打中國華能

■?CHINAHUANFNG

華能長春熱電全廠節水與廢水綜合治理項目

電氣盤柜及附屬設備

采購技術規范

招標方：西安西熱水務環保有限公司

投標方：

2023年4月西安

第一部分通用部分

第一部分400V配電柜、就地控制柜技術規范

1總則

1.1一般規定

1.1.1木設備技術規范書適用于華能長春熱電全廠節水與廢水綜合治理項目PLC控制

柜、低壓配電柜和就地控制柜。它提出了該系統各柜體的功能設計、結構、性能、安裝

和試驗等方面的技術要求。

1.1.2本規范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未

充分引述有關標淮和規范的條文，投標方應保證提供符合本規范書和工業標準的優質產

品。

1.1.3如果投標人沒有以書面形式對本招標文件技術規范的條文提出差異，則意味著

投標人提供的設備完全符合本招標文件的要求。如有與本招標文件要求不一致的地方，

必須逐項在技術規范附表“技術條款偏差表”中列出。

1.1.4本規范書提出的是最低限度的技術要求，并未時一切技術細節做山規定，也未

充分引述有關標準和規范的條文，投標人應提供符合本技術規范引用標準的最新版本標

準和本招標文件技術要求的全新產品，如果所引用的標準之間不一致或本招標文件所使

用的標準如與投標人所執行的標準不一致時，按要求較高的標準執行。

1.1.5本合同技術附件是合同的組成部分,與合同具有同等法律效力。

投標方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可輪的，且設備的

技術涇濟性能符合本附件的要求。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本

合同技術附件未列出和/或數目不足，投標方仍須在執行合同時自動補足，且不再發生

費用，

合同供貨范圍包括了所有設備、技術留料、專用工具、備品備件、電纜及安裝材料，

但在執行合同過程中如發現有任何漏項和短缺，在合同清單中并未列入而且確實是投標

方供貨范圍中應該有的，并且是滿足合同技術附件時合同設備的性能保證值要求所必須

的，均應由投標方負責按需方要求時間將所缺的設備、技術資料、專用.1：具、備品備件

等補齊，且不發生費用問題。

1.1.6本設備技術規范書未盡事宜，由招、投標方共同協商確定。

1.2標準和規范

1.2.1按有關標準、規范或準則規定的合同設備，包括投標方向其他廠商購買的所有

附件和設備，都應符合這些標準、規范或準則的要求。

1.2.2所列標準中的條款通過本招標文件的引用而成為本招標文件的條款，注明日期

的引，書標準其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用本招標文件。不

注明日期的引用文件，其最新版本適用本招標文件。

1.2.3如果某項標準或規范在本技術規范中未作規定，或投標人采用其他標準或規范，

則投標人應詳細說明其采用的標準或規范，并向招標人提供其采用標準或規范的中文版

本。只有當其采用的標準或規范不低于本技術規范的要求時，投標人采用的標準或規范

才能為招標人認可。

1.2.4招標人在本規范中提出的是最低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和

適用的標準，投標人應提供滿足本規范所列標準的高質量產品以及相關服務。對國家有

關強制性標送，必須滿足要求。投標人執行的標準與本規范班列標準有矛盾時，按較高

標準執行。

1.2.5主要的標準和規范

標準號標準名稱

GB155-2017標準電壓

GB/T2900電工術語

GB/T14549-1993電能質量公用電網諧波

GB/T1182-1996形狀和位置公差代號及其注法

GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差的規定

GB/T1804-2000公差與配合未注公差尺寸的極限偏差

GB50150-2016電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

DL/T459-2017電力用直流電源設備

DL/T329基J--DL/T860的變電站低壓電源設備通信接口

DL/T781電力用高頻開關整流模塊

DL/T356電力用直流電源監控裝置

DL/T1392直流電源系統絕緣監測裝置技術條件

電力直流電源系統用測試設備通用技術條件第1部分：蓄電池電壓

DL/T1397.1

巡檢儀

DI./T5O44電力工程直流電源系統設計技術規程

DL/T537-2019電力用固定型閥控式鉛酸蓄電池

GB/T19538.1-2014固定型閥控式鉛酸蓄電池第1部分：技術條件

GB/T19538.2-2014固定型閥控式鉛酸蓄電池第2部分：產品品種和規格

DL/T5044-2014電力工程直流電源系統設計技術規程

GB7250不間斷電源設備

GB/T2423-2008電工電子產品環境試臉

GB/T2423.1-2008電工電子產品基本環境試驗規程試驗A：低溫試驗方法

GB/T2423.2-2008電工電子產品基本環境試驗規程試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.3-2016電工電子產品基本環境試瞼規程試購恒定濕熱試瞼方法

GB/T2423.5-2019電1：電子產品基本環境試驗規程試驗Ea：沖擊試驗方法

GB/T2423.10-2019電工電了?產品基本環境試驗規程試驗Fc：振動(正弦》試驗

GB/T2681T981

GB/T4064-1983電氣設備安全設計標準

GB/T4208-2017外殼防護等級(IP代包)(EQVIEC60529：1989)

GB4798.1-2019電工電子產品應用環境條件貯存(IEC60721-3-1:1997)

GB4798.2-2021電工電子產品應用環境條件運輸(IEC60721-3-2:1997)

調速電氣傳動系統第3部分:產品的電磁兼容性標準及其特足的試

GB12668.3-2012

驗方法

GB/T14436-1993工業產品保證文件總則

GB7251-2013低壓成套開關設備和控制設徑

GB14048-2012低壓開關設備和控制設備

GB/T3047.1-1995高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺、1系列

GB/T4205-2010基本和安全規則操作規則

GB/T7261-2008繼電保護和安全自動裝置基木試驗方法

GB/T10233-2005低壓成套開關設備和電控設備基本試驗方法

GB/T14537-1993量度繼電器和保護裝置的沖擊與碰撞試會

GB53171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范

GB7251.12-2013低壓成套開關設備和控制設備

GB14048.1-2012低壓開關設備和控制設濟-總則

GB11018.2-2020低壓開關設備和控制設備-斷路器

低壓開關設備和控制設備-開關、隔離器、隔離開關及熔斷器氫合電

GB14048.3-2017

器

GB14048.4-2U2U低壓開關設備和控制設備-機電式接觸器和電動機起動蒲

GB13539-2008低壓熔斷器

GB/T2084互感器

GB/T18802低壓電涌保護器(SPD)

