外墻外保溫施工技術規程（膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統）主編單位：北京振利高新技術有限公司批準部門：北京市建設委員會北京市質量技術監督局關于發布北京市地方標準《外墻外保溫施工技術規程（膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保京建科教[2007]397號各區、縣建委，各局、總公司，各有關單位：根據北京市建設委員會《關于印發“北京市工程建設技術標準北京振利高新技術有限公司主編的《外墻外保溫施工技術規程（膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統）》已經有關部門審查通過。現批準該規程為北京市地方標準，編號為DB11/T463-2007,自顆粒保溫漿料玻纖網格布抗裂砂漿做法）》(DBJ/T01-50-2002)同時廢止。該標準由北京市建設委員會和北京市質量技術監督局共同負責管理，由北京振利高新技術有限公司負責解釋工作。北京市建設委員會關于同意北京市《外墻外保溫施工技術規程（膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保建標標備便[2007]106號北京市建設委員會：你委《關于北京市工程建設標準〈外墻外保溫施工技術規程研究，同意該標準作為“中華人民共和國工程建設地方標準”備案，該項標準的備案公告，將刊登在近期出版的《工程建設標準建設部標準定額司二○○七年七月九日為實現北京市建筑節能65%的目標，確保外墻外保溫工程的施工質量，按照北京市建設委員會下達的編制任務，特對DBJ/T01-50-2002溫漿料玻纖網格布抗裂砂漿做法）》標準進行修編。近幾年來“膠粉聚苯顆粒復合其他保溫材料技術”在工程實踐中有多方面的發展和創新，尤其是粘貼面磚技術大大豐富了外墻飾面層做法，目前已經形成了成熟可靠的外墻外保溫技術體系，該技術榮獲了“全國綠色建筑創新獎”。因此，在規程的修編過程中，編制組總結了大量的施工經驗，廣泛地征求、吸取多方面的意見，在參考JG158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》的基礎上，增加了復合保溫的做法，形成了《外墻外保溫施工本標準附錄A為規范性附錄。本標準由北京市建設委員會和北京市質量技術監督局共同負責管理，由北京振利高新技術有限公司負責解釋工作。本標準主要負責起草單位：北京振利高新技術有限公司北京建工集團北京市建筑節能與墻體材料革新辦公室北京市建筑節能專業委員會。本標準主要起草人：黃振利王慶生方展和徐晨輝陳丹林朱青林燕成錢艷榮陳全良鄭金麗曹德軍宋長友楊軍孫桂芳何曉燕1 3系統和材料性能指標 3.1膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統 4施工準備 5施工工藝及施工要點 5.1膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統 5.3現澆混凝土斜嵌入式鋼絲網架EPS板外墻外保溫系統 5.4膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯板外墻外保溫系統 5.5巖棉外墻外保溫系統 6質量檢驗與驗收 6.2膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統 26.4現澆混凝土斜嵌入式鋼絲網架EPS板外墻外保溫系統 6.5膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯板外墻外保溫系統 6.6巖棉外墻外保溫系統 7成品保護及應注意事項 7.2應注意事項 附錄A外墻外保溫系統材料現場抽樣復檢項目 本規程用詞說明 條文說明 1準》，統一施工做法，保證施工質量，制定本規程。1.0.2本規程適用于采用膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統的居住建筑和公共建筑的外墻外保溫工程。建筑高度一般不超過100m。外墻飾面層可采用涂料或面磚。1.0.3膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統分為膠粉聚苯顆粒保溫漿料直接與基層墻體構成外墻外保溫系統及與其他保溫材料復合構成外墻外保溫系統兩種類型。基層墻體可以是鋼筋混凝土墻及砌體墻等。1.0.4除應遵守本規程外，尚應符合國家及北京市現行相關標準的規定。2設置在外墻外側，由膠粉聚苯顆粒保溫漿料復合基層墻體或復合其他保溫材料構成的具有保溫隔熱、防護和裝飾作用的構造系統。由水泥和高分子聚合物粘結材料及各種助劑、骨料配制而成的與聚苯板具有良好粘結性能的界面砂漿，涂覆于聚苯板表面用以提高聚苯板與粘結層、找平層的粘結力。由水泥和高分子聚合物粘結材料及各種助劑、骨料配制而成的與巖棉板具有良好粘結性能的界面砂漿，涂覆于巖棉板表面用以提高巖棉板的表面硬度、粘結能力、防水性能以及提高鋼絲網的防腐蝕、粘結能力。由專用粘結膠粉料和聚苯顆粒復合輕骨料組成的漿體材料，用于保溫層的粘結和找平，并可起補充保溫的作用。3由ABS工程塑料制成的雙T形卡釘，用于固定燕尾槽EPS板板縫和板面。43系統和材料性能指標3.1膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統3.1.1膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統應經耐候性試驗驗證。對于面磚飾面外保溫系統，應經抗震試驗驗證其在設防烈度地震作用下面磚飾面及外保溫系統無脫落。3.1.2膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統性能應符合表3.1.2的規定。表3.1.2膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統性能指標試驗項目性能指標耐候性或脫落。抗裂砂漿層與保溫層的拉伸粘結強度不應小于0.1MPa，破壞部位位于保溫層。抗沖擊強度涂料飾面3J沖擊合格面磚飾面3J沖擊合格抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值耐凍融30次循環表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現象≥0.85不透水性試樣抗裂砂漿層內側無水滲透無開裂、龜裂或表面剝落、損傷≥0.1并且破壞部位不得位于各層界面飾面磚拉拔強度，MPa≥0.4設防烈度地震作用下面磚飾面及外保溫系統無脫落53.2材料性能指標3.2.1膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統用基層界面砂漿、抗裂砂漿、耐堿網布、熱鍍鋅電焊網、塑料錨栓、彈性底涂、柔性耐水膩子、飾面涂料、面磚粘結砂漿、面磚勾縫料、飾面磚的表3.2.2保溫板用界面砂漿性能指標項目單位指標面砂漿面砂漿巖棉板界面砂漿拉伸粘結強度標準狀態破壞破壞巖棉板破壞浸水后與膠粉聚苯顆粒試塊標準狀態≥0.10且膠粉聚苯顆粒試塊破壞表3.2.3膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標項目單位指標濕表觀密度干表觀密度導熱系數W/(m·K)蓄熱系數W/(m2·K)抗壓強度(56d)≥0.2壓剪粘結強度(56d)≥50線性收縮率%軟化系數—難燃性 級63.2.4膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料（用于復合型外保溫系統）性能應符合表3.2.4的規定。