PAGEPAGE工程技術難點的監理措施1基坑圍護及土方工程監理措施1.1基礎施工，包括基坑圍護、支撐、降水、挖土等必須采取總包負責制，以便明確責任，統一協調。1.2加強施工現場技術質量管理，施工單位嚴格按照審定的施工組織設計和深基坑專項施工方案進行施工。1.3在地下室結構完成后，對基坑外圍空間進行回填土時，承包單位必須提出技術措施，按規定進行施工。1.4基坑開挖工程監理要點：1.4.1基坑開挖工程在認真研究整個建筑場地工程地質和水文地質資料及施工方案的基礎上要求施工方按照經批準的施工方案及有關施工規范的規定進行操作；1.4.2基坑開挖應驗算邊坡穩定性，并注意對基坑邊鄰近建筑物底的影響；1.4.3基坑開挖經驗收后，應立即進行基礎施工；1.4.4冬季施工時，必須采取有效措施，防止基坑底土的凍脹；1.4.5督促施工單位落實充足的施工機械和管理力量；1.4.6嚴格控制前期圍護工程施工質量；1.4.7要解決好土方的平面及垂直運輸；1.4.8應充分考慮到出土通道要滿足出土量要求。2模板工程監理措施2.1施工中可能存在的隱患2.1.1軸線、標高、垂直度偏差2.1.2模板斷面尺寸偏差2.1.3支撐不牢固，模板強度剛度不夠，引起的脹裂、炸模2.1.4相關安裝專業的種類預留孔、洞、預埋件的中心位置偏移，下口標高不準。2.1.5梁、樓板模板未起拱，模板未涂脫模劑，拆模過早，模板用前未清理。2.2質量處理措施2.2.1要求施工單位提供軸線放樣及標高、垂直度控制的具體實施方案，專業監理人員審核其方案是否能滿足保證要求，在施工單位自檢的基礎上，認真復查每層軸線、標高、用經緯儀復測模板各外口的垂直度。2.2.2認真仔細學習施工圖。嚴格要求施工單位按圖施工，對制好的模板拉通線檢查其斷面尺寸，發現問題及時整改。監理人員在施工中同步進行檢查、發現問題及時指出。施工單位發揮班組自檢、技術部門復檢的質保體系作用，在此基礎上監理人員進行最后的檢查驗收。2.2.3根據施工規范的要求及施工實踐，要求對不同結構、模板類型及場地情況，按照不同的要求搭設及加固模板，控制支撐兩個方向上的間距，控制好標高。重要模板要經設計計算，保證有足夠的強度和剛度。澆混凝土時木工跟班，隨時檢查模板支撐各部位的情況。2.2.4認真學習圖紙，根據預留孔、洞、預埋件圖紙，監理辦人員在施工單位自檢的基礎上由土建人員檢查，最后配合安裝人員驗收。2.2.5根據設計或施工規范要求，對超過4m長的梁、板要起拱、起拱量為全長的1/1000～3/1000。2.2.6要求施工單位加強班組的自檢、互檢、交接檢，應涂好脫模劑后再制模，脫模劑不得粘到鋼筋上，鋼筋工、混凝土工應檢查模板是否清理干凈，澆混凝土前必須將梁、柱、板內的雜物、小木塊全部清理掉。2.2.7模板拆除應符合施工驗收規范要求的拆模期限或混凝土達到強度。如果施工單位要提前拆模，則要求施工方在澆混凝土時制作拆模試塊，此試塊試壓結果達到拆模要求后，方準許拆除底模板。3鋼筋工程監理措施3.1施工中可能存在的隱患3.1.1鋼筋品種、質量不符合設計要求和有關標準的規定；3.1.2鋼筋銹蝕嚴重；3.1.3鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置不符合設計要求和施工規范規定；3.1.4鋼筋綁扎、鋼筋接頭、箍筋數量、彎鉤質量不符合設計要求和施工規范規定；3.1.5受力鋼筋間距、排距、鋼筋彎起點位移偏差過大，箍筋間距、構造筋間距偏差過大；3.1.6板筋綁扎偏差過大，受力筋保護層不足或偏大，上下兩皮筋未分開，上皮筋支撐的馬凳數量不足；3.2質量處理措施3.2.1要求單位及時提供進場鋼材的質保單，按規范要求對進場的各批鋼材進行取樣試驗，合格使用。