人機界面標志標識的基本和安全規則設備端子、導體終端和導體的

GB/T4026-2019

標識

JB/T9661-1999低壓抽出式成套開關設備

JB/T5877-2018低壓固定封閉成套開關設備

GB/T

低壓系統內設備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗

16935.1-2018

GB/T15576-2020低壓成套無功功率補償裝置

GB191-2019包裝儲運圖示標志

GB/TI3384-2008機電產品包裝通用技術條件

GB/T5048-2017防潮包裝

GB/T8166-2011緩沖包裝

GB14285-2016繼電保護和安全自動裝置技術規程

GB/T7261-2016繼電器及安全自動裝置基本成購方法

注：本條應根據」工體設備詳細列舉現行國家及行業有效標準和規范。

2通用技術要求

2.1基本要求

2.1.10.4kV動力中心（PC）應為抽屜式下關柜MNS柜型，低壓開關柜柜體為金屬鎧

裝開關柜，數量滿足實際要求，用于室內安裝。開關柜進線方式為下進下出線。

2.1.20.4kV配電裝置電氣主接線的設計與運行方式：單母線接線形式。

2.1.3饋線回路采用塑殼式斷路器及其配套的電動機起動和控制元件。

2.1.40.4kV配電裝置應按相關的標準裝設測量表計。

2.1.50.4kV配電柜內的開關、電氣元器件等設備的選型應與原廠保持一致。

2.1.6外形尺寸（暫定）：饋線柜2200（高）X800（深）x800（寬）（mm）.

2.1.7電動機采用斷路器+交流接觸器+熱繼電器的保護控制方式。

2.1.8主電路、母線、絕緣子、支持件和推出裝置應有足夠的機械強度，可承受任何短

路故障電流產生的沖擊而不損壞。

2.1.9低壓抽出式金屬鎧裝開關柜任何截流部件的最大溫升應不超過有關標淮規定的

限值，設計環溫為40C。

2.1.10相同型號和額定值的元件應能互換。

2.1.11所有元件均應由非吸濕和非燃性材料制成。

2.1.12低壓開關柜應為全抽出式結構。其防護等級應符合GB4942.293的要求。柜體需

為易于調運及易于鏟入底部運輸的形式。運輸單元可以最大長度不超過三米，在一個運

輸單元中的開關柜不應超過四臺。

2.1.13每段低壓開關柜應至少留有20%的各用回路，并且不同形式的回路至少一回，每

個備汨單元應包括一、二次線全部設備，并完成全部接線。

2.2結構要求

2.2.1開關柜柜體應有足夠的強度。由鋼板外殼封閉的框架應是垂直地而安裝的剛性、

自承式獨立結構，并應能承受所安裝元件和短路時產生的動、熱穩定。同時不會因為開

關柜的安裝、運輸等情況而影響開關柜的性能。開關柜利用金屬隔板分隔成若干獨立小

室，包括母線室、功能單元室和電纜室。金屬隔板應與保護接地母線可旅連接，且在遭

受碰就不應產生變形。

2.2.2帶電部分應加以適當的保護以防止觸電。在具它單元帶電的情況卜應能更換和改

接電纜。

223所有的輔助電路應以插接件連接。相同型號的單元不需更改接線就可互換。

2.2.4對于電纜憒線開關柜。抽屜式單元的抽取只能在電路開斷時進行。因此在每個插

件或抽掘單元上應配有機械或電子聯鎖裝置。抽屜式單元開關的內部一、二次接線端子

排采用國產優質端子排，一、二次接線的壓接線鼻子必須采用解錫處理工藝，確保接觸

良好。

2.2.5每個抽屜式單元應有防止意外合閘的措施“

?所有的裝置、電纜接線端應采用耐久性材料加以注明，并與相關的項目表和接線

圖相對應。

?所有用于操作和監視的重要設備（如：開關、按鈕信號燈等）都要用固定的銘牌

加以標明。

?所有裝置都應有良好的接地。每一開關柜均應直接與就近的接地網相連，其接地

線應滿足設備短路電流熱穩定的要求。

?0.4kV開關柜為三相四線（LI、L2、L3和N）系統，柜體及柜內元件應能滿足短

路電流動、熱卷定的要求。

2.2.6對丁75kW及以上的電動機饋線回路直采用神能式電子脫扣保護裝置。

2.2.7開關柜外殼鋼板的厚度應滿足國標和IEC有關標準，應采用國內生產的優辰板材，

前后,］板和側板的厚度不小于2mm.框架板材厚度不小于2.5mm,抽屜和隔板板材厚

度不小于1.5mm。

2.2.8低壓開關柜抽屜最小模數不小于200mlm

2.2.9開關柜隔室的結構應能承受三相短路產生的電弧或游離氣體所產生的壓力而不造

成損壞，并應提供適當措施排除氣體。

2.2.10開關柜隔室之間的開孔應確保斷路器在短路分斷時產生的氣體不影響相臨隔空

的功能單元的正常匚作。

2.2.11每臺斷路器應布置在前開校鏈門的功能單元室內。低壓開關柜的背面設置維護門

（旅瑞布置.的低壓開關柜除外）。開關柜柜門開啟角度應接近180度，應考慮特殊情況

下的安全需要。

2212開關柜應有完善、可茅的防護措施。每個抽屜應啟接通、試驗、斷開二個，立置。

在三個位置時，柜門可關閉。三個位置都應有機械定位裝置，不允許因外力的作用從一

個位置移到另一個位置。

2.2.13在一次觸頭接通前,斷路器的框架或抽出單元應可靠接地，并且，在運行位置以

及在一次觸頭分開一個安全距離以前的所有其它位置，斷路器的框架或抽出單元應保持

可界接地。

2.2.14開關柜應開設通風孔，且通風孔安裝百葉保護。通風孔的設計和設置應使得當斷

路器在正常運行時或在短路情況下沒有電孤或可熔金屬噴出。

2.2.15開關柜設置活動擋板，以防止斷路器或功能單元抽出后接觸到帶電母線或其它帶

電連第

2.2.16每個隔空應有足夠空間便于檢修維護。

2.2.17開關柜內的電器元件、裸露的帶電導體和端子等的電氣距離和爬電距離應符合有

關標準，同時應適合使用的環境條件。開關柜內的相間距離和時地距離均不小于25mm。

2.2.18低壓開關柜的外殼防護等級應至少為IP42

2.2.19每段低壓開關柜應便于擴建。

2.2.20開關柜柜體材料采用敷鋁鋅板、冷軋鋼板、噴塑（應均勻平滑）。

2.2.21所有抽屜的一次觸頭須作鍍銀處理，二次觸頭須作鍍銀處理，并且有足夠的強度，

接觸電阻小于1000陽.

