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文檔簡介
供應鏈部門管理制度?一、總則(一)目的為加強公司供應鏈管理,規范供應鏈運作流程,提高供應鏈效率,降低成本,確保公司物資供應的及時性、準確性和穩定性,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司供應鏈部門及其相關人員,包括采購、物流、倉儲等環節的工作人員。(三)基本原則1.效率原則:優化供應鏈流程,提高工作效率,確保物資及時供應,滿足公司生產經營需求。2.成本原則:通過合理采購、優化物流配送、降低庫存等措施,降低供應鏈成本,提高公司經濟效益。3.質量原則:嚴格把控物資質量,確保所采購的物資符合公司要求,為公司生產提供合格的原材料和零部件。4.合作原則:與供應商、物流商等建立良好的合作關系,實現互利共贏,共同推動供應鏈的持續優化。二、采購管理(一)采購計劃1.需求預測采購人員應定期與各部門溝通,了解生產、銷售等業務需求,結合歷史數據和市場趨勢,對物資需求進行預測。每月末,采購人員應根據各部門提交的下月物資需求計劃,匯總編制月度采購計劃初稿。2.計劃審核與調整月度采購計劃初稿提交給供應鏈部門經理審核,經理應綜合考慮庫存水平、生產計劃變更等因素,對采購計劃進行調整和完善。審核后的采購計劃報公司分管領導審批,審批通過后下達執行。3.緊急采購因生產急需、突發事故等原因需要緊急采購物資時,相關部門應填寫《緊急采購申請表》,說明緊急采購的原因、物資名稱、規格、數量等信息。《緊急采購申請表》經部門負責人簽字后,報供應鏈部門經理審批,經理審批同意后,采購人員應立即組織采購。(二)供應商管理1.供應商開發根據公司物資采購需求,采購人員應通過多種渠道尋找潛在供應商,如網絡搜索、行業展會、供應商推薦等。對潛在供應商進行初步評估,包括供應商的資質、生產能力、產品質量、價格水平、售后服務等方面。選擇部分潛在供應商進行實地考察,了解其實際情況,評估其是否符合公司要求。經考察合格的供應商納入公司供應商名錄,并建立供應商檔案,記錄其基本信息、評估結果等。2.供應商評估與考核采購人員應定期對供應商進行評估和考核,評估周期為每季度一次。評估內容包括供應商的交貨及時性、產品質量、價格合理性、售后服務等方面。根據評估結果,對供應商進行分類管理,分為優秀供應商、合格供應商、不合格供應商。對于不合格供應商,采購人員應與其溝通,要求其限期整改;如整改后仍不符合要求,應暫停與其合作,并尋找新的供應商替代。3.供應商激勵與淘汰對優秀供應商給予一定的激勵措施,如增加采購份額、優先付款等,以鼓勵其繼續保持良好的合作。對于連續兩個季度評估為不合格的供應商,予以淘汰,并從公司供應商名錄中刪除。(三)采購流程1.采購申請各部門根據生產、銷售等業務需求,填寫《采購申請表》,詳細說明物資名稱、規格、型號、數量、需求日期等信息。《采購申請表》經部門負責人簽字后,提交給供應鏈部門采購人員。2.采購詢價采購人員收到采購申請后,根據物資需求情況,向至少三家供應商發送詢價單,要求其提供產品報價、交貨期、付款方式等信息。對供應商的報價進行比較和分析,選擇性價比最優的供應商。3.采購合同簽訂確定供應商后,采購人員應與供應商簽訂采購合同,明確雙方的權利和義務,包括物資名稱、規格、數量、價格、交貨期、質量標準、付款方式等條款。采購合同經部門經理審核后,報公司法務部門審核,審核通過后加蓋公司公章。4.采購訂單下達采購合同簽訂后,采購人員應及時下達采購訂單給供應商,明確訂單號、物資名稱、規格、數量、交貨期等信息。