架空輸電線路X射線檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則目次前言 I碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線配套金具技術(shù)條件第2部分：接續(xù)管 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。范圍 1規(guī)范性引用文件 1命名方法 1技術(shù)要求 3材料及工藝 3型式及分類 5試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則 7標(biāo)志與包裝 8PAGEPAGE7架空輸電線路X射線檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輸電線路金具壓接質(zhì)量X缺陷的辨識(shí)和處理、記錄和報(bào)告等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸電線路液壓壓接類線夾和接續(xù)管，其它電壓等級(jí)線路的壓接質(zhì)量的缺陷評(píng)價(jià)。規(guī)范性引用文件GB/Z117 工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB18871 電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)GB/T26838 無(wú)損檢測(cè)儀器攜帶式工業(yè)X射線探傷DL/T757 耐張線夾DL/T758 接續(xù)金具DL/T5284 碳纖維復(fù)合芯架空導(dǎo)線施工工藝導(dǎo)則DL/T5285 輸變電工程架空導(dǎo)線及地線液壓壓接工藝規(guī)程N(yùn)B/T47013.2承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)NB/T47013.11承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第11部分：X射線數(shù)字成像檢測(cè)術(shù)語(yǔ)和定義GB/T5075界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1膠片式X射線檢測(cè)技術(shù)filmtypeXrayinspectiontechnology采用膠片作為成像器件進(jìn)行X射線檢測(cè)的技術(shù)的總稱。3.2計(jì)算機(jī)輔助射線照相CRcomputedradiographyXX3.3平板探測(cè)器數(shù)字射線照相DRflatpaneldigitalradiographyXX3.4偽像artefact相底片上的虛假顯示。3.5漏壓missingcrimping鋁壓接管壓接區(qū)（包含線夾兩側(cè)壓接區(qū)）或鋼錨與鋼芯壓接區(qū)未壓接。3.6欠壓lackofcrimping鋁壓接管壓接區(qū)（包含線夾兩側(cè)壓接區(qū)）壓接后對(duì)邊距大于DL/T5284及DL/T5285要求值。3.7過(guò)壓overcrimping鋁壓接管壓接區(qū)（包含線夾兩側(cè)壓接區(qū)）壓接后對(duì)邊距小于DL/T5284及DL/T5285要求值。3.8彎曲度Bendingvalue近導(dǎo)線出口處，外鋁管壓接區(qū)壓接后的彎曲率。3.9復(fù)合芯破壞CarbonfiberCoredamage復(fù)合芯玻纖層、碳纖維芯棒破損或復(fù)合芯斷裂。3.10座端距Distancefromendfacetowedge鋼錨端面與楔形夾大端面距離。3.11夾端距Distancefromheadfacetowedge碳纖維導(dǎo)線專用線夾中，楔型夾錐形端頭露出楔型夾座距離。3.12旋入深度Screwing-indepth碳纖維導(dǎo)線專用線夾中，鋼錨旋入楔形卡座的深度。3.13鋁線散股loosestrands壓接管內(nèi)楔形夾端口處外層鋁線之間有明顯間隙。