設備點檢管理制度

設備點檢管理制度「篇一」

(1)庫管兼保衛在廠部負責人的領導下及安全員的指導下負責廠區內車輛的安

全管理及消防工作實施。

(2)庫管兼保衛按照《第八類工區內發生的車輛事故應急預案》處理有關車輛

的緊急事項。

(3)進場車輛管理：

①進入廠區的車輛必須按照規定的線路行駛和停放,安全員和庫管兼保衛擁有

交通管制權限。

②石料運輸車輛做好防塵工作。

③重油和瀝青運輸車輛在裝卸中嚴格注意防火,雷雨天氣注意防雷擊,在裝卸過

程中準備滅火器材(滅火器、泡沫滅火劑裝理等)預防火災的發生。

(4)出場車輛管理：

①車輛按照規劃好的路線離廠，廠區內嚴禁高速超車。

②過磅后的瀝青碎運輸車按照順序穩妥地離廠,防止車輛傾覆和交通事故。

③在進出廠車輛繁忙時須由安全員或庫管兼保衛指揮交通，防止意外傷害的發

生。

⑸停放車輛管理;

①原則上不允許外來車輛停留廠區。

②在指定的位置停放車輛，不得在油料存儲區和石料堆棧設置停車場。

③將停放車輛置于廠區的監控系統之下。

(6)移動設備及車輛的消防管理：

①移動設備包括裝載機、料斗、集料帶、出料口等。

②車輛包括進場卸貨車輛、瀝青碎出場車輛、各類工程車、生活用車、來訪車

輛等6

③所有移動設備和車輛必須配備便攜式滅火器,進入廠區的移動設備和車輛必

須在在監控設施的監控之下。

④廠區布置的滅火裝置須滿足方便、效率的原則,實際操作中應該本著網絡

化、時限性原則配置滅火裝備,做到能第一時間撲滅火災。

⑤庫管兼保衛每周回顧安全管理及消防的實施情況，對不足之處提出書面報告

到安全員處，同時向廠部負責人匯報安全和消防管理中存在的問題Q

(7)安全員將所有安全及消防隱患單獨整理成書面報告,每周定時向技術安全部

和廠部負責人匯報,并附上安全員自己的整改意見。對于安全器材和消防設備的采

購則由安全員上報,由技術安全部批準,再由采購部負責實施采購。

(8)所有涉及到安全和消防管理的工作均執行交叉管理原則、重疊管理原則,從

企業法定代表人開始層層分解安全和消防責任6

設備點檢管理制度「篇二」

第一章總則

第一條為減小設備事故發生，保證設備正常運轉，提高設備維修經濟效益，特

制定本制度。

第二條本制度適用公司主要生產設備、關鍵設備的日常維護、維修管理。

第三條設備點檢管理的基本原則

（一）定點

科學地分析設備可能發生故障的點，合理確定設備的維護點，明確點檢部位、

項目和內容。

（二）定標準

按照設備說明書、有關技術資料和檢修經驗，確定點檢、檢修的技術標準，包

括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。

（三）定人

按區域、按設備、按人員索質，明確專業點檢員。即每一個設備都有一個專職

負責人一一專業點檢員。

（四）定周期

制定設備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業點檢和精密點檢。

（五）定方法

根據不同設備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、

聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。

6、組織對專業點檢人員、點檢管理人員進行有關設備點檢方面的基礎知識和

培訓。

第六條各分廠設備分管技術人員及分廠、車間設備負責人

（一）負責對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負賁設備的定期點檢、

及日常點檢業務指導。

（二）主要工作職責

1、制定和修改設備《點檢表》。

2、制定和修改設備點檢點檢計劃。

3、對點檢發現的設備異常現象提出處理意見并書面通知設備相關單位和人員

4、對專業點檢和日常點檢進行不定期檢資。對不按規定進行專業點檢和日常

點檢的行為及時書面通知各單位或人員。

第七條設備操作人員

（一）負責設備日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單設備故障的排除工

作。

（二）主要工作職責

1、按照操作規程和安全技術標準正確使用設備。

2、按日常《點檢表》，用五官或簡單儀器對設備的規定部位進行短時間的檢

查，及時發現設備故障征兆，如噪聲、發熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。

3、按潤滑作業卡，進行各種手動潤滑作業，如手動干油泵、油槍、油杯、油

壺潤滑及油池潤滑補油換油等c

4、簡單的設備調整及維修作業，即生產工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制

動器、彈簧調整等。

5、設備及環境的'衛生。

6s對當班進行日常點檢發現的設備異常現象及時處理，不能處理時應盡快通

知專業點人員復核和確認（節假日和夜班通知調度室等）

7、交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。

第八條設備維修人員

（一）負責設備H常巡檢工作，填寫關鍵設備《點檢表》，進行設備異狀的排

除和修理工作。

（二）主要工作職責

1＞按和專業點檢計劃認真進行點檢Q

2、對設備操作人員的日常點檢進行監督、指導，對不符合標準的日常點檢作

業提出處理意見并做好記錄。

3、每天查看日常《點檢表》和有關記錄，有問題時應查明情況并及時通知操

作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的'問題報告車間列入檢修計劃安排

處理。

4、對進行日常巡檢作業發現及處理問題要做好記錄。

第三章設備點檢工作流程及內容

第九條點檢的實施

（一）日常點檢由設備使用車間組織實施。

（二）專業點檢由各生產單位設備管理人員及維修單位組織實施。

（三）精密點檢由公司機動分廠組織實施。

第十條點檢的十大要素（點檢內容）

點檢的十大要素（點檢內容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異

音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。

第十一條點檢的的工作程序

（一）設備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方

的核心地位，使設備點檢的主體。

（二）對點檢中發現的問題，耍及時處理，并將處理結果填入記錄表。沒有能

力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關人員安排處理。但不管何人、

何時處理的，都要填寫處理記錄表。

（三）專業技術人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統分析，找出薄弱“維修

點”即故障率高或損失過大環節，提出處理意見由有關部門安排改善性維修。

（四）對任何一項改善性維修項目，點檢方應在半年內對其經濟效果進行評

估，不斷完善。

第四章槍查及考核

第十二條公司及各分廠、車間應對設備點檢工作進行定期或不定期檢查，維修

人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設備設備管理人員對設備點檢

的檢查，每周至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。

第十二條設備點檢工作的考核

(-)對以下情況之一者，每次處罰20—50元。

Is設備操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業者6

2、設備維修人員未堅持每天查進行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。

3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。

(二)對設備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設備事故發生

