煤礦一通三防平安知識培訓煤礦一通三防平安知識培訓煤礦一通三防平安知識培訓一、礦井通風根本知識礦井空氣〔一〕、礦井通風及礦井通風根本任務：1、礦井不斷輸入新鮮空氣和排出污濁空氣的作業過程叫礦井通風。2、根本任務是：〔1〕連續不斷地供給井下足夠的新鮮空氣〔2〕把井下有毒有害氣體和礦塵沖淡到平安濃度以下，并排出礦井。〔3〕為井下創造良好的氣候條件。規程規定井下每人每分鐘的供風量不少于4m3/min。

一、礦井通風根本知識礦井空氣〔一〕、礦井通風及礦井通風根本任務：1、礦井不斷輸入新鮮空氣和排出污濁空氣的作業過程叫礦井通風。2、根本任務是：〔1〕連續不斷地供給井下足夠的新鮮空氣〔2〕把井下有毒有害氣體和礦塵沖淡到平安濃度以下，并排出礦井。〔3〕為井下創造良好的氣候條件。規程規定井下每人每分鐘的供風量不少于4m3/min。

一、礦井通風根本知識礦井空氣〔二〕、礦井空氣的成分礦井空氣主要來源于地面，地面空氣主要由O2、CO2、N2，按體積濃度百分數計算分別為20.96%、0.03-0.04%、79%，此外還有水蒸汽、稀有氣體、微生物和塵埃等。

一、礦井通風根本知識地面空氣進入礦井后主要變化是：〔1〕氧氣濃度減少；〔2〕混入各種有害氣體；〔3〕混入煤塵、巖塵等到固體微粒；〔4〕空氣的溫度、濕度、壓力發生變化。〔三〕、O2的性質無色、無味、無臭、無毒，相對密度1.11，易使其它物質氧化、助燃。規程規定：采掘工作面進風流中氧氣濃度不得低于20%。一、礦井通風根本知識N2的性質：N2是無色、無味、無臭的惰性氣體，微溶于水，相對密度，不易燃，無毒，但有窒息性。在高溫下能與氧氣化合成有毒氣體NO2。空氣中N2濃度較高時，相對降低空氣中的O2濃度，會使人缺氧窒息。

一、礦井通風根本知識CO2性質:無色、略帶酸味、不自燃也不助燃，易溶于水，與空氣比重為1.52，多積存在巷道下部。主要來源：煤、巖、坑木等氧化、爆破作業、礦井火災、瓦斯煤塵爆炸、人員呼吸、從煤巖中涌出或突然噴出。危害：對人的眼鼻口有刺激作用，濃度大時刺激中樞神經，呼吸加快，濃度達5%呼吸困難、耳鳴，20%以上使人缺氧窒息死亡。平安濃度：總回風中不大于0.75%、進風流中不大于0.5%、采掘工作面風流不大于1.5%，采掘工作面回風流不大于1.0%。一、礦井通風根本知識礦內空氣中有毒有害氣體：礦內空氣中含有大量有害氣體，對人身和平安生產有較嚴重影響：一氧化碳〔CO〕、硫化氫〔H2S〕、二氧化硫〔SO2〕、二氧化氮〔NO2〕、氫氣〔H2〕、氨氣〔NH3〕、甲烷〔CH4〕。規程對井下有害氣體的最高允許濃度作了明確規定。一、礦井通風根本知識CO性質：無色、無味、無臭，微溶于水。極毒，CO與血色素親和力比氧大250-300倍，使血液中毒，阻止氧與血色素的結合，引起窒息和死亡。主要來源：爆破作業、火災、瓦斯與煤塵爆炸、煤炭自燃等。平安濃度：不大于0.0024%(24ppm)一、礦井通風根本知識NO2性質：棕紅色氣體,有刺激臭味。極易溶于水。強烈毒性，能和水結合成硝酸，對肺組織起破壞作用，對眼睛、鼻腔、呼吸道等有強烈刺激作用。所謂炮煙熏人其實質就是N02中毒。主要來源：井下爆破工作。平安濃度：不大于0.00025%一、礦井通風根本知識H2S性質：無色、微甜、臭雞蛋味。有強烈的毒性，能使血液中毒，對眼睛粘膜及呼吸系統有強烈的刺激作用。主要來源：有機物腐爛、硫化礦物水解、煤巖中放出。平安濃度：不大于0.00066%。一、礦井通風根本知識SO2性質：有刺激性臭味及酸味。與眼、呼吸道的濕外表接觸后能形成硫酸，對眼、呼吸道有強烈腐蝕作用，嚴重會引起肺水腫。主要來源：含硫礦物氧化、含硫礦物中爆破。平安濃度：不大于0.0005%。一、礦井通風根本知識H2性質：無色、無味、無臭氣體。比空氣輕，當濃度到達4%-74%時有爆炸性。主要來源：井下蓄電池充電時釋放出的氣體。平安濃度：不大于0.5%。一、礦井通風根本知識礦井氣候條件礦井氣候條件是指井下空氣的溫度、濕度和風速三者之間的綜合作用狀態。井下工作地點人體最適宜的氣候條件是：空氣溫度為15-20°、空氣相對濕度為50%-60%、風速大小應根據氣溫的上下而定。規程規定：生產礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26°、機電峒室空氣溫度不得超過30°。

