金屬加工與實(shí)訓(xùn)

（技能實(shí)訓(xùn)）

（圖標(biāo)）

目錄

實(shí)訓(xùn)模塊............................................................................4

模塊一鉗工實(shí)訓(xùn)4

項(xiàng)目一鉗工實(shí)習(xí)設(shè)備及工量具......................................................I

任務(wù)一鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地設(shè)備及折裝臺(tái)虎鉗.......................................1

任務(wù)二鉗工基本量具的使用.................................................5

項(xiàng)目二手錘的制作..............................................................11

任務(wù)一制作錘頭.........................................................12

任務(wù)二制作錘柄...........................................................35

模塊二車(chē)工實(shí)訓(xùn)...................................................................40

項(xiàng)目一車(chē)床操縱和維護(hù)保養(yǎng)、刀具刃磨、車(chē)外圓端面及測(cè)量........................41

任務(wù)一45。外圓車(chē)刀的刃磨.................................................41

任務(wù)二車(chē)床操縱和維護(hù)保養(yǎng)................................................48

任務(wù)三手動(dòng)進(jìn)給車(chē)削外圓、端面............................................57

任務(wù)四機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)削外圓、端面............................................63

項(xiàng)目二車(chē)削外圓、端面和臺(tái)階...................................................69

任務(wù)一接刀車(chē)外圓.......................................................70

任務(wù)二車(chē)臺(tái)階軸.........................................................75

項(xiàng)目三車(chē)槽和切斷...............................................................82

任務(wù)一車(chē)削矩形外溝槽....................................................83

任務(wù)二切斷..............................................................92

任務(wù)三車(chē)削端面直槽......................................................96

項(xiàng)目四三角形外螺紋加工........................................................102

任務(wù)一三角形外螺紋車(chē)刀的刃磨...........................................103

任務(wù)二車(chē)三角形外螺紋...................................................107

模塊三銃工實(shí)訓(xùn)...................................................................114

項(xiàng)目一銃床操縱及維護(hù)、銃刀的安裝.............................................115

任務(wù)一銃床的操縱與調(diào)整..................................................115

任務(wù)二銃床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)..............................................122

任務(wù)三銃刀的安裝.......................................................127

項(xiàng)目二銃平面、銃斜面、銃臺(tái)階面................................................131

任務(wù)一銃平面.............................................................132

任務(wù)二銃削斜面.........................................................140

任務(wù)三銃臺(tái)階面........................................................146

項(xiàng)目三銃削溝槽..............................................................152

任務(wù)一銃削開(kāi)口式鍵槽.................................................153

任務(wù)二銃封閉槽.........................................................159

任務(wù)三銃T形槽.......................................................164

項(xiàng)目四銃等分零件..............................................................169

任務(wù)一萬(wàn)能分度頭及其安裝與調(diào)整.........................................170

任務(wù)二銃四方

模塊四焊工實(shí)訓(xùn)................................................................177

項(xiàng)目一焊條電弧焊及操作........................................................178

任務(wù)一焊條電弧焊設(shè)備、工量具的使用

任務(wù)二平敷焊及焊接操作技術(shù)....................................................178

項(xiàng)目二平板對(duì)接平焊............................................................189

任務(wù)一薄板I型坡口對(duì)接平焊.............................................190

任務(wù)二低碳鋼板V形坡口對(duì)接平焊........................................193

任務(wù)三低碳鋼板T形接頭平角焊...........................................197

模塊五刨工實(shí)訓(xùn)..................................................................202

項(xiàng)目一牛頭刨床的操縱、保養(yǎng)及調(diào)整.............................................203

任務(wù)一牛頭刨床的操縱與保養(yǎng).............................................203

任務(wù)二牛頭刨床的調(diào)整...................................................206

項(xiàng)目二刨平面、垂直面和臺(tái)階面.................................................210

任務(wù)一刨平面及平行面...................................................211

任務(wù)二刨垂直面及臺(tái)階面.................................................216

模塊六磨工實(shí)訓(xùn)..................................................................223

