城市軌道交通市域快線車輛檢修技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationforvehiclemainten北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14總體要求 25車輛修程 26日常檢修 37定期檢修 8參考文獻(xiàn) DB11/T2390—本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由北京市交通委員會(huì)提出并歸口。本文件由北京市交通委員會(huì)組織并實(shí)施。本文件起草單位：北京市軌道交通運(yùn)營(yíng)管理有限公司、北京市交通運(yùn)輸綜合執(zhí)法總隊(duì)、北京交通發(fā)展研究院、北京軌道交通路網(wǎng)管理有限公司、北京市地鐵運(yùn)營(yíng)有限公司、中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司城市軌道交通中心、中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司、中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司、北京軌道交通技術(shù)裝備集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人：田宇、王亮、洪鶴鵬、野研、牛志雷、張偉、楊峰、張文彬、馬強(qiáng)、趙東擘、崔亞通、聶海龍、李珅、王文明、馬潔、楊華威、席偉光、王海龍、龐雷、王文斌、戴源廷、魏志恒、劉斐然、田云峰、朱彬、馮全克、馬建磊、王大奎、楊辰世、夏建軍、李智國(guó)、孫衛(wèi)平、王浩、李孝勇、李茂原、劉森、魏光宇、萬鐵軍、陳國(guó)鋒、劉德權(quán)、祝漢燕、熊子斌、王銳、袁東輝、劉文波、郭劍平、劉東坡、王皓、穆曉軍、黃玉賢、董耐強(qiáng)、劉玉民、馮明、趙鋒、聶曉坤、楊春華。1本文件規(guī)定了城市軌道交通市域快線車輛檢修的總體要求、車輛修程、日常檢修、定期檢修的要求和證實(shí)方法。本文件適用于速度等級(jí)為120km/h~160km/h的城市軌道交通市域快線市域D型車輛的日常檢修和定期檢修工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB4715點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器GB4716點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器JJG124電流表、電壓表、功率表及電阻表JJG(鐵道)193機(jī)車車輛專用壓力表3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。市域快線車輛urbanrailtransit適用于市域內(nèi)中、長(zhǎng)距離客運(yùn)交通，速度等級(jí)為120km/h~160km/h的快速軌道交通系統(tǒng)的車輛。[來源：GB/T37532-2019,為維持設(shè)備正常使用而實(shí)施的清掃、外觀檢查、狀態(tài)檢查、限度檢查、功能檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整、調(diào)試、消耗件更換以及數(shù)據(jù)備份等常規(guī)性檢修作業(yè)。定期檢修periodicmainte為恢復(fù)設(shè)備使用性能而實(shí)施的全面檢查、性能測(cè)試、修理、不良部件更換以及系統(tǒng)調(diào)試等周期性檢修作業(yè)。24總體要求4.1市域快線車輛(以下簡(jiǎn)稱車輛)的檢修宜實(shí)行以走行公里周期為主、時(shí)間周期為輔的計(jì)劃性預(yù)防4.2車載通信、信號(hào)設(shè)備及車載式弓網(wǎng)檢測(cè)、軌道檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)與車輛維護(hù)與檢修統(tǒng)籌施修。4.3應(yīng)根據(jù)車輛運(yùn)營(yíng)設(shè)備運(yùn)營(yíng)指標(biāo)體系，根據(jù)車輛的維護(hù)檢修記錄及實(shí)際運(yùn)營(yíng)表現(xiàn)，合理調(diào)整檢修方4.4宜根據(jù)在線監(jiān)測(cè)等設(shè)備采集的車輛實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，采用均衡修、專項(xiàng)修等不同的方式組織實(shí)施檢4.5部件按自身維護(hù)與檢修周期循環(huán)進(jìn)行，部件的修程與整車修程不一致時(shí)，部件可按自身相應(yīng)級(jí)別的檢修項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)施修。4.6經(jīng)過定修、架修的車輛在正常運(yùn)用維護(hù)的情況下，車輛各檢修項(xiàng)目應(yīng)保證部件在該項(xiàng)目下一修程到達(dá)前的運(yùn)行安全。5車輛修程5.1車輛修程劃分應(yīng)根據(jù)車輛技術(shù)平臺(tái)、車輛全壽命周期質(zhì)量指標(biāo)和車輛狀況確定。車輛的修程宜分為列檢、月檢、定修、架修A、架修B、廠修。