砂石供貨管理制度?一、總則（一）目的為加強公司砂石供貨管理，規范供貨流程，確保砂石供應的質量、及時性和穩定性，滿足公司生產經營需求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有砂石采購及供應活動，包括但不限于原材料采購、運輸、驗收等環節。（三）基本原則1.質量優先原則：確保所供砂石符合國家及行業相關標準，滿足公司生產要求。2.誠信合作原則：與供應商建立誠信、長期穩定的合作關系，共同維護市場秩序。3.成本控制原則：在保證質量的前提下，合理控制采購成本，提高公司經濟效益。4.規范管理原則：嚴格按照規定的流程和標準進行砂石供貨管理，確保各項工作有序開展。二、供應商管理（一）供應商選擇1.供應商篩選標準具有合法的經營資質，包括營業執照、稅務登記證、生產許可證等相關證件。具備良好的信譽和商業道德，無不良經營記錄。生產設備先進，生產工藝成熟，能夠保證砂石質量穩定。具有一定的生產規模和供應能力，能夠滿足公司的用量需求。價格合理，具有市場競爭力。2.供應商開發渠道通過行業推薦、網絡搜索、供應商自薦等方式收集潛在供應商信息。對潛在供應商進行實地考察，了解其生產經營狀況、質量控制體系、物流配送能力等。建立供應商信息庫，對考察合格的供應商進行登記備案。3.供應商選定程序根據項目需求，由采購部門從供應商信息庫中篩選出若干符合要求的供應商。組織相關部門（如質量控制部門、技術部門、生產部門等）對篩選出的供應商進行綜合評估，評估內容包括質量、價格、交貨期、服務等方面。根據評估結果，選定供應商，并與其簽訂采購合同。（二）供應商評估與考核1.評估周期每年對供應商進行一次全面評估，每季度進行一次定期考核。2.評估內容質量方面：主要評估所供砂石的質量穩定性，包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堅固性等指標是否符合要求。價格方面：比較供應商的報價與市場價格水平，評估其價格合理性。交貨期方面：考核供應商是否能夠按時交貨，交貨的及時性和準確性。服務方面：評價供應商在運輸、售后服務等方面的表現，如運輸過程中的貨物保護、問題處理的及時性等。3.考核方式采購部門定期收集供應商的相關數據，如質量檢驗報告、交貨記錄等。組織相關部門對供應商進行實地考察或問卷調查，了解其實際情況。根據考核結果，對供應商進行評分，評分結果分為優秀、良好、合格、不合格四個等級。4.考核結果應用對于優秀供應商，給予一定的獎勵，如增加采購量、優先合作等。對于良好供應商，要求其繼續保持，加強溝通與合作。對于合格供應商，發出整改通知，要求其限期整改存在的問題。對于不合格供應商，暫停或終止合作關系，并將其從供應商信息庫中刪除。（三）供應商關系維護1.定期溝通采購部門定期與供應商進行溝通，了解其生產經營狀況、市場動態等信息，及時解決合作中出現的問題。2.合作培訓組織供應商參加相關培訓，提高其質量意識、服務水平和管理能力，共同提升合作效果。3.應急協調建立應急協調機制，當遇到突發情況（如自然災害、市場價格大幅波動等）時，能夠及時與供應商溝通協調，共同應對風險。三、采購管理（一）采購計劃制定1.需求預測生產部門根據公司生產計劃和銷售訂單，提前預測砂石需求情況，并將需求信息提交給采購部門。2.采購計劃編制采購部門結合需求預測、庫存情況、市場供應情況等因素，編制年度、季度和月度采購計劃。采購計劃應明確采購的品種、規格、數量、交貨時間等內容。3.計劃審批采購計劃編制完成后，提交給相關部門（如財務部門、生產部門、分管領導等）進行審批。審批通過后的采購計劃作為采購活動的依據。（二）采購合同簽訂1.合同起草采購部門根據采購計劃，與選定的供應商起草采購合同。采購合同應明確雙方的權利和義務，包括砂石的規格、數量、價格、交貨時間、交貨地點、質量標準、付款方式、違約責任等條款。2.合同審核采購合同起草完成后，提交給法務部門、財務部門等相關部門進行審核。審核內容包括合同條款的合法性、完整性、準確性等方面。3.合同簽訂經審核通過的采購合同，由公司法定代表人或其授權代表與供應商簽訂。簽訂后的采購合同應妥善保管，作為履行合同和結算貨款的依據。（三）采購執行與跟蹤1.訂單下達采購部門根據采購合同，向供應商下達采購訂單。采購訂單應明確采購的具體要求，如品種、規格、數量、交貨時間等，并要求供應商確認。2.進度跟蹤采購部門定期跟蹤采購訂單的執行進度，及時了解供應商的生產、運輸等情況。如發現問題，應及時與供應商溝通協調，確保訂單按時、按質、按量完成。3.變更管理如因生產計劃調整、市場需求變化等原因需要變更采購訂單，采購部門應及時與供應商協商，并簽訂變更協議。變更協議應明確變更的內容、雙方的責任和義務等。（四）采購驗收1.驗收標準制定明確的砂石驗收標準，包括外觀質量、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堅固性等指標。驗收標準應符合國家及行業相關標準要求。2.