的事例，公司可依據有關規定進行獎勵。

第五章附則

第十三條本制度由公司設備管理部門提出。

第十四條本制度由公司設備管理部門負責解釋。

第十五條本制度自發布之日起施行，

設備點檢管理制度「篇三」

一、總則

第一條為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制，保證

設備正常運轉，特制訂本管理制度。

第二條點檢就是通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按

照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。

以使設備的隱患和缺陷得到早期發現、早期預防、早期處理。

第三條本管理制度適用于各生產廠，對生產操作者、維修工和設備管理人員

的工作做了具體規定。

第四條設備部負責監督檢查。

二、點檢制

第五條點檢依據周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業點檢和精密

點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成，專業點檢由機電維修工完

成，精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。

第六條設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業務分工和職責：

1.廠設備科職責：

1）參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。

2）編制和修訂點檢計劃和點檢作業計劃。

3）實施點檢作業，對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現場點

檢，并做好記錄。并對生產工人的日常點檢、維修工人的專業點檢進行業務指導，

監督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。

4）搜集點檢信息，設備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計

劃，并督促實施。

5）編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

6）參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見。

7）做好檢修記錄，驗收檢修項目。

8）做好設備運行狀態管理，

9）協同有關人員對現場設備實施簡易診斷和專業診斷。

10）制訂計劃不斷總結工作經驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基

礎工作，及時發現和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責：

1）認真執行設備操作維護規程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。

2）崗位運行設備日常點檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水

等。

3）在當班時間內，按照日常、定期點檢的標準和內容規定，認真逐項進行點

檢，并做好記錄。

4）當發現設備部位實際狀況超過標準值或異常現象時應做好記錄，應緊急處理

的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科，及時聯系維

修人員進行處理，對處理情況做好記錄。

5）交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設冬科專業技術人員對

點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術人員反映設備狀況。

3,生產崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責；

1）除認真執行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢

的執行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃（包括檢修備件、材料計劃），上報

廠設備科：聯系設備檢修及組織檢修后的驗收；設備有異常或徒陷時，暫時又解決

不了，應采取操作措施進行補救，確保設備安全運行。

2）對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導，及時總結點檢和維護

設備的情況，填寫規定的記錄,

4.機電維修工專業點巡檢職責：

1）按照規定的點檢標準、周期和項目，認真做好設備點巡檢，并做好記錄。

2）當發現或得知設備有異常現象時，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能

處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經過要認真做好記錄。

3）交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監視

設備的項目。

4）依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任

務積極進行檢修作業9

5.廠長、設備副廠長職責：

廠長為點檢定修制創造條件并大力推行，設備副廠長具體組織實施。

第七條各廠對所有設備按照《設備技術狀態管理制度》的規定，對實行點檢

的設備進行登記、造表，考核點檢執行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業務

用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表

由各分廠自定。

第八條在推行深化設備點檢制的過程中，逐步建立健全有關設備技術規程、

管理標準和工作標準。

三、定修制

第九條主作業線設備是指該設備的停機對全公司（或本廠）生產計劃的完成有

影響的‘設備。普通作業線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。

第十條生產線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業線停產的條件下進行的日常計劃檢修。

2、定修:在主作業線停產的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有

計劃的進行，定修日期（周期）是固定的（在不同時期可做相應調整），每次檢修時間

一般不超過16小時。

3、年修:連續幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業線上，但

長時間的檢修使主作業線生產受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來

安排和管理。

第?卜一條日修由各廠根據設備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成Q

第十二條定修要納入公司生產計劃，由公司設備部統一管理。

第十三條依據設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設備部平衡

后下達執行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入

年修計劃。

第十四條每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時各廠要作好備

件、材料準備。設備部平衡后，根據生產工藝要求和設備的技術狀態確定計劃檢修

時間段（一般規定在每月底），提前3天下達檢修計劃，同時由設備部主持召開計劃

檢修會議。

第十五條計劃檢修會議要確定的事項:

