2X138MW機組煙氣脫硫運行規程

（試行）

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初審:

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張家港電廠

二。o六年六月

目錄

序言

1.設備技術規范--------------------------------------------------------1

1.1煙氣脫硫系統的重要特性------------------------------------------1

1.1.1概況-----------------------------------------------------------1

1.1.2脫硫工藝系統簡介----------------------------------------------2

控制系統簡介--------------------------------------------------3

電氣系統簡介--------------------------------------------------4

1.1.5設計數據-------------------------------------------------------5

1.2技術規范---------------------------------------------------------7

2.FGD系統的控制及聯鎖保護---------------------------------------------11

2.1FGD系統□勺控制及聯鎖保護簡介----------------------------------11

2.2煙氣系統--------------------------------------------------------11

2.3吸取塔系統------------------------------------------------------13

2.4制漿系統--------------------------------------------------------21

2.5脫水系統--------------------------------------------------------23

2.6工藝水系統------------------------------------------------------27

3.FGD系統的啟動--------------------------------------------------------28

3.1脫硫系統FGD大小修后啟動前的驗收-------------------------------28

3.2啟動前I內檢查與試驗----------------------------------------------28

3.3FGD從大小修狀態轉入長時停機備用狀態--------------------------33

3.4FGD從長時停機轉入短時停機備用狀態-----------------------------33

3.5FGD從短期及短時停機備用狀態轉至運行狀態----------------------36

4.FGD脫硫系統的運行調整及維護-----------------------------------------39

4.1重要設備的操作與調整-------------------------------------------39

煙氣系統-------------------------------------------------------39

吸取塔系統-----------------------------------------------------40

石灰石系統-----------------------------------------------------41

石膏脫水系統---------------------------------------------------42

事故系統-------------------------------------------------------42

4.2脫硫系統的檢杳監視與分析化驗----------------------------------43

4.3脫硫系統熱控報警及保護定值-------------------------------------45