項(xiàng)目一外圓磨床操作、保養(yǎng)、磨削外圓柱面......................................224

任務(wù)一外圓磨床的操作、保養(yǎng).............................................224

任務(wù)二砂輪平衡、安裝、修正.............................................228

任務(wù)三磨削外圓柱面.....................................................211

項(xiàng)目二平面磨床的操縱及磨削平面

任務(wù)一臥軸矩臺(tái)平面磨床的操縱與調(diào)整

任務(wù)二磨削六面體........................................................240

參考文獻(xiàn)..........................................................................294

教案

授課日期授課班級(jí)

授課課時(shí)授課形式講練結(jié)合

授課章節(jié)

任務(wù)一鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地設(shè)備及折裝臺(tái)虎鉗

名稱

使用教具投影儀

1、了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地主要設(shè)備的使用。

2、學(xué)會(huì)臺(tái)虎鉗的拆裝與保養(yǎng)。

3、掌握鉗工工量具的擺放。

教學(xué)目的

4、了解基本安全生產(chǎn)常識(shí)。

教學(xué)重點(diǎn)臺(tái)虎鉗的拆裝與保養(yǎng)。

教學(xué)難點(diǎn)臺(tái)虎鉗的拆裝與保養(yǎng)。

L容更刪

課外作業(yè)

教學(xué)后記

教案內(nèi)容

模塊一鉗工實(shí)訓(xùn)

項(xiàng)目一鉗工實(shí)習(xí)設(shè)備及工量具

任務(wù)一鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地設(shè)備及折裝臺(tái)虎鉗

【任務(wù)要求】

1、了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地主要設(shè)備的使用.

2、學(xué)會(huì)臺(tái)虎鉗的拆裝與保養(yǎng)。

3、掌握鉗工工量具的擺放。

4、了解基本安全生產(chǎn)常識(shí)。

【任務(wù)分析】

【任務(wù)準(zhǔn)備】

一、鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地及相關(guān)設(shè)備

二二七二二二M…一一

通道

□□□安金□□□

安安安安

時(shí)

金□□□金□□金

站投站

附rE位K道通布r工位區(qū)

區(qū)

道□□□道道磨

□□口□□□

安全通道

圖1-1鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地的參考平

鉗工實(shí)習(xí)的主要設(shè)備如圖1-2所示,有劃線平板、平口鉗、臺(tái)虎鉗、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)和鉗工臺(tái)等。

(b)(c)

(d)(e)(f)

圖1-2鉗工實(shí)習(xí)主要設(shè)備

(a)劃線平板(b)平口鉗(c)臺(tái)虎鉗(d)臺(tái)鉆(e)砂輪機(jī)⑴鉗工工作臺(tái)

二、工量具的擺放

鉗工常用工具有手錘、鉗子、扳手、螺絲刀、鎏子、牲刀、手鋸、絲錐、扳牙等；常用量具有

?具敏宜區(qū)

咐匚

臺(tái)工具放■區(qū)