2.2.22開關柜與開關柜之間應設置隔板。

2.3電流互感器

2.3.1對于電源進線回路，電流互感器可裝于開關柜固定位置。

232電流互?感器應采用環氧樹脂澆注，絕緣型電流互感器，其動、熱穩定應能達到開

關柜和相關GB、DL標準的要求。

233電流互感器應選用適當的容量和變比以保證保護的可苑性、計量與測量的布確性。

?測量精度：準確線0.5

?保護精度：準確級5P20,并不低于協議要求值

?電流互感器應提供用于保護和測量的獨立線芯。

2.3.4就地指示

開關柜的控制、信號和位置指示信號進入控制系統。

2.4就地輔助繼電器和測量儀表

2.4.1所后的輔助維電器均為插件式。對沖擊敏感的測量儀器和繼電器應能防袤。測量

儀表技變送器二次側（需送入控制系統的電氣量），準確級0.5。

2.4.2按要求至少應采用下列就地測玨儀表：

?進線回路：三相電流指示，通過開關切換選擇顯示各相對相、相對地電壓：

?饋線回路：單相電流顯示（I類電動機和55kW及以上電動機）：

2.4.3遠方顯示與測量

電氣系統納入控制系統監控，以保證滿足集控人員的監視與操作。

2.43.1在控制系統上應顯示如下電氣量：

?進線回路：單相電流、三相電壓、斷路器狀態；

?饋線回路：開關柜故障/保護動作、遠方/就地切換。

上述開關量信號接點均為無源接點。

2.432為便于遠方測量，投標方應提供輸出為4?20mA的電流和電壓變送器，變送器

應安裝在開關柜的插件單元上。變送器準確級0.5。

2.5開關柜內部布線

2.5.1插件單元和開關柜固定部分之間的輔助觸點應采用插接式。插接式觸點的接線應

使相同型號的插入式單元無需更改接線就可互換。

2.5.2獨立的儀表用互感器的次級回路必須接至插入式單元和開關柜端子排上。對丁電

流互感器應裝上必要的短接片。

2.6母線及其絕緣子

2.6.1主母線和分支母線應采用高導電率的銅母線，母線采用連續焊接或螺栓連接。所

有柜內母線、裸露導電部位均加裝熱縮絕緣護套。

主要技術參數：

I）.額定工作電壓：380/220V（三相四線制系統）TN系統

2）.額定絕緣電壓：660伏

3）.水處理段母線（包括工作、備用進線，材質：電解銅紫銅）

額定短時耐受電流：50kA

額定峰值耐受電流：125kA

上述持續電流值為考慮降容因數以后應演足的要求。

4).工頻耐壓

主回路額定沖擊耐受電壓：XkV

土回路絕緣：25(X)V：輔助回路絕緣：2(KX)V

2.6.2所有螺栓連接的主母線和分支母線接頭均應鍍銀，并且每個連接頭應不少「兩個

螺栓.螺栓連接牢能緊密，以便母線溫度在從標準額定環境溫度至額定滿負荷溫度的范

圍內.螺栓孔周圍的初始接觸壓力基本保持不變。

2.63主母線固定絕緣子和母線絕緣應不吸潮，在規定環境條件下和開關柜使用壽命期

間，其機械與絕緣強度基本保持不變。

2.6.4絕緣導線應采用銅質多股絞線。

2.6.5所有導體應良好固定，可承受系統短路產生的電動力。

2.6.6中性母線和主母線一樣完全絕緣，其領定電流應不小于?主母線的70%,應與低壓

開關柜的接地母線連接。

2.6.7接地母線應貫穿于每段低壓動力中心和電動機控制中心，應螺栓連接或焊接至每

個開關柜的框架上和每個斷路器的接地棒上。在接地母線的每一端部提供壓接式端子，

用于與外部接地線相接。

2.6.8接地母線

接地母線應貫穿于每段低壓動力中心和電動機控制中心，應螺栓連接或焊接至每個

開關柜的框架上和每個斷路器的接地棒上(叫果有的話)。在接地母線的每一端部提供壓

接式端子，用于與外部接地線相接。

2.7斷路器

2.7.1斷路器Ics=lcul0()%,上、下進線時應具有相同分斷能力，且短路時應能保證零

飛弧,框架空氣斷路器應帶顯示模塊，并能顯示運行電流和電壓。

2.7.2框架空氣斷路器采用智能型(微處理器)脫扣器，脫扣器具有瞬時保護、知延時

保護,過載保護和接地保護等保護功能。

2.73電動機回路的塑殼空氣斷路器應具有瞬時保護脫扣將等，應滿足招標文件技術條

款和施工圖紙的要求。

2.7.4饋線回路的塑殼空氣斷路器應具有瞬時、長延時熱磁脫扣器，應滿足滿足招標文

件技術條款和招標圖紙的要求。

2.7.5框架空氣斷路器采用電動操作，塑殼空氣斷路器采用手動操作。所有電動操作的

斷路器應快速合閘型。不論手動還是電動操作，框架空氣斷路器都應具有貯能機溝，并

在所有位苴上能電氣和機械地自由脫扣。

2.7.6斷路器化功能單元室中應自接迥、試驗和隔離位置。

4.7.7框架斷路器應能遠方和就地控制。當斷路器位于試驗位置時，控制回路應允許接

地操作。當斷路器位于試驗或隔離位置時，斷路器遠方操作回路應斷開。

2.7.8斷路器的主觸頭應有鍍銀接觸面，且為撓性手指型，使得空氣斷路器支持結構內

可能最大的不對準誤差不致增大接觸電阻。

2.7.9分合斷路器的手動操作機構應具有一個優越的機械傳動比，以便該斷路器可由一

人輕便的操作。

2.7.10為了便于移動或插入可移動式斷路器，應配備適當的導軌，并應為準確定位在“接

通”或,試臉”位置，提供限位器或指示器。

2.7.11在斷路湍合閘后或未完成的合閘操作期間，如果合閘控制回路斷電，則控制回路

上所有操作裝置均應回任到正常的“斷路器分閘”位置。

2.7.12塑殼空氣斷路器的操作手柄應在功能通元室門關閉的情況下清晰地顯示斷路器

的合.分位置，并能在單元門外操作斷路器。

2.7.13斷路器的總體結構應使所有?固定的與活動的組件部件，在其額定容量運行條件

以及在插入、抽出等正常操作的過程中，部始終保持準確對準。

2.7.14在合分期間，斷路器具有短時合分時間（從觸頭接觸到分離），并且保證確定

的合分時間。如果在合分時間內要求跳閘，斷路器應保證額定短路分斷能力。

2.7.15本系統內兩臺蒸發塔上級電源開關采用框架斷路器，計劃更換原廠#1、2主機PC

段福架斷路器（原品牌為上海GE,型號：MPA31R04400A）,由于兩面柜子殼體利舊，

要求本次新增兩臺框架斷路器型號、安裝尺寸應與原廠保持一致。

2.8接觸器

2.8.1接觸器與塑殼空氣斷路湍組合使用，起電動機控制、隔離作用和回路過載保護的

作用，電動機采用全電啟動，電動機均為鼠籠異步電動機。

2.8.2接觸器線圈最小吸合和最大釋放電壓應符合或超過NEMAICS2-110.41之規

定，以便在動力中心母線電壓最低為其額定值的90%,且合閘信號發自遠方的低壓動力

中心的情況下，接觸器能夠成功地吸合并保持，為「滿足這些要求，可設中間繼電器，

作為接觸器電路的組成部分。

2.8.3使用中間繼電器時，其釋放電壓應等于或小于其控制的接觸器線圈釋放電壓的

90%

2.8.4所有饋線回路，其保護均由開關白身配置的短路脫扣器和接地保護元件實現；所

有電動機回路，其保護由開關自身配置的短路脫扣器實現。

2.9備用柜

交付使用的0.4kV開關柜及配電箱（柜）應有20%備用回路.設計預留充足的備用

間隔.備用盤柜基礎，以備系統擴容。

2.10投標方提供資料

?電氣系統接線（包括設備配置接線）;

