高速公路鋼筋管理制度?總則目的為加強高速公路建設項目中鋼筋的管理，確保鋼筋的采購、驗收、儲存、發放、使用等環節規范有序，保證工程質量，控制成本，特制定本管理制度。適用范圍本制度適用于公司所承接的高速公路建設項目中鋼筋的管理活動，包括各施工標段、材料供應商及相關參建單位。管理原則1.質量第一原則：嚴格把控鋼筋質量，確保所使用的鋼筋符合國家及行業標準，滿足工程設計要求。2.成本控制原則：在保證質量的前提下，合理采購、儲存和使用鋼筋，降低成本，提高經濟效益。3.規范流程原則：建立標準化的鋼筋管理流程，明確各環節職責和操作規范，確保管理工作有序進行。4.責任追究原則：對鋼筋管理過程中出現的違規行為和質量問題，追究相關責任人的責任。職責分工項目管理部門1.負責制定鋼筋總體需求計劃，根據工程進度安排，分階段向物資管理部門提供準確的鋼筋需求信息。2.監督檢查鋼筋管理工作的執行情況，協調解決鋼筋管理過程中出現的問題。3.參與鋼筋供應商的考察、選擇和評價工作。物資管理部門1.根據項目管理部門提供的需求計劃，負責鋼筋的采購、招標工作，選擇合格的供應商，簽訂采購合同。2.組織鋼筋的進場驗收工作，確保鋼筋質量符合要求。3.負責鋼筋的儲存管理，建立庫存臺賬，定期盤點，保證鋼筋存儲安全、質量完好。4.根據施工單位的領料申請，及時、準確地發放鋼筋，并做好發放記錄。施工單位1.根據工程進度，提前向物資管理部門提交鋼筋月度、周度需求計劃，注明鋼筋的規格、型號、數量等詳細信息。2.負責施工現場鋼筋的使用管理，按照設計圖紙和規范要求進行鋼筋加工、綁扎，確保施工質量。3.做好鋼筋的現場標識和保護工作，防止鋼筋混淆、銹蝕和損壞。4.對領用的鋼筋進行妥善保管，合理使用，避免浪費，每月定期向物資管理部門報送鋼筋使用情況報表。質量檢測部門1.負責對進場鋼筋進行質量抽檢，按規定的頻率和方法進行檢驗，出具檢測報告。2.對施工過程中的鋼筋質量進行監督檢查，發現質量問題及時要求整改，并跟蹤復查。財務部門1.負責鋼筋采購資金的審核與支付，確保資金使用合規。2.參與鋼筋成本核算與控制工作，提供相關財務數據和分析報告。鋼筋采購管理供應商選擇1.物資管理部門應建立合格供應商名錄，對供應商的資質、信譽、生產能力、產品質量等進行考察和評價。2.優先選擇具有良好業績、生產工藝先進、質量可靠、價格合理、售后服務完善的供應商。3.新供應商加入需提供營業執照、生產許可證、產品質量檢驗報告等相關資質證明文件，經審核合格后方可列入合格供應商名錄。采購計劃編制1.項目管理部門根據工程施工圖紙、進度計劃等，結合現場實際情況，提前編制鋼筋總體需求計劃。2.需求計劃應明確鋼筋的規格、型號、數量、到貨時間等詳細信息，并報項目負責人審批。3.物資管理部門根據審批后的需求計劃，結合庫存情況，分階段編制月度、周度采購計劃，并組織實施采購。采購合同簽訂1.物資管理部門在確定供應商后，應與其簽訂采購合同。采購合同應明確鋼筋的規格、型號、數量、價格、交貨時間、質量標準、驗收方式、付款方式、違約責任等條款。2.采購合同簽訂前，應報公司法務部門審核，確保合同合法合規。3.合同簽訂后，物資管理部門應及時將合同副本分發給相關部門，以便跟蹤執行。采購過程監控1.