1.目:規范檢驗動作,為步驟巡檢提供工作依據2.范圍:本企業步驟巡檢3.定義:（無）4.監察人:品保部QE工程師5.內容:5.1束絞步驟巡檢檢驗項目檢檢驗工具與方法責任人檢驗頻次備注線徑千分尺作業員檢驗員首未檢▲導體支數目測,與派工單中要求相符每2小時最少檢驗1次▲絞線張力張力表每2小時最少檢驗1次▲絞距查看絞距表中結果首檢時檢驗外觀停機目測是否存在排線不良、跳股、毛頭及銅絲氧化等每2小時最少檢驗1次5.2押出步驟巡檢檢驗項目檢檢驗工具與方法責任人檢驗頻次備注對生產令查看生產令中設計卡編號,找出對應設計卡;作業員每次換規格前對規格依設計卡、生產令查對電線規格是否相符作業員檢驗員首檢時檢驗火花電壓檢驗火花機上設定值與設計卡所標電壓是否相符每2小時最少檢驗一次▲顏色目視顏色是否與同編號之色板不一樣或有色差（在比色箱中進行）首檢,加料,過久停機重新開機時印字及外觀目視檢驗線材表面是否平滑、無顆粒、氣泡等不良,印字清楚、完整、無水印、淺淡、缺印,印字內容與光啞度是否與設計卡要求一致每2小時最少檢驗1次檢驗項目檢檢驗工具與方法責任人檢驗頻次備注導體支數與單根直徑點數,千分尺測量單根銅絲線徑作業員檢驗員首檢▲注條目測每2小時最少檢驗1次溫度參數目測控制箱溫度設定值每2小時最少檢驗1次▲絕緣厚度目視+投影儀,目測偏心時用投影儀測量最小絕緣厚度每2小時最少檢驗1次▲外徑用O.D表測量每2小時最少檢驗1次,每次測三個點▲每卷設定目測,檢驗計米器設定參數,如出現異常,則需測量整卷長度,以確定計米器是否可滿足要求.首檢時檢驗脫皮試驗對護套線,在距線端頭40mm處環切后用雙手脫皮,要求能輕松脫掉。且無芯線絕緣拉長或導體內縮等不良出現首檢時檢驗撕裂力對排線、彩排線,連體撕裂要有手感首檢時檢驗導體內縮尤其是排線,放線架張力過大易造成拉松而出現導體內縮現象首檢時檢驗線徑均勻度排線單根線徑均勻程度需嚴格按設計卡要求控制首檢時檢驗通電測試對雙絕緣線,需加測通斷/短路測試通斷/短路:全檢熱收縮試驗依《沾錫試驗規程》或用戶要求首檢時檢驗包裝排位是否松散,標簽是否正確、接頭個數不超3個每2小時最少檢驗1次纏繞均勻度纏繞銅絲有沒有不均勻首檢時檢驗其它項目依設計卡及檢驗表要求每2小時最少檢驗1次5.3裁線步驟巡檢檢驗項目檢檢驗工具與方法責任人檢驗頻次備注作業標準是否有書面裁線及包裝標準,公差及包裝要求是否合理作業員檢驗員首檢時檢驗檢驗員只做首檢裁線長度用鋼尺測兩擋線板間距,同時測量已裁線材度長是否在公差范圍內首檢時檢驗切口質量切口是否平齊每2小時最少檢驗1次外觀及數量每扎線數量是否按要求,外觀無破損、印字不清、股紋等不良每2小時最少檢驗1次5.4粘彩排步驟巡檢檢驗項目檢檢驗工具與方法責任人檢驗頻次備注作業標準是否有書面顏色排位要求、包裝要求或其它特殊要求作業員檢驗員首檢時檢驗檢驗員只做首檢排線撕裂力已涼干線材連體撕裂要有手感每2小時最少檢驗1次外觀是否清潔,是否有刮傷,或發生粘連、外觀粗糙等不良每2小時最少檢驗1次5.5纏繞步驟巡檢檢驗項目檢檢驗工具與方法責任人檢驗頻次備注導體規格檢驗導體支數及規格是否與設計卡要求相符作業員檢驗員首檢時檢驗芯線規格是否與設計卡要求規格相符首檢時檢驗纏繞質量是否有斷銅線,斷芯線;是否有排位松散,分布不均勻等不良每2小時最少檢驗1次5.6品質控制時機除上述要求檢驗頻次外,為更有效地實施控制,需把握以下時機:調機過程中（含各設定參數