車間安全風險管理制度?一、總則（一）目的為加強車間安全管理，有效預防和控制安全風險，保障員工生命安全和企業財產安全，確保車間生產經營活動的順利進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于車間內所有生產活動、設備設施、作業環境以及人員的安全管理。（三）基本原則1.安全第一：始終將安全放在首位，優先考慮員工生命安全和企業財產安全。2.預防為主：通過風險識別、評估和控制，采取有效的預防措施，防止事故發生。3.綜合治理：運用管理、技術、教育等多種手段，全面加強安全管理。二、安全風險識別與評估（一）識別范圍1.設備設施：包括生產設備、電氣設備、消防設備、通風設備等。2.作業環境：如車間布局、通道狀況、溫度、濕度、噪聲、粉塵等。3.作業活動：生產操作、設備維護、檢修、裝卸、搬運等。4.人員行為：員工的操作習慣、安全意識、勞動紀律等。（二）識別方法1.現場觀察：定期對車間進行巡查，觀察設備運行狀況、作業環境情況、人員操作行為等。2.工作危害分析（JHA）：針對具體的作業活動，分析每個步驟可能存在的風險。3.安全檢查表（SCL）：依據相關標準和規范，制定檢查表，對設備設施進行檢查。（三）風險評估1.定性評估：根據風險發生的可能性和后果的嚴重程度，將風險分為高、中、低三個等級。2.定量評估：對于重要設備設施和關鍵作業活動，可采用定量評估方法，如故障模式與影響分析（FMEA）等，確定風險的具體數值。（四）風險分級管控1.重大風險：由車間負責人組織制定專項管控措施，報公司安委會審批后實施。2.較大風險：由車間安全管理人員負責管控，制定具體措施并監督執行。3.一般風險：由班組長負責管控，落實相應的防范措施。4.低風險：由崗位員工進行日常自我管控。三、安全管理制度（一）安全生產責任制1.車間主任安全生產職責全面負責車間的安全生產工作，是車間安全生產的第一責任人。組織制定和實施車間安全生產規章制度、操作規程。定期組織安全檢查，及時消除安全隱患。組織員工安全教育培訓，提高員工安全意識和技能。發生事故時，及時組織救援，保護現場，并向上級報告。2.班組長安全生產職責負責本班組的安全生產工作，是本班組安全生產的直接責任人。組織本班組員工學習和遵守安全規章制度、操作規程。班前、班中、班后對本班組的設備設施、作業環境進行檢查，發現問題及時處理或報告。對新員工進行崗位安全教育培訓，督促員工正確佩戴和使用勞動防護用品。3.員工安全生產職責遵守安全規章制度、操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。積極參加安全教育培訓，提高安全意識和技能。發現事故隱患或不安全因素，及時報告。有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。（二）安全教育培訓制度1.新員工三級安全教育公司級安全教育：由公司安全管理部門組織，主要內容包括國家安全生產法律法規、公司安全規章制度等。車間級安全教育：由車間主任負責，介紹車間的生產特點、工藝流程、安全規章制度等。班組級安全教育：由班組長進行，講解本班組的設備設施、操作規程、事故案例等。2.定期安全教育培訓車間每月至少組織一次全體員工的安全教育培訓，內容包括安全法律法規、安全操作規程、事故案例分析等。班組每周組織一次安全學習活動，學習本班組的安全工作情況、存在問題及防范措施。3.專項安全教育培訓針對新設備、新工藝、新技術、新材料的應用，及時組織相關人員進行專項安全教育培訓。對特種作業人員，必須按照國家有關規定進行專門的安全技術培訓，取得相應資格證書后，方可上崗作業。（三）安全檢查制度1.日常檢查員工在作業前、作業中、作業后對自己負責的設備設施、作業環境進行檢查。班組長每天對本班組的安全生產情況進行檢查，及時發現和處理問題。2.定期檢查車間每周組織一次全面的安全檢查，由車間主任帶隊，對車間的設備設施、作業環境、安全管理等進行檢查。公司每月組織一次安全大檢查，對各車間的安全生產情況進行全面檢查。3.專項檢查根據季節特點、生產任務等，組織開展專項安全檢查，如夏季的防暑降溫檢查、冬季的防寒保暖檢查等。對電氣設備、消防設施、特種設備等進行定期專項檢查。（四）隱患排查治理制度1.隱患排查建立隱患排查治理臺賬，對檢查中發現的安全隱患進行詳細記錄，包括隱患部位、隱患內容、發現時間、責任人等。定期對隱患排查治理情況進行分析總結，找出規律，采取針對性措施，防止隱患反復出現。2.隱患治理對一般隱患，由班組長組織本班組員工立即進行整改。對較大隱患，由車間主任組織制定整改方案，明確整改措施、責任人和整改期限，進行整改。對重大隱患，由公司安委會組織制定專項整改方案，落實整改資金、整改責任，限期整改到位。（五）安全事故應急預案及演練制度1.