一、礦井通風根本知識規程對井下各種巷道、工作面的容許風速的規定：一、礦井通風根本知識井巷名稱

容許風速（m/s）

最低

最高無提升設備的風井和風峒15專為升降物料的井筒12風橋10升降人員和物料的井筒8主要進、回風巷8架線電機車巷道1.08運輸機巷，采區進、回風巷0.256采面、掘進中的煤、半煤巖巷0.254掘進中的巖巷0.154其它通風行人巷道0.15一、礦井通風根本知識礦井通風系統：礦井通風系統是保證為井下各作業地點提供新鮮空氣，排出污濁空氣的礦井通風方法，通風方式和通風網絡的總稱。通風方法是指主要通風機的工作方法，分壓入式、抽出式、混合式。通風方式是指進風井與回風井的布置方式，分中央式、對角式、區域式、混合式。通風網絡是指礦井風流按生產要求在井巷中流動時有分有合的路線構造形式，分串聯、并聯、角聯。一、礦井通風根本知識

礦井通風系統分類：中央式：中央并列式和中央分列式；對角式：兩翼對角式和分區對角式；區域式：在井田的每一個生產區域開鑿進、回風井，分別構成獨立的通風系統。混合式：由上述諸種方式混合組成。例如，中央分列與兩翼對角混合式，中央并列與兩翼對角混合式等。

一、礦井通風根本知識礦井通風相關名詞解釋主要風巷：總進風巷、總回風巷、主要進風巷和主要回風巷的總稱。

進風巷：進風風流所經過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風用的叫總進風巷；為幾個采區進風用的叫主要進風巷；為1個采區進風用的叫采區進風巷，為1個工作面進風用的叫工作面進風巷。回風巷：回風風流所經過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風用的叫總回風巷；為幾個采區回風用的叫主要回風巷；為1個采區回風的叫采區回風巷；為1個工作面回風用的叫工作面回風巷。專用回風巷：在采區巷道中，專門用于回風，不得用于運料、安設電氣設備的巷道。在煤與瓦斯突出區，專用回風巷內還不得行人。一、礦井通風根本知識擴散通風：利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進展通風方式。全風壓：通風系統中主要通風機出口側和進口側的總風壓差。循環風：局部通風機的回風，局部或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中。掘進工作面風流：掘進工作面到風筒出風口這一段巷道中的風流。分區通風〔并聯通風〕：井下各用風地點的回風直接進入采區回風巷或總回風巷的通風方式。串聯通風：井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。有煤與瓦斯突出危險的采煤工作面不得采用擴散通風。一、礦井通風根本知識礦井通風系統主要通風設施：風門風量調節風門擋風墻〔密閉墻〕風橋礦井通風設施的作用是控制井下風流的方向和流量，使其按規定的路線流動，并滿足用風地點的所需風量，防止采空區和舊巷有害氣體涌到井下風流中。

一、礦井通風根本知識礦井通風系統主要通風設施：風門(一)：是不允許風流通過，但需行人或車的巷道中設置。一、礦井通風根本知識礦井通風系統主要通風設施：風門(二)一、礦井通風根本知識礦井通風系統主要通風設施：風門(三)一、礦井通風根本知識礦井通風系統主要通風設施：風門(四)一、礦井通風根本知識礦井通風系統主要通風設施：風量調節門：安裝在風門上，移動插板來調節窗口面積，以控制通過風量的大小。規程規定開采突出煤層時，工作面回風側可以設置風窗。一、礦井通風根本知識礦井通風系統主要通風設施

