某公司各工種作業安全操作規程

一、為了做到“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全生產方針，保證職工

在生產過程中的安全與健康和單位財產不受損失，促進某公司事業更好的發展，特

制定安全生產操作規程和各工種崗位操作規程。

二、各級領導干部、工程技術人員、管理人員、工人及其他人員必須認真學習

和貫徹執行，嚴格遵守。

三、本規程根據有關規定并結合某公司的實際情況而制定的，規程中未規定的

應按國家標準執行。

安裝工操作規程

第1條地基

1.鉆孔定位應根據鉆孔設計要求，選擇便于施工，又利于安全的位置修筑地

基。

2.地基要平整、堅實、適用。塔基需要填方則不準超過塔基面積的1/4,填

方部分必須夯實，必要時，可采用打樁，鋪臥枕，澆灌混凝土等加固。

3.在山地施工，修筑地基時，塔基上方地形坡度應不大于70度，松散地帶應

不大于45度，并清除坡上活石，避開可能發生泥石流的地帶。

4.修筑地基需進行爆破作業時，必須嚴格遵守“爆破作業規程”規定，并由

項R負資人指定有經驗的持證爆炸工操作。

5.地基附近的溝、坑、老井等危險處，應有安全防護設施或設安全標志。

第2條基臺規格及安裝要求

I.基臺規格應根據鉆塔與鉆機類型，施工設計具體要求而定。一般使用雙層

基臺木結構，基臺木的橫斷面應不小于250X250毫米，長度應大于鉆塔底寬0.5

-1.0米。基臺木不少于8根。

2.基臺安裝必須穩固、周正、水平。上下層基臺木、鉆塔底盤與基臺木必須

用螺栓連接牢固，不準使用腐朽或斷裂的基臺木。

第3條鉆塔安裝與拆卸

1.安裝、拆卸鉆塔前應由項目經埋或付經埋（安裝組組長）親口詳細檢食絞

車、桅桿、滑車、繩索、臺板、工具等是否安全可靠，不合格者，禁止使用。

2.安裝、拆卸鉆塔必須統一指揮，開好班前安全會，工作中思想要集中，分

工合作，不準在塔上打鬧。

3.塔上作業必須系安全帶。安全帶不準系在正在和將要拆卸的塔件上，防止

系錯而造成事故，并做到高掛低用。

4.塔下作業要戴安全帽，塔上塔下不準同時作業，無關人員不準在施工現場

附近逗留。

5.塔上作業應穿防滑工作鞋。使用工具時，應握緊握牢，不用時應放在工具

袋內，不準放在鉆塔構件或臺板上，拆下或待安裝的螺絲要有專用容器盛裝。

6.拆卸鉆塔時，應按作業程序由上而下逐層拆卸c

7.拆卸鉆塔時，嚴禁拋擲塔材、工具或其它物件。吊放塔材工具時，下方不

準站人。

8.夜間無充分照明，不準安拆鉆塔。

9.遇雷雨、大雪、濃霧、霜凍、六級以上大風和氣溫低于零下30攝氏度時，

不準安裝拆卸鉆塔。

10.塔材及附件必須安裝齊全、牢固、不準以小代大，以劣代優。螺絲必須堅

同。

11.在高壓輸電線路附近安裝鉆塔時，鉆塔與高壓線的水平距離應超過鉆塔高

度5米以外。

第4條鉆塔附屬設施安裝

1.繃繩

(1).繃繩應用直徑不小于12亳米的鋼絲繩，安裝根數應根據各種鉆塔類型和

設置位置而定，固定位置應能起到增加鉆塔的穩定性和安全性，設置繃繩時應均勻

分布，與地平面夾角應不大于45度。

(2).地錨埋深應不小于1.2米，可采用金屬或木質材料做地錨，長度應大于

I米，直徑應大于15厘米，埋入地下時應夯實，若受地形限制利用地物固定時，應

保證固定牢靠。

(3).繃繩與地錨連接應有緊繩器拉緊，繩的端部應有兩只以上同徑繩卡固定。

2.避雷裝置

(1).雷雨季節，鉆塔必須安裝避雷針，其高度應高出塔頂2.5米以上，接閃

器必須采用高壓瓷瓶固定，并與鉆塔絕緣，接地線的材質、規格、形式應根據地基

巖性而定，接地極應距鉆塔、繃繩3米以外。

(2).接地電阻應小于10歐(姆)，并定期測定。

3.活動工作臺

(1).活動工作臺必須安裝牢固、靈活、制動安全可靠，圍欄門鎖符合要求，部

件完整齊全。

(2).活動工作臺必須安裝防墜防竄裝置，并安全可靠。

(3).活動工作臺的提引繩、導向繩必須采用直徑不小于9亳米的鋼絲繩，鋼絲

繩的端部應用兩只同徑繩卡固定。

(4).平衡重錘必須安裝在塔外，重錘應制成牢固的容器，在容器內調整配重，

不準散掛它物，嚴防脫落,滑輪鉤缺口應密封，重錘下落范圍應設欄桿。

(5).活動工作臺中應設專用手拉繩，不準用導向繩代替手拉繩。