3.14不壓區(qū)AreaofforbiddencrimpingDL/T5284DL/T5285總則檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員從事導(dǎo)線壓接評(píng)價(jià)工作的機(jī)構(gòu)及人員應(yīng)具滿足如下條件：a）檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)是獨(dú)立法人的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)；b）檢測(cè)人員應(yīng)掌握輸電線路金具壓接、X射線檢測(cè)及灰度圖像處理的相關(guān)專業(yè)知識(shí)。c）檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)具備省級(jí)環(huán)境保護(hù)主管部門審批頒發(fā)的輻射安全許可證；RT登塔作業(yè)人員應(yīng)具有高空作業(yè)資質(zhì)；X110kV對(duì)于因壓接質(zhì)量導(dǎo)致的掉線，應(yīng)對(duì)同一批次的壓接金具進(jìn)行射線檢測(cè)壓接質(zhì)量評(píng)價(jià)。對(duì)新建重要線路，應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)壓接質(zhì)量評(píng)價(jià)。圖像的質(zhì)量要求檢測(cè)獲得的膠片或數(shù)字圖像質(zhì)量應(yīng)滿足如下要求：a）映該壓接金具所有被檢部位結(jié)構(gòu)信息；d）鋼芯應(yīng)穿透，看到鋼芯和鋼錨是否存在壓接缺陷。鋼芯鋁絞線壓接金具圖像上應(yīng)無(wú)干擾缺陷識(shí)別或測(cè)量的其它構(gòu)件影像、偽像；碳纖維芯鋁絞線，可以觀察到復(fù)合芯玻纖層，楔形夾鋼錨連接部位可觀察到清晰的螺紋。典型結(jié)構(gòu)金具壓接質(zhì)量評(píng)價(jià)部位鋼（鋁包鋼）芯鋁（或鋁合金）絞線用耐張線夾鋼芯鋁絞線耐張線夾的典型結(jié)構(gòu)形式如圖1示，評(píng)價(jià)部位分別為圖1中A、B、C三處。1—耐張線夾鋼錨2—耐張線夾鋁管3—導(dǎo)線圖1鋼芯鋁絞線耐張線夾壓接質(zhì)量評(píng)價(jià)位置鋁合金芯鋁絞線耐張線夾鋁合金芯鋁絞線耐張線夾的結(jié)構(gòu)形式如圖2所示，評(píng)價(jià)位置分別為A、B、C三處。1—耐張線夾鋼錨2—耐張線夾鋁管3—鋁襯管4—導(dǎo)線圖2鋁合金芯鋁絞線耐張線夾壓接質(zhì)量評(píng)價(jià)位置碳纖維芯鋁絞線耐張線夾碳纖維芯導(dǎo)線耐張線夾內(nèi)部如圖3所示，評(píng)價(jià)位置分別為A、B、C三處。1—耐張線夾鋼錨2—耐張線夾鋁管3—鋁壓接管4—鋼錨圓管5—錐形管6—襯管7—導(dǎo)線圖3復(fù)合芯導(dǎo)線耐張線夾壓接質(zhì)量評(píng)價(jià)位置壓接式地線耐張線夾地線耐張線夾的結(jié)構(gòu)形式如圖4所示，評(píng)價(jià)位置分別為A、B、C三處。1—耐張線夾鋼錨2—耐張線夾鋁管3—襯管4—導(dǎo)線圖4地線耐張線夾壓接質(zhì)量評(píng)價(jià)位置搭接式接續(xù)管搭接式接續(xù)管的結(jié)構(gòu)形式如圖5所示，評(píng)價(jià)位置分別為A、B、C三處。1—導(dǎo)線2—接續(xù)管鋼管3—接續(xù)管鋁管圖5搭接式接續(xù)管壓接質(zhì)量評(píng)價(jià)位置對(duì)接式接續(xù)管對(duì)接式接續(xù)管的結(jié)構(gòu)形式如圖6所示，評(píng)價(jià)位置分別為A、B、C三處。1—導(dǎo)線2—接續(xù)管鋼管3—接續(xù)管鋁管圖6對(duì)接式接續(xù)管壓接質(zhì)量評(píng)價(jià)位置碳纖維芯導(dǎo)線直線接續(xù)管碳纖維芯導(dǎo)線直線接續(xù)管結(jié)構(gòu)形式如圖7，評(píng)價(jià)位置分別為A、B、C三處。1—襯管2—外壓接管3—楔形夾座4—楔形夾5—聯(lián)接器6—擋環(huán)7—導(dǎo)線圖7鋼芯鋁絞線接續(xù)管壓接質(zhì)量評(píng)價(jià)位置線夾編號(hào)規(guī)則塔位號(hào)根據(jù)施工單位施工方案規(guī)定的塔位編碼，一般在00—99范圍內(nèi)。場(chǎng)側(cè)編號(hào)大號(hào)側(cè)編號(hào)為B，小號(hào)側(cè)編號(hào)為S。線組及導(dǎo)線順序編號(hào)AC1000kV（DL/T5290-2013）8（圖中線組編號(hào)按照現(xiàn)場(chǎng)黃綠紅三相實(shí)際情況編號(hào)）。