1、檢修的時間帶（考核值）。

2、檢修的項目、聯絡方式、聯絡人。

3、停電時間、安全聯絡、掛牌檢修等安全事項。

4、后勤保障項目o

5、煤氣設施檢修，煤氣區域動火，安全注意事項，安全責任人。

第十六條定修的實施：

1、定修內容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充

分做好檢修前的準備（包括安全預知活動和檢修前的安全確認）。

一般在開始檢修前30分鐘到達現場，準備檢修。

2、定修期間廠級間協調由安全生產部負責，需耍設備部林調的要及時報告，

定修由公司調度統一協調。

3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設備由生產操作工及班組長、車間主任匯

同檢修人員進行，廠設備科組織確認；b類設備由分廠設備副廠長組織確認；a類

設備由設備部、安全生產部參加試車驗收并組織確認。各廠設普科要認立做好記

錄、息結，對a、b類設備報設備部備案。

第十七條定修結束后，召開定修總結會，對本次定修在組織、指揮、進度、

質量、安全等方面進行回顧總結，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工

作6

第十八條實行定修與技術改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年

修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術性能和

裝備水平。

四、附則

第十九條本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。

第二十條本管理制度自下發之日起執行，原《設備檢修工程管理制度》、

《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

設備點檢管理制度「篇四」

1,主站端設備管理

1.1、系統主站端設備配置為分布式雙前置機、雙后臺機、雙調度工作站。由

于設備失電或網絡中斷導致雙前置機（雙后臺機）均退出運行的，應為一類缺陷，立即

組織檢查處理,連續停機1小時的為異常,超過2小時為障礙。

1.2、由于設備故障等原區導致調度模擬盤不能正確顯示實時信息,應盡快進行

檢查處理,從接到調度員通知起連續12小時不能恢復的為異常，超過24小時的為障

礙。

1.3、正常情況下，不允許將調度工作站退出系統。當遠動人員確實需要在工作

站上工作時,須征得調度班長或當班調度正值的同意,而且要始終保證一臺工作站的

正常工作。由于設備故障或未經領導批準,人為原因導致兩臺工作站同時退出系統

運行的,應作為一類缺陷,立即檢查處理,并至少恢復一臺工作站正常運行。雙工作

站退出系統連續時間超過2小時為異常，超過4小時的為障礙。

1.4、電源故障,導致計算機系統無備用電源保障,應盡快組織處理,超過48小

時沒有恢復的為異常,超過96小時的為障礙.

