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項目二 柴油機吊缸拆裝、零部件檢驗測量任務(wù)6連桿與連桿螺栓的拆裝與檢修任務(wù)六連桿與連桿螺栓的拆裝與檢修一、任務(wù)要點任務(wù)要點有:①連桿大端軸承蓋拆卸;②連桿螺栓檢驗;③曲柄銷測量及軸頸圓度、圓柱度計算,連桿大端軸承間隙測量;④連桿大端軸承蓋裝配。2二、訓(xùn)練要點與步驟(1)拆卸連桿大端。①盤車轉(zhuǎn)動曲軸,使準(zhǔn)備吊出的活塞位于氣缸內(nèi)上止點的位置。②在曲柄箱道門處記住連桿大端軸承上下蓋之間的記號及連桿螺栓與螺母之間的位置標(biāo)記,以備安裝時參考。③用專用扳手從曲柄箱道門兩邊擰松連桿螺栓的緊固螺母。通常此項操作需要至少兩人在兩側(cè)道門處同時進行,并做好相互協(xié)調(diào)配合。3(2)對連桿螺栓的檢查。①柴油機按說明書的規(guī)定檢修,已使用或新的連桿螺栓必須進行探傷檢查后方能裝復(fù)使用;②若無條件作探傷檢查,則應(yīng)使用放大鏡或肉眼檢查有無缺陷,特別是對螺栓頭部、螺紋及螺栓根部的檢查;③用螺紋規(guī)檢查螺距,用直尺檢查彎曲情況和伸長量;④檢查螺母、螺桿與軸承接觸面的配合及磨損程度;⑤用手錘敲擊螺栓,由聲響判斷有無明顯缺陷;⑥檢查定位銷是否松動或磨損;⑦嚴(yán)格按使用期限更換連桿螺栓,四沖程柴油機連桿螺栓的使用壽命為15000~20000運行小時。4(3)曲柄銷測量及軸頸圓度、圓柱度計算,連桿大端軸承間隙測量。①曲柄銷測量及軸頸圓度、圓柱度計算。在兩個(三個)部位和兩個方向上進行測量,測量每段軸頸長度中間至兩端各四分之一處截面上兩個相互垂直方向的外徑。測量前,將被測軸頸表面清潔干凈,外徑千分尺的測量中心線與軸頸中心線垂直(也可用游標(biāo)卡尺或外卡鉗測量)。測量每個截面上的縱向尺寸與橫向尺寸,并計算圓度與圓柱度。5②連桿大端軸承間隙測量。a.塞尺法:將塞尺自軸承端面直接插入軸頸與軸瓦間進行測量,測得的間隙加0.05mm即為軸承間隙值(適用于端面便于插進塞尺的軸承)。b.撥動法:將0.5m左右長的撬杠插人連桿大端軸瓦與曲柄臂間的縫隙處左右撥動,從一邊能撥動至另一邊而不彈回中央位置為好。c.測量法:用內(nèi)、外徑千分尺分別測量軸頸與軸瓦孔徑,兩者之差即為間隙值(連桿螺栓要用正確的力矩上緊)。d.壓鉛法:拆去連桿大端下蓋及下瓦;選用直徑為1.5~2倍軸承間隙,長度為150“軸頸弧長的鉛絲2~3條,用牛油粘住;裝好下瓦及下蓋,并按規(guī)定力矩上緊;之后擰松連桿螺母,打開連桿大端軸承,取出鉛絲測量并做好記錄;用千分尺測量鉛絲兩端及中間位置的厚度(中間位置的厚度為連桿大端軸承徑向間隙,兩端位置的厚度為兩側(cè)間隙)。6(4)連桿大端軸承蓋裝配。在連桿大端軸瓦平穩(wěn)地落在曲柄銷軸上后,蓋上連桿大端軸瓦軸承蓋,上緊連桿螺栓。連接時應(yīng)注意連桿大端上下軸承蓋處的記號,有調(diào)整墊

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