監理人員如對材質有懷疑時實行抽查。現場出現難題時，應及時通知監理工程師并得到認可。3.2.2外側帶有片狀、生銹或顆粒狀的鋼筋嚴禁按原規格使用。3.2.3認真學習圖紙及規范，對圖紙上不明確之處按施工規范要求處理。對容易忽略或圖紙上不明確的錨固長度、搭接長度、位置、鋼筋的起彎點等部位加強檢查力度，統一意見，按設計意圖施工，對鋼筋隱蔽工程嚴格按照施工規范規定進行驗收3.2.4鋼筋如需接長，其接頭方式必須符合設計要求。3.2.5要求施工單位綁扎鋼筋前畫出翻樣圖，重點檢查梁、柱結點、剪力墻轉角部位，各門、窗洞口鋼筋配置情況，檢查箍筋設置，箍筋的加密區域及鋼筋的綁扎質量。督促施工單位發揮好質保體系的作用，專業監理工程師在施工中嚴格按設計、規范要求檢查、驗收。鋼筋班組加強自檢，認真按畫好的鋼筋放樣圖制作。箍筋、構造筋間距在主筋上用粉筆劃好間距，再行綁扎，梁鋼筋在檢查認可后才允許入模。監理工程師施工中加強檢查，發現問題及時通知整改，把問題消減在施工中。3.2.6板筋按梅花綁扎，不得漏扎，上下兩皮板筋用馬凳墊起，馬凳間距按規范要求布設，用塑料墊塊來保證鋼筋保護層。鋼筋扎好后嚴禁任意踩踏，尤其是進行水電預埋工作時，嚴禁破壞鋼筋。澆搗混凝土時，鋼筋工應跟班整理變形的鋼筋。4混凝土工程監理措施4.1施工中可能存在的隱患4.1.1準備工作不完善4.1.2原材料不符合要求4.1.3混凝土攪拌計量不準，攪拌時間不足，試塊未預留4.1.4振搗不當4.1.5下料高度過高4.1.6鋼筋過密，混凝土內粗骨料無法通過，出現混凝土缺陷4.1.7未處理好施工縫4.1.8預留洞、預埋件偏位，窗洞下口混凝土不到位4.1.9脹模、鋼筋混亂4.1.10養護工作不及時4.1.11無冬季雨季施工保證措施4.2質量處理措施4.2.1準備充足材料。4.2.2監理人員檢查進場材料質量及正式試驗配比通知單。4.2.3準備好試模和坍落度筒。4.2.4完成模板、鋼筋檢查。4.2.5檢查腳手架及道路。4.2.6準備垂直、水平運輸機械，攪拌機、振動棒均應備用。4.2.7安全負責人尖檢查“四口”的安全度，澆搗混凝土時，木工、鋼筋工、安檢人員要跟班檢查，及時處理發現的問題。4.2.8原材料送試驗室做級配試驗，材料定點供應，一次澆搗保證用同一廠水泥，對質量差、級配不符要求及含泥量過大的砂、石料拒絕進場使用，水泥必須有出廠三天強度報告。對質量有懷疑或出廠日期超過三個月的水泥，監理人員要弄清情況后，再根據情況處理。4.2.9配合比要掛牌，施工單位作好技術交底，準備好磅稱，監理人員隨時進行抽查。對和易性差的混凝土重新攪拌，加水過多而離析混凝土不得用于工程，由監理人員監督見證取樣，制作試塊并編號。督促施工單位按規范要求留置試塊組數，并按時送檢。4.2.10監理人員旁站監督檢查，要求施工單位發揮質保體系作用，并應有獎罰措施。交接班認真控制好下料厚度一定要分層，振搗棒避免碰摔主筋，避免漏振。4.2.11澆注高度超過2m要求增設溜槽或吊筒。4.2.12必要時專門做細石混凝土級配，在操作中，專門用于節點及鋼筋過密區域。4.2.13做好工序交接工作，振搗時盡量不碰鋼筋或預埋洞、預埋件。澆搗如窗、預留孔、洞處的混凝土時要求從一側灌入混凝土，待另一側底口混凝土返出后，再從另一側上方向下澆入混凝土振搗。4.2.14木工、鋼筋工跟班檢查，及時加固和整理。4.2.15按時覆蓋，暖熱季節定時澆水，冬季注意保溫防凍，監理人員要作為一個工序，加強檢查督促工作。4.2.16在采取冬雨季施工保證措施前、不得澆灌混凝土，施工單位應準備材料，采取技術措施，作好技術交底。