將采購訂單副本發送給相關部門,如倉庫、生產部門等,以便其做好收貨和生產準備工作。5.采購跟蹤與催貨采購人員應定期跟蹤采購訂單的執行情況,及時了解供應商的生產進度、發貨情況等。如發現供應商可能無法按時交貨,應及時與其溝通,要求其采取措施確保按時交貨;如供應商仍無法按時交貨,應及時調整采購計劃,并向相關部門通報情況。6.到貨驗收物資到貨前,倉庫應做好收貨準備工作,包括安排收貨人員、準備驗收工具等。物資到貨后,收貨人員應按照采購合同和訂單要求,對物資的數量、規格、型號、質量等進行驗收。驗收合格的物資辦理入庫手續,填寫《入庫單》;驗收不合格的物資,應及時與供應商聯系,要求其換貨或退貨,并做好記錄。(四)采購付款1.付款申請采購人員根據采購合同和到貨驗收情況,填寫《付款申請表》,詳細說明供應商名稱、采購合同號、采購金額、已付款金額、本次申請付款金額等信息。附上采購合同、發票、驗收報告等相關憑證,經部門經理審核后,提交給財務部門。2.付款審批財務部門收到付款申請后,對相關憑證進行審核,核實無誤后,按照公司財務審批流程進行審批。審批通過后,財務部門安排付款,并將付款情況反饋給采購人員。三、物流管理(一)物流規劃1.物流模式選擇根據公司業務特點和物資特性,綜合考慮成本、效率、服務質量等因素,選擇合適的物流模式,如自營物流、第三方物流等。定期對物流模式進行評估和優化,確保其能夠滿足公司發展需求。2.物流路線規劃物流人員應根據物資采購地、供應商分布、公司倉庫位置等因素,規劃合理的物流路線,以降低物流成本,提高運輸效率。定期對物流路線進行評估和調整,根據實際情況優化路線,減少運輸里程和時間。(二)運輸管理1.運輸方式選擇根據物資的性質、數量、運輸距離等因素,選擇合適的運輸方式,如公路運輸、鐵路運輸、航空運輸等。對于貴重、易損、急需的物資,應優先選擇航空運輸或專車運輸,確保物資安全、及時送達。2.運輸合同簽訂與選定的物流公司簽訂運輸合同,明確雙方的權利和義務,包括運輸費用、運輸時間、運輸安全、貨物保險等條款。運輸合同經部門經理審核后,報公司法務部門審核,審核通過后加蓋公司公章。3.貨物運輸物流人員應按照運輸合同要求,組織貨物發運,確保貨物包裝完好、標識清晰。在貨物運輸過程中,物流人員應定期跟蹤貨物運輸情況,及時了解貨物的位置、運輸狀態等信息,如發現異常情況,應及時采取措施處理。4.貨物到達與交付貨物到達目的地后,物流人員應及時通知收貨方辦理提貨手續,并協助收貨方進行貨物驗收。貨物交付完成后,物流人員應及時整理運輸單據,進行運費結算,并做好運輸記錄。(三)倉儲管理1.倉庫規劃與布局根據公司物資存儲需求,合理規劃倉庫布局,劃分不同的存儲區域,如原材料區、半成品區、成品區等。對倉庫進行標識管理,明確各存儲區域的物資類別、存放位置等信息,便于物資的查找和管理。2.物資入庫物資到貨后,倉庫收貨人員應按照采購訂單和驗收報告,對物資進行清點、核對,確保物資數量準確、質量合格。對驗收合格的物資辦理入庫手續,填寫《入庫單》,并將物資存放到指定的存儲區域。3.物資存儲倉庫管理人員應按照物資的特性和存儲要求,對物資進行分類存放,采取相應的保管措施,如防潮、防火、防蟲、防盜等。定期對物資進行盤點,確保物資賬實相符。如發現物資短缺、損壞等情況,應及時查明原因,并采取相應的處理措施。4.物資出庫根據生產、銷售等業務需求,倉庫管理人員應按照出庫申請單,對物資進行發放。發放物資時,應核對出庫申請單與物資實物,確保物資發放準確無誤。物資發放完成后,填寫《出庫單》,并更新庫存臺賬。四、庫存管理(一)庫存計劃1.安全庫存設定根據歷史銷售數據、生產周期、采購周期等因素,結合公司的經營目標和風險承受能力,設定各類物資的安全庫存水平。