擋風墻〔密閉墻〕礦井密閉按效勞時間長短劃分為臨時密閉和永久密閉。密閉前無瓦斯積聚，要設柵欄、警標。密閉前5m內巷道支護完好，無片幫、冒頂。一、礦井通風根本知識礦井通風系統主要通風設施風橋(一)：是將兩股平面穿插的進風流和回風流隔斷成立體穿插的一種通風設施，它使新風與乏風互不干擾。一、礦井通風根本知識礦井通風系統主要通風設施風橋(二)一、礦井通風根本知識礦井通風系統主要通風設施風橋(三)一、礦井通風根本知識保護礦井通風設施井下通風狀態的好壞，對平安生產有直接的關系。所有井下礦工都必須保護礦井通風設施，保護設施完好，保證井下正常供風。一、礦井通風根本知識

通風巷道的分類：

進風巷：進風風流所經過的巷道叫進風巷。總進風巷、主要進風巷、采區進風巷、工作面進風巷。

回風巷：回風風流所經過的巷道叫回風巷。總回風巷、主要回風巷、采區回風巷、工作面回風巷。

盲巷：凡長度超過6m而又不通風的獨頭巷道統稱為盲巷。盲巷由于不通風，有時積存大量的瓦斯和其他有害氣體。一、礦井通風根本知識礦井風流的分類：新鮮風流：沒有被井下作業地點污染、成份與地面空氣根本一樣或相差不大的風流。乏風風流：流經采掘工作面、峒室或其他用風地點，成份與地面空氣差異較大的風流。一、礦井通風根本知識獨立通風系統：采區或采掘工作面的回風流直接進入回風巷而不再進入其它采掘工作面或用風地點的通風系統。優點：A：風路短、阻力小、漏風少；B：各用風地點風流新鮮、作業環境好；C：發生災變時影響范圍小，較平安。一、礦井通風根本知識采區通風系統：采區通風系統是礦井通風系統的主要組成單元，是采區生產系統的重要組成局部，它包括采區進、回風巷和工作面進、回風巷組成的風路聯接形式及采區內的風流控制設施。一、礦井通風根本知識

采區進風上山和回風上山的選擇：軌道上山進風，運輸上山回風；運輸上山進風，軌道上山回風。一、礦井通風根本知識軌道上山進風，運輸上山回風一、礦井通風根本知識運輸上山進風，軌道上山回風一、礦井通風根本知識采煤工作面上行通風與下行通風：上行通風與下行通風是指進風流方向與采煤工作面的關系而言。當采煤工作面進風巷道水平低于回風巷時，采煤工作面的風流沿傾斜向上流動，稱上行通風，否則是下行通風。見附圖一、礦井通風根本知識采煤工作面上行風與下行風示意圖：一、礦井通風根本知識工作面通風系統：〔1〕、U型通風系統〔2〕、Z型通風系統〔3〕、Y型通風系統〔4〕、W型通風系統〔5〕、雙Z型通風系統〔6〕、H型通風系統采煤工作面通風系統：一采煤工作面通風系統：二采煤工作面通風系統：三返回采煤工作面通風系統：四一、礦井通風根本知識串聯通風：采掘工作面或峒室的回風再次進入其它采掘工作面或峒室的通風方式。缺點：A：通風阻力大，通風困難；B：被串地點空氣質量差，惡化環境，增加災害危險程度；C：前面的地點發生災變，涉及被串地點；D：串聯風流中的各地點用風量無法調節。一、礦井通風根本知識擴散通風：利用空氣的自然擴散運動而對掘進工作面或峒室進展通風的方法。規程規定：掘進巷道應采用礦井全風壓通風或局部通風機通風，不得采用擴散通風。如果峒室深度不超過6m入口寬度不小于1.5m而又無瓦斯涌出時可采用擴散通風。一、礦井通風根本知識煤礦平安規程規定：掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。一、礦井通風根本知識

局部通風：利用礦井總負壓或局部通風機，將新鮮風流送入掘進工作面或巷道內，同時將掘進工作面或巷道中產污濁空氣排出，實現對局部用風地點供風的方法。

總負壓通風：利用礦井負壓借助導風設施把新鮮風引入用風地點的方法。

局部通風機通風：有壓入式、抽出式、混合式。一、礦井通風根本知識

局部通風：

風筒漏風的主要原因有接口漏風、針眼漏風、風筒破口漏風等三個方面。一、礦井通風根本知識

總風壓通風：礦井總風壓通風是利用礦井主要通風機及自然風壓借助導風設施對掘進工作面通風的一種方法。它有三種布置方式。利用縱向風障導風；利用風筒通風；利用平行巷道通風。一、礦井通風根本知識利用風筒通風一、礦井通風根本知識利用平行巷道通風一、礦井通風根本知識

