循環流化床鍋爐原理與運行培訓演講人：日期：CATALOGUE目錄CATALOGUE目錄循環流化床鍋爐簡介燃燒系統風煙系統汽水系統鍋爐輔助系統CATALOGUE目錄CATALOGUE目錄循環流化床鍋爐的計算機控制系統（DCS）運行與維護案例分析與實踐循環流化床鍋爐簡介01循環流化床鍋爐概念循環流化床鍋爐定義是一種利用流化床燃燒技術，將燃料顆粒在爐膛內多次循環燃燒，從而達到高效、低排放的鍋爐。循環流化床鍋爐原理循環流化床鍋爐特點通過高速氣流將燃料顆粒在爐膛內懸浮并進行燃燒，燃燒后的灰渣經過分離器分離，再次返回爐膛循環燃燒。高效節能、環保、燃料適應性強、負荷調節性能好等。123燃燒系統包括風室、布風板、燃燒室、循環灰分離器等，負責燃料的燃燒和循環。汽水系統包括省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器等，負責將鍋爐產生的熱量傳遞給水，產生蒸汽。煙風系統包括送風機、引風機、煙道、除塵器等，負責將煙氣排出鍋爐并進行除塵處理。控制系統包括自動控制系統和監測系統等，負責對鍋爐進行安全保護和自動調節。循環流化床鍋爐組成循環流化床鍋爐基本知識循環流化床鍋爐類型按照循環方式可分為內循環和外循環兩種，按照壓力可分為常壓和高壓兩種。循環流化床鍋爐燃燒特性由于燃料在爐內多次循環燃燒，因此燃燒充分，燃燒效率高，同時降低了氮氧化物等污染物的排放。循環流化床鍋爐運行調整根據負荷和燃料變化情況，調整風量、給料量、循環灰量等參數，保證鍋爐穩定、高效運行。循環流化床鍋爐維護保養定期對鍋爐進行清灰、磨損檢查，及時更換損壞部件，保證鍋爐長期安全運行。燃燒系統02燃燒過程與原理燃燒的基本過程包括燃料的加熱、揮發分析出、焦炭燃燒和燃盡等階段。030201流化床燃燒原理固體顆粒在氣流作用下呈現流態化，類似于液體，具有良好的燃燒和傳熱性能。循環流化床鍋爐的燃燒特點循環流化、寬篩分燃料適應性、高效燃燒和低氮氧化物排放。相關名詞解釋流化床固體顆粒在氣流作用下呈現流體狀態的現象稱為流化床。臨界流化速度使床層開始流化的最小氣體速度稱為臨界流化速度。顆粒終端速度顆粒在無限流化床中自由沉降時的最終速度稱為顆粒終端速度。燃燒效率燃料燃燒后釋放的能量與燃料完全燃燒所應釋放的總能量之比。循環流化床鍋爐的傳熱傳熱方式輻射傳熱、對流傳熱和導熱傳熱。02040301傳熱強化措施采用高效傳熱元件、合理布置受熱面、提高煙氣流速和溫度等。傳熱過程煙氣通過受熱面，將熱量傳遞給受熱面內的工質，使其加熱、蒸發和過熱。傳熱中的問題及解決方法如受熱面磨損、積灰和腐蝕等問題，采取相應措施如加裝吹灰器、選用耐磨材料等。燃燒系統設備與操作主要設備包括給煤機、一次風機、二次風機、點火裝置、爐膛和分離器等。設備功能操作注意事項給煤機負責將燃料送入爐膛；一次風機提供流化風，使燃料流化；二次風機提供助燃空氣，加強燃燒；點火裝置用于啟動時點燃燃料；爐膛是燃燒空間；分離器用于分離煙氣中的固體顆粒。保持適當的床層厚度和床溫；控制合適的過量空氣系數；定期清理爐膛和受熱面；確保設備的安全運行。123風煙系統03風煙系統流程空氣經過空氣預熱器加熱后進入一次風管和二次風管，再經過一次風機和二次風機送入爐膛。風道系統煙氣在爐膛內燃燒后，經過鍋爐受熱面、省煤器、除塵器等設備，最后由引風機排入煙囪排放。