物資管理部門應定期對采購進度進行跟蹤檢查，及時掌握供應商的生產、發貨情況，確保鋼筋按時、按質、按量供應。2.如遇供應商無法按時交貨或產品質量出現問題等情況，物資管理部門應及時與供應商溝通協商，采取相應的解決措施，并向項目管理部門報告。3.對于因不可抗力等原因導致的采購合同變更或解除，物資管理部門應及時辦理相關手續，并妥善處理善后事宜。鋼筋驗收管理驗收準備1.物資管理部門在鋼筋到貨前，應通知質量檢測部門、施工單位等相關人員做好驗收準備工作。2.驗收人員應熟悉鋼筋的質量標準、驗收方法和相關文件要求，準備好驗收所需的工具和場地。資料審查1.鋼筋到貨時，供應商應提供質量證明文件，包括產品質量檢驗報告、質量合格證書等。2.物資管理部門應對質量證明文件進行審查，核實其真實性、有效性和完整性，確保鋼筋質量符合要求。外觀檢查1.驗收人員應對到貨鋼筋的外觀進行檢查，查看鋼筋表面是否有裂紋、折疊、結疤、銹蝕等缺陷。2.鋼筋的標志應清晰、準確，包括生產廠家、規格型號、爐批號等信息。尺寸測量1.按照相關標準和規范要求，使用量具對鋼筋的直徑、肋高、肋間距等尺寸進行測量，確保鋼筋尺寸符合規定。2.每批鋼筋應隨機抽取一定數量的樣品進行尺寸測量，測量結果應滿足允許偏差范圍。力學性能試驗1.質量檢測部門應按規定的頻率和方法對進場鋼筋進行力學性能試驗，包括拉伸試驗、彎曲試驗等。2.試驗樣品應從每批鋼筋中隨機抽取，試驗結果應符合國家及行業標準要求。3.如力學性能試驗不合格，應按規定進行雙倍復驗，仍不合格的鋼筋不得用于工程中，并及時退場處理。驗收記錄1.驗收人員應認真填寫鋼筋驗收記錄，詳細記錄鋼筋的規格、型號、數量、質量證明文件編號、外觀檢查情況、尺寸測量結果、力學性能試驗結果等信息。2.驗收記錄應由驗收人員簽字確認，并加蓋驗收專用章。驗收記錄應妥善保存，作為工程質量追溯的依據。鋼筋儲存管理儲存場地規劃1.物資管理部門應根據施工現場實際情況，合理規劃鋼筋儲存場地，確保場地干燥、通風、排水良好。2.儲存場地應設置明顯的標識牌，標明鋼筋的規格、型號、批次、檢驗狀態等信息。3.不同規格、型號、批次的鋼筋應分開存放，并有明顯的區分標識，防止混淆。儲存方式1.鋼筋應采用架空或墊高的方式存放，架空高度不低于200mm，墊高高度不低于300mm，以防止鋼筋與地面接觸受潮生銹。2.對于直條鋼筋，應按長度分類堆放，并在兩端做好標識；對于盤圓鋼筋，應按規格型號分別堆放，并設置圍欄。3.鋼筋存放時應保持整齊有序，不得隨意堆放，避免變形或損壞。儲存期間維護1.定期對儲存的鋼筋進行檢查，查看鋼筋表面是否有銹蝕、變形等情況，如有問題應及時處理。2.做好防雨、防潮、防曬等措施，如遇惡劣天氣，應及時對鋼筋進行覆蓋保護。3.對長期存放的鋼筋，應定期進行轉動或翻面，防止局部銹蝕。庫存盤點1.物資管理部門應定期對鋼筋庫存進行盤點，每月至少盤點一次，確保賬物相符。2.盤點時應詳細記錄鋼筋的規格、型號、數量、存放位置等信息，如發現賬物不符，應及時查明原因，并進行調整。3.庫存盤點結果應形成書面報告，報項目負責人和相關部門。鋼筋發放管理領料申請1.施工單位根據工程進度和實際需求，提前向物資管理部門提交鋼筋領料申請單，注明鋼筋的規格、型號、數量、使用部位等信息。2.