(6).使用電動工作臺時，其上部應安裝限位斷電裝置。

(7).防墜防竄裝置及電動工作臺的減速器應定期檢查和維護，以防失效。

4.乍臺板

(1).塔上嚴禁使用腐朽或斷裂的工作臺板，其厚度不得小于60毫米，并鋪設

嚴密，固定牢固，嚴禁用鉛絲捆綁。

(2).塔上工作臺板必須設有不低于1.1米的防護欄桿，并固定牢靠。

(3).塔梯應有扶手，上下端要固定牢靠，其坡度不得大于7()度。

(4).塔內應鋪設地臺板，其厚度不得小于50毫米，并鋪設嚴密。鐵質地板必

須防滑。

第5條機械設備安裝要求

I.機械設備安裝，必須穩固、周正、水平，前后對正，嚴禁用棍棒擋皮帶。

2.砂輪機、發電機、繩索絞車等安裝均應水平、周正、牢固，并有防護罩。

第6條設備安裝完畢，開孔前應由項目領導組織有關人員對安裝質量和安全

防護設施進行檢查、試車、測定、驗收，符合要求簽發合格證，方可開鉆。

第7條搬運規定

1.使用、吊車(包括隨車吊)裝卸機械設備時，應遵照本規程第四章第三節有關規

定執行。

2.車輛裝載應執行本規程第四章第二節有關規定c

3.用人力裝卸重物M,應采用有足夠強度的搭板，牽引繩與保險繩要安全可

靠。裝卸管材、油桶等易滾動物件時，要有預防滾落傷人的措施。

4.人力搬運應遵照國家標準GB12330—一90”體力搬運重量限值”規定執行。

5.用船只或木伐搬運時，應選派水上作業有經驗的人指揮裝卸，搬運。

6.設備整體搬運時，應修好通道，嚴格檢查牽引鋼絲繩及保險繩的安全可靠性,

繩索受力要均勻，牽引機械要有統一指揮、行動一致，防止繩索拉斷，損壞設備傷

人。

7.汽車鉆移孔位時，必須放倒鉆架，以防觸及帶電線路和發生其它意外。

8.在山區施工搬運時，不準從山上向下滾放任何物件。

鉆探工操作規程

第1條新工人上崗前，必須進行鉆探安全知識教育，經培訓合格，方準上崗

操作。

第2條班前班中不準飲酒，上班時間不準睡覺，不準打鬧，不準擅離工作崗

位，不準做與生產無關的事情，

第3條凡進鉆場人員必須戴安全帽（女工發辮不得露出帽外），操作人員必須

穿合格的工作服，工作服袖口、衣襟、褲角要扎緊，嚴禁在運轉的皮帶附近穿、脫

更換衣服，不準穿拖鞋、涼鞋和赤腳。

第4條鉆機立軸回轉時，不準站在機體上做任何工作。

第5條機械運轉時，不得進行機械修理。掛、扒皮帶，應停機后進行。沒有

離合裝置掛皮帶時，不準或手套，并降低動力速度，由熟練工人操作。扒皮帶時不

準用鐵棒。打皮帶臘時，禁止戴手套，并在皮帶輸出端進行。

第6條皮帶運行時，不準跨越和穿行。禁止將工具或其它物件放在傳動皮帶

和防護罩及活動工作臺上,

第7條使用活動工作臺時，不準用升降機帶動，不準兩人同乘上下。嚴禁用

活動工作臺運載重物上塔c停鉆較長期間必須將活動工作臺放置在鉆塔上部，并固

定牢靠。拆卸平衡重錘后，嚴禁乘人下降。

第8條為防止泥漿泵安全閥打出傷人，安全閥位置應盡量安裝在JJ乍人員活

動量少的一方。操作人員分水時，必須避開安全閥打出范圍。

第9條操作升降機應遵守以下規定：

1.起下鉆具前應認真檢查升降機的制動、離合裝置、鋼絲繩、提引器，滑輪

和工具等是否安全可靠，發現隱患及時排除。

2.鋼絲繩的安全系數不得小于5,一個扭距內的斷絲數不得超過22個（如扭擰

方向一致，則斷絲數不得超過11個）。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。使用拉

力表時，應安裝保險繩。

3.操作升降機，思想要集中，不準離開，不準東張西望，不準與別人談話，

與機前、塔上作業人員密切配合，注意提引器的運行狀態，以防碰掛臺板、欄桿、

擺管器、水接頭等，下降提引器時，防止傷人。

4.起下鉆具時，嚴禁使用其它工具代替墊叉，不準用腳鉤取墊叉。摘掛提引

器時，不準用手觸摸提引器底部，粗徑鉆具提出井口后，不準用手觸摸或眼看管內

UU

石心O

5.使用斜脫式提引器上行時，應有專人扶好鉆具，以防止掛起鉆具。提放鉆

具時，鉆具下落范圍不準站人，并安好滾輪插銷，使用滑環提引器時，提引器切口

應向下。

6,升降機在運轉時，禁止調整操作把或做其它工作。起下鉆具時，手不準離

開操作把。擴孔掃孔時，應由熟練工人掌握。

第1()條使用擰管機時，必須待車停穩后，方可取放墊又，下叉應用專用工

具取放，上叉應用安全手柄。.