虎

帕

圖1-3工量具擺放示意圖

【任務(wù)實(shí)施】

一、折卸臺(tái)虎鉗

2

3

圖1-4臺(tái)虎鉗〃

a)因定式b)MHX

I一鉗口2-螺釘3螺母4、12一手柄5一火緊改6—狗魚(yú)座

7—周定鉗。8-nffl9一彈簧10—活動(dòng)鉗身II一絲杠

2、拆卸維護(hù)臺(tái)虎鉗步驟

表1/拆卸維護(hù)臺(tái)虎鉗的步驟

步操作內(nèi)容備注

驟

1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄12,拆下活動(dòng)鉗身10

2拆去螺母3上的緊固螺釘，卸下螺母3

3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)手柄4,拆下固定鉗身7

清除臺(tái)虎鉗各部件上的金屬碎屑和油污固定鉗身、螺母、絲

4

杠等

檢杳各部件：擋圈8和彈簧9是否固定良好：鉗口螺釘是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立

5

否松動(dòng)；絲杠H和螺母3的磨損情況；鑄鐵部件是否有裂紋即更換或調(diào)整

保養(yǎng)各部件：螺母3的孔內(nèi)涂適量凡士林（黃油），鋼件上

6

涂防銹油

二、組裝臺(tái)虎鉗

組裝臺(tái)虎鉗步驟見(jiàn)表1-2。

表1-2組裝臺(tái)虎鉗的步驟

步驟操作內(nèi)容備注

將固定鉗身7置于轉(zhuǎn)盤(pán)座6上，插入兩個(gè)手柄4,順時(shí)針旋固定鉗身上左右兩

1

轉(zhuǎn)，固定固定鉗身7孔應(yīng)分別對(duì)準(zhǔn)夾緊盤(pán)5

3

上的螺孔

2旋緊螺母3上的緊固螺打，安裝螺母3

將活動(dòng)鉗身10推入固定鉗身7中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄12,完

3

成活動(dòng)鉗身的安裝

【任務(wù)檢測(cè)與總結(jié)】

1、任務(wù)檢測(cè)與反饋

對(duì)鉗工場(chǎng)地設(shè)備熟悉和拆卸臺(tái)虎鉗進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)，評(píng)分表見(jiàn)下表l-3o

表1-3對(duì)鉗工場(chǎng)地設(shè)備熟悉和拆卸臺(tái)虎鉗進(jìn)行檢查評(píng)分表

鉗工編號(hào)：姓名：學(xué)號(hào)：成績(jī)：

序號(hào)檢查項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)結(jié)果互評(píng)結(jié)果專檢結(jié)果

1場(chǎng)地鉗工設(shè)備熟悉15正確

2安全通道熟悉10正確

3工量具的擺放10規(guī)范和正確

4拆卸維護(hù)臺(tái)虎鉗25規(guī)范和正確

5組裝臺(tái)虎鉗25規(guī)范和正確

6安全文明生產(chǎn)10酌情扣分

7其它5清潔

2、任務(wù)總結(jié)

【任務(wù)拓展練習(xí)】

拓展任務(wù)

臺(tái)鉆的維護(hù)與保養(yǎng)

4

教案

授課日期授課班級(jí)

授課課時(shí)授課形式講練結(jié)合

授課章節(jié)

任務(wù)二鉗工基本量具的使用

名稱

使用教具投影儀

1、掌握游標(biāo)卡尺、千分尺的讀數(shù)方法。

教學(xué)目的

2、能正確使用和保養(yǎng)游標(biāo)卡尺、千分尺。

教學(xué)重點(diǎn)游標(biāo)卡尺、千分尺的讀數(shù)方法及使用

教學(xué)難點(diǎn)游標(biāo)卡尺、千分尺的讀數(shù)方法及使用

內(nèi)容更刪

課外作業(yè)

教學(xué)后記

5

任務(wù)二鉗工基本量具的使用

【任務(wù)要求】

1、掌握游標(biāo)卡尺、千分尺的讀數(shù)方法。

2、能正確使用和保養(yǎng)游標(biāo)卡尺、千分尺。

【任務(wù)分析】

【任務(wù)準(zhǔn)備】

準(zhǔn)備鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、潤(rùn)滑油。

【任務(wù)實(shí)施】

一、鋼直尺

IIIIHIHIIIIIIIIIHHIIIIIMIIIII唧蒯?1?帽?111州11111刪1腳11酬州IIIIIHIIIMIIIIHIMHII州州IIIIM

II31416171&9110111112：13114]

-「?；[”tI王1r72k「丁卜丁；3+[+]4卜卜.5]].J「

市幣幣而而幣幣而市幣幣而市幣幣'幣市幣itrlrtTht而市

圖1-5鋼直尺

二、游標(biāo)卡尺

1、游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)