?電氣設備布置圖（包括平、斷面圖）：

?控制、測垣、保護原理接線及端子排圖，I/O清單：

?負荷統計表：

?各回路開關的整定值：

?電纜清冊。

2.11就地控制箱

2.11.1就地控制箱安裝了墻上或鍍鋅處理的支架上。防護等級至少應達到IP54,就地

控制箱材質采用304不銹鋼，厚度不小于2mm=

2.11.2控制箱必須裝有必要的斷路器、熔斷器、輔助繼電器、接觸器、過流維電器、端

子排.接地端和電纜連接單元。

2.11.3控制柜與控制系統聯系的每個信號均采用獨立的接線端子，嚴禁多個信號合用一

個公共接線端子。

2.11.4為保證設備的備用關系和互換性，旬列裝置的電磁閥箱按單元制配置。

2.11.5計量泵、攪拌機等電動機類對象（電動閥門執行機構除外）的啟、停控制分別接

受來白控制系統的脈沖控制指令，不允許只設計一個接觸器并泯用一個長信號進行控

制。

2.1L6對變頻器的要求：

I）一般要求

?變頻器與水泵一一對應，不得通過電路切換實現一臺變頻器對應多臺水泵。

?變頻裝置對其控制系統的就地控制柜無諧波影響。

?變頻裝斷須帶故障自診斷功能，能對所發生的故障類型及故障位置指示，能

在就地顯示并遠方報警，便于運行人員和檢修人員能辨別和解決所出現的問即。

?頻率范圍在旋轉速度的。$?12D為之內，變頻器將完成整個風機驅動系統的

運行，并且要將電機、齒輪箱、電纜及濾波器造成的功率損耗考慮在內。

?變頻器安裝在設備附近，在安裝變頻器的低壓配電柜的前門要安裝一個按犍

界面（控制板），以便通過變頻器實現對風機的操作。

2）技術要求

a構造

投標方提供的低壓柜（變頻器專用回路）內包括：斷路器、計量表計、變頻揩、保

險絲.接觸器及所有必要功能的設備。變頻器柜安裝在低壓就地柜內。

在低壓配電柜變頻器操作板上可對電機進行控制。

,氐上配電柜的設計要考慮由功率損失引起的冷卻和散熱要求，氣流小將被內克的裝

置阻隔。在柜體的下部設進風口，柜體的上部要另外安裝風機，出風口設法蘭接口，以

便于與排風裝置的風道連接。空氣出入口的設置必須滿足散熱的要求。

變頻器（包括電抗器）在滿載情況下的效率應大于97%以上，以減少設備的發熱，

降低配電室的溫度。

設計需要考慮變頻器與風機馱動電機之間電纜的類型及長度等因素造成的電壓降

低和功率損耗，保證在任何情況下都能滿足風機驅動軸上的總機械扭矩及功率值。

b局部操作及儀表板功能（最低要求）

所有有關電的數值，構造參數，輸入/輸入賦位，應用及行為功能的入口，故障局

部控制，調試儲存，自檢及診斷都要以操作員語言及筒明的中文表示。

長壓配電柜（變頻器專用同路）至少要具備以下控制功能：

?手動-切斷-自動轉換器

?手動速度電位器

?電源接通指示器

?驅動器運行指示器

?驅動器故障指示器

c自動模式或手動運行指示器到中央控制系統的接口（最低要求）

交流電機在自動模式中通過控制系統控制。這樣在正常運行模式中無病任何局部操

作。

啟動，運行模式及停車順序等所有功能都要由控制系統操縱。為滿足這些要求，低壓

配電柜要與控制系統交換相關的信號。

數字輸入輸出的控制電源為24VDC。

模擬信號，例如用于給定頻率和實際頻率，為4?20mA。

補充及任選的信號交換應由Modbus系統。

所有的信號都要絕緣(獨上電位)。要保批內部電源供應，以防不正確的連接或短路。

d電磁兼容器(EMC)頻率及電壓干擾

變頻器系統的設計要適用于工業環境且不影響其他用電設備。要盡可能把諧波電流

排除或減小到最低。風機電流要非常接近正弦波。要滿足有關聲學的標HE.特別是IEC

1000-3,IEC1800-3(EN61800-3),IEC555(EN60555)及IEEE519-92?

c變頻器電氣控制要求：

變頻器安裝在低壓配電柜內，控制方式采用程序控制和就地手動控制，具有就地操

作及顯示功能..

f每臺變頻器的輸入/輸出控制接口：

一一變頻器運行狀態信號：1點開關量(DO)

一一變頻器就地狀態佶號：1點開關量(DO)

一一變頻器報警信號(綜合)：1點開關殳(DO)

——變頻器轉速信號至PLC：4~2()n)A(AO)

——PLC至變頻器調速信號：4~20mA(對應電機額定轉速0~120%>(AI)

--PLC至變頻器啟動指令信號：I點開關Ml(DI)