第II條使用砂輪機磨削時，應戴防護鏡。不準面對砂輪或用力過猛，以防

砂輪破裂傷人。

第12條使用新工具、新設備時，要同時配齊有關安全設施及制訂安全操作

注意事項，做到有章可循，

第13條使用有毒有害化學藥劑時，要有相應的安全防護措施。

第14條使用空氣壓縮機應遵守以下規定：

I.啟動前應認真檢查安全閥、壓力表等安全防護裝置是否靈敏可靠，啟動時

應打開放氣閥、負荷調節器，試車正常后，方可帶負荷。

2.運轉中不得帶壓修理壓力容器、管道附件，不得擰緊或松動一切連接緊固

件，不得擦拭或觸摸運動件。

第15條采用二氧化碳洗井及壓酸洗井應注意事項：

I.洗井設備包括：液態二氧化碳鋼瓶、玻璃鋼耐酸罐、輸氣高壓軟管和接頭、

高壓閘閥、壓力表、高壓管匯、高壓管線、鉆桿彎頭等，應保證有一定強度，方可

使用。

2.排放酸液的閘閥及頂蓋螺絲要求用不銹鋼制成，

3.安裝設備時.對各部件的安裝質量均要詳細檢查(試壓)，其中淺孔酸洗部件

應在其上面加防護蓋，高壓膠管的快速接頭應注意加密封圈。

4.向井內壓酸時，要根據風向在井口上加導向管，以便將噴出的殘酸導向指

定地點。

5.盛裝二氧化碳的鋼瓶，在盛夏季節不準在陽光下直接暴曬。

6.運送鹽酸罐的車上不準坐人。

7.現場人員在灌注酸液時，必須穿戴防酸防護用品。

8.灌酸后的管線必須用清水沖洗后方準拆卸。

9.拆卸管線時，應先排氣減壓，再行拆卸。

第16條鉆場應整潔。_L具、材料擺放應后條埋，地板油泥應及時清除，作業

環境應安全。

電工操作規程

第1條電工作業人員必須身體健康、經專業培訓、考核合格，取得中華人民

共和國特殊作業操作證后方可上崗操作，嚴禁無證上崗。

第2條施工、生活用電必須由專職電工安裝、維修和拆除，凡漏電設備、電

纜、電線均不得使用。

第3條施工場地如使用單獨的變壓器時，應架高離地面2.5米以上，并用柵

欄圍護，懸掛警示牌，以防觸電。

第4條進入放工現場的電纜或電線均不得超載使用，并且要用支撐架高或埋

地下，禁止地面布設。

第5條電器設備的額定電壓必須與電源電壓相符，電器必須接地或接零并使

用漏電保護裝置，各機械設備用電必須分閘，禁止一閘多機和多用，施工機械所用

的電源開關必須裝入電源開關箱內，閘力開關.上下膠蓋要完整無損，保險絲要根據

負荷正確選擇，不準用它物代替；如遇停電，工作人員離開或下班時必須切斷電源。

第6條電氣設備和線路的裝修，調整或故障處理，必須由專職電工負責施工,

如遇停電維修電氣設備時，必須掛“有人工作，禁止開閘”的警示牌或設專人看護。

第7條凡容易遭受雷擊的設備或高建筑物，應根據有關規定安裝合格的避雷

設施。

第8條各種避雷裝置，在運行是必須保持完好無損、長根據規定定期進行監

測，所有引下線直徑不得小于8mm,扁鋼截面積不得小于12X4mm,不準鉛線代

替。

第9條電器設備和金屬外殼一定要裝接地線，以防發生觸電事故。

第10條新安裝和改裝的電氣設備和裝置，應核查驗收，在驗收試運行過程

中，發現不安全因素，在未清除之前，禁止投入使用。

第11條嚴禁濕手操作電氣開關和閘刀，操作低壓力閘開關時，必須站在開

關側面。操心高壓設備必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并站在操作臺上作業。

第12條漏電保護器的使用和安裝，應符合國家有關“漏電保護器安全監查

規定”。

電焊、氣焊工操作規程

第1條焊接一般安仝規定：

I、焊、氣焊工必須經有關部門培訓、考核、發證，持證操作。

2、焊接場地禁止存放易燃易爆物品，要有足夠的照明和良好的通風.