5.1.1列檢應(yīng)進(jìn)行車輛外觀檢查和上電功能檢查，應(yīng)對(duì)車輛系統(tǒng)的車體及內(nèi)裝設(shè)備、轉(zhuǎn)向架、制動(dòng)及風(fēng)源系統(tǒng)、牽引電氣及輔助系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)控制及信息系統(tǒng)、空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)等進(jìn)行外觀檢查和調(diào)試，對(duì)危及行車安全的故障進(jìn)行重點(diǎn)修理，保證車輛綜合性能良好。5.1.2月檢應(yīng)進(jìn)行車輛外觀檢查和上電功能檢查，應(yīng)對(duì)部分系統(tǒng)/部件進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、限度檢查、功能檢查，對(duì)損耗件進(jìn)行檢查或更換，主要是對(duì)車輛系統(tǒng)的車體及內(nèi)裝設(shè)備、轉(zhuǎn)向架、制動(dòng)及風(fēng)源系統(tǒng)、牽引電氣及輔助系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)控制及信息系統(tǒng)、空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查、維護(hù)及必要的性能試驗(yàn)，對(duì)危及行車安全的故障進(jìn)行重點(diǎn)修理，保證車輛綜合性能良好。5.1.3定修應(yīng)對(duì)蓄電池組、供風(fēng)單元、受電弓、轉(zhuǎn)向架、輪對(duì)、牽引電機(jī)等重要部件進(jìn)行清潔、檢查及修理，對(duì)損耗件進(jìn)行檢查更換，并進(jìn)行必要的試驗(yàn)；對(duì)車輛進(jìn)行整體狀態(tài)檢查，調(diào)試及試驗(yàn)，以恢復(fù)車輛綜合性能。在進(jìn)行定修作業(yè)時(shí)，轉(zhuǎn)向架可不與車體分離。5.1.4架修A應(yīng)對(duì)車輛轉(zhuǎn)向架、受電弓等重要部件進(jìn)行分解、清洗、檢查、探傷、修理等，并對(duì)車輛進(jìn)行全面檢測(cè)、調(diào)試及試驗(yàn)，以恢復(fù)車輛綜合性能。5.1.5架修B應(yīng)對(duì)車輛各系統(tǒng)或部件進(jìn)行分解檢修，對(duì)車輛進(jìn)行全面檢測(cè)、調(diào)試及試驗(yàn)，以恢復(fù)車輛設(shè)計(jì)要求。5.1.6廠修應(yīng)根據(jù)車輛全壽命運(yùn)用周期，車輛運(yùn)行公里數(shù)或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到半壽命規(guī)定值時(shí)，完成的各系統(tǒng)檢修及測(cè)試工作。具體檢修要求應(yīng)根據(jù)車輛實(shí)際技術(shù)條件由運(yùn)營(yíng)單位和車輛制造商共同研究確定。5.2檢修周期間隔車輛檢修周期宜符合表1的要求。表1檢修周期間隔表里程間隔(萬公里)時(shí)間間隔日常檢修3DB11/T2390—里程間隔(萬公里)時(shí)間間隔日常檢修315年注1:公里周期和時(shí)間周期應(yīng)以先到為準(zhǔn)，表中規(guī)定的走行里程和時(shí)間均為上限注2:在進(jìn)行定期檢修時(shí)應(yīng)包含日常檢修內(nèi)容。注3:本檢修周期基于現(xiàn)有車輛技術(shù)和運(yùn)營(yíng)條件確定，實(shí)際運(yùn)營(yíng)維護(hù)中根據(jù)車輛實(shí)際技術(shù)狀態(tài)和走行里程或使用時(shí)間確定檢修周期。6.1.1.3應(yīng)對(duì)駕駛室駕駛臺(tái)各面板外觀狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到外觀良好。6.1.1.4應(yīng)對(duì)貫通道外觀、安裝狀態(tài)進(jìn)行檢6.1.1.5應(yīng)對(duì)車頂板、地膠安裝狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到無損傷、剝離等異常。c)救援轉(zhuǎn)換裝置外觀、安裝、鎖閉狀態(tài)、泄6.1.1.7應(yīng)對(duì)車鉤外觀及安裝b)車鉤壓潰管外觀檢查，指示銷狀態(tài)良好。6.1.2.1應(yīng)每3次月檢對(duì)貫通道進(jìn)行下列檢查：6.1.2.2應(yīng)對(duì)車鉤外觀、安裝狀態(tài)、動(dòng)作狀態(tài)進(jìn)行檢查，空氣管路無損傷，橡膠件無裂紋、泄漏等異6.1.2.3宜每3次月檢對(duì)鉤頭表面進(jìn)行清潔，潤(rùn)滑配合面及鎖鉤等各活動(dòng)部件。