5砌體工程監理措施5.1施工中可能存在的隱患5.1.1磚或輕質砌塊無出廠合格證、試驗報告5.1.2砌筑前少或無質量自檢工具，干磚上墻或澆水不足，墻身不平，水平灰縫高低不平，皮數桿不平，墻身位移，留槎錯誤，垂直度偏差大，通縫較多，有瞎縫5.1.3柱身未留拉結筋5.1.4砂漿配合比計量不準，砂子含石料過多，水灰比控制不好，和易性差、砂漿試塊制作，養護、試壓不符合要求5.2質量處理措施：5.2.1在使用前應出具標準磚及多孔磚的出廠合格證及試驗報告，必須滿足設計認可的重量、質量、規格要求，監理人員對質量有懷疑時應抽樣送檢。5.2.2準備充足質量自檢工具并進行技術交底；磚應用水澆透上墻；拉線保持墻身水平及垂直；認真進行抄平彈線，立皮數桿對平，留槎按規范執行，并采用一順一丁或三順一丁，及時調整灰縫寬度，避免出現通縫、瞎縫。5.2.3及時檢查，按設計要求及規范規定留置拉結筋。在輕質砌塊做隔墻時，應在拉結筋位置砌磚。5.2.4砂漿配合比掛牌，認真進行技術交底，砂子過篩，摻用外加劑改善砂漿和易性，監理人員隨時抽查配合比，砂漿試塊按規范規定制作并養護，定期試壓。6粉刷工程監理措施6.1施工中可能存在的隱患6.1.1膩子翻皮、裂紋；6.1.2粉刷面層砂眼、粗糙、起皮、掉皮、咬色等6.2質量處理措施6.2.1混凝土或抹灰基層表面的灰塵、隔離劑、油污等必須清除干凈。6.2.2在調制膩子時，稠度要適中，膠液應略多些。6.2.3每遍刮抹的厚度不宜過厚，如有孔洞凹陷處，應清理干凈后分層進行，膩子膠性可略大些，反復刮抹平整、堅實、牢固。6.2.4基層表面應清理干凈、膩子疤等凸物要用細砂紙打磨平整，刮膩子時不能只朝一個方向刮，要反復刮抹，選用的粉刷材料要潔凈、粉飾膜層不宜太厚，達到覆蓋基層頭膜豐滿即可。6.2.5調制粉刷涂料時還要根據施工基層干燥程度、環境溫度大小、通風是否良好，以及粉質材料顆粒粗細程度來決定膠液的摻加量。7樓地面工程監理措施7.1施工中可能存在的隱患7.1.1地面起砂、空鼓，有不規則裂縫，帶地漏地面倒泛水；7.1.2踏級寬度、高度不一、陽角處裂縫、脫落，水泥踢腳板空鼓。12.5.8質量處理措施：12.5.8.1嚴格控制水灰比，掌握好面層的壓光時間，避免過早上人。要嚴格處理好底層，注意結合層施工質量。重視原材料質量、保證墊層厚度和配合比的準確性，面層的水泥拌合物應嚴格控制用水量，注意及時保養。抹地面前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。12.5.8.2在臺階結構施工階段加強復尺檢查工作，兩個方向的偏差控制在±10mm以內，抹面層前要求放樣等分控制操作。注意抹面質量、增設踏步條，注意成品保護。做水泥踢腳板時，基層必須清理干凈，粉抹前一天應充分澆水濕潤，粉抹時應先在基層上刷一度素水泥漿，水灰比控制在0.4左右，并注意隨刷隨抹。如粉抹層過厚，則應分層操作。8門窗工程監理措施8.1施工中可能存在的隱患8.1.1門窗制作質量差，無合格證。8.1.2運輸、堆放造成的翹曲。8.1.3安裝尺寸偏差，門窗開關不靈活，框松動。8.1.4趕搶進度，操作水平低，超差經指出不改正。8.2質量處理措施8.2.1檢查門、窗合格證，按規定抽樣送檢測。8.2.2分批次檢查、剔除不合格品。8.2.3門窗豎放在室內，底部墊平，包扎好以防止施工中造成的損壞。8.2.4注意墻體檢查，注意小五金質量，事前修正門窗洞口，不允許將木螺絲敲入。8.2.5門窗、防火門、密閉門等的制作與安裝均需按國家規范嚴格執行。8.2.6加強中間檢查，盡早介入門窗工序施工，有必要時，調換操作人員。鋁合金窗要注意防水密封膠的嵌固。9油漆、涂料工程監理措施9.1施工中可能存在的隱患：油漆流墜、慢干、皺紋、起泡、漆膜倒光等9.2質量處理措施：9.2.1油漆、涂料要有合格證。