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文檔簡介
產(chǎn)品制造工藝與質(zhì)量控制測試題姓名_________________________地址_______________________________學號______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請首先在試卷的標封處填寫您的姓名,身份證號和地址名稱。2.請仔細閱讀各種題目,在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、選擇題1.下列哪種工藝是產(chǎn)品制造中常見的表面處理方法?
a)焊接
b)鉆孔
c)電鍍
d)涂裝
2.質(zhì)量控制中的“七何分析法”是指哪七何?
a)何時、何地、何人、何物、何事、何因、何果
b)何時、何地、何人、何物、何事、何故、何效
c)何時、何地、何人、何物、何事、何因、何故
d)何時、何地、何人、何物、何事、何效、何故
3.下列哪種測試方法適用于檢測產(chǎn)品尺寸?
a)振動測試
b)壓力測試
c)位移測試
d)尺寸測量
4.產(chǎn)品制造中,以下哪項屬于工藝流程中的預處理?
a)組裝
b)加工
c)熱處理
d)預處理
5.下列哪種檢驗方法是通過目視檢查來判斷產(chǎn)品表面質(zhì)量?
a)理化分析
b)金屬探傷
c)外觀檢驗
d)射線檢測
6.下列哪種工藝屬于機械加工工藝?
a)熱處理
b)電鍍
c)粘接
d)銑削
7.質(zhì)量控制中,下列哪種統(tǒng)計方法可以用于過程能力分析?
a)控制圖
b)均值分析
c)方差分析
d)正態(tài)分布分析
8.產(chǎn)品制造中,以下哪種檢驗方法用于檢測產(chǎn)品內(nèi)部缺陷?
a)表面探傷
b)射線檢測
c)聲波檢測
d)紅外檢測
答案及解題思路:
1.答案:d)涂裝
解題思路:涂裝是一種常見的表面處理方法,它通過在產(chǎn)品表面涂覆一層涂料來保護或美化產(chǎn)品。
2.答案:a)何時、何地、何人、何物、何事、何因、何果
解題思路:“七何分析法”是一種用于問題分析和決策制定的方法,它涵蓋了問題發(fā)生的各個關(guān)鍵方面。
3.答案:d)尺寸測量
解題思路:尺寸測量是直接用于確定產(chǎn)品尺寸的方法,其他選項如振動測試、壓力測試和位移測試通常用于評估產(chǎn)品功能而非尺寸。
4.答案:d)預處理
解題思路:預處理是工藝流程中的第一步,它為后續(xù)的加工和組裝做好準備。
5.答案:c)外觀檢驗
解題思路:外觀檢驗是通過目視檢查來評估產(chǎn)品表面是否滿足質(zhì)量要求。
6.答案:d)銑削
解題思路:銑削是一種機械加工工藝,它使用銑刀對工件進行切削。
7.答案:a)控制圖
解題思路:控制圖是用于監(jiān)控過程穩(wěn)定性和識別過程變化的統(tǒng)計工具。
8.答案:b)射線檢測
解題思路:射線檢測是一種非破壞性測試方法,用于檢測產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷。二、填空題1.產(chǎn)品制造工藝中,________是提高產(chǎn)品功能和質(zhì)量的重要手段。
答案:優(yōu)化工藝流程
解題思路:優(yōu)化工藝流程能夠減少生產(chǎn)過程中的浪費,提高生產(chǎn)效率,同時保證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性,從而提高產(chǎn)品功能和質(zhì)量。
2.質(zhì)量控制的基本方法是________和________。
答案:預防控制和過程控制
解題思路:預防控制是在生產(chǎn)前就采取措施防止缺陷的發(fā)生,而過程控制是在生產(chǎn)過程中持續(xù)監(jiān)控和調(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
3.產(chǎn)品制造過程中,________是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎。
答案:原材料質(zhì)量
解題思路:原材料質(zhì)量是產(chǎn)品制造的基礎,不良的原材料會導致最終產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,因此控制原材料質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
4.質(zhì)量控制中的________是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵指標。
答案:功能指標
解題思路:功能指標是衡量產(chǎn)品功能特性是否符合設計要求的指標,如強度、耐久性、可靠性等,是判斷產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)。
5.產(chǎn)品制造中,________是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。
答案:嚴格的質(zhì)量檢驗
解題思路:通過嚴格的質(zhì)量檢驗,可以及時發(fā)覺和剔除不合格產(chǎn)品,防止缺陷流入市場,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6.質(zhì)量控制中的________是針對產(chǎn)品缺陷進行統(tǒng)計分析的方法。
答案:缺陷分析
解題思路:缺陷分析通過收集和分析產(chǎn)品缺陷數(shù)據(jù),找出缺陷產(chǎn)生的原因,并采取措施預防類似缺陷的再次發(fā)生。