驗收程序砂石到貨前，采購部門應通知質量控制部門做好驗收準備工作。砂石到貨時，質量控制部門會同采購部門、倉庫管理部門等相關人員按照驗收標準進行驗收。驗收內容包括數量清點、質量檢驗等。驗收合格的砂石，辦理入庫手續；驗收不合格的砂石，應及時通知供應商處理，并做好記錄。3.驗收記錄質量控制部門應做好砂石驗收記錄，記錄內容包括驗收時間、驗收人員、砂石品種、規格、數量、質量狀況、驗收結果等。驗收記錄應妥善保管，作為質量追溯和結算貨款的依據。四、運輸管理（一）運輸方式選擇根據砂石的產地、用量、運輸距離等因素，合理選擇運輸方式。常見的運輸方式包括公路運輸、水路運輸等。選擇運輸方式時，應綜合考慮運輸成本、運輸時間、運輸安全性等因素。（二）運輸合同簽訂與選定的運輸單位簽訂運輸合同，明確雙方的權利和義務。運輸合同應包括運輸貨物的品種、規格、數量、運輸起點、運輸終點、運輸時間、運輸價格、付款方式、違約責任等條款。（三）運輸過程管理1.貨物裝載運輸單位應按照規定的要求對砂石進行裝載，確保貨物不超載、不超限，防止貨物在運輸過程中發生灑落、泄漏等情況。2.運輸安全運輸單位應加強運輸車輛的安全管理，確保車輛性能良好，駕駛員具備相應的駕駛資質和從業資格。運輸過程中應遵守交通規則，確保運輸安全。3.運輸時間控制運輸單位應按照合同約定的運輸時間將砂石送達指定地點。如因特殊原因需要變更運輸時間，應提前通知采購部門。（四）運輸費用結算根據運輸合同約定的運輸價格和運輸里程等因素，計算運輸費用。運輸費用結算應嚴格按照公司財務制度進行，確保費用支付的準確性和及時性。五、質量控制（一）質量標準制定結合國家及行業相關標準，制定公司砂石質量標準。質量標準應明確砂石的各項質量指標要求，如顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堅固性等。（二）質量檢驗流程1.進貨檢驗砂石到貨后，質量控制部門按照質量標準進行進貨檢驗。檢驗內容包括外觀質量、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堅固性等指標。進貨檢驗合格后方可辦理入庫手續。2.過程檢驗在砂石生產、加工過程中，質量控制部門應進行不定期的過程檢驗，確保產品質量符合要求。如發現質量問題，應及時采取措施進行整改。3.成品檢驗砂石成品入庫前，質量控制部門應進行全面的成品檢驗。檢驗合格的成品方可入庫銷售。（三）不合格品處理1.標識隔離對于檢驗不合格的砂石，質量控制部門應進行標識隔離，防止不合格品混入合格品中。2.原因分析組織相關部門對不合格品產生的原因進行分析，找出問題所在，以便采取針對性的措施進行整改。3.處理措施根據不合格品的性質和程度，采取相應的處理措施。如返工、退貨、降價處理等。處理措施應經相關部門審批后執行。六、庫存管理（一）庫存管理制度建立健全砂石庫存管理制度，明確庫存管理的職責、流程和要求。庫存管理制度應包括庫存盤點、庫存預警、庫存安全等方面的內容。（二）庫存盤點1.盤點周期定期對砂石庫存進行盤點，盤點周期可根據實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次。2.盤點方法采用實地盤點的方法，對庫存砂石的數量、質量等進行逐一核對。盤點過程中應做好記錄，確保盤點結果的準確性。3.盤點結果處理根據盤點結果，編制庫存盤點報告。如發現賬實不符的情況，應及時查明原因，并進行相應的賬務調整和處理。（三）庫存預警設定庫存預警指標，當庫存數量低于或高于預警指標時，及時發出預警信息。庫存預警指標應根據公司的生產經營情況、市場供應情況等因素進行合理設定。（四）庫存安全加強庫存砂石的安全管理，確保庫存安全。庫存場地應具備防火、防潮、防盜等條件，防止砂石發生變質、損壞等情況。七、價格管理（一）價格調研定期收集市場砂石價格信息，了解市場價格動態。價格調研可通過市場調研機構、行業協會、網絡平臺等渠道進行。（二）價格調整根據市場價格變化情況、公司成本變動情況等因素，適時調整砂石采購價格。價格調整應按照公司相關規定進行審批。（三）價格談判在與供應商進行價格談判時，應充分了解市場價格水平和供應商成本情況，爭取有利的采購價格。價格談判應遵循公平、公正、公開的原則。八、信息管理（一）供應商信息管理建立供應商信息檔案，記錄供應商的基本信息、經營狀況、合作歷史等內容。供應商信息檔案應定期更新，確保信息的準確性和完整性。（二）采購信息管理對采購活動中的各類信息進行及時、準確的記錄和管理，包括采購計劃、采購合同、采購訂單、驗收記錄、運輸記錄等。采購信息應妥善保管，以便查詢和追溯。（三）庫存信息管理實時掌握砂石庫存信息，包括庫存數量、庫存位置、出入庫情況等。庫存信息應及時更新，為采購決策和生產安排提供依據。九、監督與檢查（一）內部監督公司內部設立監督檢查部門，定期對砂石供貨管理工作進行監督檢查。監督檢查內容包括供應商管理、采購管理、運輸管理、質量控制、庫存管理等方面。（二）外部監督接受政府相關部門、行業協會等的監督檢查，積極配合相關部門的工作，及時整