4.4定期工作---------------------------------------------------------47

5.FGD系統重要輔助系統和設備的運行調整及維護--------------------------50

5.1真空脫水皮帶機的運行調整---------------------------------------50

5.2電動機-----------------------------------------------------------51

5.3電動機運行中的監視和檢查---------------------------------------52

5.4廢水處理系統的運行與維護---------------------------------------52

6.FGD脫硫系統時停止與保養---------------------------------------------60

6.1FGD從運行狀態轉至短時停機備用狀態-----------------------------60

6.2FGD從短期停機備用狀態至長時停機備用狀態----------------------60

7.FGD脫硫系統事故處理-------------------------------------------------63

7.1總則63

7.2FGD事故聯鎖停機-----------------------------------------------63

7.3FGD事故非聯鎖停機---------------------------------------------63

7.4FGD故障及處理措施---------------------------------------------64

7.5增壓風機運行中跳閘---------------------------------------------65

7.6工藝水中斷------------------------------------------------------65

7.7循環漿泵全停----------------------------------------------------65

7.8FGD脫硫系統停電-----------------------------------------------65

7.9真空皮帶機故障處理-------------------------------------------66

7.10發生火滅時的處理----------------------------------------------67

8.FGD電氣系統---------------------------------------------------------68

9.DCS系統--------------------------------------------------------------70

前—1-a

1.張家港電廠脫硫系統采用石灰石一石膏濕法煙氣脫硫措施，為保證該脫硫系統及

對應機組安全經濟運行，防止運行中發生事故和對H勺處理事故，特制定本規程。

2.引用原則

1）DIVT5196-2023火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程；

2）HJ/T179-2023火力發電廠煙氣脫硫工程技術規范；

3）張家港電廠煙氣脫硫的初步設計闡明書、設計圖紙、邏輯設計闡明及有關

設備資料等；

4）國家職業原則脫硫值班員（試行）；

5）原水利電力部SD163-85原則《火力發電廠水汽質量原則》。

3.合用范圍

本規程合用于100%煙氣處理量的石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統。凡從事我

企業脫硫系統運行的工人、技術人員必須熟悉本規程，凡從事有關脫系統設備檢修工作

的工人、技術人員必須理解本規程，各級生產管理人員也應熟悉本規程的有關部分，各

級有關人員均應嚴厲認真地執行本規程。

本規程自同意之日起執行。

1設備技術規范

1.1煙氣脫硫系統的重要特性

1.1.1概況

張家港發電有限責任企業#1、2發電機組，通過技術改造，單機容量為138MW,2023年

相繼投入商業運行。配套禍爐系上海鍋爐廠生產口勺$6-420/13.7—幽171）型燃煤鍋爐，鍋爐

為單汽包自然循環超高壓一次中間再熱、中間儲倉式制粉系統、熱風送粉、固態排渣煤粉爐,

總體呈口型全露天布置。本系統采用100%煙氣處理量口勺石灰石一石膏濕法煙氣脫硫裝置（簡