ⅰ二分裂垂直排列 ⅱ二分裂水平排列（a）2分裂線組子導(dǎo)線編號(hào)（b）4（c）6（d）8分裂線組子導(dǎo)線編號(hào)圖8線組及導(dǎo)線順序編號(hào)6.4檢測(cè)試件類型編號(hào)耐張線夾：NZ；直線接續(xù)管：JX；臨錨點(diǎn)：LM。缺陷的判定和處理圖像分析的技術(shù)條件察。觀察應(yīng)避免在強(qiáng)光環(huán)境下進(jìn)行，并確保圖像清晰可見(jiàn)。缺陷的判定和分級(jí)缺陷的判定輸電線路金具的壓接質(zhì)量典型缺陷評(píng)定項(xiàng)參照表1的規(guī)定，判定過(guò)程中要求：a）同時(shí)符合附錄A中缺陷的特征描述文字和缺陷的圖像特征；助手段進(jìn)行綜合判斷；AGB50233、DL/T757、DL/T758、DL/T5285表1(a)鋼芯/鋁合金芯導(dǎo)線壓接缺陷分類序號(hào)評(píng)定項(xiàng)圖像分析1鋼芯與鋼錨壓接情況鋼錨、鋼芯與襯管壓接位置準(zhǔn)確、壓接到位。2鋁管壓接情況鋁管壓接位置準(zhǔn)確、壓接到位。3鋁管彎曲情況鋁管未出現(xiàn)明顯彎曲4鋼芯插入鋼錨深度鋼芯插入鋼錨深度無(wú)明顯未到位現(xiàn)象。5鋼錨旋入深度鋼錨螺紋旋入楔形夾夾座深度無(wú)明顯未到位現(xiàn)象6鋼錨與鋁管相對(duì)位置鋼錨與鋁管相對(duì)位置正常，無(wú)明顯外露現(xiàn)象。7鋁絞線與鋼錨端部相對(duì)位置鋼錨與鋁絞線端部相對(duì)位置合適。8鋼錨形態(tài)鋼錨形態(tài)正常，無(wú)明顯彎曲現(xiàn)象。9鋁絞線形態(tài)鋁絞線形態(tài)正常，無(wú)斷股、散股及變形現(xiàn)象。10鋼芯形態(tài)鋼芯形態(tài)正常，無(wú)斷股、散股及變形現(xiàn)象。11毛刺、飛邊、裂紋鋼錨壓接后不存在毛刺、飛邊現(xiàn)象。12異物檢測(cè)區(qū)域內(nèi)無(wú)異物。表1(b)碳纖維芯導(dǎo)線壓接缺陷分類序號(hào)評(píng)定項(xiàng)圖像分析1鋁管壓接情況鋁管壓接位置準(zhǔn)確、壓接到位。2鋁管彎曲情況鋁管未出現(xiàn)明顯彎曲3復(fù)合芯插入楔形夾深度復(fù)合芯插入楔形夾深度無(wú)明顯未到位現(xiàn)象。4鋼錨旋入深度鋼錨螺紋旋入楔形夾夾座深度無(wú)明顯未到位現(xiàn)象5鋼錨與鋁管相對(duì)位置鋼錨與鋁管相對(duì)位置正常，無(wú)明顯外露現(xiàn)象。6鋁絞線與楔形夾座端部相對(duì)位置鋁絞線與楔形夾座端部相對(duì)位置合適。7鋼錨與楔形夾座底部相對(duì)位置鋁絞線與楔形夾座端部相對(duì)位置合適。8鋼錨形態(tài)鋼錨形態(tài)正常，無(wú)明顯彎曲現(xiàn)象。9鋁絞線形態(tài)鋁絞線形態(tài)正常，無(wú)斷股散、股及變形現(xiàn)象。10復(fù)合芯形態(tài)復(fù)合芯形態(tài)正常，未出現(xiàn)螺旋狀損傷、斷裂及變形現(xiàn)象11毛刺、飛邊、裂紋鋼錨壓接后不存在毛刺、飛邊現(xiàn)象。12異物檢測(cè)區(qū)域內(nèi)無(wú)異物。缺陷的分級(jí)輸電線路金具的壓接質(zhì)量典型缺陷分級(jí)參照附錄B的要求執(zhí)行。缺陷尺寸的測(cè)量缺陷尺寸測(cè)量應(yīng)考慮射線檢測(cè)時(shí)，圖像的放大效應(yīng)?？刹捎靡阎叽绲臉?gòu)件影像進(jìn)行同比例校正。不宜采用射線底片或圖像進(jìn)行對(duì)邊距的測(cè)量。處置措施當(dāng)壓接金具存在漏壓、欠壓等質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)根據(jù)附錄A方式進(jìn)行處理。交跨、大高差、大檔距、重覆冰及舞動(dòng)區(qū)域等承載力要求較高的線路區(qū)段，宜每隔4年或根據(jù)運(yùn)行工況變化進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)于采用補(bǔ)壓方式進(jìn)行返修的金具，返修后應(yīng)按原工藝進(jìn)行復(fù)檢，并重新判定壓接質(zhì)量。圖像記錄及報(bào)告檢測(cè)結(jié)果的后處理膠片的后處理和數(shù)字化內(nèi)容，圖像質(zhì)量應(yīng)符合4.3的要求。