7.產(chǎn)品制造中,________是產(chǎn)品在加工過程中的重要控制環(huán)節(jié)。
答案:工藝參數(shù)控制
解題思路:工藝參數(shù)控制是指對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進行監(jiān)控和調(diào)整,保證產(chǎn)品加工過程穩(wěn)定,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8.質(zhì)量控制中的________是通過對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控和調(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量的方法。
答案:持續(xù)改進
解題思路:持續(xù)改進是通過不斷監(jiān)控生產(chǎn)過程,識別問題,采取措施進行改進,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。三、判斷題1.產(chǎn)品制造工藝中,熱處理工藝可以改善材料的物理功能。(√)
解題思路:熱處理工藝通過對材料進行加熱、保溫和冷卻,可以改變材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能,如提高硬度、強度和韌性等,因此可以改善材料的物理功能。
2.質(zhì)量控制的主要目的是減少生產(chǎn)成本。(×)
解題思路:質(zhì)量控制的主要目的是保證產(chǎn)品滿足預定的質(zhì)量標準和客戶需求,從而提高客戶滿意度和企業(yè)信譽。雖然有效的質(zhì)量控制可以間接降低成本,但其主要目的并非減少生產(chǎn)成本。
3.產(chǎn)品制造中,尺寸測量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。(√)
解題思路:尺寸測量是保證產(chǎn)品尺寸精度和幾何形狀準確性的重要手段,直接關(guān)系到產(chǎn)品的功能性、互換性和美觀性,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
4.質(zhì)量控制中的七何分析法是針對產(chǎn)品質(zhì)量問題進行原因分析的方法。(√)
解題思路:七何分析法(5W1H)是一種常用的原因分析法,通過分析問題的“是什么(What)”、“為什么(Why)”、“什么時候(When)”、“在哪里(Where)”、“誰(Who)”、“怎樣(How)”和“結(jié)果如何(How)”,幫助找出問題的根本原因,從而進行針對性改進。
5.產(chǎn)品制造中,檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的唯一手段。(×)
解題思路:檢驗是產(chǎn)品質(zhì)量保證的重要手段之一,但并非唯一手段。除了檢驗,還包括設計、材料選擇、工藝控制、設備維護等多個方面。
6.質(zhì)量控制中的控制圖可以用來監(jiān)控生產(chǎn)過程,及時發(fā)覺并解決問題。(√)
解題思路:控制圖是一種統(tǒng)計圖表,可以用來監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過對比實際數(shù)據(jù)與控制限,可以及時發(fā)覺異常并采取措施,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
7.產(chǎn)品制造中,組裝工藝屬于產(chǎn)品加工的最后一步。(×)
解題思路:組裝工藝是產(chǎn)品加工過程中的一個環(huán)節(jié),但并非最后一步。在組裝前,產(chǎn)品需要經(jīng)過零件加工、裝配、調(diào)試等步驟。
8.質(zhì)量控制中的統(tǒng)計分析方法可以幫助企業(yè)了解產(chǎn)品質(zhì)量的整體水平。(√)
解題思路:統(tǒng)計分析方法可以對大量數(shù)據(jù)進行處理和分析,幫助企業(yè)了解產(chǎn)品質(zhì)量的整體水平,為改進提供依據(jù)。四、簡答題1.簡述產(chǎn)品制造工藝中常見的表面處理方法及其作用。
表面處理方法:
表面清潔處理:去除產(chǎn)品表面的油污、氧化層等雜質(zhì),提高涂層附著力。
表面涂覆處理:涂覆油漆、涂層、電鍍等,增加產(chǎn)品的耐腐蝕性、美觀性。
表面硬化處理:如滲碳、淬火等,提高產(chǎn)品的耐磨性和機械功能。
表面鍍層處理:如鍍金、鍍銀等,提高產(chǎn)品的導電性、耐腐蝕性。
作用:
提高產(chǎn)品表面的耐腐蝕性、耐磨性、耐高溫性等功能。
改善產(chǎn)品的外觀和手感。
增加產(chǎn)品的使用壽命。
2.質(zhì)量控制的基本方法有哪些?分別簡要說明。
基本方法:
全面質(zhì)量管理(TQM):全員參與,全過程、全范圍的進行質(zhì)量管理。
標準化:建立統(tǒng)一的標準和規(guī)范,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
統(tǒng)計過程控制(SPC):通過對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進行分析,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和調(diào)整。
全面質(zhì)量管理(TQM):全員參與,全過程、全范圍的進行質(zhì)量管理。
培訓與教育:提高員工的質(zhì)量意識和技能水平。
3.質(zhì)量控制中的“七何分析法”是如何應用于產(chǎn)品質(zhì)量問題分析的?