選用優良的涂料，不使用貯存時間過長的涂料，選用適當的稀釋劑和催干劑。9.2.2施工前，物體表面油、水等雜物必須清除干凈。9.2.3在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。9.2.4如在陰雨、嚴寒天氣或潮濕環境下施工,應提高環境溫度至15~20℃，并加入防止漆膜發白的防潮劑。10屋面工程監理措施10.1施工中可能存在的隱患：10.1.1屋面開裂、滲漏；10.1.2防水層起殼、起砂。10.2質量處理措施：10.2.1屋面防水施工前應向操作人員詳細技術交底，施工時應沖筋，保證正確找坡，盡量使泛水和板面上的防水層一次澆成，不留施工縫。10.2.2澆筑斜屋面的混凝土坍落度要進行控制，不可過大，澆筑時振搗密實，保證混凝土的密實度。10.2.3做泛水之前應先將女兒墻澆水濕透，陰角處泛水應做成圓弧。做屋面防水層時，混凝土水泥用量不應過高，水灰比≤0.4。10.2.4注意施工時的天氣情況，主要掌握如清理基層、攤鋪、碾壓、收光、抹平和養護等工序。11水、電管道預埋工程監理措施11.1施工中可能存在的隱患11.1.1水、電等圖紙與土建矛盾11.1.2無施工方案，專業人員無上崗證11.1.3材料無合格證或與設計圖紙不符11.1.4預埋管線連接錯誤，走線混亂11.1.5設備安裝調試數據不準，設備運行達不到設計要求11.2質量處理措施11.2.1參與圖紙會審，把土建與水、電、通風等矛盾減少到最低點。11.2.2編制專業施工方案，專業監理工程師審核專業人員上崗證，無證人員不得上崗操作。11.2.3無合格證或劣質產品不得用于工程。11.2.4嚴格實行隱蔽工程驗收，不合格的返工。11.2.5設備安裝調試好后，要求專業監理工程師經常觀察了解調試動態，掌握數據，對達不到標準及規范要求的設備應在整改后重新試調。12商品混凝土監理措施12.1原材料的質量管理：12.1.1水泥的質量須符合

規范規定的使用要求，同時注意：12.1.1.1不得使用質量不穩定的小水泥；12.1.1.2嚴格水泥的驗收制度；12.1.1.3防止水泥受潮和混料；12.1.1.4重視水泥廠的質量報告單，歸檔保存。12.1.2骨料的質量管理12.1.2.1粗骨料宜用連續級配；12.1.2.2嚴格防止生石灰、燒過的白云石、鎂砂等有害物質混入粗骨料；12.1.2.3控制粗骨料的含泥量；12.1.2.4對粗骨料控制細度模數、含泥量和有害物質；12.1.2.5攪拌站對來料須逐車驗收，隨機取樣，按品種、規格、質量分開堆放或進入指定的料倉。12.2混凝土配合比設計的質量管理：12.2.1混凝土配合比設計要求施工方由專人負責，經現場監理人員審核后才準使用，重要工程或有特殊要求的混凝土配合比，須經總監理工程師批準。12.2.2工程上實際用的配合比，須按工程單位分別存檔備查。12.2.3按實體積法設計配合比，不得用假定容重法。12.3生產工藝的質量管理主要有以下內容：12.3.1投料；12.3.2計量；12.3.3混凝土攪拌；12.3.4混凝土出料。12.4泵送混凝土的澆筑：12.4.1泵送混凝土機械的選擇：進行施工組織設計時，根據具體條件確定混凝土泵實際能達到的泵送能力。12.4.2混凝土泵在施工現場的位置，要考慮攪拌運輸車進場和出場的方便，注意安全，距離建筑物應有一定的安全距離。12.4.3對模板的要求：穩定、牢靠、變形小、不漏漿、位置尺寸正確。12.4.4對鋼筋的要求：利用型鋼支架架立上層鋼筋。12.4.5混凝土的泵送：12.4.5.1檢查混凝土泵或泵車設置處是否堅實可靠。12.4.5.2檢查塌落度的損失。12.4.5.3檢查混凝土泵受料斗和輸送管線。