稱FGD）,采用二爐一塔，同步提供2X138MW發電機組工程日勺燃燥鍋爐脫硫系統所用，脫硫效

率不低于95%。

該煙氣脫硫系統重要由下列子系統構成：

1.工藝水系統

2.石灰石漿液（吸取劑）制備與石灰石漿液供應系統

3.SO?吸取（吸取塔；及氧化系統

4.煙氣系統

5.石膏處理（一、二級脫水）系統

6.排放系統

7.廢水處理系統

該煙氣脫硫系統重要生產流程如卜：

脫硫吸取劑選用石灰石粉，由水路運送至企業碼頭，經卸船、汽車運送輸送到石灰石粉

倉，粉倉可以存儲550n?約7天用品H、J石粉；石灰石粉經制漿系統根據煙氣脫硫口勺需要手動

將石灰石粉與水配制成30$濃度的漿液，通過石灰石漿液泵和管道送入S0?吸取（吸取塔）系

統。

在脫硫系統處在運行狀態時，鍋爐至煙囪口勺旁路檔板關閉，從鍋爐引風機來口勺所有煙氣

通過脫硫系統原煙氣擋板進入增壓風機，增壓后日勺煙氣進入逆流式噴淋吸取塔，與同步通過

吸取塔上部口勺三層噴嘴進入吸取塔并向下噴出的）霧狀石灰石漿液接觸，煙氣中的SO2、SQ,等

被吸取塔內循環噴淋的石灰石、石膏漿液洗滌并與漿液中的CaCO,發生反應生成石膏，殘留

的亞硫酸鈣在吸取塔底部的循環漿池內被氧化風機不停鼓入的空氣氧化最終身成石膏晶體。

在吸取塔的出口設有除霧器，脫除S02后口勺煙氣通過除霧器除去煙氣中攜帶的細小液滴，經

脫硫系統律煙氣擋板最終送入煙囪，排向大氣。

脫硫系統因多種原因停運時，啟動旁路煙道擋板，煙氣通過鍋爐至煙囪的旁路煙道進入

煙囪。

通過充足氧化生成的石膏漿液（重量百分濃度約為20%）,在系統正常運行時，經石膏

排出泵和管道輸送經水力旋流器濃縮和分離后（重量百分濃度約為60%）進入真空皮帶機，

最終通過真空脫水皮帶脫水處理制備成含水量不不小于10%的石膏粉，純度不小于90舟。這種

石膏粉可用作建材和化工原料。廢水經廢水輸送泵打至廢水處理系統高效濃縮器濃縮處理后

由出水輸送泵排放至工業廢水系統。

當FGD系統故障停機時，啟用事故排放系統，石膏排出泵出口的石膏漿液直接排入事故

貯箱，由事故漿泵打入吸取塔內參與漿液循環或直接送到脫水系統進行脫水。

脫硫系統設計有自己的工藝水箱和工藝水泵，工藝水源取自工業水回收水泵出口母管，

消防水、生活水分別接自企業的消防水系統；#1-#3循環泵軸封水，減速箱冷卻水，吸取塔

攪拌器、吸取塔地坑泵、#1、#2石膏排出泵、事故漿泵的軸封水，#1、#2氧化風機冷卻水都

來自#1、#2爐工業水。壓縮空氣接自鍋爐儀用壓縮空氣系統。

脫硫控制系統采用江蘇南京科遠企業提供歐JDCS控制系統。

1.1.2脫硫工藝系統簡介

1.1.2.1工藝水系統

工藝水系統設有一種工藝水箱，兩臺工藝水泵（一運一備）及一臺事故沖洗泵，工藝水

經工藝水泵輸送至各工藝水顧客，工藝水源取自工業水回收水泵出口母管。

工藝水重要顧客：吸取塔漿池、吸取劑制備系統運行的啟動用水和補水，所有漿液輸送

設備、輸送管路、儲存箱的沖洗水，除霧器沖洗水。

LL2.2石灰石漿液（吸取劑）制備與石灰石漿液供應系統

該系統設有一種石灰石粉倉，粉倉可以存儲550nl3約7天用量的石粉，用過濾水或工藝

水調制成符合脫硫規定的石灰石漿液：設有一種石灰石漿液箱，配置兩臺石灰石供漿泵（一

運一備），石灰石漿液由石灰石供漿泵向吸取塔供漿，吸取塔功能組控制石灰石漿液供應，

石灰石漿注入通過控制閥進行；石灰石給粉機、螺旋給料機向石灰石漿液箱供粉，供粉量隨

石灰石漿液箱液位、漿液密度來調整。

1.1.2.3吸取塔系統及氧化系統

吸取塔系統由吸取塔、氧化風機、除霧器、漿液循環系統構成：煙氣由吸取塔的底部進

入向頂部流動，并與反向流動的、吸取劑的懸浮液接觸，洗滌液借助循環泵通過循環管道

和噴淋管束進入吸取塔的上部，并在重力作用下落到吸取塔的集水坑。

在添加新石灰石后，石灰石/石膏的混合漿液由再循環槽重新循環流到噴淋管排。這種

漿液在噴淋噴嘴霧化成規定直徑H勺小滴。小滴在返回到再循環槽FI勺整個過程中將會改善煙氣

中的酸性組分，如SOz,SO3,HF和HC1等。在吸取塔中除去SO?過程中，煙氣將被來自循環

漿液中的水被冷卻到絕熱泡和溫度。水損失由除霧器沖洗水補充。為了最有效地運用水，吸

取塔頂部設有除霧器，以除去煙氣中口勺水分，使之回到再循環槽。

在再循環槽中日勺滯留時間適于形成良好的石膏結晶體(CaS0tx2H20)o吸取器中的廢漿液

將由泵汲送到石膏旋流器中，在此產生濃縮日勺石膏漿(水分為50%)o這種濃縮漿將被送到

真空皮帶過濾機。在過灌機中石膏脫水，使水份降到10$如下，然后石膏下落到堆料間，由

運送車運走。

由石膏旋流器溢出的溢流液具有0.5?3%的固體物，該物由小粒徑石膏和石灰石結晶體