七何分析法:
What(什么):確定問題的具體表現(xiàn)。
Who(誰):找出與問題相關(guān)的個人或部門。
When(何時):分析問題發(fā)生的時間、地點、條件。
Where(哪里):確定問題發(fā)生的具體位置。
Why(為什么):分析問題產(chǎn)生的原因。
How(如何):提出解決問題的方法。
Howmuch(多少):評估問題產(chǎn)生的影響程度。
應用:
通過對產(chǎn)品質(zhì)量問題的“七何分析法”,找出問題產(chǎn)生的原因和解決方案,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4.產(chǎn)品制造中,尺寸測量在質(zhì)量控制中具有什么重要性?
重要性:
保證產(chǎn)品尺寸精度,滿足設計要求。
便于產(chǎn)品質(zhì)量評定和驗收。
提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。
有助于發(fā)覺問題、分析原因,為生產(chǎn)過程提供依據(jù)。
5.質(zhì)量控制中的檢驗主要包括哪些內(nèi)容?
主要內(nèi)容:
進貨檢驗:保證原材料、外購件等符合質(zhì)量要求。
過程檢驗:監(jiān)控生產(chǎn)過程,防止不合格品產(chǎn)生。
最終檢驗:保證產(chǎn)品出廠前達到規(guī)定的質(zhì)量標準。
退貨檢驗:對退貨的產(chǎn)品進行檢驗,判斷是否可修復或退回。
答案及解題思路:
1.答案:產(chǎn)品制造工藝中常見的表面處理方法有表面清潔處理、表面涂覆處理、表面硬化處理、表面鍍層處理。作用包括提高產(chǎn)品表面的耐腐蝕性、耐磨性、耐高溫性等功能,改善產(chǎn)品的外觀和手感,增加產(chǎn)品的使用壽命。
解題思路:分析題目要求,列舉常見的表面處理方法,闡述其作用。
2.答案:質(zhì)量控制的基本方法有全面質(zhì)量管理(TQM)、標準化、統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、培訓與教育。
解題思路:根據(jù)題目要求,列舉質(zhì)量控制的基本方法,并簡要說明。
3.答案:七何分析法應用于產(chǎn)品質(zhì)量問題分析時,首先確定問題的具體表現(xiàn),然后找出與問題相關(guān)的個人或部門、分析問題發(fā)生的時間、地點、條件、確定問題發(fā)生的具體位置、分析問題產(chǎn)生的原因、提出解決問題的方法、評估問題產(chǎn)生的影響程度。
解題思路:理解七何分析法的內(nèi)容,分析其在產(chǎn)品質(zhì)量問題分析中的應用。
4.答案:尺寸測量在產(chǎn)品制造中的質(zhì)量控制具有重要意義,包括保證產(chǎn)品尺寸精度、便于產(chǎn)品質(zhì)量評定和驗收、提高產(chǎn)品的一致性和可靠性、有助于發(fā)覺問題、分析原因,為生產(chǎn)過程提供依據(jù)。
解題思路:根據(jù)題目要求,分析尺寸測量在質(zhì)量控制中的重要性。
5.答案:質(zhì)量控制中的檢驗主要包括進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、退貨檢驗。
解題思路:根據(jù)題目要求,列舉質(zhì)量控制中的檢驗內(nèi)容,并簡要說明。五、論述題1.闡述產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)和用戶的重要性,以及企業(yè)應如何進行產(chǎn)品質(zhì)量控制。
(1)產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)和用戶的重要性
企業(yè)方面:產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)競爭力的重要組成部分,直接影響企業(yè)的品牌形象、市場份額和經(jīng)濟效益。
用戶方面:產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到用戶的生命財產(chǎn)安全,對用戶的使用體驗和生活質(zhì)量具有重要影響。
(2)企業(yè)應如何進行產(chǎn)品質(zhì)量控制
建立完善的質(zhì)量管理體系,如ISO9001質(zhì)量管理體系;
制定嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量標準,保證產(chǎn)品滿足市場需求;
加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,采用先進的生產(chǎn)設備和技術(shù);
加強供應商管理,保證原材料和零部件的質(zhì)量;
建立有效的質(zhì)量檢驗和追溯機制,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性;
培訓員工,提高員工的質(zhì)量意識和技能;