12.4.5.4出料時發現混凝土拌和物有異常現象，停止出料，采取措施。12.4.5.5正常泵送時保持連續泵送，盡量避免泵送中斷。12.4.5.6泵送時加強通訊聯絡，及時反饋信息。12.4.5.7泵送混凝土時，水箱內充滿洗滌水，經常更換和補充。12.4.5.8混凝土泵使用完畢及時清洗。12.4.5.9混凝土泵的操作和使用，嚴格遵守其使用說明。13建筑設備安裝工程的監理措施13.1建筑設備安裝施工準備階段13.1.1電氣、給排水等建筑設備安裝專業圖紙數量較多，牽涉面較廣，要做好安裝各專業的監理工作，就要求監理人員不僅要讀懂圖紙，還要讀透圖紙，深刻領會設計意圖，并對設計存在的問題能提出意見或建議。應與各專業的系統圖相對照，檢查相互間有無矛盾、不相融合的地方。13.1.2施工機具數量的多少，質量的好壞直接影響工程的進度和質量。因此監理人員在施工準備階段對施工機具進行檢查是很必要的。13.1.3根據監理操作程序，做好對材料、半成品實行檢查驗收工作，確保工程進度與質量的，材料驗收應做好“五驗”工作。即對其規格、品種、質量、數量、合格證、質保書進行驗收。驗收中如發現問題，要查明原因、分清責任，及時處理。不合格品不得用于工程。13.1.4監理資料是反映工程質量、監理情況的重要依據。監理人員進場后必須將有關的記錄表、測量工具準備好，以便及時進行測量、記錄，做好工程原始資料的存檔工作。13.2安裝工程現場施工質量監理的一般措施13.2.1積極協助并參加建設單位對設備的選型、定型、考察、投標、評標工作。13.2.2按照設計圖紙和文件要求選定的設備和材料到達工地后，組織參加開箱檢查工作，核對設備型號、規格、技術參數，進行嚴格的外觀、性能檢查，對主要材料抽樣進行成份化驗，嚴格把好設備材料進場關，設備材料進場應具備產品合格證、技術資料說明書、質量保證書等，須符合施工規范和有關規定。13.2.3認真審閱設備專業的設計圖紙，盡早發現設備專業圖紙中的存在的問題，解決各專業中存在的矛盾，避免錯、漏、碰、缺，減少施工過程中由此造成返工和浪費，確保施工按期順利進行。13.2.4監理工程師根據安裝施工合同、《施工質量驗收規范》、《建筑工程施工質量驗收統一標準》、設計技術文件等對安裝工程實施全面監理。13.2.5嚴格執行監理程序，堅持自檢、報檢制度，隱蔽工程記錄制度，事故分析和處理制度，違章作業停工、復工制度和驗收評定制度。13.2.6根據到貨的設備、材料，檢查核對預留孔洞和預埋管線，確保施工中不漏項、錯項，最大限度為安裝提供方便，減少鑿、敲混凝土、墻體開槽等輔助工程量。13.3安裝工程各專業現場施工技術難點及處理措施：13.3.1給水排水系統：施工階段按照以下程序進行質量控制：預留孔、預埋件檢查→支架、吊架質量檢查→管道、安裝質量檢查→試壓、灌水、通水、清洗檢查→防腐、保溫檢查→衛生器具及設備安裝檢查→系統調試。13.3.1.1預留孔、預埋件檢查：監理人員在控制該項工作時，第一是要求安裝單位與土建單位就預留、預埋事宜協商劃分范圍；第二是督促安裝單位對土建單位所做的預留工作進行復核；第三是要求安裝單位在混凝土澆搗過程中，有專人看護，以防移位或損壞；第四是將管道圖與結施圖、建施圖相對照，把預留孔、預埋件摘錄出來，作好事前控制；第五是在隱檢時，對它們的位置、尺寸進行復核，確認無誤后簽署隱蔽記錄，同意下道工序施工。13.3.1.2支架、吊架質量檢查：管道支、吊架的制作、安裝形式參照國家有關標準圖集進行檢查，還應注意：①支、吊架制作材料規格；②固定用螺栓規格、數量；③相鄰支、吊架間距；④防腐油漆的檢查。13.3.1.3管道安裝質量檢查：不同的管道材料有不同的質量要求；相同的材料不同的使用場合，也有不同的質量要求，監理人員應具體問題具體分析。