領料申請單應經施工單位負責人簽字確認，并加蓋單位公章。審批發放1.物資管理部門收到領料申請單后，應進行審核，核實庫存情況和工程實際需求，如申請數量在庫存范圍內且符合工程要求，予以批準發放。2.對于超出庫存或不符合工程要求的領料申請，物資管理部門應及時與施工單位溝通協商，說明原因，不予批準發放。3.經審批同意發放的鋼筋，物資管理部門應及時組織發放，并做好發放記錄，發放記錄應包括領料日期、領料單位、鋼筋規格型號、數量、發放人等信息。發放交接1.鋼筋發放時，物資管理部門應與施工單位辦理交接手續，雙方在發放記錄上簽字確認。2.施工單位領取鋼筋后，應妥善保管，如有丟失、損壞等情況，應及時報告物資管理部門，并承擔相應責任。鋼筋使用管理加工管理1.施工單位應按照設計圖紙和規范要求進行鋼筋加工，確保鋼筋的形狀、尺寸符合要求。2.鋼筋加工場地應配備相應的加工設備，并定期進行維護保養，保證設備正常運行。3.鋼筋加工過程中應做好標識和記錄，注明鋼筋的規格、型號、加工部位、操作人員等信息。綁扎安裝管理1.施工人員應按照設計圖紙和規范要求進行鋼筋綁扎安裝，保證鋼筋的間距、數量、位置準確無誤。2.鋼筋綁扎應牢固可靠，采用合適的綁扎方法和綁扎絲，不得有松動、漏綁等現象。3.在鋼筋綁扎安裝過程中，應注意保護鋼筋，避免鋼筋受到損傷或變形。質量控制1.質量檢測部門應加強對鋼筋使用過程的質量監督檢查，不定期對施工現場的鋼筋加工、綁扎安裝質量進行抽檢。2.如發現鋼筋使用過程中存在質量問題，質量檢測部門應及時下達整改通知，要求施工單位限期整改，并跟蹤復查。3.施工單位應建立鋼筋質量自檢制度，對每批鋼筋的加工、綁扎安裝質量進行自檢，確保施工質量符合要求。現場管理1.施工現場應設置鋼筋堆放區、加工區和綁扎安裝作業區，并保持整潔有序。2.鋼筋加工后的廢料應及時清理回收，合理利用，減少浪費。3.施工單位應做好鋼筋的現場標識和保護工作，防止鋼筋混淆、銹蝕和損壞。鋼筋核算與成本控制成本核算1.財務部門應建立鋼筋成本核算臺賬，詳細記錄鋼筋的采購成本、運輸成本、儲存成本、損耗成本等各項費用。2.物資管理部門應定期向財務部門提供鋼筋采購、發放、庫存等相關數據，以便進行成本核算。3.每月末，財務部門應根據成本核算臺賬，編制鋼筋成本核算報表，分析成本構成和變動情況，為成本控制提供依據。成本控制措施1.優化采購計劃，合理安排采購時間和數量，降低采購成本。2.加強庫存管理，減少庫存積壓和浪費，降低儲存成本。3.嚴格控制鋼筋加工和使用過程中的損耗，提高鋼筋利用率。4.定期對鋼筋成本進行分析和評估，及時發現成本控制中存在的問題，并采取有效措施加以改進。監督與考核監督檢查1.公司應建立鋼筋管理監督檢查機制，定期對各部門的鋼筋管理工作進行檢查。2.監督檢查內容包括采購管理、驗收管理、儲存管理、發放管理、使用管理等各個環節，重點檢查制度執行情況、工作流程規范性、質量控制措施落實情況等。3.對監督檢查中發現的問題，應及時下達整改通知，要求責任部門限期整改，并跟蹤復查整改情況?？己嗽u價1.制定鋼筋管理考核評價辦法，明確考核指標、考核標準和考核周期。2.考核指標包括鋼筋質量合格率、成本控制情況、工作流程執行情況、物資管理部門與施工單位配合情況等。3.根據考核評價結果，對