定期進行產(chǎn)品質(zhì)量改進和優(yōu)化。
2.結(jié)合實際生產(chǎn)情況,論述質(zhì)量控制系統(tǒng)在企業(yè)中的作用,以及如何提高質(zhì)量系統(tǒng)的運行效率。
(1)質(zhì)量控制系統(tǒng)在企業(yè)中的作用
預防和減少不良品率,提高產(chǎn)品合格率;
降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益;
提高企業(yè)市場競爭力,增強客戶滿意度;
增強企業(yè)內(nèi)部管理,提高企業(yè)運營效率;
為企業(yè)提供質(zhì)量改進方向,推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
(2)如何提高質(zhì)量系統(tǒng)的運行效率
建立科學的質(zhì)量控制流程,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié);
引入先進的質(zhì)量管理工具和方法,如6σ、精益生產(chǎn)等;
加強信息化建設,實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)實時監(jiān)控和分析;
定期進行質(zhì)量評審,及時發(fā)覺和解決問題;
培養(yǎng)專業(yè)人才,提高質(zhì)量管理人員素質(zhì);
激勵員工參與質(zhì)量改進,營造全員質(zhì)量意識。
答案及解題思路:
答案:
1.闡述產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)和用戶的重要性,以及企業(yè)應如何進行產(chǎn)品質(zhì)量控制。
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)競爭力的重要組成部分,對企業(yè)的品牌形象、市場份額和經(jīng)濟效益具有重要影響。
用戶方面,產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到生命財產(chǎn)安全,對使用體驗和生活質(zhì)量具有直接影響。
企業(yè)應建立完善的質(zhì)量管理體系,制定嚴格的質(zhì)量標準,加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,優(yōu)化供應商管理,建立有效的質(zhì)量檢驗和追溯機制,培訓員工,提高員工的質(zhì)量意識和技能,定期進行產(chǎn)品質(zhì)量改進和優(yōu)化。
2.結(jié)合實際生產(chǎn)情況,論述質(zhì)量控制系統(tǒng)在企業(yè)中的作用,以及如何提高質(zhì)量系統(tǒng)的運行效率。
質(zhì)量控制系統(tǒng)在預防不良品率、降低生產(chǎn)成本、提高市場競爭力、增強內(nèi)部管理和推動持續(xù)發(fā)展等方面具有重要作用。
提高質(zhì)量系統(tǒng)運行效率的方法包括:建立科學的質(zhì)量控制流程,引入先進的質(zhì)量管理工具和方法,加強信息化建設,定期進行質(zhì)量評審,培養(yǎng)專業(yè)人才,激勵員工參與質(zhì)量改進。
解題思路:
在解答第一部分時,首先要明確產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)和用戶的重要性,然后闡述企業(yè)應如何進行產(chǎn)品質(zhì)量控制,包括建立質(zhì)量管理體系、制定質(zhì)量標準、加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制、優(yōu)化供應商管理、建立質(zhì)量檢驗和追溯機制、培訓員工等方面。
在解答第二部分時,首先論述質(zhì)量控制系統(tǒng)在企業(yè)中的作用,然后提出提高質(zhì)量系統(tǒng)運行效率的方法,如建立科學的質(zhì)量控制流程、引入先進的質(zhì)量管理工具和方法、加強信息化建設、定期進行質(zhì)量評審、培養(yǎng)專業(yè)人才、激勵員工參與質(zhì)量改進等。六、案例分析1.案例一:某企業(yè)生產(chǎn)的一批產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸不合格,分析原因并提出改進措施。
案例描述:
某企業(yè)在生產(chǎn)一批精密儀器時,發(fā)覺部分產(chǎn)品尺寸存在不合格現(xiàn)象,超出公差范圍,影響了產(chǎn)品的功能和使用。
問題:
請分析可能導致產(chǎn)品尺寸不合格的原因,并提出相應的改進措施。
答案及解題思路:
原因分析:
1.設備精度不足:生產(chǎn)設備精度不足可能導致加工誤差。
2.原材料問題:原材料質(zhì)量不均或存在缺陷可能影響最終產(chǎn)品的尺寸。
3.操作人員因素:操作人員技能不足或操作不規(guī)范可能導致產(chǎn)品尺寸偏差。