表3.2.4膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料性能指標項目單位指標濕表觀密度干表觀密度導熱系數W/(m·K)≤0.070抗壓強度(56d)≥0.3燃燒性能—拉伸粘結強度（與帶界面砂漿的水泥砂漿試塊）常溫常態≥0.12拉伸粘結強度（與帶界面砂漿的聚苯板）常溫常態≥0.10或聚苯板破壞外保溫系統》中第5.3節的規定。3.2.6燕尾槽EPS板（用于無網現澆系統）應預先加工好，雙面均應噴刷界面砂漿。其外形應符合圖3.2.6-1和圖3.2.6-2的規定，質量要求應符合表3.2.6-1的規定，規格尺寸應符合表3.2.6-2的規定，規格尺寸允許偏差應符合表3.2.6-3的規定。表3.2.6-1燕尾槽EPS板的質量要求項目質量要求槽燕尾槽角度為(60±10)°,槽寬(40~120)mm,槽深應為(10±2)mm,企口界面處理EPS板雙面均勻噴涂界面砂漿，界面砂漿與EPS板的粘結牢固，涂層均勻一致，不得露底，干擦不掉粉。7a—陰角板b—陽角板圖3.2.6-2直角型燕尾槽EPS板外形示意圖8表3.2.6-2燕尾槽EPS板的規格尺寸單位：mm層高長寬厚其它其它規格可根據實際要求確定注：EPS板的厚度包括燕尾槽部分的厚度，厚度根據要求計算確定。表3.2.6-3燕尾槽EPS板的規格尺寸允許偏差單位：mm項目允許偏差Q項目允許偏差±5厚度±2±8±3±10±4正偏差不限，-10兩對角線偏差3.2.7鍍鋅低碳鋼絲：用于鋼絲網片的鍍鋅低碳鋼絲的直徑為2.20mm、2.50mm,誤差為±0.05mm,其性能指標應符合3.2.8斜嵌入式鋼絲網架的性能應符合表3.2.8的規定。表3.2.8斜嵌入式鋼絲網架的性能指標項目質量要求焊點強度抗拉力≥330N,無過燒現象。焊點質量網片漏焊、脫焊點不超過焊點數的8‰,且不應集中在一處，連續脫焊點不應多于2點，板端200mm區段內的焊點不允許脫焊、虛焊，斜插絲脫焊點不超過2%。9項目質量要求斜插鋼絲與鋼絲網片所夾銳角60°±5°EPS板厚度小于等于50mm,穿透E面垂直距離≥30mm;挑頭離板面垂直距離≥35mm;板挑頭離板面垂直距離≥40mm。鋼絲挑頭網邊挑頭長度≤6mm,插絲挑頭≤5mm。EPS板中對接不得多于兩處。鋼絲網片與EPS板間最短距離(5±1)mm注：橫向鋼絲應對準凹槽中心。3.2.9斜嵌入式鋼絲網架EPS板（用于有網現澆系統）的質量要規格尺寸允許偏差應符合表3.2.9-3的表3.2.9-1斜嵌入式鋼絲網架EPS板的質量要求項目質量要求槽鋼絲網片一側的EPS板面上槽寬(20~30)mm,槽深(間距均勻。企口EPS板兩長邊設高低槽，寬(20~25)mm,深1/2板厚，要求尺寸準確。界面處理EPS板鋼絲網架面上均勻噴涂界面砂漿，界面砂漿與EPS板應粘結牢固，涂層均勻一致，不得露底，干擦不掉粉。表3.2.9-2斜嵌入式鋼絲網架EPS板的規格單位：mm層高長寬厚其它其它規格可根據實際層高確定注：斜嵌入式鋼絲網架EPS板的鋼絲網片尺寸應略小于EPS板的尺寸。表3.2.9-3斜嵌入式鋼絲網架EPS板的規格尺寸允許偏差單位：mm項目允許偏差項目允許偏差±5厚度±2±8±3±10±4正偏差不限，-10含鋼絲網時±5兩對角線偏差鋼絲網兩對角線差3.2.10梯形槽EPS板（用于貼砌聚苯板系統）應預先開槽、鉆孔，雙面均應噴刷界面砂漿。其外形及尺寸要求應符合圖3.2.10的規定。3.2.11XPS板為阻燃型（用于貼砌聚苯板系統應預先開孔，雙面均應噴刷界面砂漿。其性能除應符合表3.2.11的規定外，求應符合圖3.2.11的規定。圖3.2.10梯形槽EPS板外形及尺寸要求項目單位指標表觀密度3導熱系數W/(m·K)抗拉強度尺寸穩定性(70℃,48h)%圖3.2.11XPS板外形及尺寸要求3.2.12巖棉板性能應符合表3.2.12的規定。表3.2.12巖棉板性能指標項目單位指標沉降法巖棉擺錘法巖棉三維法巖棉密度3密度允許偏差%纖維平均直徑μm≤7≤7≤7導熱系數W/(m·K)—≤0.036≤0.036—≤0.039≤0.039≤0.044≤0.041≤0.041項目單位指標沉降法巖棉擺錘法巖棉三維法巖棉渣球含量（顆粒直徑%體積吸濕率%≤5體積吸水%—憎水率%≥98≥98≥98熱荷重收縮溫度℃有機物含量%抗壓強度(10%壓縮量）2≥40≥60剝離強度>6燃燒性能等級 A級A級A級適用范圍—3.3.1水泥：外墻外保溫系統應使用強度等級42.5普通硅酸鹽3.3.3外墻外保溫系統所采用的附件，包括塑料卡釘、密封膏、密封條、金屬護角、蓋口條等應分別符合相應的產品標準要求。相應基層墻體質量驗收規范的要求。4.1.2墻面應清理干凈，無油漬、浮灰等；施工孔洞、腳手架眼以及陽臺板、墻板殘缺處應用水泥砂漿修補整齊；舊墻面松動、風化部分以及大于10mm的凸起物應剔除干凈。4.1.3外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢，上述部位及窗口應預留出外保溫層的厚度。4.1.4施工用吊籃或腳手架的安裝應符合相應的技術標準。4.1.5外保溫作業時環境溫度不應低于5℃,風力不應大于5級。嚴禁雨天施工，雨季施工時應做好防雨措施。冬季一般不宜施工。4.1.6材料應在干燥、通風、陰涼的場所密封貯存，貯存期及條件應按產品說明書。對在露天存放的砂石料，用苫布覆蓋。4.2工具與機具4.2.1強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、手推車、手提式攪拌器、電錘、噴斗等。4.2.2常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、手鋸、剪刀、滾刷、鐵锨、手錘、鉗子、壁紙刀、掃帚、聚苯板開孔器等。4.2.3電動吊籃或腳手架。按照廠家提供的產品使用說明書進行配制，所有配制好的材料均須在規定時間內用完，嚴禁過時使用。5施工工藝及施工要點5.1膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統（簡稱保溫漿料系統）5.1.1基本構造圖5.1.1-1涂料飾面基本構造2面磚飾面圖5.1.1-2面磚飾面基本構造5.1.3施工要點1基層墻面處理墻面應清理干凈，無油漬、浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于10mm時應剔除。2界面處理基層應滿涂界面砂漿，用噴槍或滾刷均勻噴刷。3吊垂直、彈控制線吊垂直，彈厚度控制線。在建筑外墻大角及其他必要處掛垂直基準鋼線。4做灰餅、沖筋按厚度控制線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料或EPS板做標準厚度灰餅、沖筋。5抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫層抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料，不應少于兩遍，每遍施工間隔應在24h以上，每遍厚度不宜大于30mm,最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，達到灰餅或沖筋厚度，墻面門窗口平整度和垂直度應達到規定要求。