尺身（主尺）2游標(biāo)（副尺）3-輔助游標(biāo)4-鎖緊螺釘5-螺釘

6.微調(diào)螺母7-螺桿8-外測(cè)量爪圖5.內(nèi)測(cè)量爪

2、讀數(shù)步驟（精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺）

6

27mm-47x0.02mm=27.94mm11mm-18x0.05mm=13.9mmP

圖1-7游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法Q

3、游標(biāo)卡尺的使用

圖1-8游標(biāo)卡尺的使用方法

三、千分尺

1、千分尺的結(jié)構(gòu)

圖1-9千分尺

1?尺身2-固定砧座3-測(cè)量桿4-固定套筒（主尺）

5-微分筒（副尺）6.活動(dòng)套筒7-棘輪棘爪裝置8-螺釘圖5.鎖緊手柄

2、千分尺的讀數(shù)步驟

7

6mm*0.05mm=6.05mmI2mm=3562mm

圖1-10T分尺的讀數(shù)方法

(a)(b)

圖1-11千分尺的使用方法

(a)單手(b)雙手

3、千分尺的使用

四、量具的維護(hù)和保養(yǎng)

【任務(wù)檢測(cè)與總結(jié)】

1、任務(wù)檢測(cè)與反饋

對(duì)量具的識(shí)讀維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)，評(píng)分表見(jiàn)下表l-4o

表1-4對(duì)量具的識(shí)讀維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行檢查評(píng)分表

鉗工編號(hào)：姓名：學(xué)號(hào)：成績(jī):

序號(hào)檢查項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)結(jié)果互評(píng)結(jié)果得分

1鋼皮尺識(shí)讀10規(guī)范和正確

2游標(biāo)卡尺識(shí)讀30規(guī)范和正確

3千分尺識(shí)讀30正確

4量具維護(hù)保養(yǎng)15規(guī)范和正確

5安全文明生產(chǎn)10的情扣分

8

6其它5清潔

2、任務(wù)總結(jié)

【任務(wù)拓展練習(xí)】

拓展任務(wù)

游標(biāo)卡尺和千分尺的讀數(shù)訓(xùn)練

1、正確讀出圖1-12所示游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值。圖中讀錯(cuò)的是（）圖和（）圖，應(yīng)分別為

(b)

27mm?0.94mm■27.94mm

4mm?0.14mms4.14mro

圖1-12游標(biāo)卡尺的讀數(shù)

2、正確讀出圖1-13中千分尺的示數(shù)。圖中，讀錯(cuò)的是（）圖和（）圖，應(yīng)分別為

)mm,()mm。

9

（其中有兩個(gè)示數(shù)錯(cuò)r,看看能否找出來(lái)）

=je

E——褊碓三-E

0910=

但

(c)（獷

（所

圖1-13千分尺的讀數(shù)

拓展任務(wù)準(zhǔn)備

游標(biāo)卡尺和不同規(guī)格的千分尺。

10

教案

授課日期授課班級(jí)

授課課時(shí)授課形式講練結(jié)合

授課章節(jié)

任務(wù)一制作錘頭

名稱

使用教具投影儀

1、初步了解鉗工的工作任務(wù)、要求；

2、掌握鉗工的劃線、鋸削、鍥削；

教學(xué)目的3、會(huì)選用鉗工常用的工、量、刃具及設(shè)備；

4、會(huì)臺(tái)鉆的使用；

5、初步掌握鉗工制作工藝制定的方法。

教學(xué)重點(diǎn)掌握鉗工的劃線、鋸削、鋰削；及臺(tái)鉆的使用；

教學(xué)難點(diǎn)掌握鉗工的劃線、鋸削、鋰削；及臺(tái)鉆的使用；

內(nèi)容更刪

課外作業(yè)

教學(xué)后記

II

項(xiàng)目二手錘的制作

任務(wù)一制作錘頭

【任務(wù)要求】

1、初步了解鉗工的工作任務(wù)、要求；

2、掌握鉗工的劃線、鋸削、性削；

3、會(huì)選用鉗工常用的工、量、刃具及設(shè)備;

4、會(huì)臺(tái)鉆的使用；

5、初步掌握鉗工制作工藝制定的方法。

【任務(wù)分析】

A-A4姓

SI

dl

+lol

z

-

112

技術(shù)要求

1.工件表面粗糙度Ra3.2°

2.工件兩謝熱處理.