4.工藝參數(shù)設置:工藝參數(shù)設置不當可能影響產(chǎn)品的尺寸精度。
改進措施:
1.提升設備精度:對生產(chǎn)設備進行維護和升級,保證其精度滿足生產(chǎn)要求。
2.嚴格控制原材料:對原材料進行嚴格篩選和質(zhì)量控制,保證原材料質(zhì)量穩(wěn)定。
3.加強操作人員培訓:對操作人員進行專業(yè)培訓,提高其操作技能和規(guī)范操作。
4.優(yōu)化工藝參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品要求重新設置工藝參數(shù),保證產(chǎn)品尺寸精度。
2.案例二:某企業(yè)產(chǎn)品在運輸過程中發(fā)生損壞,分析原因并提出預防措施。
案例描述:
某企業(yè)在運輸一批電子產(chǎn)品時,發(fā)覺部分產(chǎn)品在運輸過程中發(fā)生損壞,影響了產(chǎn)品的銷售。
問題:
請分析可能導致產(chǎn)品損壞的原因,并提出相應的預防措施。
答案及解題思路:
原因分析:
1.包裝不當:產(chǎn)品包裝設計不合理或包裝材料強度不足可能導致產(chǎn)品在運輸過程中受損。
2.運輸方式不當:運輸方式選擇不當,如運輸工具振動過大、溫度控制不理想等。
3.物流環(huán)節(jié)管理:物流環(huán)節(jié)管理不善,如搬運不當、堆疊方式不正確等。
預防措施:
1.優(yōu)化包裝設計:采用適合產(chǎn)品的包裝設計,保證包裝材料和結(jié)構(gòu)強度滿足運輸要求。
2.選擇合適的運輸方式:根據(jù)產(chǎn)品特性和運輸距離選擇合適的運輸方式,如使用減震設備、保持適當?shù)臏囟鹊取?/p>
3.加強物流環(huán)節(jié)管理:規(guī)范搬運和堆疊方式,保證產(chǎn)品在運輸過程中的安全。
3.案例三:某企業(yè)產(chǎn)品在銷售過程中出現(xiàn)質(zhì)量投訴,分析原因并提出改進措施。
案例描述:
某企業(yè)在銷售一批家電產(chǎn)品時,收到多起用戶關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的投訴,主要反映產(chǎn)品存在故障或功能不穩(wěn)定。
問題:
請分析可能導致質(zhì)量投訴的原因,并提出相應的改進措施。
答案及解題思路:
原因分析:
1.設計缺陷:產(chǎn)品設計存在缺陷,導致產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)故障。
2.生產(chǎn)過程控制:生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制不嚴,導致產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。
3.售后服務:售后服務不到位,無法及時解決用戶問題。
改進措施:
1.加強產(chǎn)品設計:對產(chǎn)品設計進行審查和改進,保證產(chǎn)品設計合理且可靠。
2.強化生產(chǎn)過程控制:加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和質(zhì)量檢驗,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。
3.提升售后服務:建立完善的售后服務體系,及時響應用戶需求,解決用戶問題。七、綜合應用題1.設計一個簡單的質(zhì)量控制方案,并說明如何實施。
題干:
請設計一個針對小型電子設備的簡單質(zhì)量控制方案,并詳細說明該方案的實施步驟。
實施步驟:
1.確定質(zhì)量控制目標:明確電子設備的質(zhì)量要求,如功能、可靠性、外觀等。
2.建立質(zhì)量標準:根據(jù)行業(yè)標準和用戶需求,制定詳細的質(zhì)量標準。
3.質(zhì)量控制流程設計:設計從原材料采購到成品檢驗的全過程質(zhì)量控制流程。
4.人員培訓:對生產(chǎn)人員進行質(zhì)量意識和操作技能的培訓。
5.過程監(jiān)控:在制造過程中,通過定期抽檢、在線監(jiān)測等方式監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。
6.問題分析與解決:對出現(xiàn)的問題進行分析,及時采取措施糾正。
7.持續(xù)改進:定期評估質(zhì)量控制方案的有效性,根據(jù)反饋進行調(diào)整和優(yōu)化。
2.分析某產(chǎn)品在制造過程中的關(guān)鍵質(zhì)量點,并提出相應的質(zhì)量控制措施。
題干:
分析某汽車發(fā)動機在制造過程中的關(guān)鍵質(zhì)量點,并提出相應的質(zhì)量控制措施。
關(guān)鍵質(zhì)量點分析及措施:
1.關(guān)鍵質(zhì)量點:發(fā)動機缸體、曲軸、凸輪軸的加工精度。
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