車間揚塵除塵管理制度?總則1.目的為有效控制車間揚塵污染，保障員工身體健康，確保生產(chǎn)環(huán)境符合環(huán)保要求，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)生揚塵的車間及相關(guān)作業(yè)區(qū)域。3.基本原則堅持預(yù)防為主、綜合治理的方針，采用先進(jìn)的除塵技術(shù)和設(shè)備，減少揚塵產(chǎn)生量，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。管理職責(zé)1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織實施車間揚塵控制措施，確保生產(chǎn)活動符合揚塵管理要求。對車間內(nèi)揚塵源進(jìn)行識別、評估，并制定相應(yīng)的控制方案。定期檢查車間揚塵控制設(shè)施的運行情況，及時處理設(shè)施故障和異常情況。2.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)揚塵控制設(shè)備的選型、采購、安裝調(diào)試及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)計劃，確保設(shè)備正常運行，提高除塵效果。對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備性能和操作方法。3.環(huán)保部門負(fù)責(zé)監(jiān)督車間揚塵控制措施的執(zhí)行情況，定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測和評估。對違反揚塵管理規(guī)定的行為進(jìn)行查處，督促責(zé)任部門整改。協(xié)助生產(chǎn)部門制定揚塵控制方案，提供技術(shù)支持和指導(dǎo)。4.員工嚴(yán)格遵守車間揚塵控制規(guī)定，積極參與揚塵治理工作。正確使用個人防護(hù)用品，如口罩、防塵帽等。發(fā)現(xiàn)揚塵問題及時報告，并配合相關(guān)部門進(jìn)行處理。揚塵源識別與評估1.揚塵源識別原材料裝卸、儲存過程中產(chǎn)生的揚塵，如煤炭、礦石、水泥等。生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的揚塵，如破碎、篩分、攪拌、輸送等環(huán)節(jié)。物料轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生的揚塵，如皮帶輸送機、提升機、溜槽等。設(shè)備清理、維修過程中產(chǎn)生的揚塵，如清掃地面、更換部件等。車間通風(fēng)不暢導(dǎo)致的揚塵積聚。2.揚塵源評估根據(jù)揚塵源的產(chǎn)生頻率、揚塵量大小、影響范圍等因素，對揚塵源進(jìn)行評估，確定其風(fēng)險等級。風(fēng)險等級分為高、中、低三級，高風(fēng)險揚塵源應(yīng)采取優(yōu)先控制措施。揚塵控制措施1.原材料管理對易產(chǎn)生揚塵的原材料，如煤炭、礦石、水泥等，應(yīng)采取密閉儲存方式，如建設(shè)封閉料倉、使用密封罐等。裝卸原材料時，應(yīng)采用密閉裝卸設(shè)備，如密閉式裝載機、卸料口安裝布袋除塵器等，減少揚塵產(chǎn)生。原材料儲存場地應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置圍擋，防止揚塵擴散。2.生產(chǎn)加工過程控制對破碎、篩分、攪拌等產(chǎn)生揚塵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，應(yīng)安裝高效的除塵設(shè)備，如袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器等，并確保設(shè)備正常運行。優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少物料的落差和拋灑，降低揚塵產(chǎn)生量。在輸送粉狀物料時，應(yīng)采用密閉輸送設(shè)備，如氣力輸送系統(tǒng)、螺旋輸送機等，并在卸料口設(shè)置收塵裝置。3.物料轉(zhuǎn)運控制皮帶輸送機、提升機、溜槽等物料轉(zhuǎn)運設(shè)備應(yīng)安裝密閉罩，并配備吸塵裝置，及時收集轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生的揚塵。溜槽應(yīng)采用光滑內(nèi)襯，減少物料下滑時的揚塵。定期清理物料轉(zhuǎn)運設(shè)備內(nèi)部積塵，防止積塵過多引發(fā)揚塵。4.設(shè)備清理與維修控制設(shè)備清理時，應(yīng)采用濕式清掃方式，避免干掃產(chǎn)生揚塵。維修設(shè)備時，應(yīng)在維修現(xiàn)場設(shè)置局部吸塵裝置，及時收集維修過程中產(chǎn)生的揚塵。維修后的設(shè)備應(yīng)及時清理干凈，防止殘留物料在設(shè)備運行時產(chǎn)生揚塵。5.車間通風(fēng)管理合理設(shè)計車間通風(fēng)系統(tǒng)，確保車間內(nèi)空氣流通，降低揚塵濃度。通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證通風(fēng)效果良好。在易產(chǎn)生揚塵的區(qū)域設(shè)置局部通風(fēng)設(shè)施，加強通風(fēng)換氣。除塵設(shè)備管理1.設(shè)備選型與采購根據(jù)車間揚塵源的特點和治理要求，選擇合適的除塵設(shè)備，確保設(shè)備的除塵效率和可靠性。在采購除塵設(shè)備時，應(yīng)選擇具有良好信譽和售后服務(wù)的供應(yīng)商，確保設(shè)備質(zhì)量和性能符合要求。2.設(shè)備安裝與調(diào)試除塵設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行安裝，確保設(shè)備安裝牢固、連接緊密、無泄漏現(xiàn)象。設(shè)備安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備運行參數(shù)符合設(shè)計要求，除塵效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。3.設(shè)備操作規(guī)程制定設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)除塵設(shè)備的性能和特點，制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確設(shè)備的啟動、運行、停止操作步驟及注意事項。