3、乙怏發生器（乙快氣瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內禁止煙火。乙塊發生器（乙煥

氣瓶）與氧氣瓶之間的距離不得小于3米，或采取隔離措施。

4、焊接受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾染有可燃液體的工件，必須

事先清除有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態（敞

開口，擰開蓋）確認安全，再謹慎操作。

5、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必

須設人監護，并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。

6、電焊機接地（零）線、電源線及，作回線不得搭在易燃易爆物品上，不得接

在管道及設備上。電焊機繞阻絕緣不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不

得小于I兆歐。

7、在有易燃、易爆物品的車間、場所或有煤氣、乙塊、氧氣管道附近焊接時,

應取得消防部門的同意，并有安全措施。

8、高處焊接時應系安全帶，并采取防護措施，地面應有人監護。下面的易燃、

易爆物品必須移出10米以外。

9、工作結束，應檢查工作場地，切斷電源、氣源，熄滅火種方可離開工作地

點。

10、使用氣瓶時應執行國家頒發的《氣瓶安全監察規程》有關規定。

第2條手工電焊

1、作業前應檢查電焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；線路跨越道路

應有安全措施：電焊機必須有良好的接地；焊鉗絕緣必須良好。

2、雨天不準露天電焊作業，在潮濕地帶工作時，應站在絕緣物上，并穿好絕

緣鞋。

3、移動式電焊機接線，應由電工執行。停機時，應先停電焊機負荷，后切斷

電源。移動電焊機時，必須停機斷電。焊接中突然停電，應立即切斷電源。

4、電焊操作時，人體不要接觸鋼板或其它導電物件。焊接有色金屬工件時，

應通風排毒，必要時，操作者應戴過濾式防毒面具。

5、修理煤氣管道，必須報經當地煤氣站和安全、消防部門同意后，并按有關

安全規定采取可靠安全措施后，方可焊接。

第3條手工氣焊

1、乙塊發生器、乙燃氣瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門緊固件應當緊固牢靠。

不準有松動、破損和漏氣。乙烘軟管必須有防回火裝置“淘汰使用浮筒式乙煥發生

器。

2、開啟氧氣或乙塊勺閥門時禁止撞擊。防止產生火花。氧氣瓶及其附件不得

沾染油污。

3、焊（割）嘴不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛。焊（割）嘴必須用螺母壓

緊，不得有松動和漏氣。焊（割）嘴孔道必須暢通，不準將焊炬放在容器內或工作臺

下。

4、氧氣管必須采用能承受20個大氣壓的紅色橡膠軟管。乙燃氣管必須采用能

承受5個大氣壓的黑色（或綠色）橡膠軟管。橡膠軟管必須有出廠合格證，否則不準

使用。如有漏氣、老化、鼓包和變質時，不得使用。

5、橡膠軟管長度一般為10?20米。軟管不得放置在電纜、高溫熔渣或高溫工

件上。

6、發生回火時，應先關氧氣閥，后關乙煥氣閥“乙烘管著火時，可采用彎折

軟管的方法，將火熄滅。乙塊氣管堵塞時，嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除。

金屬切削工操作規程

第1條啟動前應檢查：

1、啟動手柄應在零位，其余手柄定位準確、可靠；

2、各傳動部分的防護、限位裝置必須齊全可靠；

3、軸端離合式手輪或手柄必須脫開，如不能脫開的機床，運轉時人體要避開

手槍或手柄。

第2條調整交換齒輪架，調掛時必須切斷電源，調好后所看螺栓必須緊固，

扳手應及時取下，井脫開工件試運。

第3條裝卸工件后，應立即取下卡盤扳手和工作臺上的浮放物件。

第4條機床的尾架、橫梁、搖臂，工作臺等按加工需要調整到適當位置后，

并緊固或夾緊。

第5條工件、刀具、夾具必須卡裝牢固。中心架應有防止傾倒措施。浮動刀

具必須將引刀部分伸入工件后，方可啟動機床。

第6條切削韌性金屬應有斷屑措施，嚴禁用于清除斷屑。切削脆性金屬或切