2.場站端設備管理

2.1、在一、二次設備定期檢修、校驗時，檢修人員應通知遠動班，配合完成遙

信、遙控等聯調工作。遙測系統數據更改應及時反饋到遠動班，確保現場信息準確

地傳送到調度端。當遠動調試、通道均正常時，只是由于一次設備缺陷或二次設備

不正確,導致遙信遙控誤動拒動,應由調度室聯系檢修工區盡快處理。

2.2、在一、二次設備通道均正常的情況下，發現遙信，遙控誤動、拒動現象，遠

動人員應及時查找原因,立即處理。超過8小時沒有排除的為異常,超過12小時的

為障礙。

2.3、遠動人員應嚴格執行變送器定期校驗制度,遙測的總準確度不低于L5

級。在測量回路正常情況下，由于變送器故障原因，沒有及時校驗、更換，導致遙測

量不正確影響正常調度的,超過8小時為異常,超過12小時為障礙。

3.通道設備管理

3.1、要保證實時信息的可靠傳輸，遠動人員應定期測試通道的數據傳輸特性，

發現問題及時通知通訊人員檢查、處理。

3.2、通訊人員在檢查、測試運動通道部分設備時，應及時通知遠動班。在遠動

設備均為正常的情況下,只是由于通道異常導致主站與廠站端設備的聯系中斷,應由

通訊人員及時修復，并參照有關通訊專業設備缺陷管理辦法進行考核。

4、建立調度自動系統缺陷管理記錄薄,發現缺陷應進行登記,缺陷處理完畢應

進行注銷，并有負責人簽字。

5、考核要求：

本標準的考核作為遠動維護人員月度考核的一項內容，納入月度考核。

設備點檢管理制度「篇五」

1.目的

為了保證運轉設備安全防護裝置的齊全完好,有效保障人身、設備安全,不斷完

善和規范設備管理,制訂此辦法。

2.范圍

轉動設備的安全防護裝置包括所有運動部件、設備的防護罩、防護網、隔離柵

等,在我廠主要指泵類、減速機類設備的聯軸器防護罩,電動機風扇罩，移動式風機

和固定式風機防護網（防護板），皮帶和皮帶輪防護罩等,以下統稱“防護裝置”。

3.防護裝置規范要求

3.1防護裝置安裝規范必須符合設備安裝技術規范；

3.2防護網網眼必須符合安全技術規范；

3.3泵類、皮帶輪和風機防護裝置必須統一刷成黃色,電機防護裝置（防護罩）

與電機同色。

4.安全防護裝置的管理職責

安全防護裝置屬于設備的一部分或附屈裝置,必須把安全防護裝置的檢查、維

護、檢修、更換納入設備管理，明確相應管理職責，保障裝置完好°

4.1新增轉動設備必須配備防護裝理，把防護裝置的完好情況納入設備安裝驗

收的標準之一；

4.2使用過程中機械專業人員對泵類、皮帶輪和風機轉動部件防護裝置進行檢

查、維護、檢修和更新（納入設備巡檢內容之一），電儀專業人員對冷卻風機和電機

防護裝置進行檢查、維護、檢修和更新（納入設備巡檢內容之一）；

4.3工藝人員進行點檢和日常衛生清理及裝置防腐。

5,安全防護裝置管理考核

5.1防護裝置衛生差，每次處罰該臺設備的衛生責任人（工藝）50元/臺；

5.2檢修設備拆除防護裝置，但修復后未按規范安裝恢復,按設備檢修不到位進

行考核,每次處罰相關責任人50元/臺；

5.3發生遺失的由工藝崗位人員追查遺失原因,并提出考核意見報分廠,每次處