局部通風機通風方法：壓入式通風：利用局部通風機將新鮮空氣經風筒壓入工作面，而污染空氣由巷道排出。抽出式通風：與壓入式相反，新鮮空氣由巷道進入工作面，污風經風筒由局部通風機抽出。混合式通風：就是將上述兩種通風方法同時使用，分長壓短抽式和長抽短壓式。

一、礦井通風根本知識壓入式局部通風★局部通風機風筒出風口距工作面距離5-15m。一、礦井通風根本知識抽出式局部通風★一、礦井通風根本知識混合式局部通風★一、礦井通風根本知識混合式長壓短抽式通風一、礦井通風根本知識循環風：循環風一般發生在局部通風過程中。即局部通風機的回風局部或全部再進入同一部局部通風機的進風流中。害處：掘進工作面的乏風反復返回工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會加大，惡化作業環境，更為嚴重的是由于風流中的瓦斯濃度不斷增大，當再次進入局部通風機時，極易引起瓦斯爆炸事故。二、礦井瓦斯礦井瓦斯：瓦斯是礦井中主要由煤層氣構成的以甲烷為主的有害氣體，一般單指甲烷。瓦斯是一種無色無味無臭的氣體，相對密度0.554，由于瓦斯較輕，故常積聚在巷道的頂部。瓦斯與空氣混合到一定濃度遇火會發生爆炸。瓦斯在空氣中占據一定的空間，相應降低空氣中氧氣的含量，使人窒息死亡。瓦斯是一種有害氣體，同時也是一種比較干凈的能源，可作民用燃料和化工原料。瓦斯在煤體中存在的狀態有游離和吸附兩種。二、礦井瓦斯瓦斯爆炸事故根本情況：從事故發生地點看：1949—1995年，國有重點煤礦一次死亡3人以上的瓦斯事故361次，死亡6931人。這些事故發生在掘進工作面的156次，占43.21%，死亡2691人占38.83%；發生在采煤工作面的131次，占36.29%，死亡2271人，占31.99%；發生在巷道和其他地點的74次，占20.50%，死亡2023人，占29.19%。二、礦井瓦斯局部瓦斯積聚是指濃度到達2%、體積在0.5m3以上的積存瓦斯；從瓦斯積聚的原因看：在前述361次瓦斯事故中，由于通風系統問題的53次，占14.68%；由于局部通風機停風的56次，占15.51%；由于風量缺乏的56次，占15.51%；由于巷道局部無風的26次，占7.2%；由于盲巷積存瓦斯的24次，占6.65%；由于采空區積存瓦斯的39次，占10.8%；由于放炮后積聚瓦斯的27次，占7.48%；由于違章排放瓦斯的13次，占3.6%；由于循環風的7次，占1.94%；由于地質條件變化涌出瓦斯異常的6次，占1.66%；由于其他原因引起瓦斯積聚的54次，占14.96%二、礦井瓦斯