構成。溢流液通過石膏溢流箱返回到吸取塔，在此石灰石深入溶解，同步小粒徑石膏結晶體

將深入成長。

為了防止漿液沉積，吸取塔下部設有兩層攪拌裝置。

氧化空氣由兩臺羅茨風機提供。氧化空氣通過上層兩個攪拌器側面的噴槍將氧化氣輸送

到吸取塔的再循環槽內。這樣送入的氧化氣將會很好地分派于漿液中，以便將亞硫酸鹽氧化

成硫酸鹽。

1.1.2.4煙氣系統

每臺爐設置1臺增壓風機，1個旁路煙道擋板門、FGD進出口煙道擋板門各1個及有關

煙道，兩臺風機共用1個凈煙氣擋板門；兩臺爐共用一種吸取塔，系統不設GGH。

主煙道上設置旁路煙道擋板門。旁路煙道擋板門采用密封空氣隔絕裝置，保證100%密

封。當FGD裝置運行時，煙道旁路擋板門關閉，FGD裝置進出口擋板門打開，煙氣引入FGD

系統。當FGD裝置停運時，旁路擋板門打開，FGD裝置進出口擋板門關閉，煙氣從煙道進入

煙囪直接排入大氣。

1.1.2.5石膏處理（一、二級脫水）系統

本工程的I石膏脫水系統為公用系統，設有一臺真空皮帶脫水機。

吸取塔漿池內日勺漿液通過石膏排出泵送入石膏漿液旋流器，通過旋流器溢流分離出漿液

中較細的固體顆粒（細石膏顆粒、未溶解歐I石灰石和飛灰等），這些細小的固體顆粒在重力

的作用下從旋流器溢流返回吸取塔。濃縮日勺大顆粒石存漿液從旋流器E向下口排出。在FGD

正常工況下，這些大顆粒內石膏漿液自流至旋流器下方布置的真空皮帶脫水機，皮帶脫水機

配置一臺水環式真空泵，一套濾布系統、一套石膏沖洗系統以及濾液水回收系統。石膏脫水

后含水量W10即脫水石膏自然落料堆積在的石膏儲存間，用裝載車裝車外運。

I.1.2.6排放系統

整個FGD島內設有一種100%容量的吸取塔漿池容積U勺事故漿罐，能貯存吸取塔漿液、

石灰石漿液罐、管道和吸取塔沖洗水的最大容量。

事故漿罐配置內襯、泵、閥門、管件和控制件及1臺頂進式攪拌器、一臺事故漿泵，漿

液泵容量可以使罐內漿液在15個小時內徹底排空。

廢水排放系統

脫硫廢水經廢水輸送泵送至廢水處理系統，處理達標后排放。

控制系統簡介

本工程的DCS控制系統選用南京科遠控制工程有限企業成套的英國歐陸的產品NETWORK

一6000控制系統。

本工程脫硫系統采用1套分散控制系統（FGD_DCS）進行監控。運行人員在脫硫控制室

內通過FGD_DCS的CRT操作員站對脫硫系統進行啟/停控制、正常運行監視和調整以及異常

與事故工況的處理。

脫硫分散控制系統FGD_DCSH勺監控范圍包括：FGD裝置（煙氣系統，包括增壓風機等；

S02吸取系統等）；FGD輔助系統（石灰石漿液制備系統、石膏脫水系統、排空系統、工藝水

系統、壓縮空氣系統、廢水處理系統等）；FGD電氣系統包括脫硫低壓電源回路日勺監視和控

制等。

數據采集系統（DAS）功能

數據采集和處理系統（DAS）口勺基本功能包括：數據采集、數據處理、屏幕顯示、參數

越限報警、事件序列、事故追憶、性能與效率計算和經濟分析、打印制表、屏幕拷貝、歷史

數據存儲等。

系統重要監測FGD裝置工況及工藝系統的J運行參數；重要輔機H勺運行狀態；重要閥門的

啟閉狀態及調整閥門時開度；電源及其他必要條件的供應狀態以及重要R勺電氣參數等。

模擬量控制系統（MCS）功能

本期工程日勺自動調整由DCS中的模擬量調整系統（MCS）完畢，重要的調整項目：

（1）吸取塔PH值及FGD出口S02濃度自動控制

（2）吸取塔供漿流量自動控制

（3）吸取塔液位自動控制

（4）吸取塔排漿泵出口濃度自動控制

（5）增壓風機入口反力自動控制

次序控制系統（SCS）功能

輔機日勺聯鎖保護和啟停控制以及某些重要閥門的I開閉控制由DCS中日勺次序控制系統

（SCS）來完畢，有些設備可以實現功能組或子組級H勺控制。

（1）在脫硫系統運行中包括如卜.功能組（FGC）

1）吸取塔系統

2）石灰石漿液供應系統

3）石膏脫水

（2）自動切換系統功能組（ACS）重要有

1）氧化風機

2）工藝水泵

3）石灰石漿液泵

4）石膏漿液泵

（3）次序組控功能組（SGC）重要的

1）循環泵（3個）

2）石灰石漿液泵

3）PH測量

4）除霧器

保護及熱工報警

（1）熱工保護

FGD系統的熱工保護由DCS分散處理單元來完畢。重要實現如下保護功能：

當發生#1、#2爐主燃料均跳閘（MFT）、或#1、#2爐增壓風機均故障、或循環泵均停、

或原煙氣擋板均未開、或凈煙氣擋板未開等異常現象時，FGD裝置停運并自動打開煙氣旁路

擋板，通過關閉原煙氣擋板和凈煙氣擋板來隔斷進入FGD裝置的煙氣通道。

本期DCS系統與#1,#2爐之間的信息互換采用通訊方式實現。

重要的控制信號采用硬接線方式，鍋爐側送出的重要信號如下:

1）鍋爐MFT信號

2）燃燒器運行（或停止）信號

3）鍋爐吹掃信號

4）鍋爐電除塵啟停信號

5）鍋爐負荷信號

當任意一臺爐MET動作的時候，關閉已停爐的I原煙氣擋板，在煙氣量減少的狀況下，根

據吸取塔漿液H勺PH值及漿液密度，對應減少石灰石漿液的供應量。

（2）熱工報警信號

CKT報警均通過DCS系統實現，重要包括如下內容：

1）工藝系統熱工參數偏離正常；

2）熱工保護項目動作及主輔機設備故障：

3）輔助系統故障；

4）工藝系統熱工參數偏離正常；

5）熱工保護項目動作及主輔機設備故障；

6）輔助系統故障；

7）熱工控制設備故障等：

8）熱工控制電源故障等；

9）重要電氣設備故障等。

電氣系統

1.1.4.16kV電氣系統

本脫硫島不設6kV開關設備，6kV負荷分別接入主廠房6kVIB、6kVHA、6kV113段,

分別為：6kVIB帶#1增壓風機、#3循環漿泵；6kVIIA帶#2循環漿泵；6kVHB段帶打循

環漿泵、g2增壓風機，以上所有設備均可以在脫硫控制室DCS畫面上進行啟停操作。

1.1.4.2400V電氣系統

400V電氣系統設置工作段和應急段。

工作段采用單母線接線方式，工作電源由新增脫硫變壓器供電，備用電源從原有化水備

用變壓器（現為化學脫硫備變）引接，本段設有備自投（BZT）裝置，當工作電源故障跳閘

時，備用電源自動投入。

應急段采用單母線接線方式，工作電源從工作段引接，備用電源由廠內原有可靠電源電

除塵52段供電，本段設有備自投（BZT）裝置，當工作電源故障跳閘時，備用電源自動投入。

直流部分

脫硫島內設置一面直流分電屏，由廠內直流系統提供兩路直流電源（一用一備），再分

派到各開關柜。

交流不停電電源OTS）

脫硫島內設置一套交流不停電電源（UPS）,容量為30KVA,自帶蓄電池。為DCS系統、

消防報警控制器提供可靠電源。

重要設備布置

6kV開關柜運用主廠房內原6kV配電裝置備用開關柜，布置在主廠房內。

脫硫變壓器、400V工作段、400kV應急段、直流分電屏、UPS屏布置在脫硫島綜合樓0.00

米配電室內。

二次線及繼電保護

電氣設備的控制可在開關柜、DCS系統實現并在電機旁設有急停按鈕。脫硫變、化水備

用變6kV開關由主廠房原有DCS系統控制，脫硫島只對其進行監視。

6kV設備選用微機型綜合保護裝置，0.4kV框架式斷路器采用斷路器自帶日勺保護裝置。

75k\V如卜電動機采用電動機控制器控制。

電流、電壓、功率等信號通過硬接線方式（4?20mA）,電度計量通過脈沖方式送入脫硫

島DCS系統。各電氣設備運行狀態、報警信號、保護裝置動作等通過硬接線方式送入脫硫島