煙道系統部分煙氣通過再循環風機送回爐膛，實現煙氣再循環，降低煙氣溫度，提高鍋爐效率。煙氣再循環引風機將煙氣從爐膛抽出，經過煙道排放，維持爐膛負壓。一次風機提供燃料燃燒所需的一次空氣，并將空氣送入爐膛。空氣預熱器利用煙氣余熱預熱空氣，提高空氣溫度，降低熱損失。二次風機提供燃料燃燒所需的二次空氣，加強燃燒，提高燃燒效率。省煤器利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，提高給水溫度，降低排煙溫度。風煙系統設備組成風機類型與運行維護風機類型離心式風機、軸流式風機等，根據風量和風壓需求選擇。風機運行維護定期檢查風機軸承、油位、油質等，確保風機正常運行；清理風機葉輪和殼體，防止積灰和堵塞；調節風機出口閥門，控制風量和風壓。風機故障處理風機振動、噪音過大時，應立即停機檢查，排除故障；軸承溫度過高時，應檢查潤滑和冷卻系統，及時加注潤滑油或采取降溫措施。汽水系統04汽水系統流程給水進入省煤器加熱，然后進入鍋爐水冷壁加熱成飽和蒸汽，再進入過熱器加熱成過熱蒸汽，最后送入汽輪機做功。汽水系統流程概述鍋爐給水系統、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等。壓力、溫度、流量等。流程中的關鍵部件自然循環和強制循環。流程中的水循環01020403流程中的汽水參數變化蒸汽或水的溫度，單位通常是℃或℉。溫度單位時間內流過某一截面的流體量，單位通常是t/h。流量01020304蒸汽或水在鍋爐系統中的壓力，單位通常是MPa。壓力汽包或水箱中的水位高度，單位通常是mm。水位常用參數的基本概念加熱系統（省煤器）省煤器的作用利用鍋爐尾部煙氣的余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。省煤器的類型光管式省煤器、鰭片式省煤器、螺旋肋片管式省煤器等。省煤器的安裝位置通常安裝在鍋爐尾部煙道內，與煙氣進行熱交換。省煤器的運行維護定期檢查省煤器的磨損、腐蝕情況，及時清理積灰和結垢。蒸發設備水在水冷壁內吸收熱量，溫度升高，部分水蒸發成蒸汽，形成汽水混合物，汽水混合物在汽包內分離成飽和蒸汽和飽和水。蒸發過程過熱系統鍋爐中的水冷壁、汽包、下降管等組成的蒸發系統，將給水加熱成飽和蒸汽。將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽，提高蒸汽的焓值和做功能力，增加電廠效率。將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽的設備，通常由過熱器、減溫器、聯箱等組成。蒸發設備與過熱系統過熱器的作用鍋爐輔助系統05燃煤制備燃煤經過破碎、篩分、干燥等過程，制備成適合循環流化床鍋爐燃燒的煤粉。輸煤系統制備好的煤粉通過氣力或機械方式輸送到鍋爐的煤倉或燃燒器，供鍋爐燃燒使用。燃煤制備與輸煤系統給煤方式采用旋轉給煤機或刮板給煤機等設備，將煤粉從煤倉中均勻地送入鍋爐的燃燒室。給煤調節根據鍋爐負荷和燃燒情況，調節給煤量和給煤速度，以保證鍋爐的穩定燃燒。爐前給煤系統通過爐底排渣口將燃燒后的灰渣排出，保持爐膛清潔，提高燃燒效率。除渣系統采用蒸汽或空氣作為吹灰介質，定期吹掃鍋爐受熱面上的積灰，以提高傳熱效率和鍋爐出力。