6做滴水槽涂料飾面時，保溫層施工完成后，根據設計要求拉滴水槽控制線。用壁紙刀沿線劃出滴水槽，槽深15mm左右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將塑料滴水槽（成品）嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結牢固。7抗裂砂漿層及飾面層施工待保溫層施工完成3~7d且保溫層施工質量驗收合格以后，即可進行抗裂砂漿層施工。(1)涂料飾面①抹抗裂砂漿，鋪壓耐堿網格布耐堿網格布長度3m左右，尺寸預先裁好。抗裂砂漿一般分兩遍完成，總厚度約3~5mm。抹面積與網格布相當的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子壓入耐堿網格布。耐堿網格布之間搭接寬度不應小于50mm,先壓入一側，再壓入另一側，嚴禁干搭。陰陽角處也應壓茬搭接，其搭接寬度≥150mm,應保證陰陽角處的方正和垂直度。耐堿網格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網格，砂漿飽滿度達到100%。局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。在窗洞口等處應沿45°方向提前用抗裂砂漿增貼一道網格布圖5.1.3門窗洞口處增貼一道網格布示意圖首層墻面應鋪貼雙層耐堿網格布，第一層鋪貼應采用對接方法，然后進行第二層網格布鋪貼，兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干貼。建筑物首層外保溫應在陽角處雙層網格布之間設專用金屬護角，護角高度一般為2m。在第一層網格布鋪貼好后，應放好金屬護角，用抹子拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿復合網布包裹住護角。抗裂砂漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。②噴刷彈性底涂抗裂層施工完后2~4h即可噴刷彈性底涂。噴刷應均勻，不得有漏底現象。③刮柔性耐水膩子、涂刷飾面涂料抗裂層干燥后，刮柔性耐水膩子（多遍成活，每次刮涂厚度控制在0.5mm左右涂刷飾面涂料，應做到平整光潔。(2)面磚飾面①抗裂砂漿層保溫層驗收后，抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在2~3mm。根據結構尺寸裁剪熱鍍鋅電焊網分段進行鋪貼，熱鍍鋅電焊網的長度最長不應超過3m,為使邊角施工質量得到保證，將邊角處的熱鍍鋅電焊網施工前預先折成直角。在裁剪網絲過程中不得將網形成死折，鋪貼過程中不應形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼，先用12號鋼絲制成的U型卡子卡住熱鍍鋅電焊網使其緊貼抗裂砂漿表面，然后用塑料錨栓將熱鍍鋅電焊網錨固在基層墻體上，塑料錨栓按雙向間隔500mm梅花狀分布，有效錨固深度不得小于25mm,局部不平整處用U型卡子壓平。熱鍍鋅電焊網之間搭接寬度不應小于50mm,搭接層數不得大于3層，搭接處用U型卡子、鋼絲或錨栓固定。窗口內側面、女兒墻、沉降縫等熱鍍鋅電焊網收頭處應用水泥釘加墊片使熱鍍鋅電焊網固定在主體結構上。熱鍍鋅電焊網鋪貼完畢經檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，并將熱鍍鋅電焊網包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿的總厚度宜控制在10mm±2mm,抗裂砂漿面層應達到平整度和垂直度要求。②貼面磚抗裂砂漿施工完一般應適當噴水養護，約7d后即可進行飾面磚粘貼工序。5.2現澆混凝土EPS板外墻外保溫系統（簡稱無網現澆系統）2面磚飾面圖5.2.1-2面磚飾面基本構造5.2.2施工工藝流程見圖5.2.2。5.2.3施工要點圍護結構鋼筋驗收合格后，綁扎按混凝土保護層厚度要求制作好的水泥砂漿墊塊，墊塊應固定于燕尾槽EPS板凸槽面，墊塊數量每平方米不少于4個。(1)先根據建筑物平面圖及其形狀排列EPS板，首先安裝陰陽角板，然后按順序安裝其他墻面板，并根據其特殊節點的形狀預先將板裁好。(2)燕尾槽EPS板安裝完畢后，在板縫處及板中間設置塑料卡釘，塑料卡釘呈梅花狀分布，雙向間距600mm,并將塑料卡釘用鋼絲綁扎固定在鋼筋上。注意EPS板底部應綁扎緊，使底部(3)首層燕尾槽EPS板安裝時必須嚴格控制在一條水平線圖5.2.2施工工藝流程圖上，使與上層板的縫隙緊密并保證垂直。3模板安裝宜采用大模板，按燕尾槽EPS板厚度確定模板配制尺寸、數量。模板安裝前應將墻身控制線內的雜物清掃干凈。4混凝土澆筑混凝土澆筑前燕尾槽EPS板頂面處宜采用遮擋措施，可在燕尾槽EPS板的上端扣上一個槽形的鍍鋅鐵皮罩，防止澆筑混凝土時污染板上口。新、舊混凝土接茬處應均勻澆注30~50mm同強度的細石混凝土。混凝土應分層澆筑，厚度控制在500mm,一次澆筑高度不宜超過1000mm。混凝土下料點應分散布置，連續進行，間隔時間不超過2h。5模板拆除(1)在常溫條件下，墻體混凝土強度不低于1.0MPa,冬季施工墻體混凝土強度不低于7.5MPa時，才可以拆除模板。(2)先拆除外墻外側模板，再拆除外墻內側模板，并及時修整墻面混凝土邊角。(3)穿墻套管拆除后，應用硬性砂漿捻塞孔洞，孔洞處所缺保溫板須補齊。清理燕尾槽EPS板表面，使板表面潔凈無污物。界面砂漿局部破壞處應進行修補。7抹膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料抹膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料，應達到平整度要求。不宜打同本規程第5.1.3條第6款。9抗裂砂漿層及飾面層抗裂砂漿層及飾面層施工同本規程第5.2.3條第7款。5.3現澆混凝土斜嵌入式鋼絲網架EPS板外墻外保溫系統（簡稱有網現澆系統）5.3.1基本構造2面磚飾面圖5.3.2施工工藝流程圖5.3.3施工要點圍護結構鋼筋驗收合格后，綁扎按混凝土保護層厚度要求制作好的水泥砂漿墊塊，墊塊應固定于EPS板內側，墊塊數量每平方米不少于4個。(1)先根據建筑物平面圖及其形狀排列鋼絲網架EPS板，應從邊角處開始安裝，并且根據其特殊節點的形狀預制好。(2)鋼絲網架EPS板就位后，用8號鍍鋅鉛絲按墊塊位置穿過板將其與鋼絲網及墻體鋼筋綁扎牢固。(3)外墻陽角及窗口，陽臺底邊處，須附加角網及連接平網，搭接長度不小于100mm。板縫處附加網片用U型8號鍍鋅鉛絲穿過有網板綁扎在鋼筋上。(4)首層鋼絲網架EPS板安裝時必須嚴格控制在一條水平線上，使與上層板的縫隙緊密并保證垂直。3模板安裝4混凝土澆筑5模板拆除修整被破壞的鋼絲網片，剔除跑漿的混凝土，清理EPS板表面，界面砂漿局部破壞處應進行修補。7抹膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料抹膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料，應達到平整度要求。