安全庫存應定期進行評估和調整,根據市場變化、生產計劃調整等因素,及時優化安全庫存設定。2.庫存周轉率控制設定合理的庫存周轉率指標,定期對庫存周轉率進行分析和評估。對于庫存周轉率較低的物資,采購人員應及時與相關部門溝通,分析原因,采取相應的措施進行處理,如調整采購計劃、促銷等,以提高庫存周轉率。(二)庫存盤點1.盤點計劃制定倉庫管理人員應定期制定庫存盤點計劃,明確盤點范圍、盤點時間、盤點人員等信息。盤點計劃應報供應鏈部門經理審核,審核通過后組織實施。2.盤點實施按照盤點計劃,組織盤點人員對倉庫物資進行逐一清點、核對,確保物資賬實相符。在盤點過程中,如發現物資賬實不符,應及時查明原因,并記錄差異情況。3.盤點結果處理盤點結束后,倉庫管理人員應編制庫存盤點報告,詳細說明盤點情況、差異原因及處理建議。對盤點差異進行分析,屬于正常損耗、收發差錯等原因造成的,應按照公司規定進行賬務調整;屬于其他原因造成的,應追究相關人員的責任,并采取相應的改進措施。(三)庫存預警1.預警指標設定根據各類物資的安全庫存水平,設定庫存預警指標,如最低庫存預警線、最高庫存預警線等。庫存預警指標應定期進行評估和調整,確保其合理性和有效性。2.預警信息發布當庫存水平達到預警線時,倉庫管理系統自動發出預警信息,通知采購人員和相關部門。采購人員收到預警信息后,應及時分析情況,采取相應的措施進行處理,如緊急采購、調整生產計劃等,以確保庫存水平保持在合理范圍內。五、績效考核(一)考核指標設定1.采購指標采購成本控制率:考核采購人員降低采購成本的能力,計算公式為:(預算采購成本實際采購成本)/預算采購成本×100%。采購訂單按時完成率:考核采購人員按時下達采購訂單和跟蹤訂單執行情況的能力,計算公式為:按時完成的采購訂單數量/采購訂單總數量×100%。物資到貨及時率:考核采購人員確保物資按時到貨的能力,計算公式為:按時到貨的物資批次/物資到貨總批次×100%。供應商合格率:考核采購人員對供應商管理的效果,計算公式為:合格供應商數量/供應商總數量×100%。2.物流指標物流成本控制率:考核物流人員降低物流成本的能力,計算公式為:(預算物流成本實際物流成本)/預算物流成本×100%。運輸準時率:考核物流人員確保貨物按時運輸的能力,計算公式為:按時到達目的地的貨物批次/貨物運輸總批次×100%。庫存準確率:考核倉庫管理人員庫存管理的準確性,計算公式為:賬實相符的物資數量/物資總數量×100%。3.庫存指標庫存周轉率:考核庫存管理人員對庫存資金的利用效率,計算公式為:主營業務成本/平均庫存余額。庫存損耗率:考核庫存管理人員對物資保管的效果,計算公式為:庫存損耗數量/期初庫存數量×100%。(二)考核周期績效考核周期為每季度一次,每季度末對供應鏈部門員工進行考核。(三)考核實施1.員工自評每季度末,供應鏈部門員工根據本季度工作表現,對照考核指標,進行自我評價,填寫《績效考核自評表》。2.上級評價員工的直接上級根據員工本季度的工作表現,結合日常工作記錄、工作成果等,對員工進行評價,填寫《績效考核評價表》。3.考核結果匯總人力資源部門將員工的自評和上級評價結果進行匯總,計算員工的績效考核得分。4.考核結果反饋將績效考核結果反饋給員工本人,員工如有異議,可在規定時間內提出申訴。(四)考核結果應用1.績效獎金發放根據績效考核得分,確定員工的績效獎金發放比例,績效獎金=績效獎金基數×績效獎金發放比例。2.崗位晉升與調整將績
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