46.2.2.1應(yīng)對(duì)客室車門、司機(jī)室門外觀、各機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到外觀狀態(tài)良好，安裝牢固，動(dòng)作正6.2.2.3宜每3次月檢對(duì)客室門機(jī)構(gòu)安裝狀態(tài)進(jìn)行檢查，包括門扇密封條、絲杠及滑道、導(dǎo)軌等動(dòng)作6.2.2.4應(yīng)對(duì)客室車門關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，6.3.1.1應(yīng)對(duì)輪對(duì)軸箱裝置、齒輪傳動(dòng)裝置、懸掛裝置、中央牽引裝置、輪緣潤(rùn)滑、踏面清掃、撒砂6.3.1.2應(yīng)對(duì)空氣彈簧安裝狀態(tài)、橡膠狀態(tài)、泄漏情況進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固，橡膠6.3.1.3應(yīng)對(duì)橫向、垂向油壓減振器、抗蛇行油壓減振器安裝狀態(tài)、橡膠節(jié)點(diǎn)破損、滲漏6.3.1.5應(yīng)對(duì)抗側(cè)滾扭桿外觀、安裝狀態(tài)、節(jié)點(diǎn)裂紋情況進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固，裂紋符合限度6.3.1.6應(yīng)對(duì)車軸、車輪進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到車軸無傷痕、車輪踏6.3.1.7應(yīng)對(duì)軸箱定位裝置外觀、安裝狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)b)齒輪箱觀察窗、潤(rùn)滑油狀態(tài)良好及油量符合限度要求；6.3.2.1應(yīng)對(duì)齒輪傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑油狀態(tài)及油位高度狀56.3.2.2應(yīng)對(duì)接地裝置安裝狀態(tài)、碳刷磨耗情況進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到6.3.2.6應(yīng)每3次月檢對(duì)空氣彈簧高度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量值應(yīng)符合限度要求。6.3.2.7應(yīng)每3次月檢對(duì)車輪輪緣厚度、高度、輪徑等尺寸進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量值應(yīng)符合限度要求。6.4.1.1應(yīng)對(duì)空氣管路、各截?cái)嗳T、閥體、風(fēng)缸的安裝及泄漏狀6.4.1.3應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)制動(dòng)裝置及制動(dòng)控制裝置外觀、磨耗限度情況、空氣管d)空氣管路、軟管狀態(tài)良好，無損傷、泄漏等情況；b)研磨塊距車輪踏面距離、厚度符合限度b)撒砂口、加熱器線纜安裝狀態(tài)良好，無磨6.4.2.7應(yīng)每3次月檢對(duì)制動(dòng)控制裝置內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好，安裝牢固。6.4.2.8應(yīng)每3次月檢對(duì)微油過濾器進(jìn)行排油、風(fēng)缸進(jìn)行排水。6.4.2.9應(yīng)每6次月檢對(duì)撒砂裝置功能進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到功能正常。6.4.2.10宜每年對(duì)供風(fēng)單元的空氣濾芯、油過濾器進(jìn)行更換。6.4.2.11應(yīng)每年對(duì)供風(fēng)單元干燥功能進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到功能正常。6.4.2.12應(yīng)每年對(duì)輔助供風(fēng)單元功能進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到功能正常。6b)碳滑板磨耗符合限度要求，無扭曲變形、裂紋、剝離b)高壓隔離開關(guān)外觀、安裝狀態(tài)良好，對(duì)接地線斷股截面積檢查，應(yīng)符合限度要求。6.5.1.3應(yīng)對(duì)特高壓電纜a)電纜(終端接地、高壓跳線)及接頭外觀狀態(tài)良好，無電蝕、老化、松動(dòng)等情況；b)絕緣子外觀及安裝狀態(tài)良好，對(duì)銹蝕面積及傘裙缺損面積進(jìn)行檢查，應(yīng)符合限度要求。6.5.1.4應(yīng)對(duì)牽引電機(jī)、高壓設(shè)備箱、接觸器箱、牽引變壓器、牽引變流器箱、輔助變流器箱、接地6.5.1.5應(yīng)對(duì)牽引變壓器油溫表及液位儀進(jìn)行6.5.1.6應(yīng)對(duì)蓄電池箱、蓄電池控制箱進(jìn)行6.5.2.2應(yīng)對(duì)高壓系統(tǒng)各部件外觀、安裝狀態(tài)、線纜狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固。6.5.2.3應(yīng)對(duì)特高壓電纜組件外觀、安裝狀態(tài)進(jìn)行6.5.2.4宜每2次月檢對(duì)牽引變壓器濾網(wǎng)、熱交換器、牽引變流器濾網(wǎng)進(jìn)行清潔。6.5.2.5應(yīng)每3次月檢對(duì)蓄電池內(nèi)部狀態(tài)、電壓進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好，無漏液，電壓應(yīng)符合限6.5.2.6宜每6次月檢對(duì)牽引電機(jī)軸承進(jìn)行注油，周期不應(yīng)大于15萬公里。