屑飛濺時，應加防護檔板，操作人員要戴防護眼鏡。

第7條機床運轉時做到四不準；

1、不準手摸刀具、機床的轉動部分或轉動工件；

2、除規定外，不準變換各手柄位置或調整機床；

3、不準測量、檢查工件尺寸；

4、不準操作人手持棉紗、破布或戴手套。

鉗工及檢修操作規程

第1條所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、

帶毛刺、手柄松動等不合乎安全要求的工具，井嚴格遵守常用工具安全操作規定。

第2條開動設備，應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣、水等動力

開關是否完好可靠，并空載試車檢查，方可投入使用。操作時應嚴格遵守所用設備

的安全操作規定。

第3條設備上的電氣線路和電動工具發生故障，應交電工修理。不準隨意敷

設線路和安裝臨時電源。

第4條作業時應注意周圍人員和自身的安全，防止固揮動工具、工件及鐵屑

飛濺造成傷害，兩人以上一起作業時，應注意協調配合。

第5條起吊和搬運重物時，應遵守起重、搬運有關安全操作規定。

第6條高處作業前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋

內。安全帶要扎好，井系在牢固的結構件上.不準穿硬底鞋，不準往下面拋扔物件。

第7條鉗工臺安放必須穩妥。當鉗工臺對面有人工作時，鉗工臺的中間必須

安設防護網。

第8條清除鐵屑必須使用工具，禁止用手觸摸或用嘴吹。

第9條檢修設備工作前，先檢杳設備上的電源，氣源、水源是否斷開。如果

設備與電源、氣源、水源未切斷，禁止作業.必要時在開關處掛“不準合閘”“不

準開氣、開水”的警示牌，

第10條重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺絲，裝配時先裝離

重心近的螺絲。裝拆彈蓋時，應采取妥善措施，防止彈簧崩出傷人。

第11條用人力移動機件時，要有專人指揮，作業人員要協調配合。抬大物

件時，要同肩，要穩起、穩放、穩步行走。搬運或吊運大型、重型機件，應嚴格遵

守搬運、起重的安全規定，

第12條作業場地應保持清潔，油污應及時清璉，以防滑倒傷人。

第13條清洗機件，嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業。不準用汽油清洗

機件或擦洗設備。

第14條采用壓床［液壓機）壓裝、壓卸工件時，工件要放在壓頭中心位置，

底座要牢靠。壓裝、壓卸小工件要用夾持工具。壓床（液壓機）上應安裝安全防護檔

板或網。

第15條工作完畢或暫時離開工作崗位，必須將設備和工具上的電、氣、水、

油源斷開。工作完畢，必須清理場地，并將工件和工具擺放在指定的位置。

第16條機器設備上的安全防護裝置，未安裝之前，不準試車，不準移交給

生產部門。

其他機床工操作規程

第1條操作鋸床時應做到；

1、鋸切的工件必須夾緊，有液壓裝置的鋸床應根據材料形狀和大小調整好

夾具和油壓。

2、裝卸工件應停車，刀具應退回或抬起。

3、裝卸較重的工件時，必須二人以上，互相協調配合，并采取安全措施。

第2條操作滾絲機時應做到：

1、機床開動前，要認真檢查滾輪的位置，坯料尺寸、硬度應符合規定。

嚴禁混入淬火坯料或其它脆性材料。

2、機床在運行中，手不得接觸滾輪。上坯料時，嚴禁手進入兩滾輪之間。

第3條操作剪板機應做到：

1、剪板機應設專人操作，操作者在開機前，要發出開機信號。

2、操作者和其他人員要密切配合，操作者要聽從剪板人員指揮。用腳踏

開關時，踏后應立即離開，

3、調整刀片(對刀)后，需用手盤車試驗和空載試驗。嚴禁兩人在同一剪床

上同時切兩件或一人剪切兩種不同厚度的材料。剪床后面不準站人接料。

4、禁止剪切超長度和超厚度的材料。不得使用剪床剪切淬火的鋼件、鑄

件及脆性材料。

5、剪板作業推料時，手不得放在剪刃下；

6、使用起重機吊裝鋼板時，應使用專用吊具，吊起的鋼板下方嚴禁站人。

7、剪切下的材料應及時清理，防止堆積過高而發生事故。邊角料應放在

指定地點。

第4條操作卷板機應做到：

1、設備開動中，工件上及進出料方向嚴禁站人。

2、調整輻筒及板料時，必須停車。

3、操作時應有防止人體壓傷、割傷、燙傷或衣物被絞入輯子內的安全措

施.

4、使用起重機配合卷板作業時，要用專門的吊具，有專人指揮.