監理人員應熟悉掌握《施工質量驗收規范》、《建筑工程施工質量驗收統一標準》及其它有關標準。要求管道連接點或接口嚴密、牢固。支架構造正確，埋設平整牢固。立管垂直，橫管和支管坡度正確。13.3.1.4室內給排水管道施工質量重點檢查內容的質量要求：13.3.1.4.1鍍鋅鋼管應用螺紋連接，不得焊接。13.3.1.4.2給水橫管應有0.002~0.005的坡度，坡向泄水口。13.3.1.4.3管子的螺紋應規整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%。13.3.1.4.3硬聚氯乙烯管連接采用承插粘接，不同管材采用螺紋連接與鑄鐵管連接為法蘭。13.3.1.4.4連接方式小于70的管徑為承插粘接，70～160的管徑采用橡膠密封的管道粘接。13.3.1.4.5排水立管每層設伸縮節，排水橫管大于2m需設伸縮節。13.3.1.4.6冷、熱水管上下平行安裝，熱水管應在冷水管上面；垂直安裝時，熱水管應在冷水管面向的左側。13.3.1.4.7排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭。13.3.1.4.8在生活污水立管上應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置。13.3.1.4.9連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管應設置清掃口。13.3.1.4.10通氣管不得與風道或煙道連接。高出屋面不得小于300mm，且必須大于最大積雪厚度。13.3.1.5管道試壓、灌水、通水及清洗檢查：室內給水管道、消防給水管道等承壓管道安裝完畢后進行試壓，檢查其強度和嚴密性，同時檢查管架在管道系統運行后是否能承受一切受力。試驗合格后再進行沖洗、消毒滅菌；隱蔽的排水和雨水管道必須做灌水試驗，排水系統竣工后，應作通水試驗，然后再作通球試驗，檢查排水管道是否嚴密，有無堵塞，確保排水暢通。杜絕施工方以試壓施工放水代替清洗工作及其它各種現象的發生。13.3.1.6防腐、保溫檢查：監理人員在該項工作檢查時，應注意：13.3.1.6.1管道、設備和容器的防腐，嚴禁在雨、霧、雪和大風中作業；管道設備和容器的保溫應在防腐水壓試驗合格后進行。13.3.1.8涂刷防腐底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。13.3.1.6.3管道保溫瓦的接縫應交錯蓋縫綁扎，并用石棉水泥填縫。用玻璃布纏繞，搭接長度不得小于10～20毫米。用玻璃棉類材料保溫時，拼縫接口一定要密實不留空隙。13.3.1.7衛生器具安裝質量檢查：衛生潔具須在管道灌水試驗合格后進行安裝。施工時必須與土建密切配合，以控制潔具的位置、標高，做好各個接口部位的防水工作。衛生器具安裝重點檢查內容的質量要求如下：13.3.1.7.1位置偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm；垂直偏差不超過3mm；高度偏差：單獨器具±10mm，成排器具±5mm。13.3.1.7.2地漏應安裝在地面最低處，其篦子頂面應低于設置處地面5mm。并應于樓板下設存水彎。13.3.1.8系統試驗：前述各項試驗完成后，為考核設計是否合理，檢驗實際使用效果，對管道系統尚應進行通水能力試驗，監理人員應和施工人員一起按標準要求逐項進行試驗檢查。13.3.1.8.1室內外給排水系統，以滿足生活用水的要求，并選擇相適應原器具設備。