6.5.2.7宜每6次月檢對(duì)接觸器箱、高壓設(shè)備箱內(nèi)部進(jìn)行清潔及檢查，應(yīng)達(dá)到清潔，安裝牢固。6.6.1.1應(yīng)對(duì)列車控制和管理系統(tǒng)顯示屏進(jìn)行狀態(tài)檢查，應(yīng)達(dá)到各功能界面車輛狀態(tài)正常。宜對(duì)列車6.6.1.2應(yīng)對(duì)車頂天線進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到安裝狀態(tài)良好，無附掛物、無裂損等情況。6.6.1.3應(yīng)對(duì)自動(dòng)過分相裝置外觀、安裝狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到磁缸無丟失、線纜無破損，插頭安裝6.6.1.4應(yīng)對(duì)乘客信息系統(tǒng)顯示器外觀狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固，顯示正常。6.6.1.5應(yīng)對(duì)列車廣播系統(tǒng)外觀狀態(tài)進(jìn)6.6.1.6應(yīng)對(duì)車內(nèi)視頻監(jiān)控系統(tǒng)外觀狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)7b)檢查過分相系統(tǒng)的功能，應(yīng)達(dá)到功能正常。6.6.2.4應(yīng)對(duì)車內(nèi)視頻監(jiān)控系統(tǒng)6.6.2.5應(yīng)對(duì)煙火報(bào)警裝置進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好，安裝牢固。宜每年對(duì)煙火報(bào)警裝置探頭進(jìn)行b)空調(diào)機(jī)組格柵無異物塞堵，無明顯污漬；6.7.2.3應(yīng)每3次月檢對(duì)應(yīng)急通風(fēng)逆變器內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好，安裝牢固。6.7.2.4宜每6次月檢對(duì)空調(diào)設(shè)備艙進(jìn)行檢查及清潔，應(yīng)達(dá)到清潔，狀態(tài)良好，安裝牢固。6.8.1.1應(yīng)對(duì)隔斷門、端門、門玻璃、開關(guān)鎖等進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)6.8.1.3應(yīng)對(duì)行李架、座椅外觀及安6.8.1.4應(yīng)對(duì)車載滅火器狀態(tài)(外觀、配置情況)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好，安裝牢固。6.8.1.5應(yīng)對(duì)救援梯、異物桿、破窗錘、呼吸器、司機(jī)室遮陽板等配置情況、安裝狀態(tài)進(jìn)行檢查，應(yīng)6.8.2.1應(yīng)對(duì)車載滅火器狀態(tài)(壓力、安全銷狀態(tài)、計(jì)量)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好。8c)制動(dòng)系統(tǒng)功能(含常用、緊急、停放)試驗(yàn)；e)電熱玻璃試驗(yàn)(僅冬季);f)宜每3次月檢進(jìn)行煙火報(bào)警試驗(yàn)；g)應(yīng)每6次月檢進(jìn)行撒砂裝置功能試驗(yàn)；7.1.1.1應(yīng)對(duì)車體外觀進(jìn)行清潔和檢查，應(yīng)達(dá)到清潔7.1.1.3應(yīng)對(duì)貫通道各部件進(jìn)行清7.1.1.4應(yīng)對(duì)折棚鎖閉機(jī)構(gòu)、側(cè)護(hù)板連接座鎖閉機(jī)構(gòu)進(jìn)行功能檢查，應(yīng)達(dá)到動(dòng)作狀態(tài)良好。7.1.1.5應(yīng)對(duì)車體下列部9DB11/T2390—7.1.1.7應(yīng)對(duì)車鉤各部件進(jìn)行清潔和檢查，應(yīng)達(dá)到清潔，安裝牢固7.1.2.4應(yīng)對(duì)車鉤進(jìn)行分解檢修，對(duì)車鉤關(guān)鍵受力部位進(jìn)行磁粉探傷和測(cè)量，應(yīng)符合探傷技DB11/T2390—7.3.1.1應(yīng)對(duì)構(gòu)架進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好，劃傷、磕碰、腐蝕、磨損等缺陷符合限度要求。7.3.1.2應(yīng)對(duì)車輪外觀進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到遲緩線應(yīng)無錯(cuò)位丟失，測(cè)量車輪尺寸(輪徑、輪緣厚度)并7.3.1.3應(yīng)對(duì)車軸外觀進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到外露表面油漆狀態(tài)良好。7.3.1.4應(yīng)對(duì)軸箱組成進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到軸箱前蓋不應(yīng)有裂紋，軸箱后蓋與車輪輪轂間應(yīng)無異物及異物導(dǎo)致的損傷；軸箱組成有銹污時(shí)應(yīng)清除；傳感器應(yīng)安裝牢固、狀態(tài)良好。