1.試述模具的生產(chǎn)特點(diǎn)。答：1.加工精度高，形狀復(fù)雜；2.模具材料（碳素工具鋼T10,合金模具鋼Cr12、CrWMn）硬度高，加工難度大，需合理安排熱處理工序；3.單件、多品種生產(chǎn)；每副只能生產(chǎn)一特定形狀、尺寸和精度的制件。4.生產(chǎn)周期短；市場競爭加劇，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快。5.模具生產(chǎn)的成套性；制件需多副模具加工完成。6.試模和修模；7.模具加工向機(jī)械化、精密化和自動化發(fā)展。2.常用模具零件加工工藝卡片包括哪些內(nèi)容？答：主要包括材料名稱、毛坯尺寸、工序、必要的加工說明、工時(shí)定額等。3.試述成形磨削的基本方法和要點(diǎn)。答：1.成型砂輪磨削法：利用砂輪修整工具，將砂輪修整成與工件型面相吻合的相反型面，然后用此砂輪磨削工件獲得所需的形狀和尺寸。2021/2/281第一頁，共8頁。成型砂輪的修整有車削法和滾壓法兩種。2.夾具磨削法：利用專用夾具使工件被加工面處于所要求的空間位置，或使工件在加工過程中獲得所需的進(jìn)給運(yùn)動，從而磨削出模具零件的成型表面。常用的成型夾具有：正弦精密平口鉗、正弦磁力臺、正弦分中夾具和萬能夾具。4.試述成形磨削的基本原則答：1）先確定、磨削水平與垂直方向的基準(zhǔn)面；再順次磨削與基準(zhǔn)面平行的加工面，精度高、或較大的加工面。2）當(dāng)平面與凹圓弧面相連接時(shí)，需先磨削凹圓弧面，再順次磨削平面；當(dāng)平面與凸圓弧面相連接時(shí)，需先磨削平面，再順次磨削凸圓弧面。3）兩凸圓弧面相連接時(shí)，應(yīng)先磨削半徑較大的凸圓弧面；兩凹圓弧面相連接時(shí)，應(yīng)先磨削半徑較小的凹圓弧面；凸圓弧面與凹圓弧面相接時(shí)，應(yīng)先磨削凹圓弧面，后磨削凸圓弧面。4）應(yīng)先磨削形狀簡單、操作方便的面。2021/2/282第二頁，共8頁。5.什么是極性效應(yīng)？加工時(shí)如何選擇使用？答：1)在脈沖放電過程中，工件和電極出現(xiàn)的兩極蝕除速度不同的現(xiàn)象，稱為極性效應(yīng)。2)采用短脈沖加工時(shí)，負(fù)極蝕除量小于正極。工件接正極，稱之為正極性加工。采用長脈沖加工時(shí)，正極蝕除量小于負(fù)極。工件接負(fù)極，稱之為負(fù)極性加工。6.簡述電火花加工的原理和實(shí)現(xiàn)電火花加工的條件。答：1）原理：電火花加工是在一定介質(zhì)中，通過工具電極和工件電極之間脈沖放電的電腐蝕作用，對工件進(jìn)行加工的一種工藝方法。2）條件：脈沖電源、足夠的放電能量、合理的放電間隙和絕緣介質(zhì)等。2021/2/283第三頁，共8頁。7.試述快速成型制造技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用。答：1）直接法：直接快速制造工作溫度低、受力小的塑料注射模。2）間接法：（1）快速制造零件原型，再根據(jù)零件原型翻制成簡易模具。（2）快速制造母模，再翻制成鋼質(zhì)模具。8.試述快速成型制造技術(shù)的主要特點(diǎn)是什么？答：1）可大大縮短生產(chǎn)周期，而且能直接制造出任意復(fù)雜的零件而無需加工。2）可快速制得模具；3）易于制出檢驗(yàn)?zāi)Ｐ停糜谠u判仿真分析的正確性，是進(jìn)行創(chuàng)造性設(shè)計(jì)的有效工具。4）以離散/堆積為方法，在計(jì)算機(jī)和數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)上，追求最大柔性為目標(biāo)。5）CAD/CAM一體化。6）使用的材料范圍較廣：如金屬、紙張、塑料、樹脂、石蠟、陶瓷等。2021/2/284第四頁，共8頁。9.簡述沖裁模具凸、凹模間隙調(diào)整控制的方法。答：為了保證沖模的裝配質(zhì)量和使用壽命，在裝配時(shí)必須控制凸、凹模的正確位置和間隙均勻。常用的控制方法：墊片法、測量法、透光法、鍍銅（鋅）法、涂層法、酸蝕法、工藝尺寸法和工藝定位器法等。10.如何確定沖裁模上、下模裝配次序？答：1）對于無導(dǎo)柱模具，上下模的裝配次序無嚴(yán)格要求；2）對于凹模在下的導(dǎo)柱模，一般先裝下模；3）對于有導(dǎo)柱的復(fù)合模，一般先裝凸凹模。2021/2/285第五頁，共8頁。計(jì)算題：采用單電極加工如圖模具型腔。已知平動量e取0.5mm，精加工最后一檔規(guī)準(zhǔn)的單邊放電間隙δj取0.02mm,電極損耗忽略不計(jì)。試計(jì)算電極的尺寸：a1、a2、r1、r2、c2021/2/286第六頁，共8頁。綜合體：如圖一沖裁凹模。1.試選擇凹模所用的材料；2.編制凹模的加工工藝規(guī)程。2021/2/287第七頁，共8頁。解：1.凹模材料CrWMn。2.加工工藝規(guī)程：①備料；②鍛造；③熱處理；退火④銑：粗銑六個(gè)外形面，注意相鄰面垂直度，⑤磨：磨上、下面和相鄰基準(zhǔn)側(cè)面，保證基準(zhǔn)面間垂直度⑥鉗：按圖樣劃線⑦鉗：按劃線位置配鉆、鉸4-φ8定位銷孔；配鉆4-M10螺紋底孔，攻螺紋；在R10的中心和φ4孔圓心鉆穿絲孔。⑧熱處理：淬火、低溫回火60～64HRC；