從引爆火源看：由于電氣火花的150次，占41.55%；由于放炮火源的108次，占29.92%；由于磨擦撞擊的31次，占8.59%；由于明火的7次，占1.94%；由于其他火源的65次，占18.01%。二、礦井瓦斯瓦斯事故原因分析：1、違背技術政策和法律法規開采；2、通風管理不善；3、瓦斯檢查制度不嚴；4、瓦斯抽放不到位；5、違章爆破；6、電氣系統管理不嚴及機械設備磨擦；7、著火引發；8、職工平安意識薄弱。二、礦井瓦斯瓦斯爆炸：瓦斯爆炸的實質，就是一定量的瓦斯與空氣中氧氣進展劇烈化學反響的結果。瓦斯爆炸的三個條件：〔1〕、瓦斯濃度：5-16%；〔2〕、高溫火源：650-750度；〔3〕、氧氣濃度：不小于12%。以上三個條件同時存在就會發生瓦斯爆炸事故。在新鮮空氣中，瓦斯濃度9.5%時爆炸最強烈。二、礦井瓦斯瓦斯爆炸的危害： A：爆炸產生高溫：試驗說明、當瓦斯濃度為9.5%時，爆炸瞬間產生的高溫可達1850-2650°C。這樣的高溫不僅燒傷人員、燒毀設備，還可能引起火災和煤塵爆炸事故。B：爆炸產生高壓沖擊波：經試驗，爆炸后的氣體壓力是爆炸前的7-10倍，沖擊波以每秒幾百至幾千米的速度沖擊，使支架推倒、設備損壞，工作面和巷道垮埸、現場人員死亡。二、礦井瓦斯C：爆炸產生大量有害氣體：瓦斯爆炸發生后，災區氣體組份發生變化，O2：6%-10%，CO2：4%-8%，N2：82%-88%，CO：2%-4%當空氣中CO達0。4%時人就會中毒死亡、O2濃度10%-12%時人就會窒息死亡，統計說明，瓦斯煤塵爆炸事故中，死于CO中毒的人數占總死亡人數的70%以上。佩備自救器是非常必要的。二、礦井瓦斯井下易發生瓦斯爆炸的地點：井下任何地點都有發生瓦斯爆炸的可能，但大局部發生在掘進工作面和采煤工作面上隅角。發生瓦斯爆炸的主要原因：即瓦斯積聚，引爆火源和管理不善，某些人員失職，尤其是特殊工種〔瓦檢員、放炮工、電鉗工、班組長等〕。二、礦井瓦斯引起瓦斯積聚的主要原因：局部通風機停頓運轉；風筒斷開或嚴重漏風；采掘面風量缺乏；局扇出現循環風；風流短路；通風系統不合理，不完善；采空區或盲巷；瓦斯異常涌出。引起瓦斯爆炸的火源：電火花〔47%〕；放炮火花〔36%〕；撞擊火花；摩擦火花；明火等。二、礦井瓦斯局部瓦斯積聚：當出現濃度到達2%、體積在0.5m3以上和積存瓦斯時即定為局部瓦斯積聚。凡井下瓦斯涌出量大、通風不良的地點都易發生局部瓦斯積聚。如采煤面上隅角頂板冒落空洞內、臨時停風的掘進工作面、風速較低的巷道頂部、采煤面的煤壁、采空區邊界等。二、礦井瓦斯工作面上隅角局部積聚瓦斯處理方法：〔1〕、風障引導風流法；〔2〕、風筒導排風流法；★〔3〕、尾巷排放法；〔4〕、沿空留巷排除法；★〔5〕、抽放排除法；★〔6〕、充填置換法；〔7〕、風壓調節法。★回采工作面容易引起瓦斯積聚地點是上隅角與采煤機切割部

二、礦井瓦斯風障引導風流法★風筒導排風流法二、礦井瓦斯尾巷排放法★沿空留巷排除法二、礦井瓦斯充填置換法★風壓調節法二、礦井瓦斯抽放排除法★二、礦井瓦斯巷道冒落空洞中積聚瓦斯處理方法：〔1〕、導風板引風法；★〔2〕、充填置換法；★〔3〕、風筒分支排放法；★〔4〕、壓風排除法。★二、礦井瓦斯導風板引風法★二、礦井瓦斯充填置換法★二、礦井瓦斯風筒分支排放法★二、礦井瓦斯壓風排除法★二、礦井瓦斯

礦井瓦斯等級劃分：

1、低瓦斯礦井：相對瓦斯涌出量不大于10m3/t且絕對瓦斯涌出量不大于40m3/min；

2、高瓦斯礦井：相對瓦斯涌出量大于10m3/t或絕對瓦斯涌出量大于40m3/min；

3、煤與瓦斯突出礦井。二、礦井瓦斯規程對礦井、采區、工作面瓦斯濃度的規定：1、礦井總回風巷中瓦斯不得超過0.75%；2、采區、工作面回風巷中瓦斯濃度不得超過1.0%；3、采掘工作面風流和其他作業地點風流中瓦斯濃度不得超過1.5%；4、工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達1.0%時，停頓電煤鉆打眼、20m停頓放炮；二、礦井瓦斯5、工作面及其他作業地點巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度到達2.0%時，附近20m內停頓作業、撤人、斷電；6、由于瓦斯超限而停電的設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可通電開動。二、礦井瓦斯瓦斯檢查“三對口〞：指瓦檢員在檢查瓦斯工作中，必須做到檢查地點記錄牌、瓦檢員的檢查手冊、和地面的瓦斯臺賬上三者記錄完全一樣，不能出現矛盾、不符或遺漏。主要內容：檢查地點、檢查人、日期、班次、時間、檢查結果等。二、礦井瓦斯三專兩閉鎖：三專：指局部通風機實行的“三專〞供電，即專用變壓器、專用電纜、專用開關。兩閉鎖：指局部通風機安裝的“風電閉鎖〞和“瓦斯電閉鎖〞。風電閉鎖指局部通風機停風時能立即切斷局部通風機供風巷道內的一切電源。瓦斯電閉鎖指當掘進巷道內瓦斯超限時，能自動切斷局部通風機供風巷道中的一切電源而局部通風機照常運轉。二、礦井瓦斯巷道貫穿：1、一般巷道相距20m、機掘相距50m前，地測部門下達通知書；2、生產部門和通風區制定措施和通風系統調整方案，且兩端巷道不積存瓦斯；3、巷道貫穿時通風部門應有干部現場指揮。待通風系統穩定、無瓦斯積聚方可恢復正常生產。掘進巷貫穿后，必須調整通風系統，防止瓦斯積聚，待通風系統穩定后，方可恢復生產。二、礦井瓦斯

