朱集礦W1111-4#孔技術指示書一、設計目為建立朱集礦1111(1)工作面地面瓦斯抽放系統,特施工本鉆孔。二、設計孔位孔口坐標X=37848;Y=84583;Z=23.30(地面)。三、設計孔深及終孔層位設計孔深:921m;終孔層位:11-2煤底板10m。四、地質技術要求1、取芯:全孔無芯鉆進。2、（1）測井:鉆孔鉆進至13-1煤底板10m左右時,要進行常規測井、20m點測斜,并確定Φ273×10.16mm套管底口位置;終孔后,進行常規測井、20m點測斜,并確定Φ177.8×19.05mm花管位置。（2）終孔洗井結束后,測井徑,探孔深,驗證洗井效果。3、孔斜要求:鉆孔盡可能垂直,終孔點平面上距孔口點小于10米。4、固管:Φ273×10.16mm石油套管、Φ177.8×13.72mm石油套管外環采取石油固井全封閉。五、施工技術及安全方法(一)施工技術方法1、鉆孔結構(1)0～835.8m（13-1煤頂板）,Φ350mm孔徑,下入Φ273×10.16mmN80石油套管。(2)835.8m～904m（11-2煤頂板以上3～5m）,Φ420mm孔徑,其中由上而下0～825.8m下入Φ177.8×13.72mmN80石油套管,套管底部連接8m長Φ219×10.16mm石油套管（825.8～833.8m）;833.8～904m下置Φ177.8×19.05mmN80石油花管,花管上口連接7.5m長Φ177.8×19.05mmN80石油套管與Φ219×10.16mm石油套管重合。（3)904～921m（終孔）,Φ133mm孔徑,裸孔。(4)孔口裝置按要求另行設計施工。2、鉆孔封閉鉆孔二路套管外環均采取石油固井全封閉,固管所用水泥為石油G級水泥。3、鉆具組合(1)鉆進時鉆具組合a.Φ245mm孔段鉆具組合Φ245mm（Φ216mm）牙輪鉆頭+Φ203mm加重鉆鋌1立根+Φ146mm加重鉆鋌1立根+Φ89mm鉆桿若干+主動鉆桿。b.Φ133mm孔段鉆具組合Φ133mm復合片鉆頭+Φ105mm加重鉆鋌1立根+Φ89mm鉆桿若干+主動鉆桿。(2)擴孔時鉆具組合a.Φ350mm擴孔鉆具組合Φ350mm六翼（牙輪）鉆頭+Φ203mm加重鉆鋌1立根+Φ146mm加重鉆鋌1立根+Φ89mm鉆桿若干+主動鉆桿。b.Φ420mm擴巖鉆具組合Φ420mm(Φ350mm)掏穴鉆頭+Φ203mm加重鉆鋌1立根+Φ146mm加重鉆鋌1立根+Φ89mm鉆桿若干+主動鉆桿。4、施工次序(1)開孔用Φ245mm（Φ216mm）牙輪鉆頭鉆進至850m（13-1煤底板10m）左右,常規測井,20m點測斜,并確定Φ273mm套管深度。(2)用Φ350mm六翼（牙輪）鉆頭對新地層及基巖段擴孔,擴孔深度837.8m,以測井確定具體套管深度。(3)0～835.8m（13-1煤頂板）下入Φ273×10.16mmN80石油套管并固管至孔口返漿。(4)固管候凝合格后,用Φ245mm（Φ216mm）牙輪鉆頭鉆進至888m（11-2煤頂板20m）左右,改用Φ133mm復合片鉆頭鉆進至921（11-2煤底板10m）左右,終孔。進行常規測井,20m點測斜,并確定Φ177.8×19.05mm花管位置。(5)用Φ350mm、Φ420mm掏穴鉆頭逐層擴孔至904m（11-2煤頂板3～5m）左右,以測井確定具體花管深度。(6)由上而下0～825.8m下入Φ177.8×13.72mmN80石油套管,套管底部連接8m長Φ219×10.16mm石油套管（825.8～833.8m）;833.8～904m下置Φ177.8×19.05mmN80石油花管,花管上口連接7.5m長Φ177.8×19.05mmN80石油套管與Φ219×10.16mm石油套管重合。(7)花管及套管下置到位后,對Φ177.8×13.72mmN80石油套管外環進行石油固井至孔口返漿。(8)固管候凝合格后,用Φ133mm無芯鉆頭沖掃管內殘留水泥漿及套（花）管內壁泥皮,沖掃孔深度超出花管底口深度。然后壓入適量焦磷酸鈉溶液,浸泡二十四小時,用高壓射流上下沖洗花管,直至孔口返清水,洗井時間要大于48小時。(9)洗井結束后,測井徑,探孔深,驗證洗井效果。（10）按要求進行孔口裝置安裝。（二）設備類型1、鉆塔:HS24-50四角加強型鉆塔。2、鉆機:TSJ-鉆機（配置功率100kw電機）。3、水泵:TBW-850/5A型泥漿泵（配置功率90kw電機）NBB250/60三缸泵（配置功率37kw電機）。4、250SG柴油發電機組。5、排污泵（3Kw）。6、振動篩（天津產）。