5、取出已卷好的工件時，必須停機.井有防止工件墜落的措施.扳動上

輯支承座時，不準用力過猛。

6、卷成的簡體應擺放整齊，并放干墊穩，防止滾動。

第5條操作油壓墩管機應做到：

1、撤管時應有專人開機。在墩管中，應互相配合，抬、放鉆具要協調一

致，防止燙傷或鉆具彈起傷人＜1

2、鉆具頭加熱要均勻，嚴防管材變形而崩出傷人。

3、轍管時,，禁止人體各部位進入機件的運動范圍之內。不準用手、腳移

動尚未冷卻的鉆具，鉆具必須整齊碼放。

4、鍛管機上不準放置具它物件.加熱爐和鎖管機的5米以內，不得存放易燃

物品。

5、鍛管落下的氧化物要及時清理，嚴禁用手.腳清除。

6、高溫季節，車間內要有降溫設施。

7、轍管過程中，鎖管機發生異?；蚵┯屠?，故障排除后方可使用。

8、鍛管作業完畢，要切斷電源，清理場地。

第6條使用砂輪機要做到：

1、砂輪有下列情況之一者，不準使用：

沒有出廠合格證,或成分、粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求；

(2)輕敲檢查，聲音嘶啞；

(3)受潮、有裂紋或碰撞傷痕合過緊。

2、砂輪兩側夾盤必須是鋼質材料，且直徑應相等，不宜小于砂輪直徑的三分

之一。夾盅端面要平整，與砂輪接觸面一般為夾盤面積的八分之一。在夾盤與砂輪

之間，必須加1?2亳米的軟墊，并均勻緊固夾盤。

3、砂輪機的防護罩和排塵裝置應完整。防護軍一保護的角度應不小于240。，

中心線以上的開口角度不應大于65°。防護罩與砂輪外圓的間隙應在20一一30

毫米之間。

4、砂輪機上支持工件的托板與砂輪外圓的距離應保持在3?5毫米，井位于

砂輪水平中心線以下3毫米左右為宜。

5、安裝好的砂輪必須進行5分鐘的空載試運。無明顯震動和其它問題時，方

可投入使用。

6砂輪旋轉方向應與軸頭螺紋旋向相反，砂輪旋轉方向的正面，不許站人。

7、不得用遠離砂輪機的開關來操縱砂輪機。

8、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂輪的側面唐削.對厚度小于20亳米的

砂輪，禁止使用其側面磨削。砂輪的圓表面出現不規整時，應及時修整。

9、磨削時要握牢工件，井緩慢接近砂輪，不可用力過猛。不準兩人同時在一

個砂輪上磨削。

10、磨削細小工件，必須用工具夾持，不準直接用手拿。

11、磨削工件時，必須戴防護眼鏡。使用手砂輪機時，砂輪方向應避開人行道

和設備，或加防護檔板。

12、砂輪機的安裝位置，應選擇在車間較安全的一角或專門房間。

第7條操作行車應做到：

1、行車司機必須經培訓和考試合格，持證上崗。

2、行車應注明最大負荷標志，嚴禁超載吊運。

3、行車吊運過程中，要有專人指揮。指揮信號要統一、明確。但對任何人

發出的緊急停車信號，都應立即停車。

4、行車的卷揚機、行車機構、必須有制動和安全裝置。

5、行車司機進出操作室，應由固定梯子上下，嚴禁在軌道上行走。與工作

無關的人員禁止登上行車,

6、開車前，應檢查控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件

確認完好、可靠，經試車方可使用。

7、運行中，地面有人或落放吊件時應嗚鈴警告，嚴禁吊件從人頭上或設備

上越。

8、吊運物件應沿通道運行。重物吊起時，應先稍離地面試吊，確認吊掛平

衡，制動良好，然后升高，緩慢運行。長物必須有專人扶送。

9、行車運行時，禁止猛打倒車。當運行靠近行程限位器時，應放慢速度。

10、行車司機必須認真做到“十不吊”：

(1)超過額定負荷不吊；

(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

(3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

(4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊；

(5)歪拉斜掛不吊；

(6)吊件上站人或吊件上浮放有活動物的不吊；

(7)氧氣瓶、乙快發生器等具有爆炸性物的不吊；

(8)帶棱角快口未墊好的不吊；

(9)鋼鐵水包未打司定卡子的不吊；

(10)埋在地下的物件不吊。

11、行車發生故障，應停車進行檢修，不準帶病運行。

12、行車的軌道兩端必須設限位器。軌道應采取保護接地。

13、工作完畢，應將行車?？吭谕＼嚲€上，將吊鉤升起到位，吊鉤上不得

懸掛工件。并將所有控制器于零位，切斷電源，鎖好操作室。

第8條使用電動葫蘆應做到：

I、凡有操作室的電動葫蘆，吊運必須有專人操作，嚴格遵守行車的有關安全

規定。

2、開動前應認真檢查設備的機件、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，確認完

好可靠，方可進行吊運。

3、不得超負荷起吊。起吊時，手不準握在繩與物件之間。吊物上升時嚴禁撞

頂。

4、起吊的物件捆扎應牢固，在物件的棱角快口處，應設墊襯保護。

5、使用拖拉線電氣開關啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。

6、單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時?，必須減速運行。

第9條手動葫蘆

1、懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠。葫蘆的掛鉤、肖子、鏈條、剎車等裝置必須

完好可靠，方可使用。

2、葫蘆在起吊時，不準超負荷。

3、起吊物件時，除操作葫蘆的操作人員外，其他人員不得靠近起吊物件。

4、起吊物件必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應在允許負荷范圍。

4、放下物件時，必須緩慢輕放。不允許自由落下，

電法勘探工操作規程

第1條電法野外工作人員必須具有一般安全用電知識，熟練掌握本崗位的操

作技術。

第2條每天出工前和收工時,，應按崗位分工檢查野外用具是否齊全，并將其

整齊地裝置在車上。電法及測量儀器要有專人負責攜帶、看管。

第3條野外工作中，儀器、電源應有防雨、防曬設施，禁止在雷電天氣進行

電法作業。

第4條導線應盡量避開高壓輸電線路，非通過不可時應有相應的措施保證。

第5條施，二級測深和長極距的聯合剖面法時，“無窮遠”極應有專人看管。

第6條用發電機作電源時，機電員要嚴格按操作員的通知供電和停電，出現

緊急情況可自行停電，并及時通知操作員。

第7條使用對講機進行野外聯絡時，要按國家有關規定管理和使用，做好安

全、保密工作。'

