員工安全指導手冊2025年4月前言本安全指導手冊由公司編寫，旨在為公司的每位員工和外協商提供作業指南和安全施工操作規程，但它不可能包括你工作中遇見的所有情況，我們會盡力做到最好。閱讀并理解手冊內容，在工作中牢記并遵守手冊中的規定，為防止忘記某些操作規程，應隨身攜帶手冊，以備查閱，它將幫助你避免受到傷害。任何工作中都會遇到危險，因此，員工應熟知工作要求，并意識到工作中存在的危險，施工中應該遵守本手冊，如果意識到危險或不知道采取何種保護措施時，應詢問安全員并與之討論如何做到安全施工。在安全施工并遵守工作要求和安全生產規定的同時，員工應積極預防事故的發生，發現現場的不安全情況向上級主管或者安全管理科匯報，進而提高現場施工的安全性。讓我們共同努力，避免事故的發生，為XX公司實現世界第一目標提供最安全的生產環境。一、安全生產承諾及目標——————————1二、安全生產政策及管理方針————————2三、安全生產管理體系———————————3四、員工的基本安全準則——————————5五、個人防護設備—————————————7六、職業健康與衛生————————————8七、安全標識———————————————9八、切割安全須知—————————————10九、焊接安全須知—————————————12十、防火措施———————————————14十一、登高作業安全須知——————————15十二、移動式登高車使用須知————————17十三、外協商施工機具管理—————————18十四、行車運作安全須知——————————21十五、水壓安全須知————————————23十六、機械安全使用須知——————————24十七、電氣安全使用須知——————————25十八、廠內機動車輛的安全須知———————28十九、進入密閉空間的安全須知———————30二十、手持電動工具的安全須知———————34二十一、環境保護—————————————37二十二、緊急情況處理流程—————————38二十三、現場急救—————————————39二十四、聲明———————————————41我們所有的員工都承諾：我們的目標是：我們的目標細分為以下：4.固體廢棄物分類處置 1安全生產政策：環境和健康安全方針：?最高管理者（公司總經理）——負管理的整體責任?安全生產管理是執行部門的責任——主管、科長和部長對其所從事工作的安全生產管理負責?所有員工部負有安全生產職責（特別是負責關鍵或高風險工作人員)，要了解且接受他們所擔負的安全生產責任和權力每個部門都應貫徹執行來確保： 3員工的職責：環境/職業健康安全方針、體系文件及體系要作的改/進所帶來的環境/職業安全健康效益；正確41.進入車間要穿戴規定的工作服、工作鞋、安全帽；工作時安全帽的帽扣要扣好；2.找到緊急出口和緊急集合點，熟悉滅火器和報警點及應急設施的位置；3.不得擅自卸除工具或設備上的防護設施或安全標記；4.不準嬉鬧、打架；5.上班工作時內不得吸煙，休息時吸煙要在指定地點；6.工作場所禁止使用或飲用酒精類物品和濫用藥物，禁止酒后工作；7.不得堵塞緊急出口或消防設施通道；8.遵照安全和交通標志，使用指定的通道；9.休息時、下班后要切斷電源，關閉水、氣等；10.砂輪打磨與切割作業時要帶防護面罩、防塵口罩、耳塞；11.操作旋轉的機器設備不準帶手套；12.行車不準“斜拉歪吊”(遵循“十不吊原則”)；13.起吊物品下嚴禁立人，用運物品時，嚴禁起用物從人的頭頂上經過；14.人不得站立在吊運物上面；15.用吊帶吊時要注意被吊物品的重量（不準超過吊帶許可負載的載重量同時在吊有快口的物件成產品時要墊好紙，布等隔墊物品后再吊；16.休息時、下班后不得將物品懸吊在空中；17.行車在吊運產品時發生突然停電時，吊運有關人員不得離開；18.酸洗時要戴防酸手套和防酸套鞋，必要時穿雨衣；19.使用砂輪機、焊機等帶電設備時，不得開關開著插拔插頭，修理機具時必須切斷電源；20.使用電源插座時必須搞清機具及電源的電壓后才可使用；21.行車燈照明要采用12V或36V電壓；22.在搬運物的重量大于30Kg，小于60Kg時不準一人搬，得2人以上才能搬運，大于60Kg一定要用起重機械搬運；23.登高(1.8M或以上）作業必須佩戴安全帶，不得從高處往下拋出工具、物件等；24.氧氣鋼瓶不得接觸油，使用氧乙炔明火作業時，氣瓶須遠離明火10米以上；25.焊接地線不準搭在易燃、易爆物及機床、起重機械上進行焊接；26.配合鏟車搬運物件或產品時，人不準站在被鏟物或產品后面；27.鏟車在開動時人不準站在鏟齒上或被鏟物體上；28.鏟車由受過專業培訓的鏟車司機駕駛；29.使用移動電動棒具電源線不得橫穿過道；（特殊情況除外，此時應針對過道上的電源線部分，設置護蓋等措施）；30.報告所有事故和不安全行為，如遇火情、人員受傷及財產損壞，立即報告上級主管和安全管理科；31.禁止將應急沖淋設施挪作它用。個人防護設備:系指職工在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或職業危害所配備的防護裝備。個人防護設備分為一般勞動防護用品和特種防護用品；一般勞動防護用品：系指從事企業內一般生產勞動所配備的防護用品；一般勞動防護用品包括：工作服、防寒服、防水鞋、工作鞋、防護眼鏡、工作帽、手套、口罩、毛巾、雨衣、洗滌劑、肥皂等。從事酸堿作業的工作服和防寒服；特種防護用品：系指從事特種作業，特殊環境所配備的防護用品。