不宜打9抗裂砂漿層及飾面層抗裂砂漿層及飾面層施工同本規程第5.1.3條第7款。5.4膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯板外墻外保溫系統（簡稱貼砌聚苯板系統）5.4.1基本構造圖5.4.1-1貼砌EPS板涂料飾面基本構造圖5.4.1-2貼砌XPS板涂料飾面基本構造2面磚飾面5.4.1-4貼砌XPS板面磚飾面基本構造5.4.2施工工藝流程見圖5.4.2。5.4.2施工工藝流程圖5.4.3施工要點墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于10mm時應剔除。2界面處理基層應滿涂基層界面砂漿，用噴槍或滾刷均勻噴刷。吊垂直，彈厚度控制線。在建筑外墻大角及其它必要處掛垂直基準鋼線。4貼砌聚苯板梯形槽EPS板在工廠預制好橫向梯形槽并且槽面涂刷好界面砂漿。XPS板應預先用專用機械鉆孔，貼砌面涂刷XPS板界面砂漿。在墻角或門窗口處貼標準厚度聚苯板，拉水平控制線。在墻面抹與聚苯板面積相當的膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料，聚苯板貼砌面也抹滿漿料，EPS板開槽面向墻內。貼砌聚苯板時應均勻擠壓聚苯板，使聚苯板靠墻面和兩洞處擠滿漿料，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。膠粉聚苯顆粒粘結層厚度約聚苯板兩開孔處用漿料填平。聚苯板排板時遇到非標準尺寸時，可進行現場裁切。裁切時應注意邊口尺寸整齊，切口應與聚苯板面垂直。整墻面陽角處應使用整板，必須使用非整板時，非整板的寬度不應小于300mm。排板時應按水平順序排列，上下錯縫粘貼，墻角處排板應交圖5.4.3-1聚苯板排板示意圖圖5.4.3-2大角排板示意圖5噴刷聚苯板界面砂漿聚苯板貼砌24h后滿涂聚苯板界面砂漿，用噴槍或滾刷均勻噴刷。6做灰餅、沖筋用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料做標準厚度灰餅、沖筋。7抹膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料聚苯板界面砂漿噴刷完成24h后，用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料罩面找平，應達到平整度要求。不易貼板部位的保溫作業應用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料進行處理。同本規程第5.1.3條第6款。9抗裂砂漿層及飾面層施工5.5巖棉外墻外保溫系統5.5.2施工工藝流程見圖5.5.2。墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。吊垂直，彈出巖棉板定位控制線。3錨固巖棉板根據巖棉板定位線安裝巖棉板，巖棉板要錯縫拼接，并在巖棉板上鋪設熱鍍鋅電焊網，用塑料錨栓固定巖棉板和熱鍍鋅電焊網。塑料錨栓數量根據巖棉厚度和風壓值進行計算后確定，每平圖5.5.2施工工藝流程圖方米墻面不得少于4個，按梅花狀分布，從距離墻角、門窗側壁栓有效錨入深度不得小于30mm。沿窗戶四周，每邊至少應設置三個塑料錨栓。用U型熱鍍鋅電焊網片把門窗側壁及墻體底部包邊，用L型鍍鋅電焊網片把墻體轉角處包邊。包邊網片要隨同巖棉板一起被錨栓定位。電焊網采用單孔搭接，并用鍍鋅鉛絲將搭接處綁扎好，每米綁扎不得少于4處。4噴涂界面砂漿采用專用噴槍將配制好的界面砂漿均勻噴到巖棉板表面，巖棉板表面及熱鍍鋅電焊網上均噴滿界面砂漿。5吊垂直線，做標準厚度灰餅吊找平層垂直厚度控制線，用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料做標準厚度灰餅。6抹膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料抹膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料，應達到平整度要求。7做滴水槽8抗裂防護層及飾面層施工6質量檢驗與驗收6.1.1外墻外保溫工程施工質量驗收，應按北京市DBJ01-97-2005《居住建筑節能保溫工程施工質量驗收規程》的有關規定進行。6.1.2膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統檢驗批的主控項目和一般項目，應按本規程第6.2、6.3、6.4、6.5、6.6節的規定進行檢驗。6.2膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統6.2.1所用材料和半成品、成品進場后，應做質量檢查和驗收，其品種、配比、規格、性能必須符合設計和有關標準的要求。檢查方法：1檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和型式檢驗報告；2復檢產品及項目：膠粉聚苯顆粒保溫漿料，抗裂砂漿，耐堿網布，詳見附錄A。6.2.2保溫層厚度必須符合設計要求，平均厚度不允許負偏差。檢測方法：進場尺量檢查。6.2.3保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。檢查方法：觀察檢查。6.2.4面磚飾面時，應檢查如下內容：1面磚的品種、規格、顏色應符合設計要求。檢查方法：觀察，檢驗合格證書，進場記錄，性能檢測報告。2熱鍍鋅電焊網鋪設、錨固平整，錨栓數量、錨固位置符合要求。檢查方法：觀察檢查。3飾面磚粘結必須牢固，面磚工程面層應無空鼓和裂縫。檢查方法：拉拔試驗，小錘輕擊和觀察檢查。6.2.5基層表面潔凈，接茬平整。檢查方法：觀察檢查。6.2.6玻纖網格布鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接長度必須符合規定要求。檢查方法：觀察檢查。6.2.7外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.7的規定。表6.2.7允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢測尺檢查4直線度4用鋼直尺檢查6.2.8面磚飾面時，應按照GB50210-質量驗收規程》的規定進行檢查。6.3現澆混凝土EPS板外墻外保溫系統6.3.1所用材料和半成品、成品進場后，應做質量檢查和驗收，其品種、規格、性能必須符合設計和有關標準的要求。檢查內容：1檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和型式檢驗報告；2復檢產品及項目：燕尾槽EPS板，抗裂砂漿，耐堿網布，詳見附錄A。6.3.2燕尾槽EPS板的平均厚度必須符合設計要求，其負偏差檢測方法：進場尺量檢查。6.3.3燕尾槽EPS板內外表面應滿涂界面砂漿，表面無粉化。檢查方法：觀察檢查。6.3.4安裝燕尾槽EPS板前應按規定的數量在外墻鋼筋外側綁檢查方法：觀察檢查。6.3.5燕尾槽EPS板安裝后，外側模板安裝前，應檢查塑料卡釘數量和插入深度，且位置均勻，與鋼筋連接牢固。檢查方法：觀察檢查。6.3.6燕尾槽EPS板必須與混凝土墻面粘結牢固，無松動。