測量瓦斯的儀器：光學瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢定器、便攜式瓦斯氧氣兩用檢測儀、瓦斯傳感器、一氧化碳檢定儀。

二、礦井瓦斯

甲烷傳感器的安設：

1、高瓦斯礦井、突出礦井的采掘面，低瓦斯礦井有瓦斯涌出的采掘工作面；

2、串聯通風時，進入串聯工作面風流中。3、設置在回風流中的機電峒室的進風側。

4、高瓦斯礦井進風的主要運輸大巷使用架線電機車時的所有裝煤點。

5、突出礦井的電機車內。6、甲烷傳感器應垂直懸掛在巷道上方風流穩定的位置，距頂板不得大于300mm,距巷道側壁不得小于200mm。二、礦井瓦斯甲烷傳感器的安設★二、礦井瓦斯甲烷傳感器的安設★二、礦井瓦斯甲烷傳感器的安設★二、礦井瓦斯甲烷傳感器的安設★三、礦井火災及預防1、礦井火災的發生礦井火災是指發生在井下，或發生在地面井口附近，并能直接威脅井下平安的火災。1、造成火災事故的主要原因有可燃物的存在、引熾熱源和空氣供給。發生火災后，缺少任何一個要素，火就會逐漸熄滅，這是礦井防滅火工作的根本依據。〔1〕可燃物是被氧化劑所氧化的物質，如煤、木支架、輸送帶、電纜、瓦斯等。〔2〕熱源是指具有一定溫度和放出很多熱量的火源。〔3〕空氣供給提供了燃燒所需的氧氣，使火災得以發生和開展。三、礦井火災及預防2、礦井火災的危害〔1〕井下發生火災后，產生大量有害氣體。高溫火煙中，CO、SO2等嚴重地威脅著工人的生命平安。〔2〕引起瓦斯、煤塵爆炸。〔3〕產生火風壓。火風壓是指火災產生的高溫煙流，流經有高差的井巷所產生的附加風壓。火風壓常造成風流紊亂，使風流方向發生逆轉現象。〔4〕產生再生火源。熾熱含揮發性氣體的煙流與相接巷道新鮮風流交匯后燃燒，使火源下風側可能出現假設干再生火源。

三、礦井火災及預防3、礦井火災的分類1、按引火的熱源不同分類根據引火的熱源不同，通常將礦井火災分成兩大類，即外因火災和內因火災。2、按發生地點的不同分類按發生地點不同，可分為井筒火災、巷道火災、采面火災、煤柱火災、采空區火災及硐室火災。3、按燃燒物的不同分類按燃燒物不同，可分為機電設備火災、火藥燃燒火災、油料火災、坑木火災、瓦斯燃燒火災及煤炭自燃火災。4、內因火災的早期鑒別和預兆人體可直感到的現象有：1、巷道中出現霧氣或巷壁“掛汗〞。2、出現火災氣味，井下出現煤油、汽油、松節油或煤焦油氣味是自燃火災可靠的征兆，而且說明自燃已開展到相當程度。3、由自燃區流出的水和空氣溫度較高，煤壁溫度驟增。4、人體不適，感到頭痛、悶熱和精神疲乏等，其原因是空氣中缺氧，有害氣體增加。三、礦井火災及預防自然火災的預防：1、改進巷道布置和采煤方法；2、預防性黃泥灌漿；3、實行均壓措施防止自燃；4、噴灑阻化劑防火；5、采空區壓注氮氣抑制煤碳自燃；6、及時封閉要發火或有發火危險區域。三、礦井火災及預防1、處理原則〔1〕任何人發現井下火災時，首先應識別火災的性質、范圍，立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速匯報調度室。〔2〕當井下發生火災時，為了迅速可靠滅火，必須嚴守紀律，服從命令。〔3〕礦調度室接到井下火災報告后，值班領導人應立即通知礦山救護隊搶險，并迅速通知井下受到威脅的人員撤離危險區。〔4〕在進展人員搶救、滅火及封閉火區工作時，要指定專人檢查各種氣體及煤塵和風流變化情況，并嚴密注意頂板變化，防止因燃燒或頂板冒落傷人。〔5〕設置一氧化碳火災監測傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器，及時監測和發現火災。2、直接滅火方法〔1〕用水滅火〔2〕用砂子或巖粉滅火〔3〕用化學滅火器滅火〔4〕挖除火源。井下火災的滅火方法有直接滅火法、隔絕滅火法、綜合滅火法三、礦井火災及預防