數(shù)字圖像的獲取和處理當(dāng)采用CRDRRAW2560*3072圖像存儲(chǔ)及報(bào)告檢測(cè)圖像應(yīng)存儲(chǔ)在光盤(pán)等媒體中，保存在防磁、防潮、防塵、防擠壓的環(huán)境中。8C。PAGEPAGE16附錄A（資料性附錄）輸電線路金具壓接質(zhì)量典型缺陷圖譜庫(kù)鋼錨與外部鋁管壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜800-1250mm2截面鋼芯鋁絞線800-1250mm2截面鋼芯鋁絞線波浪9凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位正常壓接及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.1，其它類似結(jié)構(gòu)可參考使用。A.1800-1250mm29序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照—鋁管有壓接變形，凹槽部位無(wú)肉眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)缺陷。—鋁管壓接區(qū)發(fā)生形變，但1多壓變形區(qū)域超出凹槽范圍，到達(dá)飛壓區(qū)，且鋁管和錨暫不處理管未見(jiàn)損傷2漏壓凹槽少壓1槽可不處理，如條件允許可進(jìn)行補(bǔ)壓3漏壓凹槽少壓2-3槽結(jié)合停電進(jìn)行補(bǔ)壓4漏壓凹槽少壓4-6槽補(bǔ)壓表A.1（續(xù)）800-1250mm2波浪形9凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議5漏壓7或全部漏壓盡快進(jìn)行補(bǔ)壓6欠壓不能僅據(jù)此判斷是否欠盡快進(jìn)行補(bǔ)壓1注1：對(duì)于序號(hào)6所示的欠壓特征類型，如測(cè)量對(duì)邊距合格，可不處理，以下類同。720mm2截面鋼芯鋁絞線720mm2截面鋼芯鋁絞線矩形3凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位正常壓接及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.2，其它類似結(jié)構(gòu)可參考使用。A.2720mm23序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照—鋁管有壓接變形，凹槽部位無(wú)肉眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)缺陷—1多壓鋁管壓接區(qū)發(fā)生形變，但變形區(qū)域超出凹槽范圍，到達(dá)非壓區(qū)，鋁管和錨管未見(jiàn)裂紋等損傷暫不處理2漏壓凹槽有1槽未被鋁材填滿。左圖定義為定義為漏壓1槽結(jié)合停電進(jìn)行補(bǔ)壓3漏壓凹槽少壓2槽補(bǔ)壓表A.2（續(xù)）720mm2矩形3凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議4漏壓3個(gè)凹槽全部漏壓盡快進(jìn)行補(bǔ)壓5欠壓凹槽壓接后仍留有間隙，不能僅據(jù)此判斷是發(fā)現(xiàn)對(duì)邊距超標(biāo)，斷定為欠壓盡快進(jìn)行補(bǔ)壓630mm2截面鋼芯鋁絞線630mm2截面鋼芯鋁絞線矩形3凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位正常壓接及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.3，其它類似結(jié)構(gòu)可參考使用。A.3630mm23序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照—鋁管有壓接變形，凹槽部位無(wú)肉眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)缺陷—1多壓鋁管非壓接區(qū)發(fā)生形變，但鋁管和錨管未見(jiàn)損傷暫不處理2漏壓凹槽少壓1槽結(jié)合停電進(jìn)行補(bǔ)壓3漏壓凹槽少壓2槽補(bǔ)壓表A.3（續(xù)）630mm2矩形3凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議4漏壓3個(gè)凹槽全部漏壓盡快進(jìn)行補(bǔ)壓5欠壓凹槽壓接后仍留有間隙，不能僅據(jù)此判斷是否欠壓，經(jīng)復(fù)核對(duì)邊距，發(fā)現(xiàn)對(duì)邊距超標(biāo)，斷定為欠壓盡快進(jìn)行補(bǔ)壓400mm2截面鋼芯鋁絞線400mm2截面鋼芯鋁絞線矩形2凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位正常壓接及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.4，其它類似結(jié)構(gòu)可參考使用。