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。6.3.7保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。6.3.8面磚飾面時檢查內容同本規程第6.2.4條。6.3.9耐堿網布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。搭接長度必須符合規定要求。檢查方法：觀察檢查。6.3.10外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.7的規定。筑裝飾裝修工程質量驗收規程》的規定進行檢查。6.4現澆混凝土斜嵌入式鋼絲網架EPS板外墻外保溫系統6.4.1所用材料和半成品、成品進場后，應做質量檢查和驗收，其品種、規格、性能必須符合設計和有關標準的要求。檢查內容：1檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和型式檢驗報告；2復檢項目：EPS板，斜嵌入式鋼絲網架，詳見附錄A。6.4.2EPS板的平均厚度必須符合設計要求，其負偏差不得大檢查方法：進場尺量檢查。6.4.3EPS板內外表面及鋼絲網架表面應噴涂界面砂漿，表面無粉化。檢查方法：觀察檢查。6.4.4安裝斜嵌入式鋼絲網架EPS板前應按規定的數量在外墻檢查方法：觀察檢查。6.4.5EPS板必須與混凝土墻面粘結牢固，無松動。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。6.4.6保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。檢查方法：觀察檢查。6.4.7面磚飾面時，應檢查如下內容：1面磚的品種、規格、顏色應符合設計要求。檢查方法：觀察，檢驗合格證書，進場記錄，性能檢測報告。2飾面磚粘結必須牢固，面磚工程面層應無空鼓和裂縫。檢查方法：拉拔試驗，小錘輕擊和觀察檢查。6.4.8耐堿網布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。搭接長度必須符合規定要求。檢查方法：觀察檢查。6.4.9外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.7的規定。6.4.10面磚飾面時，應按照GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規程》的規定進行檢查。6.5膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯板外墻外保溫系統6.5.1所用材料和半成品、成品進場后，應做質量檢查和驗收，其品種、規格、性能必須符合設計和有關標準的要求。檢查內容：1檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和型式檢驗報告；2復檢產品及項目：聚苯板，膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料，抗裂砂漿，耐堿網布，詳見附錄A。6.5.2聚苯板與墻面必須粘結牢固，無松動和虛粘現象，粘結面積不小于80%。檢查方法：扒開粘貼的聚苯板觀察檢查和用手推拉檢查。6.5.3聚苯板的厚度必須符合設計要求，其負偏差不得大于檢查方法：進場尺量檢查。6.5.4保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。檢查方法：觀察檢查。6.5.5面磚飾面時檢查內容同本規程第6.2.4條。6.5.6聚苯板安裝應上下錯縫，板縫和兩洞處要用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料處理，接縫平整。檢查方法：觀察；手摸檢查。6.5.7耐堿網布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹、外露等現象。搭接長度必須符合規定要求。檢查方法：觀察檢查。6.5.8外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.7的規定。6.5.9面磚飾面時，應按照GB50210-質量驗收規程》的規定進行檢查。6.6巖棉外墻外保溫系統6.6.1所用材料和半成品、成品進場后，應做質量檢查和驗收，其品種、規格、性能必須符合設計和有關標準的要求。檢查內容：1檢查出廠合格證、出廠檢驗報告、型式檢驗報告；2復檢產品及項目：巖棉板，抗裂砂漿，耐堿網布，詳見附錄A。6.6.2巖棉板的厚度必須符合設計要求，其負偏差不得大于檢測方法：進場尺量檢查。6.6.3塑料錨栓數量、錨固位置、錨固深度應符合設計要求。檢測方法：觀察檢查；卸下錨栓，實測錨固深度。6.6.4保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。檢查方法：觀察檢查。6.6.5基層表面平整、潔凈。檢查方法：觀察檢查。6.6.6耐堿網布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接長度必須符合規定要求。檢查方法：觀察檢查。6.6.7外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.7的規定。7成品保護及應注意事項7.1成品保護7.1.1滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。7.1.2移動吊藍，翻拆腳手板應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工種作業時應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。7.1.3各構造層在硬化前應防止水沖、撞擊、振動。7.2應注意事項7.2.1施工門窗洞口應留出保溫層的厚度，以免保溫層企口。7.2.2嚴禁使用過時灰；抹灰前現場配制的材料應存于灰槽中，嚴禁倒于地面或樓層面上。7.2.3砂漿攪拌機使用后應及時清理；設備操作應有專人負責，嚴格遵守其他操作規程。7.2.4嚴禁使用強酸清洗面磚和勾縫表面。附錄A外墻外保溫系統材料現場抽樣復檢項目序號材料名稱現場抽樣數量復檢項目1表觀密度、抗拉強度、尺寸穩定性2膠粉聚苯顆粒保溫漿料不足35t亦為一批。干密度、壓縮強度3膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料不足35t亦為一批。干密度、粘結強度4巖棉板表觀密度、抗拉強度5界面劑每3t為一批，不足3t按亦為一批。常溫常態拉伸粘結強度6耐堿網布斷裂強力和耐堿斷裂強力保留率7斜嵌入式鋼絲網架網孔中心距、絲徑、焊點拉力8熱鍍鋅電焊網網孔中心距、絲徑、焊點拉力9抗裂砂漿不足20t亦為一批。常溫常態和浸水拉伸粘接強度，壓折比面磚粘結砂漿不足10t亦為一批。拉伸粘結強度本規程用詞說明一、為了便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：a)表示很嚴格，非這樣做不可的：b)表示嚴格，在正常情況均應這樣做：c)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做：d)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。