一一PLC至變頻器停止指令信號：I點開關量(DI)

j變頻器保護功能

變頻裝置自身應配備完善的電氣保護，保護應為微機型，且不應與控制共用CPU

及電源。變頻裝置白身應配備完善的白檢功能，應能發出硬接線信號。

變頻裝置應能提供電動機所需的過載、過流、接地、過年、欠東、過熱、缺相等保

護，球護應為微機型，且不應與控制共用CPU及電源。保護動作能發出硬接線信號。

h變頻器通訊功能：預留為MODBUS,

i其他功能要求

一一變頻器具有對電網產生諧波及輸出高次諧波的抑制功能。

一一變頻器在拖動電機運行時，應有降低電機噪音及溫升的功能。

一一變頻器自身具有磁通優化功能，在設備輕栽運行時，可提高變頻器和電機的

總體效率。

一一變頻器具有對電源和負荷變化的快速響應，對電源掉電、負載突變或過壓等突

發情況作出快速的處理。

一一變頻器具有電源瞬間電壓低于額定電壓連續運行的能力。

2.11.7檢修電源箱采用壁掛式，選用合資品牌工業插頭和插座，具有防誤插設計：接

線方式：3P+N+PE（三相）和2P+PE（單用）°進線開關帶漏電保護，插頭、插座與

進線開關、保護器等帶電體隔離，并帶鎖。

2.11,8照明箱應在打開門板后進行操作，除斷路器面板之外其余部分應采用絕緣板遮

擋，在接線或更換開關時拆下絕緣板進行接線，每個回路應做標記并有回路名稱。

2.11.9銘牌應安裝在各個抽屜、控制柜、電磁閥箱的前面。銘牌用小銹鋼做成，邊緣

倒角，銘牌用陰刻紅字，銘牌帶紅色陰刻邊框，用不銹鋼螺絲安裝。

2.12PLC控制柜

含煤廢水處理系統為改造工程，原控制方式采用P1￡系統控制，圾PLC品牌-為

Rockwell（ABcongtrollogixL62）卡件型號（1756系列卡件）,軟件版本（FactoryTalk

IFIX5.8,Logix5000:16.04,Rslinx:2.54）；CPU固件Logix556216.56.因本次新增

點位校多原PLC控制柜不能滿足增加對應卡件擴容的條件，本次新增1面PLC10柜，

本次改造新增設備控制信號均接入新增10柜內，再以通訊方式接入原含煤廢水處理系

統PLC控制系統內（詳細配皆需求見供儕活單）。投標方需采用直連的方式接入原廠

PLC控制系統，不得采用轉接或是第三方的軟硬件的方式接入原廠PLC控制系統.投標

方語田專門年節說明如何實現無縫接入現有系統，接入方式不合理或沒有說明，按廢標

處理，投標方保證其成熱可鴕，并實現本項F1卜一要求的所有功能。為滿足系統的貉體運

存T標方應選用同種品牌、同系列設備u

京廠含煤廢水處理系統上要配置清單如下:

序號型號描述數量單位備注

ABcongtiiollogix

1原含煤廢水PLC控制柜

L62x

Logix556216.56CPU固件1對

1756-PA72電源5個

1756-A1010槽機架5塊

1757-SKM熱備假塊1對

1756ENBT以太網通訊模塊2對

1756-CNBRControlNet網通訊模塊5對

1756-1B3232點數字呈輸入模塊12塊

1756-0B3232點數字量愉出模塊7塊

1756-IF1616點模擬址輸入模塊3塊

1756-0F88點模擬量輸出模塊2塊

1756-TBQI接線端子1批

1756-TBN11接線端子1批

本次新增10清單如下（含20%備用量）：

10點類型AIA0DID0

數量34510684

2.13電磁閥箱

投標方配供的電磁閥箱，采用304不銹綱厚度不小于2mm材料制作（包括門鎖、門

較鏈.固定支架、銘牌及柜內安裝槽板、底板、固定用螺絲、螺帽等附件）。其箱體和

盤體板材厚度不少于2m以防變形。控制箱（柜）、儀表箱（盤）、電磁閥箱應為安

裝在它們內部或上面的設備提供環境保護，具有防塵、防滴水、防腐、防潮、防凍、防

結雷.防昆蟲及噴齒動物，能耐高低溫以及支撐結構的振動等性能，其密封應符合國家

標準GB4208外殼防護等級的分類中規定的IP54級或相應的標準要求。盤（箱，柜）體

設密封門。

投標方提供的控制盤、柜和箱符合1P54標準（對于室內安裝）和1P56（時于室外

安裝）或相應的標準。盤、臺、柜應有?足夠的強度能經受住搬運、安裝和運行期間短

路產生的所有偶然應力。

當盤（箱，柜）內并存強電控制回路和弱電信號回路時，投標方將各種回路關聯的

控制器件、端子排和連接導線分隔布置，采取防止強電（動力、控制）回路干擾同電信

號回路的措施以利于運行、檢修安全的措施。盤（箱，柜，盒，臺）內還應設有接地及

群敝瑞子。

就、柜的設計，材料選擇和工藝應使其內、外表面光滑整潔，沒有焊接、鐘打或外

側出現的螺栓頭，整個外表端正光滑。電源柜和端子柜內應設有屏蔽端子或接地棒.