3.未注倒角CO.5.

圖1-14錘頭零件圖

【任務(wù)準(zhǔn)備】

1、量具和刀具準(zhǔn)備

鋼皮尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、鉗工工具及攻螺紋工具等。

2、原材料準(zhǔn)備

45號(hào)圓鋼（632X120）。

12

3、設(shè)備準(zhǔn)備

臺(tái)虎鉗、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)

【任務(wù)實(shí)施】

一、鉗工操作基本知識(shí)與安全知識(shí)的學(xué)習(xí)

（一）相關(guān)知識(shí)

1、準(zhǔn)備工作

(a)(b)

圖1-15著裝要求

2、鉗工基本設(shè)備

圖1-16鉗工工作臺(tái)

13

圖1-17臺(tái)虎鉗

2、鉗工常用工、量、刃具及用途

鉗工常用的工、量、刃具如表1-5所示:

表1-5鉗工常用的工、量、刃具表

名稱用途圖示

作為劃線基準(zhǔn)，

劃線平臺(tái)

檢驗(yàn)精度的工具。

是塞削、打樣沖

手錘

眼等常用的工具。\

在金屬表面上劃

劃針

出凹痕的線段

劃規(guī)平面劃線

14

是檢驗(yàn)和劃線工

90度刀口角尺

作中常用的量具。—

?-____./

1

用于夾持較小的

方箱.

工件。1

分度頭主要用于

銃床，也常用于鉆床廠

分度頭和平面磨床，還可放

置在平臺(tái)上供鉗工劃

線用。

弓

一種測(cè)量長(zhǎng)度、5

游標(biāo)卡尺r1

內(nèi)外徑、深度的量具f[

利用游標(biāo)原理，

對(duì)測(cè)量爪測(cè)量面與底

高度游標(biāo)卡尺座面相對(duì)移動(dòng)分隔的

距離，進(jìn)行讀數(shù)的通■

用高度測(cè)量工具。1

比游標(biāo)卡尺更精Z

千分尺

密的測(cè)量長(zhǎng)度的工具

15

最簡(jiǎn)單的長(zhǎng)度量

鋼直尺

主要用于鋸斷金

鋸弓鋸條屬材料（或工件）或

在工件上進(jìn)行切槽5

主要用來(lái)對(duì)金

鏗刀屬、木料、皮革等工

件表面層做微量加工1

用來(lái)在工件的劃

樣沖

線上打出樣沖眼1

用于簽削大平

塞子面、薄板料、清理毛

刺等

利用螺桿或某機(jī)

臺(tái)虎鉗構(gòu)使兩鉗口作相對(duì)移

動(dòng)而加緊工件

一種通用夾具，

平口鉗

常用于安裝小型工件I

16

利用游標(biāo)讀數(shù)原1

理來(lái)直接測(cè)量工件角

萬(wàn)能角度尺

或進(jìn)行劃線的一種角￡

度量具

2、鉗工的主要工作

(1)加工零件

(2)裝配

(3)設(shè)備維修

(4)工具的制造和修理

(二)操作步驟

鉗工操作基本知識(shí)與安全知識(shí)學(xué)習(xí)步驟如表1-6所示。

表1-6鉗工操作基本知識(shí)與安全知識(shí)學(xué)習(xí)步驟

17

學(xué)習(xí)安全文明生

產(chǎn)基本要求及實(shí)習(xí)場(chǎng)