3、隔絕滅火法隔絕滅火法是利用各種密閉墻，把通向火區的所有巷道封閉，將火區與空氣嚴密隔絕，隔斷供氧來源，使火自行熄滅。常用于撲滅大面積火災和防止火災蔓延。

密閉墻一般有臨時密閉墻、耐爆密閉墻和永久密閉墻三種。井下構筑防滅火密閉墻時，封閉速度要快，封閉要嚴密，密閉墻數量要少，封閉的范圍要小。永久防火密閉常用料石、磚砌筑以及混凝土構筑。在單獨采用一種方法達不到滅火目的時，將直接滅火法和隔絕滅火法聯合起來使用，在輔以其他滅火措施，如灌漿、灌惰性氣體、注凝膠、撒阻化劑和調節風壓法等。四、防治粉塵礦塵：礦塵就是礦井建立和生產過程中所產生的各種礦物微小塵粒的全稱。煤礦分為巖塵、煤塵和水泥粉塵。礦井中懸浮于空氣中的礦塵稱為浮塵；從空氣中沉降下來的礦塵叫落塵；塵粒直徑在5微米叫呼吸性礦塵，是塵肺病發病的主要根源。四、防治粉塵礦塵危害：1、污染環境，降低可見度，影響生產與平安；2、工人長期吸入大量礦塵后，易產生塵肺病----煤礦職工職業病；3、礦塵中的煤塵遇火源易引起爆炸。四、防治粉塵煤塵爆炸的根本條件：1、煤塵本身具有爆炸性；2、煤塵呈浮游狀態，并到達一定濃度，45—2000g/m3；3、點燃煤塵的火源，700—800度。以上三個條件同時存在，缺一不可。四、防治粉塵

防止煤塵爆炸的措施：

1、防塵措施：煤層注水、通風除塵、灑水滅塵、濕式鉆眼、噴霧灑水、放炮噴霧、凈化風流、個體防護等。

2、防止煤塵引爆措施：同防止瓦斯爆炸措施。

3、限制煤塵爆炸措施：沖刷巷道、撒布巖粉、隔爆水槽等。四、防治粉塵礦井綜合防塵措施：建立防塵灑水管路系統、煤層注水、噴霧灑水、凈化風流、放炮使用水炮泥、沖刷巷幫、濕式打眼、采空區灌水、隔爆巖粉棚、水棚、個體防護等。四、防治粉塵

煤層注水：短孔注水；深孔注水；長孔注水；巷道鉆孔注水。

注水系統：靜壓注水系統；動壓注水系統。煤層注水既是防塵措施，也可以作為局部防突措施。四、防治粉塵短孔、深孔注水放式四、防治粉塵單向長孔注水方式〔一〕四、防治粉塵雙向長孔注水方式〔二〕四、防治粉塵巷道鉆孔注水平線方式四、防治粉塵煤層動壓注水系統四、防治粉塵

灑水及噴霧灑水：灑水降塵是用水濕潤沉積于煤堆、巖堆、巷道周圍、支架等處的礦塵。噴霧灑水是將壓力水通過噴霧器，在旋轉或沖擊的作用下，使水流霧化成細微的水滴噴射于空氣中，起到降塵作用。水炮泥及水封爆破。

四、防治粉塵綜采支架移架噴霧四、防治粉塵輸送機轉載處噴霧四、防治粉塵水炮泥及水封爆破四、防治粉塵凈化風流五、井下爆破一炮三檢：裝藥前、放炮前、放炮后必須分別檢查風流中瓦斯，當放炮地點附近20m內瓦斯濃度達1%時，嚴禁裝藥和放炮。三人聯鎖放炮：三人聯鎖放炮是放炮員、瓦檢員和班組長三人以換牌聯鎖的方式，互相制約和監視，以確保放炮平安的一項制度。五、井下爆破正向起爆：裝有雷管的炮頭放在眼口，炸藥爆轟波傳播方向從炮口向炮眼底部傳播起爆的方式。反向起爆：裝有雷管的炮頭放在眼底，炸藥爆轟波傳播方向從炮眼底向炮眼口傳播的起爆方式。五、井下爆破炮眼封泥的作用：用封泥將炮眼內藥卷外乘余局部填實，不僅能防止炸藥爆炸時的氣體從炮口逸出，使爆炸能量得到充分利用，而且有以下優點：水炮泥能降溫縮短火焰延續時間，減少引爆瓦斯煤塵的可能性；水炮泥能降塵和吸收炮煙中有害氣體，改善勞動條件。六、特大典型瓦斯煤塵事故特大瓦斯爆炸事故：江西豐城某礦電火花引起采面瓦斯爆炸事故；黑龍江雞東縣某礦放炮引起掘進工作面瓦斯爆炸事故；撫順某礦自燃發火引起瓦斯連續瓦斯爆炸事故。六、特大典型瓦斯煤塵事故2021年9月8日1時左右，河南省平頂山市新華區新華四礦發生瓦斯爆炸事故，現場初步核查，井下當班93人，其中14人平安升井，35人遇難，仍有44人被困井下，救援工作正在進展。經了解，該礦為鄉鎮煤礦，低瓦斯礦井，屬技改礦，設計生產能力15萬噸/年。當聽到技改礦井未經批準非法生產時，趙鐵錘緊皺眉頭，追問事故發生的直接原因。礦方人員介紹說，井下風量嚴重缺乏，瓦斯局部聚集，存在串聯通風的問題。