二、條文中指定按其它有關標準執行的寫法為“應按……執行”或“應符合……的規定”。北京市地方標準外墻外保溫施工技術規程（膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統）條文說明1.0.1DBJ/T01-50-2002《外墻外保溫施工技術規程（膠粉聚苯顆粒保溫漿料玻纖網格布抗裂砂漿做法）》是配合北京節能50%設計標準的實施制定的，北京市于2004年實施建筑節能65%新標準，因此單一的膠粉聚苯顆粒保溫漿料做法在北京地區的應用需要進一步的完善。近年來膠粉聚苯顆粒外墻外保溫技術在工程實踐中有了新的發展和創新，形成了完善的膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫技術體系，系統耐候能力強、保溫性能好、安全可靠。因此，為適應節能65%以及更高節能標準的需要，充分發揮各種體系的優勢，及時的對原規程進行修編是十分必要的。1.0.2膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統適用范圍廣，工業建筑的外墻外保溫工程也可參照本規程執行。建筑高度一般不超過100m,現場成型、無空腔、無板縫的外保溫系統可在超高層建筑上使用。1.0.3膠粉聚苯顆粒還可復合其他類型的保溫材料如硬泡聚氨酯、泡沫玻璃、珍珠巖板等。2.0.1膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統主要利用膠粉聚苯顆粒與輕質填充墻等墻體構成復合保溫層或利用膠粉聚苯顆粒與其他保溫材料構成復合保溫層，以達到節能65%標準要求或更高節能標準要求，充分利用了膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統抗裂性能好、耐候能力強、防火等級高等優點。2.0.2~2.0.3聚苯板界面砂漿、巖棉板界面砂漿用于改善保溫材料表面構造形態，界面砂漿不僅與保溫材料有良好的粘結力，而且還有利于保溫材料與基層墻體或找平層材料之間的粘結，同時，界面砂漿還可改善保溫材料的表面強度，提高保溫材料的防水性能。2.0.4膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料是由專用膠粉料加聚苯顆粒復合輕骨料配制而成，其粘結強度、抗壓強度、耐水性以及防火性能方面優于膠粉聚苯顆粒保溫漿料，主要用于保溫層的粘結和找平，也具有補充保溫的作用。考慮到節能與環保資源綜合利用等，宜選用再生聚苯顆粒。2.0.5無網現澆系統采用豎向燕尾槽更為合理，一方面，混凝土與燕尾槽有比較大的接觸面積，粘結力大大提高；另一方面，即使沒有界面處理劑或界面處理劑失效時，聚苯板與混凝土之間也有比較大的機械咬合力；同時，豎向燕尾槽更有利于澆筑，混凝土漿可順著豎向燕尾槽填滿整個板槽。因此在拉拔試驗中均為聚苯板破壞，而且結合強度大于聚苯板本身被破壞的強度。大量試驗和工程實踐表明，高層現澆無網聚苯板做法中聚苯板開豎向燕尾槽是更安全可靠的。2.0.6在膠粉聚苯顆粒貼砌EPS板外墻外保溫系統中，EPS板貼砌面開橫向梯形槽。橫向槽提高了EPS板與粘結型漿料的機械咬合力，而槽的梯形設計在貼砌時有利于排出空氣，使貼砌面粘結型漿料飽滿，不易形成空鼓、虛貼現象。2.0.7無網現澆系統采用塑料卡釘在燕尾槽EPS板的豎縫處將兩塊板連接在一起并且塑料卡釘與混凝土中的鋼筋綁扎，不僅可以降低冷熱橋影響，而且由于釘帽比較小而薄，不會對面層抹灰找平產生不良影響。另外，由于塑料卡釘采用雙“T”形設計，可將兩塊燕尾槽EPS板連接在一起，有效地控制相鄰板間的空隙和保溫層的平整度。另外由于塑料卡釘具有一定的柔性，與系統相協調，而且易于調整。無網現澆系統中EPS板板面上也須安裝一定數量的塑料卡釘。主要因為：(1)在現場組合澆筑過程中，使用塑料卡釘可有效地控制澆筑的平整度和防止跑漿發生，避免了“熱橋”和“冷橋”的產生。(2)塑料卡釘釘身上的小孔和倒刺能保證塑料卡釘與混凝土牢固地結合在一起，提高了板與混凝土的結合強度。(3)找平層抹灰時，塑料卡釘釘帽上的小孔提高了抹灰材料與塑料卡釘的結合強度。(4)塑料卡釘與EPS板的膨脹系數相差不大，裝飾后不會在墻面上留下塑料卡釘釘帽的痕跡，從而保證飾面的美觀。3系統和材料性能指標3.1膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統3.1.1~3.1.2外墻外保溫系統應具有抵御五種自然破壞力（熱著很好的相關性，是檢驗外墻外保溫系統最重要的試驗項目。因此，要確保外墻外保溫系統在規定使用年限內的可靠性，耐候性試驗是外保溫系統上市前的必做試驗。對于面磚飾面系統，安全性也是非常重要的，因此應將抗震試驗作為面磚飾面外保溫系統上市前的必做試驗。此部分是在主編單位與中國建筑科學研究院物理所合作進行了大量的試驗工作基礎上，并參考了國外先進標準進行制定的：外保溫工程在實際使用中會受到相當大的熱應力作用，這種熱應力主要表現在飾面層及防護層上。飾面層及防護層溫度在夏季陽光直射下可高達60~70℃,持續晴天后突降暴雨所引起的表面溫度變化可達50℃之多。外保溫工程至少應在25年內保持完好，這就要求它能夠經受住周期性熱濕和熱冷氣候條件的長期作用。耐候性試驗正是人工模擬這種嚴酷的高溫降雨、冷熱循環的加密組合，耐候性試驗裝置由大型耐侯實驗箱及電腦控制及數據采集系統組成。試樣由混凝土墻和被測外保溫系統構成，混凝土墻用作外保溫系統的基層墻體。試樣寬度應不小于2.5m,高度應不小于2.0m,面積應不小于6m2。要求試樣經80次高溫(70℃)-淋水(15℃)循環和20次加熱(50℃)-冷凍(-20℃)循環后不得出現空鼓、開裂及脫落（歐洲規范EOTAETAG抹面復合外保溫系統歐洲技術認定指南》及行業標準JGJ144-加熱－冷凍循環為5次，本規程比這兩項標準的要求更嚴）。耐候性試驗能很好地反應實際外保溫工程的耐候性能。耐候性試驗條件的組合是十分嚴厲的。通過該試驗，不僅可檢驗外保溫系統的長期耐候性能，而且還可對設計、施工和材料性能進行綜合檢驗。如果材料質量不符合要求，設計不合理或施工質量不好，都不可能經受住這樣的考驗。對于面磚飾面系統，安全性是非常重要的，因此抗震試驗應是必須的。2001年8月，由中國建筑科學研究院工程抗震所與鐵道部科學研究院鐵建所共同組織進行了膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫粘貼面磚系統抗震試驗。抗震試驗結果表明：第一，膠粉聚苯顆粒保溫材料與建筑物墻具有極好的粘結能力，抗震性能優良，其柔性構造能夠緩解地震力對面層的沖擊力；第二，面磚專用粘結砂漿的彈性設定值比較適宜，可以確保面磚在罕遇強度等級地震的振動作用下不開裂、不脫落；第四，選擇面磚時，宜選用帶燕尾槽的面磚，在低層建筑粘貼時，可選用尺寸較大的面磚，高層建筑則宜選用尺寸較小的面磚。3抗風壓性大型動態抗風壓試驗是按歐洲技術認定組織(EOTA)《有抹面復合外保溫系統歐洲技術認定指南》(EOTAETAG004)規定進行的。試樣由基層墻體和被測外保溫系統組成，試樣尺寸至少為2.0m×2.5m。基層墻體可為混凝土墻或磚墻。為了模擬空氣滲漏，在基層墻體上每平米預留一個直徑15mm的孔洞，當采用保溫板時，孔洞應位于保溫板接縫處。試驗設備是一個負壓箱。