投標方提供的就地儀表箱、電磁陶箱和接線盒，配置魏德米勒端子，每個接線盒應

有2般的備用端子。所有DI/DO信號不得采用公共接線端，每一個信號除了有2i或3）

個信號端了外，還應布.I個屏蔽線端了，屏蔽線端了?用于屏蔽導線和屏蔽電纜的屏蔽層

線連爰，?個端子只能接根導線：所有軟線要采用預絕緣接線短或U型接線叉，電磁

閥箱和接線盒至現場的接線應采用屏蔽導線，設備標牌必須機器打印。信號電纜孌做到

單謂裝地，兩端均有表示明確的電纜牌必爾機器打印。

投標方提供的就地控制儀表盤（祖）內部不允許混有動力回路和弱電信號回箭，應

將兩種回路所關聯的設備、端子牌和連接導線分開布置在兩個就地盒內，并應有防止干

擾的拜蔽措施及便于檢修的安全措施。所有廠供機柜應設有照明及檢修電源設備（三孔

及兩孔電源插座），至少應留有?路備用開關和?定的餡用端了。

就地控制盤、箱、柜上應設密封門（門上有鎖和把手），控制盤、箱、柜上應有正

規的標志牌。導管、電纜穿孔應有寄封措施，通風、散熱窗應有防止灰塵進入的濾網。

柜、箱應有通風裝置，以保證運行時內部溫度不超過設備允許溫度的極限值。如

柜內僅輪白然通風而引起封閉件超溫或誤動作則應提供強迫通風或冷卻裝置。控

制箱上應包括必要的操作按鈕、切換按鈕、控制開關和信號燈等。氣動閥門應能

在電磁煙箱上進行控制。

各類機柜應留有20%的備用安裝空間。技術文件應提供機柜、操作臺等設備的外形

尺寸.基礎尺寸、材質、重.量和顏色標志等技術規格。電源柜和端子柜內應設有屏蔽端

子或登地棒。

控制機柜應為優質品牌的工業級設備，機柜采用前單開門，右軸方式，顏色色標為

待定。機柜門內帶A3摘向聚苯乙烯電路圖盒（帶自粘固定帶）。門內帶機柜的前、后

面標簽，門內、外均帶機柜編號。

電磁閥箱配氣動三聯件、進氣總球閥，排氣、排水統一排至箱外。電磁閥箱進氣母

管上預留有DN25x3的不銹鋼焊接活結頭，伸出柜體外100mm,進氣總球陶裝于柜體內

部。出氣管為第xl的全不銹鋼穿板快插接頭，穿柜板處要用穿板接頭固定。

U感腳箱內主氣管采用DN25,分支氣管采用她。

就（箱,柜）內應設有照明（包括220VAe照明燈）和檢修電源（包括標準插座），

可使所有銘牌及檢修對象容易看清楚。電控箱應設有對主設備進行就地控制的控制按鈕

和信號燈。箱（盤，柜）內自帶保護、操作一次電氣設備，保護設備采用斷路器，操作

設備采用接觸器。盤（箱，柜）端子排下方應留出不少于200nlm的空間以便于電纜接線

和維護，端了?排端子除滿足柜內接線外，還應留有"20%的余戰。

盤（箱，柜）內采用的按鈕、指示燈、斷路器、中間繼電器、接觸器和熱繼電器等

均采用國產優質產品，接觸器及中間維電器至少需留有一副常開、一副常閉接點作為備

用接點。以上產品容量均須滿足設備控制的需要。

S（箱，柜，盆）設計電纜入口處，留有20%的備用空間，以備電纜增加或線路改

變。維（箱，柜，盒）內接線要求：正確、美觀、整齊、標號齊全，安裝接線要求雙重

編號:回路編號、安裝接線相對編號。端子排及資料上應標注信號名稱。

耿（箱，柜）應有通風裝置，以保證運行時內部溫度不超過設備允許溫度的極限值。

如盤（箱，柜）內僅靠自然通風而引起封閉件超溫或誤動作則應提供強迫通風或冷卻裝

置。

就地盤（箱，柜）應能放置所有必要的就地操作設備，指示器，開環和閉環控制回

路的考號等設備。

就地盤若采用堵掛式控制箱，其高度不應超過1200師。裝入盤（箱，柜）臺的設

備距北面至少0.5米。

電磁閥柜（箱）的設備規范除應滿足上述“控制柜、箱”中的相通部分條款及內容，

還應妝到：

電磁閥柜（箱）體柜（箱）門與柜（箱）體應有嚴密的密封設施。

柜（箱）內進氣接管，氣源管路按截止閥（氣動球閥）——過濾器——減壓閥一

各電被閥東力口布置，每面電磁閥就地控制箱應配供一只一體化減率過渡器、一只不銹

鋼球閥、一只不銹鋼活接頭及不銹鋼內、外接頭。上述氣動附件的輸入（出）壓力、愉

出流址應與受控氣動閥門執行機構的壓力、耗氣量相適應。

柜（箱）內電破閥布置宜采用常用的管道連接式的安裝方式，電磁閥的布置應留有

足夠的維修空間。當某一電磁閥筋要檢修、更換時，應有不影響其他電磁閥工作的措施。

柜（箱）內布置的電磁閥線圈接線端了?（受控閥門執行機構位宜信號是否集中至柜、

箱內再定）應畬防護氣動過?虐器排污浸蝕的措施，確保端子及接線的電氣絕緣性能。線

纜、氣管路進出接口宜布置在柜（箱）底部，且有緊固的耐老化的橡皮密封墊圈。

所有氣動閥門控制所用的雙電控電磁閥均由投標方選配、直至電磁閥柜（箱）。

電磁閥選用220VAe供電型式，選用匯流板安裝形式產品。

電磁閥的選型應根據受控氣動閥門執行機構規定的動力源（壓縮空氣）流量、通過

電磁閥后的壓降及壓縮空氣的密度等已知參數計算出其流通能力，從而確定其通涇。選

型過程與結果應保證電磁閥具有：

合理的流通能力，既能在規定的時間里打開或關閉受控的閥門，又不能造成選型上

的浪費或釀成閥門動作的險情。

費作壓差（電磁碼能安全操作運行的壓差）大于動力源通過電磁閥的入、出口壓力。

電磁閥線圈能連續帶電而無過熱或事故危險，應與線圈的溫度極限、絕緣等級以及

環境極端（高）溫度相適應。

外殼的密封性，室內（電磁閥柜、箱店）與室外（露天分散安裝，與氣動閥執行

機構一體化）的防護等級可參照上述相關條款執行。

電磁閥的選用二位五通雙電控型式；對在全開或全關位置均需保持較長時間（大丁

30分鐘）的氣動閥門，如各床體的進、出水門、采樣門等都采用雙電控電磁閥，以防

止電磁閥的線圈長時間帶電，提高電磁網的使用壽命，且增強系統可養性。任何情況下

（斷電或斷氣），電磁閥的動作都能保證受控氣動閥門處于工藝生產流程中的安全位置，

不能因此構成損壞設備甚至人身傷害事故。

對于氣動閥門應能在電磁閥箱上進行單個的控制。投標方選配的電磁網均應帶有手

操裝置.，可作就地?對?的氣動操作（氣路切換），并根據需要配置電磁閥排放（氣）

口的消音部件（器）。

3.備品備件和專用工具要求

3.1備品備件

3.1.1投標方應提供必備和推薦的備品備件，并分別列出其單價。

3.1.2所有備品備件應為全新產品，與已經安裝同型號設備的相應部件能夠互換.