六、特大典型瓦斯煤塵事故江西豐城某礦電火花引起采煤工作面瓦斯爆炸事故：1977年2月24日9時18分，該礦東一輔助盤區219回采工作面因電火花引起瓦斯爆炸重大事故，死亡114人，輕傷6人，直接損失162.8萬元。自然情況：該礦設計能力45萬噸，高瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量為32.41M3/T。219回采工作面瓦斯涌出量較大，放炮后回風流瓦斯濃度時常超限〔1.2-1.5%〕。該盤區的通風系統不合理、不完善，2107掘進工作面的回風串入219工作面，該掘進工作面瓦斯涌出量也較大。六、特大典型瓦斯煤塵事故有時超限〔1.2-2.0%〕嚴重威脅219工作面事故經過：1977年2月24日9時18分，東翼盤區變電所值班電工聽到變電所鐵門發出劇烈震動響聲，隨著發現219工作面和2502煤斗送電系統總開關掉閘，3—4min后，又發現一股刺激性帶臭味的濃煙夾著大量煤塵串入變電所，由于情況異常，不敢送電。9時25分，電工將此情況匯報到礦調度室。9時45分，總值班又接到井下，發現2501下部車場起坡處有兩人死亡，確認發生了瓦斯爆炸事故。10時，局救護隊趕到現場。由于災區垮塌嚴重，且六、特大典型瓦斯煤塵事故有再次發生爆炸的危險，救護隊員無法進入。總指揮部決定首先翻開采區與一水平總回風道之間的一個混凝土密閉，增大排風能力，使災區內有害氣體得以排除。救護隊員從2501、2502兩條上山進入采區進展搶救工作，到4月16日17時才把最后一個遇難者的尸體運出井口。經71d搶修工作，5月5日恢復生產。六、特大典型瓦斯煤塵事故事故原因：1、瓦斯積聚原因：23日晚班東翼盤區變電所在作檢驗漏電繼電器作總開關掉閘試驗時，2107掘進工作面局扇掉電，且無人送電，致使停風。瓦檢員發現后，向通風區值班做了匯報，且在巷道出口打上了欄桿，寫上“不準入內〞的警標，并向調度所作了匯報。但調度員對這樣重大隱患未作記錄，且未向總值班匯報，也未向下班交待。2107掘進工作面從六、特大典型瓦斯煤塵事故

23日下午9時30分至第二天發生事故時，已經停風11小時，整個巷道積聚了大量高濃度的瓦斯。

2、引爆火源：24日早班2107掘進工作面停風后無人工作，2個鉗工到該面接防塵水管，在未檢查瓦斯的情況下，擅自開動了局扇，把積聚的大量高濃瓦斯排了出來，這股含高濃度瓦斯的風流在經2502皮帶巷串入219順槽溜子道時，正遇上電工在距219工作面20米處的溜子道檢查三通接線盒時因失爆產生的電火花，結果引起瓦斯爆炸。六、特大典型瓦斯煤塵事故黑龍江雞東縣某礦放炮引起掘進工作面瓦斯爆炸事故：1991年1月2日23時53分〔交接班時間〕，雞東縣某礦一井右九片掘進上山因違章放炮引起瓦斯爆炸重大事故，井下共有65人，除12人受傷，其余53人全部遇難，直接經濟損失105萬元。六、特大典型瓦斯煤塵事故

礦井概況：該礦現有兩對片盤斜井，發生事故的一井設計能力為6萬t/a，現實際能力萬噸，一井內有一個回采工作面，兩個掘進工作面，一個殘采工作面，高