A.4400mm22序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照—鋼錨和鋁管壓接區(qū)域，鋁管有壓接變形，凹槽部位無(wú)肉眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)缺陷—1多壓鋁管非壓接區(qū)發(fā)生形變，但鋁管和錨管未見(jiàn)損傷暫不處理2漏壓凹槽少壓1槽補(bǔ)壓3漏壓2個(gè)凹槽全部漏壓盡快進(jìn)行補(bǔ)壓表A.4（續(xù)）400mm2矩形2凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議4欠壓不能僅據(jù)此判斷是否欠盡快進(jìn)行補(bǔ)壓300mm2截面鋼芯鋁絞線300mm2截面鋼芯鋁絞線矩形2凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位正常壓接及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.5，其它類似結(jié)構(gòu)可參考使用。A.5300mm22序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照—鋼錨和鋁管壓接區(qū)域，鋁管有壓接變形，凹槽部位無(wú)肉眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)缺陷—1多壓鋁管非壓接區(qū)發(fā)生形變，但鋁管和錨管未見(jiàn)損傷暫不處理2漏壓凹槽少壓1槽補(bǔ)壓3漏壓2個(gè)凹槽全部漏壓盡快進(jìn)行補(bǔ)壓4欠壓不能僅據(jù)此判斷是否欠盡快進(jìn)行補(bǔ)壓240mm2截面鋼芯鋁絞線240mm2截面鋼芯鋁絞線矩形2凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位正常壓接及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.6。類似結(jié)構(gòu)也可參考使用。A.6240mm22序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照—鋼錨和鋁管壓接區(qū)域，鋁管有壓接變形，凹槽部位無(wú)肉眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)缺陷—1多壓鋁管非壓接區(qū)發(fā)生形變，但鋁管和錨管未見(jiàn)損傷暫不處理2漏壓凹槽少壓1槽補(bǔ)壓3漏壓2個(gè)凹槽全部漏壓盡快進(jìn)行補(bǔ)壓4欠壓凹槽壓接后仍留有間隙，不能僅據(jù)此判斷是否欠壓，經(jīng)復(fù)核對(duì)邊距，發(fā)現(xiàn)對(duì)邊距超標(biāo)，判定為欠壓盡快進(jìn)行補(bǔ)壓鋁合金芯鋁絞線210/220mm2截面鋁合金芯鋁絞線波浪形5凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位正常壓接及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.7。其他截面導(dǎo)線以及類似結(jié)構(gòu)也可參考使用。A.7210/220mm25序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議鋼錨和鋁管壓接區(qū)域，鋁對(duì)照—管有壓接變形，凹槽部位無(wú)肉眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)—缺陷序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議1漏壓僅鋼錨光桿部位未壓，凹槽全壓暫不處理2漏壓光桿部位未壓，凹槽少壓1槽暫不處理，如條件允許可進(jìn)行補(bǔ)壓3漏壓光桿部位未壓，凹槽少壓2槽結(jié)合停電進(jìn)行補(bǔ)壓4漏壓光桿部位未壓，凹槽少壓3槽補(bǔ)壓5漏壓光桿部位未壓，凹槽少壓4槽盡快進(jìn)行補(bǔ)壓6漏壓凹槽與光桿全部漏壓盡快進(jìn)行補(bǔ)壓7欠壓凹槽壓接部位存在間斷定為欠壓。