標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 32468-2025 銅鋁復(fù)合板帶箔》與《GB/T 32468-2015 銅鋁復(fù)合板帶》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新。首先,標(biāo)題上的變化表明新標(biāo)準(zhǔn)不僅涵蓋了原有的銅鋁復(fù)合板帶,還新增了對(duì)銅鋁復(fù)合箔的要求,這意味著適用范圍有所擴(kuò)大。其次,在材料規(guī)格方面,2025版可能增加了新的厚度或?qū)挾纫?guī)格,以適應(yīng)更廣泛的應(yīng)用需求。此外,對(duì)于化學(xué)成分的規(guī)定也進(jìn)行了修訂,可能是為了提高產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性或滿足環(huán)保要求而對(duì)某些元素的最大允許含量做出了調(diào)整。

在力學(xué)性能指標(biāo)上,《GB/T 32468-2025》可能會(huì)引入更加嚴(yán)格的測(cè)試條件或者更高的標(biāo)準(zhǔn)值,比如抗拉強(qiáng)度、延伸率等關(guān)鍵參數(shù),這反映了技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)的更高要求。同時(shí),考慮到近年來(lái)電子信息技術(shù)的發(fā)展以及新能源領(lǐng)域的需求增長(zhǎng),新版標(biāo)準(zhǔn)中可能還會(huì)增加針對(duì)特殊應(yīng)用場(chǎng)景(如高導(dǎo)電性要求)的專用條款。


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....

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  • 即將實(shí)施
  • 暫未開始實(shí)施
  • 2025-03-28 頒布
  • 2025-10-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7715030

CCSH.62.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T32468—2025

代替GB/T32468—2015

銅鋁復(fù)合板帶箔

Coercladaluminumlatessheetsstrisandfoils

ppp,,p

2025-03-28發(fā)布2025-10-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T32468—2025

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替銅鋁復(fù)合板帶與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯

GB/T32468—2015《》,GB/T32468—2015,

性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

增加了產(chǎn)品過(guò)渡結(jié)構(gòu)類型見

a)(4.1);

更改了產(chǎn)品牌號(hào)類別狀態(tài)銅復(fù)層厚度比及規(guī)格見年版的

b)、、、(4.1.2,20154.1.2);

更改了銅復(fù)層厚度比的允許偏差見年版的

c)>20%~30%(5.2.1,20154.3.1);

增加了銅復(fù)層厚度比的允許偏差見

d)>30%~50%(5.2.1);

更改了銅鋁復(fù)合板帶箔厚度允許偏差見年版的

e)(5.2.2,20154.3.2);

更改了銅鋁復(fù)合板帶箔寬度允許偏差見版的

f)(5.2.3,20154.3.3);

更改了銅鋁復(fù)合板長(zhǎng)度及其允許偏差見年版的

g)(5.2.4,20154.3.4);

更改了銅鋁復(fù)合板平整度見年版的

h)(5.2.6,20154.3.6);

更改了銅鋁復(fù)合帶側(cè)邊彎曲度見年版的

i)(5.2.7,20154.3.7);

更改了銅鋁復(fù)合板帶箔力學(xué)性能見年版的

j)(5.3,20154.4.1,4.4.2);

更改了彎曲試驗(yàn)厚度范圍見年版的

k)(5.4,20154.5);

更改了剝離強(qiáng)度要求見年版的

l)(5.5.1,20154.6);

增加了金屬間化合物要求見

m)(5.5.2);

增加了剪切強(qiáng)度測(cè)試要求見

n)(5.5.3);

增加了熱穩(wěn)定性中剝離強(qiáng)度要求見

o)(5.6);

增加了電阻率測(cè)試要求見

p)(5.7);

增加了耐折度測(cè)試要求見

q)(5.8);

增加了銅鋁復(fù)合箔表面質(zhì)量要求見

r)(5.9);

增加了銅鋁復(fù)合箔無(wú)法分離時(shí)成分測(cè)試要求見

s)(6.1);

更改了銅復(fù)層厚度比測(cè)試方法見年版的

t)(6.2.1,20155.3);

增加了厚度小于的銅鋁復(fù)合箔厚度測(cè)試方法見

u)0.100mm(6.2.2.2);

增加了厚度小于的銅鋁復(fù)合箔拉伸試驗(yàn)方法見

v)0.100mm(6.3.2);

更改了剝離強(qiáng)度的測(cè)試方法見年版的

w)(6.5.1,20155.6);

增加了金屬間化合物結(jié)合強(qiáng)度的檢測(cè)方法見

x)(6.5.2);

增加了剪切強(qiáng)度的測(cè)試方法見

y)(6.5.3);

增加了熱穩(wěn)定性中剝離強(qiáng)度的測(cè)試方法見

z)(6.6);

增加了電阻率的測(cè)試方法見

aa)(6.7);

增加了耐折度的測(cè)試方法見

bb)(6.8)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出

本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC243)。

本文件起草單位洛陽(yáng)銅一金屬材料發(fā)展有限公司中鋁洛陽(yáng)銅加工有限公司河南科技大學(xué)珠海

:、、、

漢勝科技股份有限公司江西贛鋒鋰電科技股份有限公司

、。

GB/T32468—2025

本文件主要起草人王項(xiàng)范國(guó)棟謝敬佩李萌趙鯨毛志平王圓圓王愛琴王文焱萬(wàn)建

:、、、、、、、、、、

唐曉偉韋小蘭胡清峰張夢(mèng)雨馬竇琴柳培王建梁婷婷

、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布為本次為第一次修訂

2015GB/T32468—2015,。

GB/T32468—2025

銅鋁復(fù)合板帶箔

1范圍

本文件規(guī)定了銅鋁復(fù)合板帶箔的分類和標(biāo)記技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)志包裝運(yùn)輸貯

、、、、、、、

存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容

本文件適用于電力通信電子建筑導(dǎo)熱等行業(yè)用的銅鋁復(fù)合板帶箔

、、、、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,:,()

本文件

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.1—20211:

金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

GB/T232

金屬材料電阻率測(cè)量方法

GB/T351

貴金屬及其合金密度的測(cè)試方法

GB/T1423

環(huán)境試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法試驗(yàn)溫度變化

GB/T2423.222:N:

變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T3190

金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T4340.11:

所有部分銅及銅合金化學(xué)分析方法

GB/T5121()

加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分

GB/T5231

金屬和氧化物覆蓋層厚度測(cè)量顯微鏡法

GB/T6462

鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法

GB/T7999

不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶

GB/T8165—2008

數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8170

重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝標(biāo)志運(yùn)輸貯存和質(zhì)量證明書

GB/T8888、、、

金屬顯微組織檢驗(yàn)方法

GB/T13298—2015

變形鋁鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法

GB/T16865—2023、

所有部分鋁及鋁合金化學(xué)分析方法

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