罰相關責任人100元/臺；

5.4銹蝕嚴重未進行防腐的,每次處罰該臺設備的衛生責任人（工藝）50元/臺；

5.5防護裝置正常腐蝕損壞后，電機防護罩和冷卻風機防護網由電儀人員在條

件具備的情況下，一周內制作更新，其它防護裝置在條件具備的借況下,由機械人員

一周內制作更新,不按要求更新的每次處罰相關人員50元/臺。

6,編寫依據

6.1《設備管理經濟責任制》。

7.記錄

7.1《設備檢點檢巡檢記錄》和《考核通報》。

設備點檢管理制度「篇六」

一、目的

為了加強對運行設備的巡回檢查，及時發現設備異常，防止設備事故，保證設

備安全經濟穩定運行，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度規定了檢修、運行人員對設備系統進行巡回檢查的管理職能、管理與要

求、定期巡視設備的規定、檢查與考核等內容。

本制度適用于設備系統的巡回檢查工作。運行、檢修人員均應通曉本標準。

三、規范性引用文件

《中國國電集團公司規章制度匯編》

四、定義、術語及縮略語

（一）公司

國電電力內蒙古新能源開發有限公司

五、職責與權限

設備巡回檢查在站長的領導下實行統一管理、分級負責，運維人員具體負責本

電站所轄設備巡回檢查。

六、管理內容與要求

（一）巡回檢查

巡回檢查是生產人員對生產現場設備運行情況進行檢查，及時發現設備異常,

防止設備事故，保證設備安全經濟運行必不可少的主要措施，巡回檢查的內容包

括：

1、交接班檢查；

2、定期巡回檢查；

3s預防性檢查；

4、特殊情況檢查。

（二）巡回檢查的要求

1、各類檢查均應由能獨立工作的生產管理人員、檢修、運行人員進行，單獨

巡視高壓設備的人員必須經安全生產部批準。

2、巡回檢查人員必須遵照本電站制定的巡回檢查規定，按照所規定的時間、

路線和項目進行檢查，做到檢查嚴、細、無遺漏。

3、巡回檢查時必須攜帶必備的檢查工具Q

4、巡回檢查中不允許隨意拆除檢修安全措施、挪動和跨越遮欄，以及亂動正

在運行的設備等。

5、巡回檢查時應思想集中，做到“五到"即;腿要跑到、眼要看到、耳要

聽到、手要摸到、鼻要嗅到。

6、需要重點檢查的設備有

⑴過負荷及長期滿負荷運行的設備。

(2)處于異常運行及有缺陷的設備。

(3)剛操作或調整完畢的設備。

(4)新投入運行的設備(包括檢修后投入運行的設備)Q

(三)巡回檢查周期及內容

1、變電站巡視檢查每天一次。巡視內容包括變壓器、六氟化硫開關、刀閘、

電容器及高壓開關柜等設備運行是否正常等。

2、場內集電線路每天檢查一次。檢查內容包括桿塔傾斜、橫擔歪扭及桿塔部

件銹蝕變形、缺損情況;導線、地線銹蝕、斷股、損傷或閃絡燒傷情況;拉線松緊情

況;避雷器及電纜有無異常情況;金具、絕緣子是否完好等。

3、箱變檢查每月一次，具體時間與風機外表檢查相同。檢查內容包括聲音、

溫度、油位、狀態指示及是否有打火放電現象等。

(四)值班人員定期巡視檢查

1、值班人員巡回檢查按電站規定的檢查路線和內容進行?