DCS系統。

防雷接地系統

（1）防雷系統

脫離島內的吸取塔及具他構筑物均位于煙囪附近，經核算煙囪頂部的避雷針保護范圍滿

足脫硫系統日勺直擊雷保護規定，故不另設防雷設施。

（2）接地系統

在脫硫島內設置閉合的接地網，并與電廠主接地網有可靠的電氣連接，連接點不少于

3個。所有重要的J電氣設備將在其兩側至少設置兩個接地點。建筑物的室內接地網與室外接

地網有可靠U勺電氣連接。接地極采用中50熱鍍鋅鋼管，主接地網導體采用熱鍍鋅扁銀，室

外及地下采用-60X6的熱鍍鋅扁鋼，室內采用-40X4熱鍍鋅扁鋼。

1.1.5設計數據

1.1.5.1基本條件（重要性能指標）

序號指標名稱單位數值備注

1FGD進口煙氣量Nm3/h,濕，5.61%021235820

2FGD進口煙氣量Nm3/h,干，6.31%021168000

3FGD進口502濃度mg/Nm3,干，6.32底）21833

4FGD出口502濃度mg/Nm3,干，6.32W291.5

5FGD出口介塵濃度mg/Nm3,干，6.32W2<350

6FGD進口煙氣溫度C：160T與90

7系統脫硫效率%295

8系統可用率%N95

9FGD使用年限年30

10負荷變化范圍%45-100

11石灰石耗量（設計媒<2.0175/3.6159

t/h

種/校核煤種〉

12石灰石粉粒徑規定mm90%W45um

13石灰石漿濃度%30漿液制備

14吸取塔漿池C1濃度mg/Nm3<2.3脫硫后

15故障煙溫?c>160旁路運行

16鈣硫比Ca/SmolWL02

17吸取塔高度（全高）m36.2

18吸取塔直徑（內徑）m12

19漿池高度m13.5

20漿液池容積m31583

1.1.5.2石灰石及石灰石粉：

1.1.5.2.1石灰石重要化學成分

重要成分CaCO3Si02CaOMgOS

指標290%WO.4%254.5%WO.1%W0.025%

1.1.5.2.2石膏品位

項目單位數值

一濕度<10

一純度質量一%290

-PH值6-8

一顏色（白度）質量一%與石灰石粉對應

-氣味中性

-平均粒徑80%>25口m

1.1.5.2.3根據煤質資料和脫硫工藝，2X138MW發電供熱機組的石灰石粉消耗量見下表。

石灰石粉消耗量表

煤質小時耗量（l/h）日耗量（l/22h）年耗量(t/5500h)

設計煤質（含硫量0.88%）2.61157.44214360

1.1.5.2.4石灰石粉成品細度按325目（相稱于43um）篩余量不不小于10%

1.1.5.3鍋爐機組適應煤種:

序號名稱符號設計煤種校核煤種

一燃煤特性：

1收到基碳Car%58.1448.65

2收到基氫Har%2.663.12

3收到基氧Oar%2.74.26

4收到基氮Nar%0.961.16

5全硫St,ar%0.590.98

6收到基灰分Aar%28.0632.6

7全水份Mar%6.899.23

8干燥無灰基揮發份Vdaf%24.8421.2

收到基低位發熱量Qnel,KJ/kg2185919116

9

ar

1.1.5.4脫硫公用系統參數

1.1.5.4.1工藝水

溫度（環境溫度20c時）30℃

PH值8.31

1.1.5.4.2廠用壓縮空氣

溫度環境溫度

1.2設備技術規范

1.2.1煙氣擋板

擋板尺寸執行器電機功

名稱型號類型

mm率kw

#1、#2爐原煙氣擋板JK-TB雙擋板3766X4500X4503

#1、#2爐旁路煙道擋板JK-JL單擋板3600x5400X4503

#1、#2增壓風機出口擋板單擋板3300X5000X4503

凈煙氣擋板JK-JL單擋板4000X6500X4503

吸取塔循環漿液泵（2臺）

編流量揚程電壓電流功率轉速

型號電機型號

3

號m/hmVAkwr/min

#1600X-TLR640018.81YKK560-10600059.5500594

#2600X-TLR640020.50YKK500-10600066.5560594

#3600X-TLR640022.21YKK500-10600074.7630594

1.2.3吸取塔石膏排出泵（2臺）

流量揚程轉速功率電流電壓

編號型號電機型號

mVhmr/minkwAV

#1、#2LCF65-4006235Y200L-414703056.9380

1.2.4吸取塔攪拌器（5臺）

電壓功率電流

編號型號

VkwA

#1、#2、#3II2SII5B3803056

#4、#5H2SH4B38018.535.1

1.2.5氧化風機

風量壓力轉速功率電流電壓

編號型號

NmVminkg/cm2r/minkwAV

#1、#2BKW903043.40.851486132239.7380

1.2.6增壓風機系統

電壓功率電流轉速

名稱電機型號

VkwAr/min

#1、#2增壓風機YKK1000-1460002023250426

冷卻風機YB2S2-23807.5152900

L2.7真空皮帶本體系統

出力揚程電壓功率電流轉速

名稱型號

3電機型號

m/hmVkwAr/min

真空泵CBF410-2BV35.5-14M2QA315L6B38075139.7908

濾布沖

UHBZK-III12.550IH50-32-2503807.514.92930

洗水泵

濾餅沖

UHBZK-III7.225YI32S1-23802.24.852900

洗水泵

過濾

8050-2005025Y160M1-238018.535.92930

水泵

皮帶機規格參數

過濾面積11m2密封水壓力0.2MPa

膠帶速度0.5-9.5m/min密封水量2m7h

膠帶有效寬度1800mm真空度300-600mbar

氣源壓力0.4Mpa濾布紅偏系統工作壓力0.4MPa

密封風機規范

出力揚程電壓功率電流轉速

名稱型號電機型號

3

m/hmVkwAr/min

煙氣擋板密封風

T47240001556Y90L238011■1.72900

機

1.2.10石灰石制漿分項系統

出力揚程電機電壓功率電流轉速

名稱型號m7hm型號VkwAr/mi

n

石灰石漿液泵LCF-4005064Y225S-43803770.41480

粉倉除塵器4-72-113803

葉輪給粉機DS-2020t/h3801.5

螺旋給料機RS-31520t/h3802.2

制漿區地坑泵2017.63805.5

制漿區地坑攪拌器3803

1.2.11工藝水泵(2臺)

流量揚程轉速功率電流電壓

編號型號電機型號

(m3/h)(m)(r/min)(KW)(A)(V)

#1、#2LB150-25010075Y280M-229704583.9380

L2.12事故沖洗水泵(1臺)

流量揚程電機轉速功率電流電E

型號

(m3/h)(m)型號(r/min)(KW)(A)(V)

LHE80-503030Y160M-229301121.6380

1.2.13排空分項系統

出力揚程電壓功率電流轉速

名稱型號電機型號

m3/hmVkwAr/mi

n

吸取塔

45J-TLL-354535Y2-180L-43802243.21470

地坑泵

吸取塔M20A100LbA-

H2SH4B——38043.8940

地坑攪拌器W

事故漿罐

II2SH4B——180.MLB4B3380376616

攪拌器

事故漿液泵102.