轉(zhuǎn)臂節(jié)點(diǎn)裂紋限度符合限度7.3.1.5應(yīng)對(duì)軸箱彈簧外觀進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好。7.3.1.6應(yīng)對(duì)輪對(duì)提吊外觀進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好。7.3.1.7應(yīng)按下列要求對(duì)其他部件進(jìn)行檢查：a)空氣彈簧、差壓閥、高度調(diào)整閥外觀狀態(tài)良好；b)油壓減振器應(yīng)外觀狀態(tài)良好、無漏油、無磕碰；c)橫向止擋、油壓減振器橡膠節(jié)點(diǎn)、抗側(cè)滾扭桿連桿緩沖橡膠等部件裂紋應(yīng)符合限度要求；d)抗側(cè)滾扭桿桿體、桿座不應(yīng)有裂紋、凹陷及變形。連桿組成的桿端軸承外觀狀態(tài)良好。7.3.1.8應(yīng)按下列要求對(duì)齒輪箱進(jìn)行檢查：a)齒輪箱箱體表面外觀狀態(tài)良好，無油漬；b)各部件安裝牢固；c)油量符合限度要求，潤(rùn)滑油無乳化、變色等情況。7.3.1.9應(yīng)對(duì)聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好，安裝牢固，表面不應(yīng)有滲油、損壞，脫漆。7.3.1.10應(yīng)對(duì)牽引拉桿進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好，安裝牢固，節(jié)點(diǎn)裂紋符合限度要求。7.3.1.11應(yīng)對(duì)中心銷組成、橫向減振器安裝托架、牽引拉桿安裝托架進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到各部件安裝牢固、狀態(tài)良好。7.3.1.12應(yīng)對(duì)制動(dòng)盤進(jìn)行檢查、清理，應(yīng)達(dá)到各部件安裝牢固、狀態(tài)良好，制動(dòng)盤散熱筋內(nèi)無異物。7.3.1.13應(yīng)按下列要求對(duì)附屬裝置進(jìn)行檢修：a)齒輪箱接地裝置應(yīng)分解、檢查、清理，應(yīng)達(dá)到各部件狀態(tài)良好。碳刷長(zhǎng)度、芯線斷裂情況、彈簧力符合限度要求；b)軸箱接地裝置應(yīng)分解、清潔、檢查，摩擦盤表面劃傷深度、碳刷長(zhǎng)度符合限度要求；c)輪緣潤(rùn)滑裝置檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固、狀態(tài)良好、潤(rùn)滑油或塊剩余量符合限度要求；d)障礙物及脫軌檢測(cè)裝置檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固、狀態(tài)良好。對(duì)撞擊梁表面焊縫進(jìn)行滲透探傷，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求；e)各風(fēng)管路及配件檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固、狀態(tài)良好；f)轉(zhuǎn)向架線纜及配件檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固、狀態(tài)良好。各傳感器線纜與構(gòu)架邊沿間隙符合限度g)宜對(duì)速度傳感器用電線支架等類似位置的焊縫進(jìn)行磁粉探傷，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求。7.3.2架修A7.3.2.1應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)向架各部件進(jìn)行清潔。7.3.2.2應(yīng)對(duì)構(gòu)架的關(guān)鍵焊縫進(jìn)行磁粉探傷，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求。7.3.2.3應(yīng)對(duì)輪軸進(jìn)行磁粉探傷檢查，缺陷應(yīng)符合限度要求。7.3.2.4宜對(duì)車輪進(jìn)行鏇修，車輪踏面各尺寸應(yīng)符合限度要求。7.3.2.5應(yīng)對(duì)輪內(nèi)側(cè)距、輪徑、同一拖車輪對(duì)兩軸裝制動(dòng)盤摩擦面中心之間距離、輪位差進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量值應(yīng)符合限度要求。7.3.2.6應(yīng)對(duì)軸箱軸承進(jìn)行清洗、檢查、更換潤(rùn)滑油脂，缺陷應(yīng)符合限度要求。7.3.2.7應(yīng)對(duì)軸箱體、軸箱端蓋、測(cè)速齒輪、定位節(jié)點(diǎn)、軸端橡膠蓋進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到清潔，安裝牢固、狀態(tài)良好。復(fù)合傳感器校準(zhǔn)合格。宜對(duì)組裝后軸箱裝置進(jìn)行跑合試驗(yàn)，應(yīng)符合技術(shù)要求。7.3.2.8速度傳感器和測(cè)速齒輪之間的間隙應(yīng)符合限度要求。7.3.2.9應(yīng)對(duì)軸箱彈簧進(jìn)行外觀清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好。