特種防護用品包括：氣焊防護鏡、防燙、防穿刺、防沖擊鞋、絕緣手套、絕緣鞋、電焊面罩、電焊手套、電焊防護鞋、導電鞋、帶電用屏蔽服、安全帽、安全帶、防酸面罩、防塵口罩、過濾式防毒面具、長管面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器、防沖擊護具、面罩、耳塞等。進入生產崗位的員工，必須按照規定正確穿著使用個人防護設備。凡經常從事高空作業人員，應發放安全帶，凡經常接觸粉塵、有毒物質的崗位作業人員應發放防護器材，如長管面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器。經由開展崗位勞防用品使用的檢查，發現違反本規定者按違章作業處理。屢教不改者應進行停工教育或按照員工手冊規定予以辭退。71.請注意您的個人衛生2.頭保護（碰撞保護、電保護）標準的安全帽。進入場的雇員或參觀人員、業務客戶人員必須戴公司提供的安全帽。如果安全帽變脆、破裂或A在對眼睛有可能造成傷害的場所的工作人員4.著裝6.腳保護A公司給所有雇員提供符合國家勞動職業安全衛7.熟悉基本急救護理并知道急救箱的存放處。 9切割機操作規程：2.非專業人員不準擅自操作其設備；9.注意火星飛濺到電纜及持《特種作業操作證》方準上崗獨立操作。非2.操作時應穿電焊工作服、勞保鞋和戴電焊手套、防護面罩3.電焊作業現場周圍10米范圍內不得堆放易燃、易爆物品；6.嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物質的容器內以及受力構應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。焊工2.使用弧焊機和乙炔焊接設備的區域必須配備足夠有效的滅3.應使用隔離設施以防止燃燒物質所產生的火星和熱傷及他器處理（在不影響自身安全的情況下）不要讓自6.嚴禁無動火作業許可證的用火施工及非動火區內進行施工7.嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入爆炸危險場所；8.嚴禁穿易產生靜電的服裝進入爆炸危險場所；9.嚴禁用汽油等易揮發淮劑擦洗設備、衣物、工具及地面等；2.登高作業離基準面高度在3.高處作業人員必須經安全5.不符合高處作業安全要求的材料、器具、設備不得使用；通道都應固定并設有牢固的護欄和踏腳板才算安9.使用跳板是要用繩子將跳板固由安全管理科安全工程師按照“集團特種設備發現問題及時糾正或變更狀態進行整改；發現2.開車前應認真檢查機械、鋼絲繩、滑輪拖線、電“起重十不吊"①超重不吊；②指揮信號不明、重量不明、光線暗不吊；③吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊；④行車吊掛重物直接進行加工時不吊；⑤歪拉斜掛不吊；⑥工件上站人或放有活動物不吊；⑦氧氣瓶、乙快氣瓶等具有爆炸性物不吊；⑧帶棱角鋒口未墊好不吊；⑨埋在地下的物體不吊；⑩違章指揮不吊。栓長度必須超出螺母的螺紋兩圈以上（不能1.明齒輪、砂輪、聯軸節、轉軸、皮帶輪2.剪扳機、切割機、油壓機、卷板機、起重機等機械的施3.絕對不可把手靠近或觸摸旋轉中的機件；4.起重機的操作應有經過專門訓練并考試合格的專職人員上的接管、支座等附件是否會與滾輪架及周相碰。滾輪架運行中隨時觀察工件軸向竄動8.所有機床、切割機等設備必須由經過專業訓練的有資質1.用電安全的基本要求F.用電單位或個人應掌握所使用的電氣裝置的額定容量、保護方式和要求、保護裝置的整定值和保護組件得擅自更改電氣裝置或延長電氣線路。不得擅空間。電氣裝置附近不應堆放易燃、易爆和腐蝕I.使用的電氣線路須具有足夠的絕緣強度、機L.正常使用時會產生飛濺火花、灼熱飛屑或外殼表面溫度較P.臨時用電的申請須填寫《臨時用電申請單》。2.電氣裝置的檢查和維護安全要求3.相關要求E.當非電工作業人員有必要參加接近電氣裝置的輔助性工1.進入廠區的各種車輛必須遵照“交通標5.各種車輛載貨不得超載、超長、超高；后尾板和所載貨物不得遮攔號牌、尾燈和剎車燈；裝8.電瓶車、未配置火星熄滅器的機動車輛禁止進入易燃易1.安全隔絕：A.設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與2.清洗進入密閉空間作業前，必須對密閉空間進行清洗，并達到要求：3.通風要采取措施，保持密閉空間空氣良好流通：4.定時監測：5.照明和防護措施：6.監護：7.《密閉空間安全作業證》的管理A.密閉空間作業必須辦理《密閉空間安全作業證》。E.《密閉空間安全作業證》由交出單位和作業單位的雙F.《密閉空間安全作業證》由交出單位和作業單位的雙辦理《動火作業許可證》。1.工具的選擇原則：2.電動工具的使用選擇方法：A.所有非雙重絕緣（Il類）電動工具在初I.插頭、插座中的接地極在任何情況下只能線。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地J.工具的危險運動零、部件的防護3.工作前的準備：4.操作過程中使用工具的正確方法和操作程序根據制造商的使用說明書規定的使用方法和安5.工具使用完畢后6.工具使用的維修7.相關說明E.電源開關動作是否正常、靈活、有無缺損、破裂。5.公司各種機動車輛（包括公司在用各類機動車、承包方工傷事故發生后，當事人所在部門應定表、事故現場調查報告，并送交相事場調查報告送至安全環境管理科