盡快進(jìn)行補(bǔ)壓碳纖維芯鋁絞線A.8夾其他類似凹凸槽結(jié)構(gòu)也可參考使用。表A.8碳纖維芯導(dǎo)線線夾凹槽結(jié)構(gòu)鋼錨與鋁管壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照—鋼錨和鋁管壓接區(qū)域，鋁管有壓接變形，凹槽部位無(wú)肉眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)缺陷—1漏壓僅鋼錨光桿部位未壓，凹槽全壓暫不處理2漏壓光桿部位未壓，凹槽少壓槽數(shù)占總數(shù)的10%以下補(bǔ)壓3漏壓光桿部位未壓，凹槽少壓10%~20%下結(jié)合停電進(jìn)行補(bǔ)壓4漏壓光桿部位未壓，凹槽少壓槽數(shù)占總數(shù)的30%以上盡快進(jìn)行補(bǔ)壓5欠壓不能僅據(jù)此判斷是否欠對(duì)邊距超標(biāo)，斷定為欠壓。盡快進(jìn)行補(bǔ)壓錨管與芯線壓接/安裝部位射線檢測(cè)典型圖譜鋼/鋁合金芯鋁絞線錨管與芯線壓接部位射線檢測(cè)正常壓接及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.9。表A.9錨管與芯線壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照—眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)缺陷—1漏壓部分鋼管未發(fā)生形變，錨管和芯線漏壓15%以內(nèi)暫不處理2施工偏差錨管腔體內(nèi)空隙比例在15%以內(nèi)暫不處理3漏壓部分鋼管未發(fā)生形變，錨管和芯線漏壓15%-30%結(jié)合停電重壓4施工偏差錨管腔體內(nèi)空隙比例在15%-30%結(jié)合停電重壓5漏壓部分鋼管未發(fā)生形變，錨管和芯線漏壓30%以上盡快進(jìn)行重壓6安裝偏差錨管腔體內(nèi)空隙比例達(dá)到30%以上盡快進(jìn)行重壓表A.9（續(xù)）錨管與芯線壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議7漏壓錨管全部漏壓，錨管無(wú)變芯線紋路清晰盡快進(jìn)行重壓8過(guò)度彎曲錨管存在明顯彎曲但未見(jiàn)裂紋暫不處理9金具損傷錨管前部存在裂紋盡快進(jìn)行重壓10金具損傷錨管根部存在裂紋盡快進(jìn)行重壓11鋁管積水鋁管空腔內(nèi)存在黑度不一致區(qū)域做排水處理，并進(jìn)行補(bǔ)壓12鋼芯斷裂鋼芯一股或者全部斷裂盡快進(jìn)行更換碳纖維芯鋁絞線楔形夾座與碳纖維芯安裝部位射線檢測(cè)正常及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.10。表A.10楔形夾座與碳纖維芯安裝部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照——1夾端距不合格400~710mm2導(dǎo)線夾端距不在23~30mm范圍內(nèi)，1660mm2導(dǎo)線夾端距不在28~35mm范圍內(nèi)。夾端距為“0”、400~710mm2導(dǎo)線夾端距大于“39”、1660mm2導(dǎo)線夾端2座端距不合格座端距小于5mm或大于10mm。不處理3鋁線散股此時(shí)鋁線直徑尺寸接近于或超過(guò)楔形夾座直徑尺寸。視夾端距長(zhǎng)度進(jìn)行處理。4旋入不足鋼錨旋入深度不符過(guò)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量1/3螺紋。評(píng)價(jià)達(dá)到5分切斷重壓，其余不做處理5端口復(fù)合芯破壞復(fù)合芯消失。切斷重壓6鋁管不壓區(qū)壓接檢測(cè)位置B2、E2外鋁管存在明顯壓接痕跡。壓接處鋁管碰觸楔形夾座做切斷重壓處理，反之不做處理。鋁管與鋁線壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜鋼芯鋁絞線鋼芯鋁絞線鋁管與鋁線壓接部位射線檢測(cè)正常壓接及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.11。