負壓箱應有足夠的深度，以保證在外保溫系統可能的變形范圍內能使施加在系統上的壓力保持恒定。試樣安裝在負壓箱開口中并沿基層墻體周邊進行固定和密至系統破壞。考慮到我國地域遼闊，有的地區風荷載設計值很高，而且高層建筑較多，為了簡化試驗，規定由設計要求值降低4防火安全性國外對保溫系統的防火安全性比較重視，每種保溫系統都要求標明防火等級，以備建筑設計時分級選用。2002年5月，由國家化學建筑材料測試中心、中國建筑科學研究院建筑防火研究所組織，對膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統試件進行了火反應性試驗。火反應性試驗表明：膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統對火反應性能大大優于單一采用聚苯板等有機材料作為保溫材料的由于目前國內對外墻外保溫系統沒有明確的防火分級標準，因此在本標準中沒有提出系統防火性能指標。僅對保溫材料提出了相應的防火要求。外墻外保溫系統的防火性能與是否存在空腔、是否用防火材料對有機保溫材料進行了分倉構造、有機保溫材料面層的防火抹灰層的厚度及保溫材料本身的防火性能等有著密切的關系，一般來說，外墻外保溫系統不存在空腔、有分倉構造、防火抹灰層厚度比較大、保溫材料本身防火性能比較好，則整個系統的防火性能優異。3.2材料性能指標3.2.1涉及的組成材料性能在JG158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻3.2.2~3.2.12涉及的組成材料性能指標在JG158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》標準沒有規定的，在引用和滿足我國現有的相關產品標準的基礎上，僅對涉及外墻外保溫的特定要求的項目進行補充規定，并適當參考國外的相關標準。4.1.3本條規定了在保溫層施工前，應將雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等提前安裝好，并預留出保溫層的厚度。在無網現澆系統、有網現澆系統中，不作此要求。4.1.4由于保溫層抹灰是分數遍施工成型，所以施工作業架以吊籃或固定式腳手架為主，在施工時作業架上應掛小眼安全網。4.1.5膠粉聚苯顆粒漿料干燥速度慢，因此規定施工的作業溫度不應低于5℃。本條還規定了膠粉聚苯顆粒漿料嚴禁雨天施工，因為當天未干燥的膠粉聚苯顆粒漿料遇雨時會被沖落表層。膠粉聚苯顆粒漿料和抗裂砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。4.2工具與機具4.2.3保溫工程施工建議采用電動升降的吊籃。吊籃應距保溫寬度應按作業面的寬度分別設計并至少有2人作業空間；吊籃在空中應盡量保持穩定，必要時可在地面增設人工纜風繩但必須專人負責。吊籃的配備應與抹灰作業協調。若使用腳手架，腳手架必須滿足以下條件：操作人員可以在一個作業面上流水作業；腳手板必須搭設實用、安全可靠；應有一定的安全防護及防風措施。在抹灰作業時，操作人員是近距離作業，腳手架應滿足要求。4.3材料配制規定了膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統施工中需現場配制的方法、質量要求及可操作時間。由于聚苯顆粒輕骨料密度小，重量輕，為利于安全文明施工，應搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌。攪拌棚的地點應選擇背風向且靠近垂直運輸機械，三側封閉，一側作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實，遠離砂石料廠，處于砂石料場的下風向。所有材料的包裝應防止破損。對在攪拌棚周圍露天存放的砂石料，應用苫布覆蓋。在材料配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證加料順序、攪拌時間和配合比的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其濕表觀密度等方法判斷。所有材料應隨攪隨用，必須在規定的可操作時間內用完。不在現場配制的材料及現場配制材料所需的原、輔材料進入現場，應進行進場驗收，并按規定的要求進行復檢。驗收內容主要包括：材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；包裝有無破損；以及材料是否在有效期內等。5施工工藝及施工要點5.1膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統5.1.1膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統由界面層、保溫層、抗裂砂漿層和飾面層組成，飾面層可以是涂料，也可以粘貼面磚。對于輕質框架填充墻，當墻體的保溫性能能夠滿足節能要求時，但由于墻體材料的不均勻性，直接抹灰后不僅不能消除熱橋，而且在兩種材料接觸處還易產生開裂，因此宜用膠粉聚苯顆粒保溫漿料進行補充保溫和均質化處理。5.1.2規定了膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統的施工工藝流程。在施工中應嚴格按工藝流程規定，合理安排施工，保證各工序間的銜接和間隔時間，不得隨意改變施工流程中的順序，以保證施工質量。5.1.3分別敘述了膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統各層的做法，注意事項及間隔時間。做好外保溫施工的中心環節是要準確地標出保溫層的厚度，這是基層準備工作的關鍵，施工時應注意標準沖筋材料，應采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料或直接用EPS板塊，不應用水泥砂漿作灰餅、沖筋，以免形成熱橋。粘貼面磚時，抗裂砂漿層用塑料錨栓與熱鍍鋅電焊網將面層面磚負荷的作用力傳遞到穩定的基層墻體上，對保溫層進行了隔離保護，熱鍍鋅電焊網的邊端、起始點均應用錨栓固定好；同時由于熱鍍鋅電焊網與抗裂砂漿良好的握裹力，增強了水平方向與垂直方向的抗拉強度，改善了面磚粘貼基層的強度。面磚飾面層總荷載應控制在60kg/m2以下，塑料錨栓每平方米不少于4枚，必要時應加密，錨固深度不應小于25mm,單個錨栓在混凝土基層上的抗拉承載力不應小于800N。本加固保險措施的拉伸力滿足飾面層粘貼面磚的需要，與材料的粘結強度一道構筑起兩道保護屏障，起到了雙重保險的作用。本系統采用粘結強度和抗凍融性能均達到標準規范要求、壓折比≤3的面磚專用粘結砂漿及面磚勾縫膠粉，可分散消納面磚在溫度變形時形成的內應力，可避免面磚在溫度變形時產生脫落。在建筑物西墻應選用顏色比較淺的面磚。5.2現澆混凝土EPS板外墻外保溫系統5.2.1現澆混凝土EPS板外墻外保溫系統，采用豎向燕尾槽EPS板現場與混凝土墻一次澆筑成形工藝，配套使用的界面砂漿可避免燕尾槽EPS板表面的粉化，提高粘結效果。膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料作為燕尾槽EPS板表面找平材料，可彌補燕尾槽EPS板施工出現的孔洞及邊角破損缺陷，同時對門窗洞口側面進行處理，提高保溫效果；該系統滿足外保溫系統材料性能指標逐層漸變的技術路線，系統的耐候能力強。