對(duì)彈簧鋼條直徑、有效圈與支撐圈尖部接觸處、支承圈間隙、內(nèi)外彈簧垂直度、彈簧下夾板與彈簧接觸面磨耗量進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量值應(yīng)符合限度要求。對(duì)軸箱彈簧組進(jìn)行載荷試驗(yàn)，應(yīng)符合技術(shù)要求。7.3.2.10應(yīng)對(duì)輪對(duì)提吊進(jìn)行磁粉探傷檢查，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求。7.3.2.11應(yīng)對(duì)空氣彈簧密封圈更新，并對(duì)其進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.3.2.12宜對(duì)差壓閥進(jìn)行分解檢修，更新橡膠件。測(cè)量閥彈簧自由高度應(yīng)符合限度要求。組裝后應(yīng)進(jìn)行氣密性及功能性試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.3.2.13應(yīng)對(duì)高度調(diào)整閥及其立桿、閥座、杠桿進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到清潔，安裝牢固、狀態(tài)良好。杠桿絕緣套宜更新。7.3.2.14車輛落成后應(yīng)對(duì)高度調(diào)整閥進(jìn)行充、排氣試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.3.2.15應(yīng)對(duì)垂向、橫向和抗蛇行減振器進(jìn)行分解檢修，更換緊固件、橡膠密封件。對(duì)橡膠節(jié)點(diǎn)外觀進(jìn)行檢查及剛度測(cè)試，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。宜對(duì)下列關(guān)鍵零部件進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固、狀態(tài)良a)活塞體、導(dǎo)向蓋、底閥體；b)活塞桿；7.3.2.16宜對(duì)抗側(cè)滾扭桿裝置進(jìn)行剛度測(cè)量，對(duì)關(guān)節(jié)軸承磨損情況進(jìn)行檢查，應(yīng)符合限度要求。對(duì)扭轉(zhuǎn)臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。對(duì)抗側(cè)滾扭桿桿體、桿座進(jìn)行磁粉探傷檢查，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求。7.3.2.17應(yīng)對(duì)齒輪箱吊桿進(jìn)行分解檢修，對(duì)安全托、橡膠墊、橡膠關(guān)節(jié)進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到外觀狀態(tài)良好，缺陷應(yīng)符合限度要求。對(duì)吊桿螺栓頸部和桿體進(jìn)行磁粉探傷檢查，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求，組裝后安裝牢固。7.3.2.18應(yīng)清洗齒輪箱并更換齒輪箱油。對(duì)齒輪齒面、齒根進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到外觀狀態(tài)良好。7.3.2.19應(yīng)對(duì)制動(dòng)盤及盤轂、盤轂內(nèi)孔、摩擦環(huán)、散熱筋等關(guān)鍵部件進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固、狀態(tài)良好。校核連接緊固件扭矩，無松動(dòng)。7.3.2.20應(yīng)按下列要求對(duì)附屬裝置進(jìn)行檢修：a)對(duì)傳感器檢查，應(yīng)安裝牢固、狀態(tài)良好；b)對(duì)接地裝置須分解，對(duì)端蓋密封件、絕緣墊片、絕緣件及緊固件更新。測(cè)量碳刷長(zhǎng)度、檢查接觸面，應(yīng)外觀狀態(tài)良好，測(cè)量值應(yīng)符合限度要求；c)對(duì)輪緣潤(rùn)滑裝置分解，彈簧拉力符合限度要求；d)對(duì)障礙物及脫軌檢測(cè)裝置板簧變形量進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量值應(yīng)符合限度要求，對(duì)安裝臂關(guān)鍵焊縫進(jìn)行磁粉探傷，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求；e)對(duì)撒砂裝置分解，清潔各部件，對(duì)安裝臂關(guān)鍵焊縫進(jìn)行磁粉探傷，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求，組裝后安裝牢固；f)其它外掛在轉(zhuǎn)向架上的設(shè)備，宜對(duì)相應(yīng)焊縫位置進(jìn)行磁粉探傷，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求。