鉗工工藝與技能訓(xùn)練工件鋸削1鋸削常用工具與使用2鋸削的基本操作3鋸削技能訓(xùn)練目錄

01鋸削常用工具與使用常見的鋸削工件一、常用鋸削工具（1）鋸弓鋸弓的種類一、常用鋸削工具（2）鋸條一、常用鋸削工具（3）鋸齒的角度鋼削時(shí)要達(dá)到較高的工作效率，同時(shí)使鋸齒具有一定的強(qiáng)度，

則切削部分必須具是夠的容屑槽及保證鋸齒有較大的楔角。鋸條鋸齒角度是:前角為0°，楔角為50°，后角40°。一、常用鋸削工具（4）鋸路鋸削時(shí)，鋸入工件的鋸條會(huì)受到鋸縫兩邊的摩擦阻力，鋸入越深，阻力就越大，會(huì)把鋸條“咬住”。一、常用鋸削工具（5）鋸齒的粗細(xì)鋸齒粗細(xì)是以鋸條上每25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)多少來表示的，目前14～18為粗齒，24為中齒，32齒為細(xì)齒。鋸齒的粗細(xì)也可以齒距(t)

的大小分為粗齒(t=

1.6mm)、中齒(t=1.2mm)、

細(xì)齒(t=0.8mm)三種。二、工具的使用(1)鋸弓的握法鋸削時(shí)鋸弓的握法是:右手滿握鋸柄，左手輕扶鋸弓伸縮弓前端。二、工具的使用(2)鋸條的安裝①鋸條的選擇鋸齒的粗細(xì)應(yīng)與工件材料的軟硬以及厚薄相適應(yīng)。一般情況下，鋸軟材料或斷面較大的材料時(shí)選用粗齒鋸條；鋸硬材料或薄材料時(shí)選用細(xì)齒鋸條。②鋸條的安裝手鋸在前推時(shí)才能起到切削的作用，因而在安裝手鋸時(shí)應(yīng)使其齒尖方向向前。二、工具的使用材料的種類每分鐘來回次數(shù)鋸齒粗細(xì)程度每25mm長(zhǎng)的齒數(shù)輕金屬、紫銅和其他軟性材料80～90粗14～18強(qiáng)度在5.88x103Pa以下的鋼60中24工具鋼40細(xì)32壁厚中等的管子和型鋼50中24薄壁管子40細(xì)32壓制材料40粗14～18強(qiáng)度超過5.88×103Pa的鋼30細(xì)32二、工具的使用

02鋸削的基本操作一、鋸削的基本操作（1）工件的裝夾1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作（2）鋸削的站立姿勢(shì)1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作（3）鋸削的壓力鋸削運(yùn)動(dòng)時(shí)，推力和壓力由右手控制，左手主要配合右手扶正鋸弓，注意壓力不要過大。手鋸?fù)瞥鰰r(shí)為切削行程施加壓力，回程時(shí)不加壓力做自然拉回，工件將斷時(shí)壓力要小一些。1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作（4）運(yùn)鋸的方法鋸削的運(yùn)動(dòng)形式：對(duì)鋸縫底面要求平直的鋸削，必須采用直線往復(fù)式。小幅擺動(dòng)式是指手鋸?fù)瞥龊螅笫种饾u上翹，右手逐漸下壓;回程時(shí)右手上抬，左手自然跟回。1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作(5)運(yùn)鋸的速度鋸削運(yùn)動(dòng)的速度一般為20～40次/min。鋸割硬材料時(shí)應(yīng)慢些，鋸割軟材料時(shí)應(yīng)快些，同時(shí)行程應(yīng)保持均勻，回程速度應(yīng)相應(yīng)加快。(6)起鋸的方法起鋸是鋸削工作的開始，起鋸的好壞直接影響鋸削質(zhì)量的好壞。1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作起鋸的方式1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作起鋸交的大小1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作用拇指擋住鋸條起鋸1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作(7)鋸削的動(dòng)作1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作（8）鋸削方向的控制①鋸削時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋸縫是否偏離鋸削線，若有偏離趨勢(shì)，應(yīng)盡快糾正。②鋸削時(shí)應(yīng)盡量保持鋸削的行進(jìn)方向和鉗口邊緣線始終平行。③鋸削過程中應(yīng)盡量保持鋸弓不要左右晃動(dòng)。1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作在鋸削過程中，由于下列原因常發(fā)生鋸縫歪斜:①工件安裝時(shí)，鋸縫線方向末能與鉛垂線方向致。②鋸條安裝太松或與鋸弓平面扭曲。③使用鋸齒兩面磨損不均的鋸條。④鋸削壓力過大，使鋸條左右偏擺。⑤鋸弓未挾正或用力歪斜，使鋸條偏離鋸縫。1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作歪斜鋸縫的糾正1.鋸削加工的步驟和方法一、鋸削的基本操作（1）棒料的鋸削當(dāng)鋸削的斷面要求平整時(shí)，則應(yīng)從開始連續(xù)鋸至結(jié)束。一次鋸斷2、各種材料的鋸削方法一、鋸削的基本操作上下鋸削2、各種材料的鋸削方法多個(gè)方向鋸削一、鋸削的基本操作(2)型鋼的鋸削①扁鋼、條料的鋸削

