ICS?FORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXT?????DBFORMTEXT45DBFORMTEXT45/TXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT航空集裝箱用鋁合金板材技術規范FORMTEXTTechnicalSpecificationofAluminumAlloyRollingPlateMaterialforAviationContainerProductFORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2019年5月13日）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施廣西壯族自治區市場監督管理局???發布DB45/TXXXX—XXXX航空集裝箱用鋁合金板材技術規范范圍本標準規定了航空集裝箱用鋁合金板材的技術要求、試驗方法、檢驗規則，以及標識、包裝、運輸、貯存、質量證明書與訂貨單（或合同）內容等方面的要求。本標準適用于航空集裝箱用鋁合金板材（以下簡稱“板材”）。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3199鋁及鋁合金加工產品的包裝、標志、運輸、貯運GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗方法GB/T3880.3一般工業用鋁及鋁合金板、帶材第三部分：尺寸偏差GB/T7999鋁及鋁合金光電光譜分析辦法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣GB/T17432變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法GB/T20975（所有部分）鋁及鋁合金化學分析方法術語和定義航空集裝箱用鋁合金板材用于生產航空集裝箱廂體及底板的鋁合金軋制板材。技術要求產品分類牌號、狀態及規格板材的合金牌號、供應狀態及規格應符合表1的規定。牌號、狀態及規格牌號狀態規格/mm厚度寬度長度7021T62.0~5.01000~24001000~5000化學成分板材的化學成分應符合表2的規定化學成分牌號化學成分(質量百分數)/%SiFeCuMnMgCrZnTiZr其他Al單個合金7021Min.————1.2—5.0—0.08——余量Max.0.250.40.250.11.86.00.10.18尺寸偏差厚度板材的厚度允許偏差應符合表3的規定。厚度允許偏差厚度/mm下列寬度上的厚度允許偏差/mm≥1000~1500＞1500~2000＞2000~2400≥2.0~2.5±0.08±0.10±0.10＞2.5~3.0±0.08±0.10±0.12＞3.0~3.5±0.10±0.12±0.15＞3.5~4.0±0.15±0.15±0.18＞4.0~5.0±0.18±0.18±0.20寬度板材的寬度允許偏差應符合表4的規定。寬度允許偏差寬度/mm寬度允許偏差/mm≥1000~1500+30＞1500~2000+40＞2000~2400+50長度板材的長度允許偏差應符合表5的規定。長度允許偏差長度/mm長度允許偏差/mm≥1000~3000+50＞3000~5000+60對角線板材對角線允許偏差應符合表6的規定。對角線允許偏差長度/mm對角線允許偏差/mm≥1000~3000≤4＞3000~5000≤5不平度板材的不平度偏差應符合表7的規定。不平度允許偏差厚度/mm縱向不平度d/L橫向不平度d/W局部不平度d/R≥2.0~3.5≤0.4%≤0.5%≤0.5%＞3.5~5.0≤0.3%≤0.4%≤0.4%L為板材長度，W為板材寬度，R為任意不小于300mm的弦長，d為波高。力學性能室溫拉伸性能板材抗拉強度、屈服強度和延伸率需要滿足表8。力學性能牌號狀態厚度/mm室溫拉伸試驗結果抗拉強度Rm/MPa規定非比例延伸強度Rp0.2/MPa斷后伸長率A50mm/%7021T6≥2.0~3.5≥420≥380≥7＞3.5~5.0≥6低倍組織板材低倍組織不允許出現裂紋、氣孔、羽毛晶、非金屬夾雜、粗大金屬化合物、光亮晶缺陷。顯微組織板材顯微組織不允許有過燒。外觀質量板材邊部應平齊，無裂邊、無分層、無毛刺。板材表面不允許有起皮、裂紋、氧化腐蝕、過燒氣泡、非金屬壓入物和處理不掉的油斑。試驗方法化學成分板材化學成分分析方法可采用GB/T20975或GB/T7999；仲裁分析時，應按GB/T20975的規定進行。尺寸偏差按GB/T3880.3規定的方法進行測量。力學性能板材的室溫力學性能試驗取樣按GB/T16865或GB/T228的規定，試驗方法按GB/T228的規定進行。低倍組織板材的低倍組織檢驗按GB/T3246.2的規定執行。顯微組織板材的顯微組織檢驗按GB/T3246.1的規定執行。外觀質量板材外觀質量用目視檢查。檢驗規則檢查和驗收板材應由供方進行檢驗，保證產品質量符合本標準及訂貨單（或合同）的規定，并填寫質量證明書。需方應對收到的板材按本標準的規定進行復檢。若復檢結果與本標準及訂貨單（或合同）的規定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協商解決。屬于外觀質量及尺寸偏差的異議，應在收到產品之日起1個月內提出，屬于其他性能的異議，應在收到產品之日起3個月內提出。如需仲裁，可委托供需雙方認可的單位進行，仲裁取樣應由供需雙方共同在需方處進行。組批板材應成批提交驗收，每批應由同一牌號、熔次、狀態、規格的板材組成，每批重量不限。檢驗項目每批板材應進行化學成分、尺寸偏差、力學性能、低倍組織、顯微組織和外觀質量的檢驗。取樣板材取樣應符合表9的規定。取樣要求檢驗項目取樣位置每批取樣數量每批取板材張數每張試樣數(個)化學成分鑄造時或板材任意位置1張（1個/熔次）1個尺寸偏差任意逐張—力學性能板材短邊端部（試樣的長軸方向垂直于板材的壓延方向）3張3個低倍組織板材頭、尾部1張各1個顯微組織任意1張1個外觀質量任意逐張—檢驗結果的判定化學成分不合格時，判該批不合格。外形尺寸偏差時，判該張板材不合格。力學性能結果不合格時，應從該批中（含原檢驗不合格者）另取雙倍數量的試樣進行重復試驗，雙倍試樣的重復試驗合格，判該批板材合格。若重復試驗仍有不合格者，判該批板材不合格，但允許供方逐張檢驗，合格者交貨。低倍組織不合格時，判該批報廢。但允許供方逐張檢查，合格者交貨。顯微組織不合格時，判該批不合格。外觀質量不合格時，判該張板材不合格。當出現其他缺陷時，該批產品由供需雙方協商處理。標志、包裝、運輸、貯存標志在驗收合格的板材上應有如下標志：牌號；狀態；規格；批號；供方技術監督部門的檢印。板材包裝箱標志應符合GB/T3199的規定。包裝、運輸、存貯板材不涂油，板間墊紙包裝。其他包裝、運輸、貯存的要求應符合GB/T3199的規定。質量證明書每批板材應附有產品質量證明書，其上注明：供方名稱；需方名稱；合同號；產品名稱；合金牌號；交貨狀