地規(guī)章制度

1、劃線基準(zhǔn)的類(lèi)型

2、劃線的種類(lèi)及工、量同

表1?8常用的劃線工具、量具表

名稱圖示說(shuō)明

作為劃線基準(zhǔn)，檢驗(yàn)精度

劃線平臺(tái)

的工具。

劃針在工件表面上劃出凹痕。

劃規(guī)J用于平面劃線

18

利用游標(biāo)原理，對(duì)測(cè)量爪

測(cè)量面與底座面相對(duì)移動(dòng)分

高度游標(biāo)卡尺

隔的距離，進(jìn)行讀數(shù)的通用高

1■度測(cè)量工具。

用來(lái)在工件的劃線上打

樣沖

1出樣沖眼

是檢驗(yàn)和劃線工作中常

90度角尺

用的量具。

3、劃線的具體操作步驟

4、手錘的劃線

（1）表1-10手錘劃線加工操作步驟

操作步驟操作方法圖示或說(shuō)明所用工具目愕

準(zhǔn)備工作6

4

游標(biāo)卡尺

萬(wàn)能角度

檢查毛坯

尺

19

高度游標(biāo)

卡尺

以A面為基準(zhǔn)劃線1

高度游標(biāo)

卡尺

以B面為基準(zhǔn)劃線

高度游標(biāo)

卡尺

以C面為基準(zhǔn)劃線

鋼直尺劃

針

連線

（2）檢測(cè)與反饋

錘頭劃線的質(zhì)量評(píng)價(jià)，如表1-11所示。

表】11錘頭劃線加工檢測(cè)評(píng)價(jià)表

鉗工編號(hào)：姓名：學(xué)號(hào)：成績(jī):

序號(hào)檢查項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自檢結(jié)果互檢結(jié)果專檢結(jié)果

1線條清晰20規(guī)范和正確

2尺寸正確30規(guī)范和正確

3斜線準(zhǔn)確20規(guī)范和正確

4工具選擇合理10規(guī)范和正確

5工量具擺放10酌情扣分

6著裝10規(guī)范

20

四、錘頭的鋸削

I、手鋸

(1)鋸弓

圖1-18鋸弓圖圖1-19鋸條安裝

(2)鋸條

2、鋸削的操作

圖1-20鋸弓的握法

(4)起鋸

(a)近起鋸(b)遠(yuǎn)起鋸

圖1-21起鋸

(5)鋸削姿勢(shì)

21

圖1-22鋸削姿勢(shì)

(6)鋸削運(yùn)動(dòng)方式

(7)鋸削壓力

(8)鋸削頻率

3、錘頭的鋸削

(1)具體操作步驟如表1-13所示：

表1-13錘頭鋸削操作步驟

操作步驟操作方法圖示或說(shuō)明所用工具自檢

鋸弓鋸條

準(zhǔn)備工作

鋸弓鋸條

鋸削112mm長(zhǎng)度尺寸，

留0.5mm鍵削余量

22

鋸弓鋸條

鋸削斜面，留0.5mm鋰削

錘頭鋸削質(zhì)量的評(píng)價(jià)表，如表1-14所示。

表1-14錘頭鋸削加工檢測(cè)評(píng)價(jià)表

鉗工編號(hào)：姓名：學(xué)號(hào)：成績(jī)：

序號(hào)檢查項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)結(jié)果互評(píng)結(jié)果專檢結(jié)果

1鋸削直線20規(guī)范和正確

2鋸削斜面30規(guī)范和正確

3鋸削尺寸20規(guī)范和正確

4操作規(guī)范15規(guī)范和正確

安全文明

510酌情扣分

生產(chǎn)

6其它5清潔

五、錘頭的鋰削

1、鋰刀

23

掙刃而底擊后方尾綾登木拓

圖1-23鏗刀結(jié)構(gòu)圖

（2）鏗刀的種類(lèi)