鋸削扁鋼時(shí)，盡可能采用遠(yuǎn)起鋸的方法，從扁鋼的寬度方向鋸下去，注意起鋸的角度不宜過大。2、各種材料的鋸削方法一、鋸削的基本操作②薄板的鋸削鋸削薄板時(shí)，要盡量從寬的面上鋸下去，使鋸齒不易被鉤住。2、各種材料的鋸削方法一、鋸削的基本操作③槽鋼的鋸削a、槽鋼鋸削前的夾持2、各種材料的鋸削方法一、鋸削的基本操作b、槽鋼鋸削方法2、各種材料的鋸削方法一、鋸削的基本操作b、槽鋼鋸削方法2、各種材料的鋸削方法一、鋸削的基本操作(3)管子的鋸削鋸鋸削厚壁管子時(shí)，可在一個(gè)方向從開始連續(xù)鋸到結(jié)束。鋸削薄壁和精加工過的管子，裝夾時(shí)應(yīng)使用帶有V形槽的兩塊木襯板裝夾，以防將管子夾扁及夾傷表面。管子轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度鋸削2、各種材料的鋸削方法一、鋸削的基本操作(4)深縫的鋸削2、各種材料的鋸削方法一、鋸削的基本操作3、鋸削質(zhì)量分析質(zhì)量問題產(chǎn)生原因鋸條折斷工件未裝夾緊固鋸條安裝過松或過緊鋸削壓力過大或鋸削方向突然發(fā)生改變強(qiáng)行糾正歪斜的鋸縫或調(diào)換新鋸條后仍在原鋸縫用力鋸入鋸削時(shí)鋸條中間局部磨損，拉長(zhǎng)鋸時(shí)鋸條卡住中途停頓時(shí)，手鋸未從工件中取下而碰斷鋸齒崩裂鋸條選擇不當(dāng)起鋸時(shí)起鋸角過大鋸削運(yùn)動(dòng)突然擺動(dòng)過大或鋸齒過猛撞擊鋸縫歪斜工件安裝時(shí)鋸縫未能與鉛垂線方向一致鋸條安裝過松或歪斜、扭曲鋸削壓力過大，使鋸條左右偏擺鋸削時(shí)未扶正鋸弓或用力過猛使鋸條背離鋸縫中心平面

03鋸削技能訓(xùn)練一、鋸削長(zhǎng)方體長(zhǎng)方體鋸削圖樣1、鉗工常用劃線工具二、常用劃線工具與使用2.操作步驟與方法如下:步驟劃線工件裝夾鋸一面二、常用劃線工具與使用2.操作步驟與方法如下:步驟鋸對(duì)應(yīng)面鋸第三面鋸第四面二、常用劃線工具與使用3.技能訓(xùn)練評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)記錄得分1工件表面光潔、沒有明顯的歪斜15總體評(píng)分

2尺寸(24士0.5)mm（2處）15X2超差不得分

3相鄰面的重直度90°士1°（4處）10X4超差不得分

4使用工具正確操作姿勢(shì)正確10發(fā)現(xiàn)一處不正確扣2分

5安全文明生產(chǎn)5違者每次扣2分

總分三、鋸削V形塊1、任務(wù)描述三、鋸削V形塊2.操作步驟與方法如下步驟備料劃線鋸一面三、鋸削V形塊2.操作步驟與方法如下步驟鋸對(duì)應(yīng)面檢測(cè)鋸直槽三、鋸削V形塊2.操作步驟與方法如下評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)記錄得分1工件加工表面光潔、沒有明顯的凸凹15總體評(píng)分

2尺寸(40士0.3)mm15超差不得分

3尺寸90°士1°25超差不得分

4平面度公差0.2mm25超差不得分

5使用工具正確操作姿勢(shì)正確15發(fā)現(xiàn)一處不正確扣2分

6安全文明生產(chǎn)5違者每次扣2分

總分四、鋸削正六邊形1、任務(wù)描述四、鋸削正六邊形2.操作步驟與方法如下步驟備料劃線加工基準(zhǔn)面四、鋸削正六邊形2.操作步驟與方法如下步驟鋸削平行面鋸削第三、四面鋸削第五、六面四、鋸削正六邊形2.操作步驟與方法如下序號(hào)技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)記錄得分1工件加工表面光潔、沒有明顯的凸凹4總體評(píng)分

2尺寸(39士0.5)mm4超差不得分

3尺寸（120°士10’）(6處)4X6