公司iqc管理制度?一、總則（一）目的為確保公司所采購的原材料、零部件等物資符合質量要求，規范進料檢驗流程，保障產品質量，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有原材料、零部件、外協加工件等進料檢驗（IQC）活動。（三）職責1.品質部門負責制定和完善IQC檢驗標準與流程。組織實施進料檢驗工作，對檢驗結果進行判定。對不合格品進行標識、隔離，并跟蹤處理結果。定期統計分析進料檢驗數據，為質量改進提供依據。2.采購部門負責與供應商溝通協調，確保所采購物資符合質量要求。提供采購物資的相關信息，協助品質部門開展檢驗工作。對因供應商原因導致的不合格品，負責與供應商協商處理。3.倉庫部門負責對進料進行收貨、存儲，并配合品質部門進行檢驗。對檢驗合格的物資辦理入庫手續，對不合格物資進行隔離存放。按照品質部門的要求，對不合格物資進行標識和處理。二、檢驗流程（一）檢驗準備1.品質部門根據采購合同、技術標準等文件，制定相應的進料檢驗標準和檢驗指導書。2.準備檢驗所需的量具、儀器、設備等，并確保其精度和可靠性符合要求。3.安排具備相應資質和經驗的檢驗人員負責檢驗工作。（二）到貨通知1.采購部門在物資到貨前，提前通知倉庫部門做好收貨準備。2.倉庫部門在收到物資到貨通知后，安排人員準備收貨場地和搬運工具。（三）物資驗收1.倉庫人員在物資到貨時，核對送貨單、采購訂單等相關單據，確認物資的名稱、規格、型號、數量等信息是否一致。2.對物資的外觀、包裝等進行初步檢查，如發現物資有破損、變形、受潮等異常情況，應及時通知采購部門和品質部門。3.品質部門檢驗人員按照檢驗標準和檢驗指導書，對物資進行抽樣檢驗。抽樣數量應符合相關標準要求，一般按照批量大小確定。4.檢驗項目包括但不限于尺寸、性能、外觀、電氣參數、化學成份等。檢驗人員應認真記錄檢驗數據和結果。（四）檢驗判定1.檢驗人員根據檢驗標準和檢驗結果，對物資進行合格與否的判定。2.若檢驗結果符合標準要求，則判定該批物資合格；若存在不合格項，則判定該批物資不合格。3.對于判定為不合格的物資，檢驗人員應在物資上做出明顯的不合格標識，并填寫不合格報告。（五）不合格處理1.對于一般不合格品，品質部門應及時通知采購部門，由采購部門與供應商協商處理方式，如退貨、換貨、補貨等。2.對于嚴重不合格品，品質部門應立即組織相關部門召開質量分析會議，制定處理措施，并跟蹤處理結果。3.倉庫部門負責對不合格物資進行隔離存放，防止其與合格物資混淆。在不合格物資未處理完畢前，不得擅自發放或使用。4.采購部門應及時將不合格品的處理情況反饋給品質部門，品質部門對處理結果進行跟蹤驗證。（六）檢驗記錄與報告1.檢驗人員應如實記錄檢驗過程和結果，檢驗記錄應清晰、準確、完整，包括物資名稱、規格、型號、批次、檢驗項目、檢驗數據、判定結果等信息。2.檢驗記錄應妥善保存，保存期限按照公司相關規定執行，以便于追溯和查詢。3.品質部門應定期對進料檢驗數據進行統計分析，編制進料檢驗報告，向上級領導匯報進料質量狀況，并提出改進建議。三、檢驗標準（一）通用標準1.物資的外觀應無明顯瑕疵、劃痕、裂紋、變形等缺陷。2.物資的包裝應完好無損，標識清晰，內容應包括物資名稱、規格、型號、數量、生產日期、保質期等信息。3.物資的尺寸應符合采購合同或技術標準的要求，公差范圍應在規定的允許偏差之內。（二）性能標準1.根據物資的類別和用途，制定相應的性能檢驗標準，如電氣性能、機械性能、化學性能等。2.性能檢驗應按照相關標準和規范進行操作，確保檢驗結果的準確性和可靠性。3.對于關鍵性能指標，應進行嚴格檢驗，如有一項不符合標準要求，則判定該批物資不合格。（三）抽樣標準1.進料檢驗的抽樣應遵循科學、合理的原則，確保能夠代表整批物資的質量狀況。2.抽樣數量應根據批量大小按照相應的抽樣標準確定，一般采用隨機抽樣的方法。3.在抽樣過程中，應確保樣本具有代表性，避免人為因素的干擾。四、供應商管理（一）供應商評估1.品質部門定期對供應商進行評估，評估內容包括供應商的質量管理體系、生產能力、技術水平、產品質量、交貨期、售后服務等方面。2.建立供應商評估檔案，記錄供應商的評估結果和相關信息。3.根據供應商評估結果，對供應商進行分類管理，分為優秀供應商、合格供應商、不合格供應商。（二）供應商選擇1.采購部門在選擇供應商時，應優先選擇優秀供應商和合格供應商。2.對新供應商進行實地考察，了解其生產經營狀況、質量管理水平等情況。3.要求供應商提供樣品進行檢驗，檢驗合格后方可納入合格供應商名錄。（三）供應商輔導1.對于質量不穩定或存在質量問題的供應商，品質部門應組織相關人員對其進行輔導，幫助其分析問題原因，制定改進措施。2.定期對供應商的改進效果進行跟蹤驗證，確保供應商的質量水平得到有效提升。（四）供應商激勵與約束1.對優秀供應商給予一定的獎勵，如優先采購、延長付款期限等。2.對不合格供應商進行警告、限期整改等措施，如整改后仍不符合要求，則取消其合格供應商資格。五、培訓與考核（一）培訓1.品質部門定期組織IQC檢驗人員進行培訓，培訓內容包括質量管理體系、檢驗標準、檢驗方法、量具使用、數據分析等方面。2.邀請內部專家或外部培訓機構進行授課，提高檢驗人員的專業技能和綜合素質。3.鼓勵檢驗人員參加外部培訓和學習交流活動，拓寬視野，提升業務水平。（二）考核1.建立IQC檢驗人員考核制度，定期對檢驗人員的工作表現進行考核。2.考核內容包括工作態