2、值班人員在巡檢中如發現危及設備或人身安全時，除按有關規定采取緊急

措施外，立即匯報值長。

3、巡檢人員必須做好巡檢記錄，并將巡檢中發現和處理的設備缺陷記入設備

缺陷登記簿內，暫時不能處理，且不影響安全運行的缺陷列入設備大、小修計劃處

理。

七、檢查與考核

(一)電站應按本標準不定期對設備巡檢情況進行檢查，并根據檢查結果對責任

人進行考核Q

(二)對因由于違反巡回檢查管理制度而使設備發生事故或公司管理人員發現值

班人員沒有按規定進行巡回檢查或檢查不到位，將對相關責任人進行考核。

設備點檢管理制度「篇七」

一、目的

為了強化設備點檢制在維檢中心全面貫徹執行，鞏固和深化設備管理，保證設

備安全、可靠、經濟運行，以達到減少設備故障，降低維修費用的目標。特制定本

管理制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司全部所屬設備的點檢管理。

三、組織機構

(1)危險中心經理是設備點檢管理工作的第一領導者、管理者和責任者。

(2)維檢中心點檢站站長是設備點檢管理工作的常務領導。

(3)公司設備科是設備點檢口常工作管理和考核的職能部門。

(4)各作業區區長兼本作業區點檢作業長。

(5)各作業區下設點檢責任員及兼(專)職點檢員。

四、職責

(1)公司設備科點檢站負責全廠設備點檢工作的管理和考核。

(2)各作業區負責所轄區域設備點檢工作的執行和推廣。

(3)維檢中心負責廠設備專業點檢的實施°

五、定義

為了維持生產設備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡

單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位(點)，進行有

無異常的預防、早期處理的設備檢查。

六、點檢管理的內容及要求

1、點檢制的特點

(1)生產工人負責日常管理。

(2)有一支從事點檢工作的專業點檢員隊伍，按設備分區進行管理；

(3)有一套科學的點檢基準、業務流程、合理的責權關系和推進工作的組織體

系；

(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設施的現代化；

(5)推行以作業區長為責任主體的現代化基層管理模式。

2、點檢的“五定”要求

(1)定點:要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容，做到有目的、有方向地

實施點檢作業;

(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于

簡單的工具、儀器進行判別；

(3)定標:即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據；

(4)定期:設定點檢周期(對主要、關鍵設備和重點檢查部位等)：

(5)定人:明確點檢項目的實施人員。

3、點檢的分類及分工

(1)按點檢的周期劃分

日常點檢:由崗位操作人員或作業區維修工承擔。

短周期點檢:由專職點檢員承擔。

長周期點檢:由專職點檢員提出，檢修部門實施。

精密點檢:由專職點檢員提出，專業管理部門或檢修部門實施。

重點點檢:當設備運行到一定周期或發生疑點時，對設備進行的解體檢查或精

密點檢。

(2)按分工劃分

操作點檢:由崗位操作工承擔。

專業點檢:由專業點檢、維修人員承擔。

(3)按點檢方法劃分

解體點檢;

非解體點檢：

(4)按點檢種類劃分

良否點檢

傾向點檢

4、日常點檢工作的主要內容

(1)設備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行點檢；

(2)小修理:小零件的修理和更換;

(3)緊固、調整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整：

(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；

(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；

(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；

(7)使用記錄:點檢內容及檢查結果作記錄。

5、短周期點檢的主要內容和要求

(1)短周期點檢是為了預測設備內部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單

器具、儀器、儀表對設備重點部位詳細地進行靜(動)態的外觀檢查和內部查，掌握

設備劣化狀態，以判斷其修理和調整的必要性。

(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復進行詳

細外觀點檢，用比較的方法確定設備內部工作情況。

(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。

6、長周期點檢的主要內容和要求

(1)長周期點檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進行的詳細檢查，

周期一般在一個月以上。

(2)在線解體檢查是按規定的周期在生產線停機情況下進行全部或局部的解

體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度6

(3)離線解體檢查是有計劃地或故隙損壞時對更換下來的單體設備或部分設

備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環使用。

7、用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用

診斷技術、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫升、電壓等物

理量，通過對測得的數據進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程

度，以判斷其修理和調整的必要性。點檢周期依據有關規定和標準確定。

8、重點點檢的內容

(D設備的非解體定期檢杳；

(2)設備解體檢查；

(3)劣化傾向檢查；

(4)設備的精度測試；

(5)系統的精度檢查及調整；

⑹油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;