給水管道系統安裝后必須按國家規范和設計要求進行試壓和清洗，排水管道進行灌水試驗，嚴格檢查閥門的質量，主要控制閥門安裝前應進行耐壓試驗。13.3.1.8.2室內給水系統，按設計要求同時開放的最大數量的配水點是否全部達到額定流量。消火栓能否滿足組數的最大消防能力。13.3.1.8.3室內排水系統，按給水系統的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。13.3.1.8.4閥類附件和儀表工作正常。衛生器具安裝允許偏差在規范規定范圍內。13.3.1.8.5通水調試：室內給水系統各配水點達到預定流量，消火栓滿足最大消防能力。室內排水系統各排水點暢通，接頭無滲漏。13.3.2電氣工程：施工階段按照以下程序進行質量控制：防雷及接地檢查→預埋配管、預留孔檢查→電纜、電線敷設檢查→成套配電柜及動力開關柜安裝→配電箱安裝檢查→燈具、吊扇、開關、插座安裝檢查→各系統調試檢查。13.3.2.1電氣安裝工程的施工貫穿于整個建筑施工過程，從基礎梁中做接地裝置開始，經預埋管預留孔、配置各系統管線到位，到配合裝飾進行燈具、開關等安裝。最后進行調試，因此，電氣監理人員應在土建基礎施工起直至調試完成，作全面系統的監理。13.3.2.2防雷及接地檢查：建筑物接地包括防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地。13.3.2.2.1接地分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。13.3.2.2.2接地體長度為2.5m，二接地體間間距不得小于5m13.3.2.2.3避雷網敷設銀粉漆必須刷均勻，避雷網要求平直。13.3.2.2.4避雷引下線必須焊接好，搭接倍數為鋼筋6倍，扁鐵2倍，引下線采用直徑12mm鍍鋅園鋼，接地電阻≤1Ω（聯合接地時）13.3.2.2.5接地線敷設平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，焊接連接的焊縫平整，焊縫飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷，螺栓連接緊密牢固，有防松措施。13.3.2.2.6金屬門窗和鐵欄桿應與接地線焊牢。13.3.2.2.7接地保護或接零保護的接地體與建筑物及人行道的最小距離一般不小于1.5m。13.3.2.2.8建筑物屋面避雷網應按設計要求敷設。13.3.2.3預埋配管、預留孔檢查：13.3.2.3.1電氣預留孔主要有梁、板、墻及配電箱在混凝土墻上的孔洞。監理人員在預留孔檢查時應將電氣圖與結構留洞圖相結合，并督促施工單位對土建預留的孔洞進行復核。隱檢時逐一進行復查，檢查它的位置、標高及洞口尺寸，檢查它固定的牢固程度。13.3.2.3.2薄壁鋼管嚴禁熔焊連接，必須用管箍連接。13.3.2.3.3套管連接時套管長度為連接管徑的1.5~3倍，連接管口的對口處應在套管中心，焊口應焊接牢固嚴密，尤其在管子靠模板一側。13.3.2.3.4管路超過規范規定的長度，應加裝接線盒。垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離符合規范要求。13.3.2.3.5電線管路與其它管道最小距離同PVC管。13.3.2.3.6固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm；中間的管卡最大距離應符合規范的要求。13.3.2.3.7管路過變形縫應作處理。13.3.2.3.8混凝土內預埋管必須在二層面筋中間。13.3.2.3.9當管線較多時應減少重疊交叉，以免交叉處管子高出樓板面