表A.11鋼芯鋁絞線鋁管與鋁線壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照—鋼錨和鋁管壓接區(qū)域，鋁管有壓接變形，凹槽部位無(wú)肉眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)缺陷—1漏壓部分鋁管未發(fā)生形變，鋁管與絞線部位漏壓10%以內(nèi)補(bǔ)壓2漏壓部分鋁管未發(fā)生形變，鋁管與絞線部位漏壓10%-30%結(jié)合停電進(jìn)行補(bǔ)壓3漏壓部分鋁管未發(fā)生形變，鋁管與絞線部位漏壓30%-50%補(bǔ)壓4漏壓部分鋁管未發(fā)生形變，鋁管與絞線部位漏壓達(dá)到50%及以上盡快進(jìn)行重壓5漏壓鋁管形變明顯不足，與絞線的界限清晰；絞線紋路清晰，且對(duì)邊距復(fù)核結(jié)果不合格盡快進(jìn)行重壓鋁合金芯鋁絞線鋁合金芯鋁絞線鋁管與鋁線壓接部位射線檢測(cè)正常壓接及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.12。表A.13鋁合金芯鋁絞線鋁管與鋁線壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照—眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)缺陷—1漏壓部分鋁管未發(fā)生形變，鋁管與絞線部位漏壓10%以內(nèi)暫不處理，如條件允許可進(jìn)行補(bǔ)壓2漏壓部分鋁管未發(fā)生形變，鋁管與絞線部位漏壓10%-30%結(jié)合停電進(jìn)行補(bǔ)壓3漏壓部分鋁管未發(fā)生形變，鋁管與絞線部位漏壓30%-50%補(bǔ)壓4漏壓部分鋁管未發(fā)生形變，鋁管與絞線部位漏壓達(dá)到50%及以上盡快進(jìn)行重壓5漏壓鋁管形變明顯不足，與絞線界限清晰；絞線紋路清晰，且對(duì)邊距復(fù)核結(jié)果不合格盡快進(jìn)行重壓6施工偏差導(dǎo)線插入深度不足，鋁管腔體內(nèi)空隙比例達(dá)到30%以上盡快進(jìn)行重壓7過(guò)度彎曲鋁管存在明顯彎曲矯正處理碳纖維芯鋁絞線碳纖維芯鋁絞線夾射線檢測(cè)正常壓接及典型缺陷圖譜見(jiàn)表A.13。表A.13碳纖維芯鋁絞線鋁管與鋁線壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議對(duì)照—鋁線和鋁管壓接區(qū)域，鋁線部位無(wú)肉眼可見(jiàn)間隙，無(wú)可見(jiàn)缺陷—1漏壓部分鋁管未發(fā)生形變，鋁10%內(nèi)暫不處理，如條件允許可進(jìn)行補(bǔ)壓表A.13（續(xù)）碳纖維芯鋁絞線鋁管與鋁線壓接部位射線檢測(cè)典型圖譜序號(hào)對(duì)照?qǐng)D樣缺陷類型圖像描述處置建議2復(fù)合芯破壞無(wú)損檢測(cè)圖像中復(fù)合芯呈螺旋狀損傷或部分復(fù)合芯消失。切斷重壓3過(guò)度彎曲鋁管存在明顯彎曲，且圖像測(cè)量彎曲度超2%。切斷重壓附錄B（資料性附錄）缺陷的分級(jí)B.1鋼芯及鋁合金芯鋁絞線壓接缺陷缺陷分級(jí)缺陷部位正常狀態(tài)Ⅰ級(jí)缺陷Ⅱ級(jí)缺陷Ⅲ級(jí)缺陷鋼錨與外部鋁套管壓接區(qū)域鋁管鋁管形變但與凹槽存在間隙，復(fù)核對(duì)邊距滿足要求\\鋁管形變但與凹槽距不滿足要求鋁管存在裂紋凹槽凹槽全部壓實(shí)凹槽未壓接部分<20%50%>凹槽未壓接部分≥20%凹槽未壓接部分≥50%芯線與錨管或芯線接續(xù)管壓接區(qū)域錨管錨管壓模平整、到位錨管壓模不平整，彎曲，有飛邊。\錨管存在裂紋錨管彎曲度≤2%2%<錨管彎曲度<5%5%≤錨管彎曲度<8%錨管彎曲度≥8%錨管與芯線錨管和芯線完全壓接錨管和芯線未壓接部分≤15%15%<錨管和芯線未壓接部分﹤30%錨管和芯線未壓接部分≥30%錨管被芯線填滿錨管腔體內(nèi)空隙≤15%15%<錨管腔體內(nèi)空隙<30%錨管腔體內(nèi)空隙≥30%外部鋁管和絞線或中間套管壓接區(qū)域鋁管鋁管彎曲度≤2%2%<鋁管彎曲度<5%5%≤鋁管彎曲度<8%鋁管彎曲度≥8%或\\\鋁管存在裂紋鋁管與絞線鋁管與絞線未壓部分≤5%5%<鋁管與絞線未壓部分≤15%15線未壓部分30%鋁管與絞線未壓部分≥30%B.1鋼芯及鋁合金