7.3.2.21應(yīng)按下列要求對(duì)轉(zhuǎn)向架組裝后進(jìn)行檢修：a)軸箱彈簧高度差符合限度要求；b)測(cè)量構(gòu)架基準(zhǔn)與輪對(duì)內(nèi)側(cè)面距離、對(duì)角線之差、輪對(duì)與構(gòu)架距離之差、吊桿上部端面到墊片距離、吊桿橡膠高度，測(cè)量值應(yīng)符合限度要求；DB11/T2390—d)在加載狀態(tài)下進(jìn)行尺寸檢查(軸距、軸箱體與構(gòu)架基準(zhǔn)面距離、聯(lián)軸節(jié)高度、下夾板與后蓋間隙)應(yīng)符合限度要求，進(jìn)行空氣彈簧保壓試驗(yàn)、差壓閥壓差試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.3.3架修B7.3.3.4應(yīng)對(duì)軸箱彈簧定位節(jié)點(diǎn)、減振墊、空氣彈簧氣囊及橡膠堆、橫向擋、油壓減振器橡膠節(jié)點(diǎn)、7.3.3.6應(yīng)對(duì)聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行分解檢修，對(duì)各零部件進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到外觀狀態(tài)良好。密封用O形7.4.1.1應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固，狀態(tài)良好，無漏油、漏風(fēng)情況。a)更新空氣過濾器濾芯、安全濾芯、油細(xì)分b)清潔、檢查壓縮機(jī)和干燥器外觀、空氣濾清器內(nèi)部、壓縮機(jī)冷卻器、散熱筋板、導(dǎo)流罩內(nèi)部、c)對(duì)空氣壓縮機(jī)和干燥器進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合技術(shù)要求。DB11/T2390—7.4.2.2應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)制動(dòng)裝置進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到清潔、安裝牢固、狀態(tài)良好。對(duì)銷軸位置進(jìn)行清7.4.2.4應(yīng)對(duì)制動(dòng)、7.4.2.5應(yīng)對(duì)各類閥體、壓力開關(guān)、壓力傳感器進(jìn)行清潔、檢查、試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到清潔、安7.4.3.1應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)制動(dòng)裝置進(jìn)行分解，對(duì)橡膠件、密封件、緊固件等必?fù)Q件進(jìn)行更新，對(duì)7.4.3.2應(yīng)對(duì)閥體、壓力開關(guān)、塞門進(jìn)行如分解、檢查、潤(rùn)滑、試驗(yàn)、更新等維護(hù)和檢修7.4.3.3應(yīng)對(duì)撒砂控制箱的連接器、端子排、消音器、快速測(cè)試接頭進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到安裝牢7.4.3.4應(yīng)對(duì)主、輔供風(fēng)單元進(jìn)行分解，對(duì)濾芯、橡膠件、密封件、軟管、干燥劑進(jìn)行更7.4.3.6應(yīng)對(duì)踏面清掃裝置進(jìn)行分解，對(duì)過濾器、密封件、緊固件、研磨安裝卡簧及橡膠波紋管進(jìn)行7.5.1.2應(yīng)對(duì)牽引冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清潔、檢查、試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到清潔、狀態(tài)良好、安裝牢固、b)測(cè)量液面高度、單體蓄電池電壓、充放電蓄電池溫度，測(cè)量值應(yīng)符合限度要求；c)對(duì)蓄電池組進(jìn)行充、放電試DB11/T2390—7.5.2架修A7.5.2.1應(yīng)按下列要求對(duì)高壓部件進(jìn)行檢修：a)對(duì)受電弓清潔、檢查、潤(rùn)滑，應(yīng)安裝牢固、狀態(tài)良好，鋼絲繩、軟連線、弓頭彈簧等更新；b)對(duì)真空斷路器進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)安裝牢固、狀態(tài)良好。應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)、絕緣電阻試驗(yàn)并測(cè)量分合時(shí)間，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求；c)對(duì)避雷器進(jìn)行清潔、檢查，要求安裝牢固、狀態(tài)良好，進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要d)對(duì)接地保護(hù)開關(guān)清潔、檢查，應(yīng)安裝牢固、狀態(tài)良好；e)對(duì)高壓隔離開關(guān)進(jìn)行分解檢查、試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求；f)對(duì)高壓互感器、電流互感器、絕緣子、高壓設(shè)備箱及車頂其他零部件進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)安裝牢固、狀態(tài)良好；g)測(cè)量接地電阻器阻值，測(cè)量值應(yīng)符合限度要求。