們要立足于全公司工作大局,緊密結合

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