3.1.3所有備品備件應單獨裝箱，包裝應能防塵、防潮、防止損壞等，與主設備一并發

運，并標注“備品備件”以區別本體。

3.2專用工具與儀器儀表

3.2.1投標方應提供必備和推薦的，專用工具和儀器儀表，并列出其單價。

3.2.2所有專用工具與儀器儀表必須是全新的，并附詳細的使用說明資料。

3.2.3專用工具與儀器儀表應單獨裝箱，注明“專用工具”、“儀器儀表”，并標明防

潮、防塵、易碎、向上、勿倒置等字樣，同主設備一并發運。

4.試驗、設備監理和檢驗要求

開關柜應按國家規范和行業標準進行型式試臉、出廠試驗，并應提供供貨范圍內

主要元件的型式試驗和出廠試驗報告。現場交接成驗應符合GB50150的要求。

4.1型式試驗

型式試驗的目在于驗證并關柜、控制回路、控制設備及輔助設備的各種性能是否

符合設計的要求。驗證電器的設計是否符合有關產品標準的要求。

形式試驗可以由以下驗證項目組成：

-結構要求

-溫升

-介電性能

-接通和分斷能力

■短路接通和分斷能力

-動作范圍

-操作性能

-封閉電器的防護等級

-EMC試驗

4.2出廠試驗

每臺開關柜均應在工廠內進行整臺組裝并進行出廠試驗，出廠試驗的技術數據應

隨產品一起交付招標方。產品在拆前應對關鍵的連接部位和部件做好標記。

一回路的絕緣試驗

-輔助和控制同路的絕緣試驗

-主回路電阻測量

-設計和外觀檢查

-機械操作和機械特性試驗

4.3現場交接試驗

開關柜、控制柜等安裝完畢后應進行現場交接試驗，試驗應符合的GB5O15O《電

氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的要求。試驗時投標方應派代表參加，所有試

驗結果均應符合產品的技術要求。

4.4工廠檢驗

4.4.1招標方有權派遣其檢驗人員到投標方及其分包商的車間場所，對合同設備的加工

制造進行檢驗。

4.4.2如經檢3金和試驗有不符合技術規范也合同設備，招標方可以拒收，投標方應無償

給予更換。

4.4.3合同設備運到招標方指定地點后，招標方有進行檢驗、試驗和拒收（如果必要時）

的權力，不得因該合同設備在原產地發運以前己經由招標方或其代表進行過監造和檢驗

并已通過作為理由而受到限制。監造人員參加匚廠試驗，包括會簽任何試驗結果,既不

免除投標方按合同規定應負的責任，也不能代替合同設備到達招標方后的檢驗。

4.4.4投標方應在開始進行工廠試驗前1個月，通知招標方其日程安排。根據這個日程

安排.招標方需確定要見證的項目，并在7天內通知投標方。監造人員前往投標方和（或）

其分包商生產現場，觀察和了解該合同設備工廠試驗的情況及其運輸包裝的情況時，若

發現任一貨物的質量不符合合同規定的標準，或包裝不滿足要求，監造人員有權發表意

見，投標方應認真考慮其意見，并采取必要措施以確保合同設備的質量。

4.4.5若招標方不派或未按時派遣監造人員參加上還試驗，投標方應在接到招標方相關

通知后，自行組織檢驗。

4.4.6為對合同設備進行實地了解，投標方應在本廠內組織?次對招標方的培訓.

4.4.7投標方應向監造人員提供卜.列資料：

-合同設備詳細的牛?產計劃；

-斷路器有關部件的試驗報告及試驗數據和合格證：

-重要的材料型號及其物理、化學、電氣特性：

-分包商的主要零部件的驗收報告、型式試驗及出廠試驗報告、合格證及使用說

明

-出廠試驗報告及數據：

-與分包商的技術協議和分包合同副本：

-電氣原理圖及其他技術文件：

-斷路器的試臉標準、試臉壩日和試險線路及試驗采用的儀服儀表。

4.4.8監造人員有權到合同設備生產車何及分包商生產車間實地了解生產情況，并提出

對合司設備監造中發現的問題（如有）

5.技術性能的考核和驗收

5.1合同設備的安裝、調試將由招標方根據投標方提供的技術文件和說明書的規定在投

標方技術人員指導下進行。

5.2合同設備的性能試驗、試運行和驗收根據本規范規定的標準、規程規范進行.