測井工操作規程

第1條凡從事測井的工作人員，必須熟悉有關的安全防護規定。

第2條在測井過程中，特別夜間作業時，測井人員必須堅守各自的工作崗位,

集中注意力按規定信號作業。

第3條布置和收拾井場或更換下井儀器時，必須將井口附近有可能掉入孔內

的工具和物件移開。

第4條停電或絞車發生故障，不能繼續在孔內升降電纜時，應設法將井下儀

器提到安全位置。

第5條凡需接地的儀器、設備，必須做到接地良好。

第6條測井過程中，遇有雷電危害時，應關閉儀器，停止作業。季節測井，

要防止儀器受凍失靈。

第7條檢查儀器絕緣時，或儀器外殼帶電電壓超過3（）伏時，人體不得直接

接觸儀器。

第8條機械設備正在運轉時，不準對其進行檢修。

第9條下井儀器與電纜連接處，應設有薄弱環節，其拉斷強度應小于電纜公

稱允許拉力的三分之一。禁止將測井電纜挪作一般動力電源線使用。

第10條嚴禁使用低燃點，高揮發性汽油作靜電顯影液的溶劑。

第11條凡接觸放射性同位素的測井人員，經體檢合格，方能從事此項工作,

在正常工作情況下，每年至少進行一次體檢。

第12條凡從事測井工作受放射源輻射的人員均按有關規定標準，發給營養

津貼或食物。

第13條凡接觸放射性同位素的工作人員，應具備放射性衛生防護基本知識。

根據具體情況，供給相應的個人防護用品。操作前后，應做好個人衛生防護。

第14條接觸放射性同位素的工作人員接收劑量限值，規定如下：全身非均

勻照射：＜50亳希/年，＜2亳希/周，＜0.5亳希/日，日接收劑量（照射量）超過

標準時，不應超過周累計允許劑量（照射量）標準。

第15條凡使用放射源的單位，必須修建防盜、防火、防水的專用源庫，庫

外表面劑量，不允許高于當地本底值的150%,放射源必須指定專人保管，建立并

嚴格執行保管、領用、調撥和消耗登記制度，嚴防發生差錯和丟失等事故。

第16條現場使用的放射源、標準源的防護鉛（蠟）罐必須加鎖。測井完后，必

須及時入庫。

第17條運輸放射源時，人體受照射的總劑量應小于仆許日劑量的50%。

第18條禁止將中子源、鈉源、鉆源和鐳源等密封殼打開，下井使用的放射

源必須嚴密封閉。

第19條裝卸放射源，要有防護措施。禁止人體直接和放射源接觸。

第20條發生放射性同位素丟失、嚴重污染和危及人體健康的事故時，肇事

單位除應立即采取措施組織有關個員查找和進行妥善處理并必須及時向本系統主

管部門和當地衛生、公安、科技、勞動、環保部門報告，并將事故經過及處埋情況

詳細記載和存檔。發現放射性物質被盜時，應保護好現場，并立即報告公安機關和

衛生部門查處。

第21條放射源掉在孔內，應盡量打撈。經打撈無效后，要準確測量其位置,

由勘探隊報上級有關單位批準備案。提交報告時，必須將丟失放射源的名稱、規格、

性狀，丟失時的總強度，丟失日期及其在鉆孔中的深度等情況，詳細地寫在地質報

告中，并在鉆孔柱狀圖上標明其相應的位置。

第22條本《規程》對放射源的使用、運輸與防護方面未作規定的事項，統

一按1989年國務院14號令：《放射性同位素與射線裝置放射防護條例》執行。

第23條井壁取芯用的火藥、雷管，必須分開存放于防火、防高溫、防潮、

防盜的專用庫中，并由專人保管，不準用T與井壁取芯無關的工作。失效的火藥、

雷管，經有關人員鑒定登記后，派專人集中消毀。

第24條取芯器裝填火藥時嚴禁吸煙，不允許附近有煙火飛揚的火源。裝置

取芯器的工作臺上不準有電源。

第25條裝有火藥的取芯器的引出線應與外殼短路，檢查取芯器斷、短路的

電表，其電流一般不允許超過20毫安。存放與運輸取芯器，不準裝上彈頭，并應

裝入專用箱。

第26條取芯器的引巴線與電纜連接前，必須由連接人員親自將通向絞車集電

環的連線短接在一起，嚴防意外通電。

駕駛員操作規程

第1條駕駛員除嚴格執行國家頒發的《道路交通管理條例》和各地有關實施

細則外，必須遵守本規定,

第2條不準將車交給沒有駕駛證的人駕駛。

第3條非專職駕駛員不準駕駛車輛。

第4條駕駛員在值班時間內嚴禁飲酒。

第5條嚴禁赤腳或穿拖鞋駕駛車輛。

第6條學習駕駛員嚴禁單獨駕駛車輛。

第8條實習駕駛員在駕駛車輛時嚴禁搭客。

第8條摩托車駕駛員在駕駛車輛時要戴頭盔無照駕駛和超速行駛。嚴禁

第9條駕駛員要認真做好“例行保養”和車輛“三檢”（出車前、行車中、

收車后）工作，確保車況良好。

第10條行車前必須檢杳車輛料動器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光裝置等

是否齊全有效，保持車況良好，車容整潔。

第11條車輛應按規定配備滅火器。車上禁止用塑料桶盛裝燃油。

