制造過程質量管理內容汽車制造質量管理與控制CONTENTS目錄汽車制造過程簡介制造過程質量管理0102小結與思考03PART1汽車制造過程簡介汽車制造過程簡介汽車制造過程沖壓焊裝涂裝總裝檢驗汽車制造過程簡介（1）

沖壓工藝汽車制造過程簡介（2）

焊裝工藝汽車制造過程簡介（3）

涂裝工藝汽車制造過程簡介（4）

總裝工藝汽車制造過程簡介（4）

總裝工藝汽車制造過程簡介（4）

總裝工藝汽車制造過程簡介（5）

下線檢驗PART2制造過程質量管理

制造過程質量管理

過程質量由工序能力決定。

工序是產品形成的基本環節，工序質量是保障產品質量的基礎，工序質量對產品質量、生產成本、生產效率有著重要影響。企業要尋求質量、成本、效率的改善，提高工序質量是關鍵。

工序過程能力由人、機、料、法、環、測決定（5M1E）。

制造過程質量管理人（Man/Manpower）——制造產品的人員；機器（Machine）——制造產品所用的設備；材料（Material）——制造產品所使用的原材料；方法（Method）——制造產品所使用的方法；測量（Measurement）——測量時采取的方法是否標準、正確；環境（Environment）——產品制造過程中所處的環境，工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；

制造過程質量管理（1）人的分析技能問題？制度是否影響人的工作？是選人的問題嗎？是培訓不夠嗎？是技能不對口嗎？是人員對公司心猿意馬？有責任人嗎？人會操作機器？人適應環境嗎？人明白方法嗎？人認識料嗎？

由人員造成操作誤差的主要原因有：質量意識差；操作時粗心大意；不遵守操作規程；操作技能低、技術不熟練，以及由于工作簡單重復而產生厭煩情緒等。

制造過程質量管理（1）人的分析防誤可控制措施：

1）加強“質量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質量意識教育，建立健全質量責任制；

2）編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發操作合格證；

3）加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次；

4）通過工種間的人員調整、工作經驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；

5）廣泛開展TQM活動，促進自我提高和自我改進能力。

制造過程質量管理（2）機的分析選型對嗎？保養問題嗎？給機器的配套對應嗎？作機器的人對嗎？機器的操作方法對嗎？機器放的環境適應嗎？

機就是指生產中所使用的設備、工具等輔助生產用具。生產中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產進度，產品質量的又一要素。

制造過程質量管理（2）機的分析主要控制措施：

1）使用：根據機器設備的性能及操作要求來培養操作者，使其能夠正確操作使用設備進行生產，這是設備管理最基礎的內容；

2）點檢：使用前后根據一定標準對設備進行狀態及性能的確認，及早發現設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關鍵；

3）保養：根據設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分；

4）記錄：做好過程記錄。

制造過程質量管理（3）料的分析是真貨嗎型號對嗎有保質期嗎入廠檢驗了用的符合規范嗎料適應環境嗎，料與機器配合的了嗎，料和其它料會不互相影響？料就是指根據工藝要求為生產提供物料，包括原輔料、半成品等。

制造過程質量管理（3）料的分析主要控制措施：

1）在原材料采購合同中明確規定質量要求；

2）加強原材料的進廠檢驗和廠內自制零部件的及工序和成品檢驗；

3）搞好協作廠間的協作關系，督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作；

4）檢驗狀態清晰，確保不合格物料不投產、不合格在制品不轉序；

5）做好物料存儲、搬運過程的防護工作；

6）物料堆放整齊。

制造過程質量管理（4）法的分析是按法做的嗎？看的明白嗎？寫的明白嗎？法適合嗎有法嗎方法是給對應的人嗎？方法在這個環境下行嗎？

法指生產過程中所需遵循的規章制度。包括：工藝指導書，標準工序指引，生產圖紙，生產計劃表，產品作業標準，檢驗標準，各種操作規程等。法對工序質量的影響，主要來自兩個方面：

①制定的加工方法、選擇的工藝參數和工藝裝備等正確性和合理性；

②是貫徹、執行工藝方法的嚴肅性。

制造過程質量管理（4）法的分析工藝方法的防誤和控制措施：

1）確定適宜的加工方法、工藝流程、服務規范，選用合理的工藝參數和工藝裝配，編制必要的作業文件；

2）確保在崗人員持有必要的作業指導文件，加強培訓及技術交流等活動；

3）提供工藝規定所必須的資源，如設備、工裝、工位器具、運輸工具、檢測器具；

4）嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操作規程進行檢查和監督。

5）加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。

制造過程質量管理（5）環的分析在時間軸上環境變了嗎？光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎？環境是安全的嗎？環境是人為的嗎？小環境與大壞境能并容嗎？

環境，一般指生產現場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化和現場污染程度等。在確保產品對環境條件的特殊要求外，還要做好現場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產，為持久地生產優質產品創造條件。5S

制造過程質量管理（6）測的分析主要控制措施包括：

1）根據測量任務及所要求的準確度，合理選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設備；

2）定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調整；

3）規定必要的校準規程。其內容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發生問題時應采取的措施；

4）在使用和搬運中確保檢驗器具的準確性；

5）發現測量和試驗設備未處于校準狀態時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，并記入有關文件。檢測設備能否處