操作規(guī)程應(yīng)發(fā)放到設(shè)備操作人員手中，并組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉操作規(guī)程。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)建立除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、檢查零部件磨損情況等，及時更換損壞的零部件。定期對除塵設(shè)備的性能進(jìn)行檢測，如除塵效率、排放濃度等，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行調(diào)整和維修。5.設(shè)備故障處理設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時停機，并報告設(shè)備管理部門。設(shè)備管理部門應(yīng)組織維修人員對故障進(jìn)行分析和排查，制定維修方案，盡快修復(fù)設(shè)備。在設(shè)備維修期間，應(yīng)采取臨時防塵措施，減少揚塵對環(huán)境的影響。個人防護(hù)用品管理1.配備標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)車間揚塵作業(yè)的特點和危害程度，為員工配備合適的個人防護(hù)用品，如口罩、防塵帽、防護(hù)服等。2.采購與發(fā)放由公司統(tǒng)一采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的個人防護(hù)用品，并發(fā)放到員工手中。3.使用培訓(xùn)對員工進(jìn)行個人防護(hù)用品使用培訓(xùn)，使其熟悉防護(hù)用品的性能、佩戴方法和注意事項，確保員工正確使用防護(hù)用品。4.定期檢查定期檢查員工個人防護(hù)用品的使用情況，如發(fā)現(xiàn)防護(hù)用品損壞或過期，應(yīng)及時更換。監(jiān)督與檢查1.日常巡查生產(chǎn)部門應(yīng)安排專人對車間揚塵控制情況進(jìn)行日常巡查，及時發(fā)現(xiàn)和處理揚塵問題。巡查內(nèi)容包括揚塵源控制措施執(zhí)行情況、除塵設(shè)備運行情況、個人防護(hù)用品使用情況等。2.定期檢查環(huán)保部門定期對車間揚塵控制情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果作為考核車間和相關(guān)部門工作的依據(jù)。定期檢查內(nèi)容包括揚塵排放指標(biāo)監(jiān)測、除塵設(shè)備性能檢測、揚塵控制措施落實情況等。3.專項檢查針對重點揚塵源或存在揚塵問題較多的車間，組織開展專項檢查，深入排查揚塵隱患，制定整改措施，督促責(zé)任部門限期整改。4.檢查記錄與報告對每次檢查情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢查時間、地點、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況等。檢查結(jié)束后，應(yīng)及時編寫檢查報告，向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報檢查結(jié)果和存在的問題，并提出改進(jìn)建議。考核與獎懲1.考核標(biāo)準(zhǔn)制定車間揚塵控制工作考核標(biāo)準(zhǔn)，明確考核指標(biāo)和評分方法?？己酥笜?biāo)包括揚塵排放達(dá)標(biāo)情況、除塵設(shè)備運行效果、揚塵控制措施落實情況等。2.考核方式采用日常巡查、定期檢查、專項檢查相結(jié)合的方式進(jìn)行考核。環(huán)保部門負(fù)責(zé)對車間揚塵控制工作進(jìn)行考核評分，考核結(jié)果報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。3.獎勵措施對揚塵控制工作成績突出的車間和個人，給予表彰和獎勵，如頒發(fā)榮譽證書、獎金等。在公司內(nèi)部進(jìn)行經(jīng)驗推廣，激勵其他車間和員工積極做好揚塵控制工作。4.懲罰措施對違反揚塵管理規(guī)定的車間和個人，視情節(jié)輕重給予警告、罰款、責(zé)令停產(chǎn)整頓等處罰。對因揚塵控制不力導(dǎo)致環(huán)境污染事故的，依法追究相關(guān)人員的責(zé)任。培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)計劃制定生產(chǎn)部門和環(huán)保部門應(yīng)根據(jù)車間揚塵控制工作的需要，制定年度培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對象、培訓(xùn)時間和培訓(xùn)方式等。2.培訓(xùn)內(nèi)容揚塵污染防治法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。車間揚塵源識別與評估方法。揚塵控制措施和技術(shù)要求。除塵設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)知識。個人防護(hù)用品的正確使用方法。3.培訓(xùn)方式采用集中培訓(xùn)、現(xiàn)場培訓(xùn)、在線培訓(xùn)等多種方式相結(jié)合，確保培訓(xùn)效果。邀請環(huán)保專家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行授課，提高培訓(xùn)的專業(yè)性和權(quán)威性。4.培訓(xùn)記錄與效果評估對每次培訓(xùn)情況進(jìn)行記錄，包括培訓(xùn)時間、地點、內(nèi)容、參加人員等。定期對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估，通過考試、實際操作等方式檢驗員工對培訓(xùn)內(nèi)容的掌握程度，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整培訓(xùn)計劃和內(nèi)容。應(yīng)急管理1.應(yīng)急預(yù)案制定針對可能發(fā)生的揚塵污染事故，制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行修訂和演練，確保其有效性和可操作性。2.應(yīng)急物資儲備在車間內(nèi)配備必要的應(yīng)急物資，如滅火器、消防沙、應(yīng)急照明設(shè)備、防護(hù)用品等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保物資完好有效。3.應(yīng)急演練定期組織應(yīng)急演練，檢驗和提高員工的應(yīng)急處置能力。演練內(nèi)容包括揚塵污染事故的