吹灰系統除渣系統與吹灰系統疏、放水系統與除塵系統疏水系統排除鍋爐啟動時管道中的冷凝水和運行過程中的汽水混合物，確保鍋爐正常運行。放水系統在鍋爐停爐或檢修時，將鍋爐內的水全部放掉，以免水管凍裂或腐蝕。除塵系統采用除塵器對鍋爐尾部煙氣進行除塵處理，減少煙氣中的飛灰含量，保護環境。循環流化床鍋爐的計算機控制系統（DCS）06根據鍋爐負荷、床溫、氧量等參數，調節給煤機的轉速或燃料分配，確保燃燒穩定和經濟性。通過調節一次風、二次風和播煤風的流量，控制床料流化狀態、燃燒效率和污染物排放。根據鍋爐負荷和燃料特性，調整床溫在適宜范圍內，以提高燃燒效率和鍋爐出力。合理調節氧量，確保燃燒過程充分，降低排煙損失，同時避免氧化氣氛過強導致床料結焦。鍋爐的燃燒控制燃料量控制風量控制床溫調節氧量控制汽水系統的控制水位控制通過調節給水流量和鍋爐排污量，保持汽包水位在設定范圍內，確保鍋爐安全運行。02040301壓力控制監測鍋爐出口蒸汽壓力，通過調節燃料量和風量等手段，確保鍋爐壓力在安全范圍內波動。蒸汽溫度控制根據負荷變化和減溫水流量，調節減溫器噴水量，保持過熱蒸汽和再熱蒸汽出口溫度穩定。給水流量控制根據蒸汽流量和汽包水位，自動調節給水流量，保證鍋爐水循環平衡。爐膛安全保護當爐膛壓力、溫度或床料溫度超過設定值時，FSSS系統迅速切斷燃料供應，防止鍋爐超壓或超溫。火焰檢測與熄火保護通過火焰檢測器實時監測爐膛火焰狀態，當火焰熄滅或燃燒不穩定時，立即切斷燃料供應以保護鍋爐安全。緊急停爐功能在鍋爐發生嚴重故障或緊急情況時，FSSS系統能夠迅速響應并執行緊急停爐操作，以保護鍋爐設備和人員安全。燃油泄漏監測實時監測燃油系統的泄漏情況，如有泄漏立即發出警報并采取措施，防止火災和環境污染。FSSS保護系統01020304運行與維護07啟動與停爐操作啟動前準備檢查鍋爐及輔助設備是否完好；確認安全閥、壓力表等附件正常；檢查燃料、水源等是否充足。啟動過程停爐操作按照程序啟動引風機、鼓風機等設備；點燃燃料調整燃燒；逐步增加風量，使床料流化。停止給煤和送風；關閉進出口閥門；進行鍋爐排水和吹掃。123常見故障與處理燃燒異常鍋爐熄火或燃燒不穩定時，應檢查燃料供應、風量調節等是否正常。床料流化不良床料結焦或堵塞時，應調整風量、床壓等參數，并清理床料。鍋爐泄漏發現鍋爐泄漏時，應立即停爐并檢查泄漏點，采取措施進行修復。日常維護與保養定期檢查每月對鍋爐本體及輔助設備進行全面檢查，確保設備處于良好狀態。清理積灰定期清理鍋爐受熱面、煙道等部位的積灰，提高傳熱效率。潤滑部件對鼓風機、引風機等轉動部件進行定期潤滑，以減少摩擦和磨損。更換易損件根據使用情況及時更換易損件，如燃燒器噴嘴、密封件等。案例分析與實踐08300MW循環流化床鍋爐運行案例鍋爐啟動過程詳細講解300MW循環流化床鍋爐從冷態啟動到滿負荷運行的全過程，包括點火、升溫、升壓、并汽、加負荷等關鍵操作。030201鍋爐運行調整介紹在正常運行過程中，如何根據負荷變化、燃料特性等因素，調整鍋爐的燃燒、風量、給料量等參數，確保鍋爐安全、經濟運行。故障處理與預防措施分析300MW循環流化床鍋爐常見的故障類型，如磨損、結焦、堵灰等，講解相應的處理方法和預防措施。闡述仿真機的原理、系統構成和功能，以及與實際鍋爐系統的對應關系。仿真機培訓與操作實踐仿真機系統介紹通過仿真機進行各種典型工況的模擬操作，如啟動、停機、正常運行調整、故障處理等，提高學員的