9、建立設備的“五層”防護線

a、操作人員的日常點檢（通過點檢，發現異常除通知專業人員外，還能自己處

理）;

b、專職點檢人員的專業點檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設備實行

傾向檢查管理.，發現和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復）（在以上兩層防護

線基礎上，定期對設備嚴格檢查、測定、調整和分析）；

c、專業技術人員的精密點檢及精度測試檢查；

d、設備的技術診斷（在運轉或不解體情況下，對設備進行定量的測試，幫助專

業點檢人員作出決策）；

e、設備維修:

通過點檢、操作、維修、保養記錄，摸清設備的劣化規律，減緩劣化進度和延

長機件壽命。同時，建立一支高技術、高責任心的維修隊伍，應對設備突發故障，

保證設備維修質量，以延緩設備的劣化速度。

七、點檢作業中的主要內容及職責

1、操作點檢

（1）在當班時間內，每四小時一次，按各崗位設備點檢標準和點檢規程實施點

檢作業，并按要求認真做好記錄。

（2）當班時間內點檢發現問題或隱患影響安全和生產時\能自行處理的要立即

組織處理，或主動與維修人員璞系協同處理，并做好記錄。處理不了的應及時報告

調度室、作業區領導和維檢單位，并將發現問題、處理情況及處理人員認真記錄。

⑶當班點檢發現的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。

(4)當班時間內對于重點設備非關鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不

了而又不影響正常生產的，需經作業區和主管領導同意，并采取必要的預防措施，

可維持運行。

(5)負責協助對當班時間內發生的設備事故進行事故調查和原因分析，并及時

組織、協調和配合處理。

(6)各崗位必須向作業區點檢責任員匯報每天的設備點檢實績情況，反饋當班

時間內點檢發現和存在的問題及處理情況。

(7)加強當班時間內的設備維護與保養，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作

業。

(8)負責組織、監督清理當班所屈設備區域衛生。

(9)根據分工原則進行當班所屬小件設備的更換和簡單的調整工作。

2、專業點檢

(1)編制分廠設備點檢標準、點檢計劃和規程。

(2)每日12時前，按點檢計劃和規程對所轄區域設備，認真進行點檢作業，并

做好記錄。

(3)負責對崗位操作工、設備維修工進行點檢業務指導，并督促和檢查，每天

須查閱崗位操作工和設備維修工的點檢作業實績及有關部門記錄，有問題時要查明

情況并及時進行處理。

(4)根據設備狀態及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨

情況及檢查質量情況，做好記錄和聯系工作.

(5)根據點檢結果和維修需要，編制維修費用預算計劃，做到合理使用控制。

(6)編制檢修項目計戈上并認真組織實施。在施工組織中認真執行三方共同確

認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。

(7)收集設備狀態信息，及時對設備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設備

的動行規律。

(8)根據點檢內容和設備的實際狀態編制有關點檢實施的各類計劃，認真組織

實施。

(9)對有關點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統計分

析。

(10)必須確保每天現場的點檢作業時間(搶修、處理事故除外)。

(11)應攜帶規定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應的螺栓緊固、調整

及加油等工作。

(12)在點檢作業中，應收集各類有關的信息數據行分析處理。

(13)整理點檢作業實施中的點檢結果。

(14)收集崗位操作人員和設備維修人員提供的設備信息。

(15)收集所管轄區域內的設備故障的信息。

(16)收集委托施工部門或專業部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信

，自已、O

(17)根據點檢信息，修訂設備點檢標準，給油脂標準及調整點檢計劃。

(18)根據點檢結果和設備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。

(1