第12條用手搖柄起動車輛時，要注意手搖柄反轉傷人。

第13條車輛裝載必須按《道路交通管理條例》有關規定執行。

第14條車輛運輸嚴禁客貨混裝。隨車裝卸人數應遵守“條例”規定。

第15條貨車載人時，乘客人數不得超過行車證核定的載客人數。并由持有

準駕“大客”證件的駕駛員駕駛。車輛攔板高度不足1米的，乘客不準在車箱內站

立。車輛未停穩，嚴禁上下車。腳踏板、保險杠等部位嚴禁載人。

第16條運載易燃、易爆、劇毒等物品的車輛，要嚴禁與它物混裝，按公安

車管部門指定路線、時間行車，并有專人押運。中途停車時，須停在安全地點，駕

駛員和押運人員不得遠離車輛。夜間停車須設明顯標志。

第17條運送炸藥雷管必須分車裝運，嚴禁混裝混運。行車時速不得超過40

公里，路況不良應酌情減速，不準緊急制動。車輛除押運人員外，不得搭乘無關人

員。

第18條車輛裝卸貨物或臨時停車時，駕駛員不準遠離車輛。若因事離開時，

必須關閉電源，取下鑰匙，拉緊手制動器，掛入低檔，鎖好車門。用起重設備裝卸

貨物時，駕駛員應離開駕駛室。

第19條鉆場設備管材搬遷，裝載的貨物應擺放均勻，捆扎牢固。行車時要

注意路基路面、架空線路等安全情況。

第20條車輛運行中，發現發動機溫度升高，不得立即打開水箱蓋加冷卻水，

以防意外。

第21條在冰雪天氣行車時，車輛應備有防滑鏈和掩木。

第22條車輛通過鐵路道口和視線不清的公路交叉路口時，要嚴格執行“一

停、二看、三通過”的規定。

第23條車輛通過漫水路、橋時，必須停車查明情況，確認安全方可通過。

通過時不準在中途停車、變速和急轉方向。通過后應檢查車輛制動情況，待制動性

能正常后，再正常行駛。

第24條車輛下坡時，要檢查車輛轉向制動情況，并嚴禁熄火空檔滑行。

第25條車輛上下渡船時，乘客必須下車。上下船前應檢查車輛轉向、制動

是否可靠。使用氣壓制動的車輛要充足氣壓，上船后拉緊手制動器，掛入低檔，塞

好車輪墊木。

第26條行車途中，需停車更換輪胎和檢修底盤時，應支好千斤頂，掩好車

輪，拉緊手制動器，掛入低檔。在上下坡需停車排除故障時，下坡要掛入倒檔，上

坡掛入前進檔，并掩好前后車輪。

第27條車輛因油路發生故障，在未排除前，不準采用直流油或人工供油。

第28條嚴禁將儀器車、救護車等特種車輛當做運輸和交通車輛使用。

第29條車輛完成任務收車或較長時間停車時，應入庫停放或按指定地點依

次停放，不得隨意亂停亂放。嚴寒季節收車應放掉冷卻水或采取防凍措施。

第30條車庫及停車場應配備一定數量的消防器材。

第31條車庫及停車場嚴禁吸煙和用明火照明及明火取暖。嚴禁存放易燃易

爆物品和其它無關物品。

汽車吊（隨車吊）工操作規程

第1條起重設備司機必須經專業訓練、考核、發證，方準上閔操作，嚴禁無

證人員動用起重設備。

第2條起動前必須認真檢杳各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規定，

制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠，禁止機件帶病運轉。-

第3條起重機起吊前應先鳴喇叭，聽從指揮人員的信號指揮，如發現指揮手

勢不清或錯誤時，操作者有權拒絕執行。工作中對任何人發出的緊急停車信號，都

必須立即停車，待消除不安全因素后，方可繼續工作。

第4條起重機在運行中，禁止無關人員進入駕駛室和上下搭梯。

第5條起重機在松軟地面上工作時，應將地面墊平、壓實、機身固定平穩，

支撐安放牢靠。，作區域內應有足夠的空間和場地。

第6條在起吊重物件時，應將重物吊離地面十厘米左右試吊，檢查起重機的

穩定性和制動器等是否靈敏和有效。在確認正常的情況下，方可繼續工作。

第7條起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種

以上的操作動作。起重臂左右旋轉角度不能超過45度,

第8條起重機嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。'

第9殺嚴禁超載使用。不準吊拔埋入地下或重量不清的物件。

第10條起重機不得在斜坡上橫向運行，不允許朝坡的下方轉動起重臂，如

果必須運行和轉動時，應將機身墊平。

第11條起重機在工作時，作業區內，起重臂下，吊鉤和重物下面嚴禁有人

工作和通行。

第12條起重機在帶電線路附近工作時，應與帶電線路保持一定安全距離。

在最大回轉半徑范圍內，其允許與輸電線路的最近距離見下表。

輸電線路電壓1千伏1-2035?11。154220