5.3完成合同設備安裝后，招標方和投標方應檢查和確認安裝工作，并簽署安裝工作證

明書，共兩份、雙方各執一份。

5.4設備安裝、調試和性能試驗合格后方可投入試運行。試運行后招、投標方應簽署合

同設備的驗收證明書（試運行時間在合同談判中商定）。該證明書共兩份，雙方各執一份。

5.5如果安裝、調試、性能試驗、試運行及質保期內技術指標一項或多項不能滿足合同

技術都分要求，招、投標方共同分析原因，分清責任，如屬制造方面的原因，或涉及索

賠部分，按商務部分有關條款執行。

6.技術服務、培訓與設計聯絡

6.1技術服務

6.1.1概述

6.1.1.1投標方應指定一名工地代表，配合招標方及安裝承包商的工作。投標方應指派

有經驗的安裝指導人員和試驗工程師，時合同設備的安裝、調試和現場試驗等進行技術

指導.投標方指導人員應對所有安裝工作的正確性負責，除非安裝承包商的工作未按照

投標方指導人員的意見執行，但是，投標方指導人員應立即以書面形式將此情況通知r

招標方

s1.1.2合同設備的安裝工期為8周，招、投標方據此共同確認一份詳盡的安裝I：序和

時間表，作為投標方指導安裝的依據，并列出安裝承包商應提供的人員和工具的類型及

數量，

6.1.1.3招、投標方應該根據族_L的實際，作進展，通過協商決定投標方技術人員的專

業、人員數量、服務持續時間、以及到達和離井工地的日期。

6.1.2任務和貢任

6.1.2.1投標方指定的1：地代表，應在合同范圍內與招標方I：地代表充分合作與辦商，

以解決有關的技術和I：作問題。雙方的「?地代表，未經雙方授權，無權變更和修改合同。

6.1.2.2投標方技術人員應按合同規定完成有關設備的技術服務，指導、監督設備的安

裝、用試和驗收試驗。

6.1.2.3投標方技術人員應對招標方人員詳細地解釋技術文件、圖紙、運行和維井手冊、

設備特性、分析方法和有關的注意事項等，以及解答和解決招標方在合同范圍內提出的

技術可題。

6.1.2.4投標方技術人員有義務協助招標方在現場對運行和維護的人員進行必要的培

訓。

6.1.2.5投標方技術人員的技術指導應是正確的，如因錯誤指導而引起設備和材料的損

壞，投標方應負責修笈、更換和（或）補充，費用由投標方承擔，該費用中還包拈進行

修補期間所發生的服務費。招標方的有關技術人員應尊重投標方技術人員的技術指導。

6.1.2.6投標方代表應充分理解招標方對?安裝、調試工作提出的技術和偵量方面的意見

和建漢，使設備的安裝、調試達到雙方都演意的質量。如因投標方原因造成安裝或試驗

「.作拖期，招標方有權要求投標方的安裝監督人員或試驗「.程師繼續留在I：地服務，且

我用力投標方自理。

6.2設計聯絡會（如需要）

6.2.1為協調設計及其它方面的接口工作，根據令要招標方與投標方應召開設計聯絡

會。投標方應制定詳細的設計聯絡會「I程。簽約后的7天內，投標方應向招標方建議設

計聯洛會方案，在設計聯絡會上招標方有權對合同設備提出改進意見，投標方應按此意

見作出改進。

6.2.2聯絡會主要內容：

-決定最終布置尺「包括外形和其它附屬設備的布置：

核斷路器的主要性能和參數，并進行確認：

-檢查總進度、質量保證程序及質控措施；

-決定土建要求，運輸尺寸和重量，以及工程設計的各種接口的資料要求：

-討論交貨程序；

-解決遺甯問題；

-討論監造、工廠試驗及檢驗問題；

-討論運輸、安裝、調試及驗收試驗。

6.2.3其它需討論的內容，如：地點、日期、人數等在合同談判時商定。

6.2.4除上述規定的聯絡會議外，若遇重要事宜需雙方進行研究和討論，經各方同意可

另召開聯絡會議解決。

6.2.5每次會議均應簽署會議紀要，該紀要作為合同的組成部分。

7.技術資料和交付進度

7.1圖紙及圖紙的認可和交付

7.1.1所有需要的圖紙和說明文件，均應由投標方在合同簽訂7大內提供。這些責料包

括開關柜的外形圖、剖面圖、布置圖、組裝圖、基礎圖、電氣原理圖、運輸尺寸、運輸

質量.重心、總質量及二次線布置圖等。

7.1.2投標方提供最終版的正式圖紙和一套供復制用的底圖及正式的光盤，投標方提供

的正式圖紙必須有"設計人員，審核人員簽字并加蓋生產廠家公章。

7.1,3完工后的產品應與最后確認的圖紙一致。招標方對圖紙的認可并不減輕投標方關

乎其圖紙的正確性的責任。設備在現場安裝時，如投標方技術人員進一步修改圖紙，投

標方應對圖紙重新收編成冊，iE式遞交招標方，并保證安裝后的設備與圖紙完全相符。

由此產生的費用和損失由投標方承擔。

7.II圖紙的格式：所有圖紙均應有標題欄、相應編號、全部符號和部件標志，文字均

用中文，并使用SI國際單位制。對于進口設備以中文為主，當招標方對英文局部有疑

問時.投標方應進行書面解釋。投標方免費提供給招標方全部最終版的圖紙、資料及說

明書，其中圖紙應包括7.1第1款所涉及的圖紙和投標方自帶的電纜清冊，并且應保證

招標方可按最終版的圖紙資料對所供設備進行維護，并在運行中進行更換零部件等工

作。

7.2說明書的要求

7.2.1開關柜的使用條件和技術參數。

7.2.2開關柜及主要元件的結構、安裝、調試、運行、維護、檢修和全部附件的完整說

明和技術數據。

7.2.3開箱和起吊：運輸單元的質量，起吊和開箱的注意事項及專用的起吊用具等。

7.2.4組裝：運輸單元應有清楚的標志和代號，注有運輸單元號的組裝示怠圖。

7.2.5安裝準備：基礎施工的要求，外部接線端子的尺寸，電纜進入地點位置，接地以

及各種管道的連接方式、尺寸和布置等資料。

7.2.6最終的安裝驗收：現場交接試驗項目及試驗方法。

7.2.7維護：主要元件的維護說明以及維修工作的分類、程序和范國。

7.2.8運行檢修：運行中應注意的事項及控制指標，主要元件的檢修周期和檢修方案。

7.2,9開關柜各個元件和所有附件的技術數據。

7.2.10表示開關柜和操動機構的結構圖及對基礎的技術要求的說明。

7.2.11結構特征、設備及其元件的更詳細的說明。

7.2.12操動機構特征的說明。

7.2.13備品備件、專用工具和專用儀器儀表的使用說明。

7.2.14說明書使用中文。

7.3試驗報告

投標方應提供下列試驗報告：

7.3.1開關柜的型式試驗報告和出廠試驗報告。

7.3.2開關柜主要元件的型式試驗報告和出廠試驗報告。

7.3.3當產品的設計、工藝、生產條件或使用的材料及主要元件發生重大改變而影響到

產品性能時，應做相應的型式試驗并提供試驗報告。

7.4圖紙、說明書及試騏報告等資料的交付時間、數量

投標方應向招標方提供的資料?、圖紙、試驗報告見表，但不限于表中的內容

序份

內容交付時間

號數

1圖紙及安裝使用說明書2周

1.1土建、地基規定及圖紙

1.2安裝、維護、運行說明及圖紙

1.3電氣原理圖

二次控制、測量、監控、信號回路、輔助設備回路

1.4

主方案圖、元件安裝圖紙

1.5布置圖（平面、斷面）

1.6安裝圖，帶外形尺寸、運輸尺寸、質量

1.7主要元件安裝使用說明書

1.8專用工具、儀表介紹

1.9運輸和安裝所需要專用設備的說明

1.1現場試驗和其他瓜驗說明

2試驗報告6周

2.1全套型式試驗報告

2.2全套出廠試驗報告

2.3其他試驗報告

2.4零部件試驗

3其他資料6周

3.1主要元件標準

3.2所用材料標準

3.3檢查、調試規定

3.4包裝、裝船、貯存規定

3.5現場試驗規定和標準

3.6維修指南

8.包裝及運輸（含大件運輸）

8.1包裝

8.1.1投標方提供的設備（無論裝在箱內或成捆的散件）的包裝，都應貼有標明合同號

（由招標方提供），主要設備名稱，部件名稱和組裝圖上的部件位置號的標簽，備品備

件和專用工具還應標明“備品配件”和“工具”的字樣。

8.1.2時裝箱供給的設備，投標方應在每個箝子的兩面用油漆寫下如下內容：合同號（由

招標方提供）、裝運標志、目的地、收貨人代碼、設備名稱和項目號（箱號、箱的序號

設備總件數），數量:、重量、毛重、凈重，外形尺寸（長X寬X高），生產日期、生產

工廠、發貨單位等，應符合GB6388的規定。

8.1.3應按照設備各特性和不同的運輸及裝卸要求，在箱上明顯位置標上“小心”“向上”、

?,防潮"、"勿倒”、”怕熱”、”遠圖放射源及熱源由此起吊”、“城心點推碼里量極

限”、”推碼層數極限”、“溫度極限”等通用標志，并應符合GB191和GB6388的規定。

8.1.4包裝箱應連續編號，而且在全部裝運的過程中，裝箱編號的順序始終是連貫的。

8.2運輸

8.2.1為了使設備在運輸中牢固地被支攆，所有松動的部件應用柳條包裝起來或裝箱以

方便運輸。有內部支撐的地方，應明顯地標注“試驗和運行前除去內部支撐、‘。

第二部分專用部分

1.供貨范圍及交貨進度

1.1供貨范B0

投標方應提供滿足本技術規范書要求的配電柜、電磁閥箱、PLC柜、檢修電源箱

和相關技術服務。

1.2交貨進度

設備到貨時間2023年5月30日之前。

2.項目概況

2.1項目名稱：華能長春熱電全廠節水與廢水綜合治理項目

2.2工程地址：吉林省長春市

2.3交通、運輸：投標方負責將貨物運送至I：程施I：現場。

2.4目氣主接線：單母線分段

2.5目力系統情況

-系統標稱電壓：0.38kV

一系統額定頻率：50Hz

-設備安裝地點：戶內

2.6使用條件

序單項口單位投標人供

名稱

號位要求值證值

最高氣溫,C38

1環境溫度最低氣溫,c-40

最大日溫差K25

2海拔m500

日相對濕度平均值%<=95

3濕度

月相對濕度平均值%<=90

4耐受地震能力g0.25

3.專用技術要求

3.1攫卷品牌要求

投標方

序

名稱品牌廠家