LCF125/40520025Y250M-43803771

7

廢水處理系統

尺匚功率轉速

名稱減速機型號防腐材料

H1,kwr/min

石灰漿制0=3,H=3.07BLD15-251165環氧樹脂防銹漆

備箱

石灰漿計C=L8,H=2.5BLD13-17488環氧樹脂防銹漆

量箱

壓濾水箱0=2.016、11=2.5BLD13-23465鋼襯膠

出水箱0=2.216、H=2.7BIJ)13-23465鋼襯膠

絮凝箱C=2,H=5.4BLD12-352.265鋼襯膠

沉降箱。=2,H=5.4BLD12-232.265鋼襯膠

中和箱0=2,11=5.4BLD12-232.265鋼襯膠

出力揚程電機電壓功率電流轉速

名稱型號

3

m/hm型號VkwAr/min

中和箱攪拌器BLD2-29Y100L1-43802.251400

絮凝箱攪拌器BLD2-29Y100L1-43802.251400

沉降箱攪拌器BLD2-29Y100L1-43802.251400

出水箱攪拌器BLD2-29Y100L1-43802.251400

澄清、濃縮器刮0.25?

WDE420-28

泥機3801.50.4

9

r/m

石灰漿制備箱攪

BLD3-23Y132S-43805.511.61440

拌器

石灰漿計量箱攪

BLD3-23Y132S-43805.511.61400

拌器

助凝聚劑攪拌器BIJ)U-17Y90I-43801.53.71400

出水泵TYPEY1D0L

50ZW15-30153()38036.42880

-2

污泥輸送泵G30-1Y112M-63802.25.6940

石灰漿循環泵IS040-125

12.520Y90S-23801.53.42840

1

石灰計量泵1.5/16-AB88.7Y100L1-43802.251420

助凝劑計量泵76220/

C946-36YSJ1140.25

L/h380

有機硫計量泵A956-398S3.8L/

221v

Ih

1.2.15壓濾機

XMK90/1000-V全自

型號濾室數45個

動廂式壓濾機

進料方式中間進料濾室厚度30mm

排液方式明流濾室容積1400L

壓緊方式液壓清洗水壓力1.5Mpa

過濾面積90m2油缸壓力14Mpa

過濾壓力CO.6Mpa油泵電機Y112M-4(4KW)1臺

YEJ801-4-B5(0.55KW)

濾板內邊尺寸1000X1000mm清洗電機

2臺

濾板數量46塊

2.FGD系統的控制及聯鎖保護

2.1FGD系統的控制及聯鎖保護簡介

SCS次序控制系統分為三級，由設備操作保護級、設備聯鎖級和功能組級構成。

設備是指電動門、電動機、電磁閥、電動執行機構、調整門、變頻器、斷路器等。

設備操作保護級是SCS日勺基礎級。操作人員通過CRT健盤對各臺設備分別進行操作，實

現單臺設備的I啟停，在出現危險工況時，自動啟停/開關設備。

設備聯鎖級是指兩個設備之間H勺聯動。

功能組級，操作人員發出功能組啟動指令后，同一功能組的有關設備將按預定歐J操作

次序和時間間隔自動啟動，

（1）就地控制時：保護聯鎖有效、順控閉鎖。

（2）就地/DCS控制切換邏輯在驅動功能塊（設備就地控制箱內）實現。

（3）用于多種電動門的開閥、關閥脈沖輸出時間可調，當電動門全開、全關超過設定

期間后報警。

本節就FGD脫硫系統系統、設備［向啟停控制及重要分系統及設備11勺功能組作簡樸表述。

2.2煙氣系統

2.2.1#1煙系統故氣障（任一條件滿足），（#2類似）

（1）#1增壓風機巴口擋板未開

（2）#1原煙氣擋板未開（延時2秒，發25秒脈沖）

（3）凈煙氣擋板未開

（4）運行11勺循環漿泵臺數少于2臺

2.2.2煙氣系統準備（如下條件均滿足）

（1）吸取塔循環泵運臺數22

（2）石灰石供漿閥已開

（3）石灰石供漿泵至少有一臺運行

（4）石膏排出泵至少有一臺運行

2.2.3#1FGD投入容許（如下條件均滿足）（#2類似）

（I）#1鍋爐無MFT信號發出

（2）#1原煙氣溫度高于90℃（三取二）

（3）#1原煙氣溫度低于160C（三取二）