鋰刀按用途的不同可分為普通錢(qián)刀、整形什錦桃刀和異形特種鏗刀。異形性刀用來(lái)加工工

件特殊表面，有刀口鏗、菱形牡、扁三角鋰、橢圓鍥、圓肚神等幾種,

2、錘頭的鏗削

表1-16錘頭鋰削加工步驟

操作方法圖示或說(shuō)明所用工具自

操作步驟

檢

flJ1W11

準(zhǔn)備工作1

粗齒鏗中齒

以A基準(zhǔn)面粗精加工上表面保

鏗

證20±0.05

1細(xì)齒鏗

粗齒鏗中齒

以B基準(zhǔn)面粗精加工側(cè)面保證

■鋅

20±0.05

4細(xì)齒鏗

粗齒鋰中齒

建削斜面，保證58和4兩尺寸j鋅

細(xì)齒鏗

24

粗齒鋰中齒

以C基準(zhǔn)面粗精加工鎏口部分，

鏗

保證112尺寸

細(xì)齒鏗

粗齒鋰中齒

粗精加工倒角鋰

細(xì)齒鏗

（2）檢測(cè)與反饋

錘頭錘削的質(zhì)量評(píng)價(jià)，如表1-17所示。

表1-17錘頭鋰削加工檢測(cè)評(píng)價(jià)表

鉗工編號(hào)：姓名：學(xué)號(hào)：成績(jī):

互

月配得

檢查項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)結(jié)評(píng)結(jié)

號(hào)分分

果果

120+0.05兩處20規(guī)范和正確

2585規(guī)范和正確

345正確

41125規(guī)范和正確

5C3倒角5

0.”

61（4處）20

配

7II05（2處）10

8Ra3.2（12處）20

1

安全文明生產(chǎn)5酌情扣分

0

1

其它5清潔

1

六、錘頭的孔加工

1、鉆孔設(shè)備及使用

25

(1)臺(tái)式鉆床

圖1-26臺(tái)式鉆床圖1-27手電鉆

(2)手電鉆

2、麻花鉆

圖1-28麻花鉆

圖1-29麻花鉆切削部分結(jié)構(gòu)

26

3、工件的裝夾

圖1-30臺(tái)虎鉗裝夾工圖1-31V形鐵

圖1-32壓板圖1-33手虎鉗圖1-34三爪卡盤(pán)

4、鉆孔的方法

1）起鉆

2）手動(dòng)進(jìn)給操作

5、鉆孔切削液的選用

6、錘頭的鉆孔

表1-19錘頭鉆孔操作步驟

操作方法圖示或說(shuō)明所用工

操作步驟自檢

具

27

臺(tái)虎鉗

準(zhǔn)備工作

高度游

標(biāo)卡尺

劃出孔位置線

樣沖手

錘

打樣沖眼

鉆床

鉆頭

鉆①8.7的孔

—

（2）檢測(cè)與反饋

錘頭鉆孔的質(zhì)量評(píng)價(jià)，如表120所示。

表1-20錘頭鉆孔加工檢測(cè)評(píng)價(jià)表

鉗工編號(hào)：姓名：學(xué)號(hào)：成績(jī):

序號(hào)檢查項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)結(jié)果互評(píng)結(jié)果得分

1劃線、打樣沖眼20規(guī)范和正確

2孔徑3()規(guī)范和正確

340尺寸25正確

4正確選用工量刃具1()規(guī)范和正確

5安全文明生產(chǎn)10酌情扣分

28

6其它5清潔

七、錘頭的螺紋加工

1、攻螺紋所用工具

(1)絲錐

圖1-36絲錐的結(jié)構(gòu)

(2)較杠

(b)活動(dòng)式

圖1-37較杠

2、攻螺紋練習(xí)的步驟和方法

表1-22攻螺紋的步驟

29

步驟圖示說(shuō)明

m

f-jggg

鉆底孔用麻花鉆鉆底孔