（三）沖洗液1、泥漿選擇(1)沖積層段泥漿類型和性能沖積層段鉆進速度快,在施工中要嚴格控制泥漿粘度、比重、失水量、含沙量,在泥漿調配中要適量加入部分降失水劑和稀釋劑,以確保施工順利進行和下套管一次性成功。(2)基巖段鉆進和擴孔泥漿類型和性能基巖段選擇低固相泥漿,含有除砂好,流變性好,配制簡單特點,泥皮薄而堅韌,可預防地層垮塌。2、泥漿凈化機械凈化,人工撈砂和長槽沉淀三種方法同時進行,其中機械除砂為主,人工撈砂和長槽沉淀為輔,以求全方面清除泥漿中無用固相,保持和穩定泥漿性能,達成良性循環。3、設置專職泥漿管理員,確保泥漿性能穩定,配置泥漿性能測量儀器,定時測量泥漿性能,方便立刻調整和補充,護壁管固管后要根本更換池內和孔內陳泥漿。（四）井斜控制1、開始鉆進100m左右、下套管均應進行測斜,發覺問題立刻研究處理。2、嚴把開孔關,新地層段要輕壓、快速、大泵量鉆進,逐根加入加重管。（五）下套管及固管1、因套管太重超出鉆機提升能力,故套管下入時采取浮力板法下管,下管時要立刻灌孔。2、孔口套管固定方法:下ф273mm及ф177.8mm套管均采取吊卡下入。3、二路套管均采取石油固井技術對外環進行全封閉,套管封閉后,須經止水檢驗合格后,方可進入下一步工序。（六）施工安全方法1、建立由項目經理、隊長及班長組成安全確保體系,并設一個專職安全員。2、設備安裝各類儀表應靈敏、安全、可靠。(1)鉆塔安裝a.鉆塔底盤整體周正,堅固,地基地梁形成整體。b.鉆塔螺栓齊全堅固。c.繃繩被迫移位,若影響安全,要采取加固方法,繃繩設緊繩器。d.地錨或地錨樁,埋深大于2m。(2)鉆機安裝a.鉆機安裝在底盤上,要求螺栓墊片齊全堅固。b.鉆機安裝周正水平,轉盤中心、天輪中心、井孔中心三點成一垂線,固緊螺母。c.確保鉆機水平,鉆塔基礎必需牢靠,必需用水準儀找平。(3)水泵安裝:水泵安裝要求底盤下設地梁,做到水平、周正、穩固、確保吸水籠頭浸入泥漿池3/4處,方便連續泵漿。(4)發電機組安裝:地基打牢,設安全防護欄。3、鉆進(1)開孔拉起或放下加重鉆具時,應統一指揮,并設保險繩,以預防出現意外。(2)因為鉆具較重,開車或停車時嚴禁猛拉離合,回次開始或加尺時,應輕壓慢轉掃孔,待鉆頭適應井底后再給以正常壓力和轉速。(3)鉆進中必需分別有些人專門操作升降機和離合器,并做到一直集中精力,以防井內出現異常能立刻處理。(4)新地層未下套管時,一律慢擋起下鉆,以防破壞孔壁,造成垮孔。(5)采取優質泥漿,鉆進過程中,三班鉆進參數盡可能一致、均勻。(6)應設專員看孔口返漿情況及水泵運行情況,發覺異常應立刻采取方法處理。(7)因故不能正常鉆進時,新地層中必需立刻將鉆具提出孔口,基巖段中可提到套管內安全孔段。(8)使用加把擰卸鉆具時,應統一指揮,相互照應,預防傷人。(9)施工期間尤其是下二路套管前應檢驗鋼絲繩和天輪等負重部位,對鋼絲繩磨損嚴重及天輪螺絲松動等事故隱患應立刻整改。(10)加強鉆孔跟蹤測斜工作,依據孔斜情況,正確指導鉆探進尺。(11)未盡事宜,嚴格根據《鉆探安全規程》實施。4、下套管及固井(1)下套管時,必需統一指揮,親密配合,嚴防傷人。(2)下管前應清理現場雜物,閑雜人員不得逗留現場。(3)套管絲扣應逐根檢驗,質量不合格不準拉到現場。(4)下套管時,若有吊車配合,吊臂及吊臂擺動范圍內嚴禁站人。(5)下入孔內套管必需正確丈量,套管絲扣必需上緊。(6)下套管時,嚴禁強行用車打,一旦發覺有岔扣現象必需立刻將套管卸掉重新上扣。(7)固管前,根本檢修好水泵及循環系統,套管到位后立刻開泵循環孔內泥漿。5、電器安全(1)鉆場電器設備必需按三相五線制要求安裝,其接地、接零要牢靠可靠。(2)低壓電纜絕緣,符合安全用電要求,接頭應安裝保護裝置,過路及進入鉆塔電纜有防擠壓方法。(3)按要求配置滅火器具。6、人身安全(1)施工人員勞保用具必需穿戴整齊,進入施工現場必需要戴安全帽。(2)特殊工種要持證上崗。(3)施工現場應懸掛安全警示牌,閑雜人員嚴禁入內。（七）質量確保方法1、基巖面控制:采取鉆探判層及數字測井確定基巖面。2、孔斜:合理鉆具組合是確保鉆孔垂直度前提,立刻測斜,發覺偏斜超出要求,立刻糾偏。3、材料:套管采取正規廠家合格產品,且有產品合格證書。4、固管:二路套管外環均采取石油固井全封閉,固管水泥采取石油G級水泥,水泥漿返漿至孔口。下置ф177.8×13.72mm石油套管時采取扶正器,間距30m。5、人員:現場配置項目經理一名,負責現場管理工作;鉆探工程師1～２名,負責鉆探工作,并成立現場項目部。六、工期ф350mm孔段鉆進及擴孔45天ф273×10.16mm套管下置及固管