應急預案制定根據車間的生產特點和可能發生的事故類型，制定完善的安全事故應急預案，包括火災事故應急預案、爆炸事故應急預案、觸電事故應急預案等。應急預案應明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、應急救援措施等內容。2.演練計劃制定年度應急演練計劃，定期組織應急演練。演練內容包括火災撲救、人員疏散、急救等。通過演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，提高員工的應急救援能力。3.演練評估演練結束后，對演練效果進行評估，總結經驗教訓，針對演練中存在的問題，及時對應急預案進行修訂完善。四、設備設施安全管理（一）設備設施采購與驗收1.采購：采購部門在采購設備設施時，應選擇具有資質的供應商，確保設備設施符合國家安全標準和行業要求。2.驗收：設備設施到貨后，由車間組織相關人員進行驗收，檢查設備設施的質量、性能、安全裝置等是否符合要求。驗收合格后方可投入使用。（二）設備設施安裝與調試1.安裝：設備設施的安裝必須由專業人員按照安裝說明書進行操作，確保安裝牢固、安全可靠。2.調試：設備設施安裝完成后，進行調試運行，檢查設備設施的運行狀況，發現問題及時處理。（三）設備設施維護保養1.日常維護保養：崗位員工負責設備設施的日常維護保養，包括清潔、潤滑、緊固、檢查等。2.一級保養：設備設施運行一定時間后，由班組長組織進行一級保養，對設備設施進行局部解體檢查和清洗，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。3.二級保養：設備設施運行較長時間后，由車間維修人員進行二級保養，對設備設施進行全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調整設備的精度、性能。（四）設備設施檢修管理1.計劃檢修：根據設備設施的運行狀況和維護保養計劃，制定年度、月度檢修計劃。2.臨時檢修：設備設施出現故障時，及時進行臨時檢修。臨時檢修必須辦理相關手續，采取必要的安全措施。3.檢修安全措施：檢修前，必須對設備設施進行停電、停機、掛牌等操作，并進行驗電、放電、掛接地線等安全措施。檢修過程中，嚴格遵守操作規程，確保檢修安全。（五）特種設備安全管理1.特種設備登記：對車間內的特種設備，如鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械等，必須按照國家有關規定進行登記注冊。2.特種設備定期檢驗：特種設備必須定期進行檢驗，檢驗合格后方可繼續使用。3.特種設備操作人員管理：特種設備操作人員必須經過專門的安全技術培訓，取得相應資格證書后，方可上崗作業。操作人員應嚴格遵守操作規程，確保特種設備安全運行。五、作業環境安全管理（一）車間布局與通道管理1.車間布局：車間應合理布局，劃分生產區、倉儲區、辦公區等，確保各區域之間安全距離符合要求。2.通道管理：保持車間內通道暢通，嚴禁在通道內堆放雜物。通道應設置明顯的標識。（二）通風與除塵管理1.通風管理：確保車間內通風良好，及時排除有害氣體、粉塵等。通風設備應定期檢查和維護，保證正常運行。2.除塵管理：對產生粉塵的作業場所，應采取有效的除塵措施，如安裝除塵設備、灑水降塵等。定期清理粉塵，防止粉塵積聚引發爆炸。（三）溫度與濕度管理1.溫度管理：根據車間的生產工藝要求，合理控制車間溫度。夏季應采取防暑降溫措施，冬季應采取防寒保暖措施。2.濕度管理：對濕度有要求的作業場所，應采取相應的措施進行控制，如安裝除濕機、加濕器等。（四）噪聲與振動管理1.噪聲管理：對噪聲超標的作業場所，應采取降噪措施，如安裝隔音設備、佩戴耳塞等。定期對噪聲進行監測，確保員工的聽力安全。2.振動管理：對產生振動的設備設施，應采取減振措施，如安裝減振墊、減振器等。對接觸振動的員工，定期進行健康檢查。六、危險化學品安全管理（一）危險化學品采購與儲存1.采購：采購危險化學品時，必須選擇具有資質的供應商，確保危險化學品的質量和安全。2.儲存：危險化學品應儲存在專用的倉庫內，倉庫應符合安全要求，設置明顯的警示標識。危險化學品應分類存放，嚴禁混存。（二）危險化學品使用與操作1.使用：嚴格按照操作規程使用危險化學品，確保使用過程安全。使用危險化學品時，必須佩戴相應的勞動防護用品。2.操作：在危險化學品操作過程中，應采取必要的安全措施，如通風、防火、防爆等。嚴禁在作業場所吸煙和使用明火。（三）危險化學品廢棄物處理1.廢棄物分類：對危險化學品廢棄物進行分類收集，嚴禁將不同種類的廢棄物混合存放。2.廢棄物處理：危險化學品廢棄物必須按照國家有關規定進行處理，嚴禁隨意丟棄。處理廢棄物時，應委托具有資質的單位進行處理。七、安全獎勵與處罰（一）安全獎