5.2.3分別敘述了無網現澆系統各層的做法，注意事項及間隔時間。1由于墻體的分布鋼筋與燕尾槽EPS板垂直，為保證鋼筋的保護層厚度，因此要綁砂漿墊塊進行保護，分布鋼筋靠近燕尾2燕尾槽EPS板板縫安裝塑料卡釘目的是為防止板縫處跑漿，不得采用金屬錨栓及其它金屬材料，以減少熱橋。3模板安裝時，一般先安裝角模，模板應采用鋼質大模板，模板上下部位要有很好的定位措施，模板固定必須平穩牢固，必要時應附加支撐，以加強由于側壓力而造成跑漿和上下層的錯臺，安裝模板的平整垂直度是做本系統的關鍵。4為防止澆灌時破壞燕尾槽EPS板，應在模板上部加一個槽形的鍍鋅鐵皮罩。窗臺下部的混凝土墻澆灌應密實，澆灌時應在其兩邊同時下料。為了保證混凝土墻體的密實性，每次混凝土要檢查混凝土及EPS板的質量，以便補救。7采用砂紙對EPS板進行打磨找平的做法，不僅會造成局部保溫層厚度達不到標準要求，降低了保溫效果，同時打磨施工時還會引起碎屑到處亂飛，引起環境污染。該做法破壞了EPS板表面的致密結構，影響面層附著力的均勻一致性。工程實踐證明：EPS板上墻后一般還會繼續收縮，而這種收縮應力均集中在板縫處，因而會對粘附在EPS板上的抗裂砂漿產生拉應力從而造成面層開裂。另外EPS板在晝夜及季節變化發生熱脹冷縮、濕脹干縮時也會在板縫處集中產生變形應力，在抗裂砂漿柔性不足時，該類體系板縫處裂縫是常見的現象。由于EPS板保溫層熱阻很大從而使防護層的熱量不易通過傳導擴散，因此當受太陽直射時熱量積聚在抗裂砂漿層，其表面溫度將高達50~70℃,部分地區甚至可達80℃,遇突然降雨降溫則溫度會降至15℃左右，溫差可達35~65℃,對抹面砂漿的柔韌性和網格布的耐久性提出了相當高的要求，對于局部打磨過后的EPS板表面附著力較小的部位易拉成空鼓。另外，當EPS板的溫度超過70℃時會產生不可逆熱收縮變形造成較為嚴重的開裂變形，這種情況在高溫干燥地區更為明顯。為克服EPS板在澆筑時存在的種種問題，并確保面層不會因材料的熱應力變形差值太大而造成脫落，采用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料是比較理想的，理由如下：(1)膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料的導熱系數介于聚苯板與抗裂砂漿之間的材料，在溫度發生變化時相鄰材料熱應力差值少，從而可提高系統的抗裂性能。(2)膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料的彈性模量和線性收縮率都比較小，而且含有大量纖維，具有一定的抗裂功能。膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料的彈性模量為1.5×102MPa,比水泥砂漿低1000倍，可變形性好，干縮率不到3‰,固化時收縮小，大量纖維也有明顯的抗裂作用，這就在EPS板表面形成了一個整體。(3)現澆混凝土燕尾槽EPS板外墻外保溫技術遵循柔性漸變的技術路線，采用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料找平后再用聚合物抗裂砂漿壓耐堿涂塑玻纖網格布做抗裂砂漿層，不僅保溫效果好、抗裂性能好，而且面層荷載也小，有利于提高整個系統的耐候能力。5.3現澆混凝土斜嵌入式鋼絲網架EPS板外墻外保溫系統5.3.1現澆混凝土斜嵌入式鋼絲網架EPS板外墻外保溫系統采用斜嵌入式鋼絲網架EPS板與混凝土一次澆筑成形工藝。找平材料采用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料，可阻斷鋼絲網架斜插絲的熱橋，提高保溫效果。該保溫系統面層的荷載不宜超過60kg/m2。5.3.3本條敘述了有網現澆系統各層的做法，注意事項及間隔時間。找平材料宜采用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料，主要技術優勢有：現澆混凝土斜嵌入式鋼絲網架EPS板外墻外保溫系統中EPS板與混凝土墻體的結合力主要靠穿透EPS板的斜插鋼絲與混凝土澆筑在一起時形成的拉力，而斜插絲又與EPS板外表面的鋼絲網片焊接在一起，因此在EPS板外表面找平層與墻體之間產生很大的冷熱橋，使斜嵌入式鋼絲網架EPS板的實際保溫效果下降。表5.3.3是用水泥砂漿找平和用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料找平時的熱工性能測試結果。表5.3.3有網聚苯板復合不同找平材料時的熱工性能測試值找平材料水泥砂漿膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料基本構造斜嵌入式鋼絲網架EPS板（嵌有裂砂漿壓耐堿網布膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料+3mm抗裂砂漿壓耐堿網布熱阻)/W·K)/W傳熱系數由此可見，按照上表的基本構造，采用20mm厚的膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料對斜嵌入式鋼絲網架EPS板進行找平時保溫系統的熱工性能要大大優于采用水泥砂漿找平時的熱工性能。經計算，對于北京地區，要實現節能65%的要求，對于200mm厚的全現澆混凝土墻體，用20mm厚水泥砂漿找平時，需要斜嵌入式鋼絲網架EPS板的厚度為90mm;用20mm厚膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料找平時，需要斜嵌入式鋼絲網架EPS板的厚度僅為75mm。因此，找平層采用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料，則可有效阻斷斜插鋼絲造成的冷熱橋影響，提高系統的保溫效果。2抗裂性能面層找平采用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料可以消除鋼絲網架所產生的冷熱橋影響，防止裂縫產生。同時，通過三重防裂措施形、正負風壓、地震力等產生的應力能夠充分地分散和釋放，有效地控制了裂縫的產生，有利于提高整個系統的耐候能力。3減輕面層荷載膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料的干密度要遠遠低于水泥砂漿，采用膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料對斜嵌入式鋼絲網架EPS板進行找平時可大大減小保溫面層荷載，保溫系統更安全可靠。4透氣性能膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料密度較小，具有比較疏松的結構，有一定的空氣通道，有利于水分的排出，有利于提高系統的透氣性能。5.4膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯板外墻外保溫系統5.4.1根據飾面層做法的不同，膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯板做法可分為涂料飾面做法及面磚飾面做法兩種。由于本系統聚苯板內粘結層和表面找平層均為膠粉聚苯顆粒粘結找平漿料，因此俗稱“三明治”做法。本