7.5.2.2應(yīng)對(duì)牽引變壓器外表面及各部件進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到各部件安裝牢固，狀態(tài)良好。應(yīng)清理過濾器中異物、灰塵，油樣化驗(yàn)合格。溫度繼電器校準(zhǔn)合格。7.5.2.3應(yīng)對(duì)牽引變流器、輔助供電箱外表面及各部件進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到各部件安裝牢固，狀態(tài)良好。應(yīng)在送電后進(jìn)行功能試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到功能正常。7.5.2.4應(yīng)對(duì)牽引電機(jī)分解，對(duì)各部件進(jìn)行清潔，宜對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，對(duì)軸承更新。對(duì)直流電阻進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量值應(yīng)符合限度要求。應(yīng)進(jìn)行堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)、磨合試驗(yàn)、速度傳感器輸出波形測(cè)量、空載試驗(yàn)、軸承溫升試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、介質(zhì)損耗試驗(yàn)，應(yīng)符合技術(shù)要求，檢修完成后，應(yīng)恢復(fù)設(shè)備性能。7.5.2.5應(yīng)對(duì)牽引電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、風(fēng)道進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到各部件安裝牢固、狀態(tài)良好，手動(dòng)試驗(yàn)風(fēng)機(jī)無異常。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.5.2.6應(yīng)對(duì)蓄電池監(jiān)控系統(tǒng)各接線、插頭、繼電器進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固、狀態(tài)良好。對(duì)接觸器進(jìn)行檢查，清潔，要求安裝牢固、狀態(tài)良好，測(cè)量接觸電阻，測(cè)量值符合限度要求。主接點(diǎn)和輔助接點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.5.2.7應(yīng)對(duì)車內(nèi)、車下各電氣箱/柜及內(nèi)部電纜、斷路器、繼電器、接觸器、連接器、開關(guān)、電氣儀表、電笛、電氣主分機(jī)外殼進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固、狀態(tài)良好。對(duì)地面電源連接器進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.5.3架修B7.5.3.1應(yīng)對(duì)受電弓進(jìn)行分解，對(duì)各部件進(jìn)行清潔、檢查，對(duì)弓體進(jìn)行磁粉探傷，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求，對(duì)壓力開關(guān)等部件功能檢查，應(yīng)功能正常，氣囊、濾芯、拉簧等部件更新，組裝后進(jìn)行尺寸檢查、最大升弓高度測(cè)試、氣密性及弓頭自由度、升降弓壓力及時(shí)間等試驗(yàn)，測(cè)量值應(yīng)符合限度要求、實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.5.3.2應(yīng)對(duì)真空斷路器進(jìn)行分解，真空管、電磁閥等更新，組裝后進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)、工頻耐壓檢測(cè)、氣壓整定值測(cè)試、機(jī)械特性試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、主回路電阻測(cè)試等試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.5.3.3應(yīng)對(duì)牽引變壓器進(jìn)行分解，風(fēng)機(jī)軸承及密封件更新，對(duì)關(guān)鍵部位焊縫進(jìn)行磁粉探傷，要求探傷合格。組裝后對(duì)變壓器進(jìn)行極性、繞組電阻、絕緣電阻測(cè)量等性能試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.5.3.4應(yīng)對(duì)牽引電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行分解，對(duì)各部件進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到狀態(tài)良好。對(duì)緊固件、電機(jī)軸承、密封圈、減振器更新。對(duì)風(fēng)機(jī)支架進(jìn)行磁粉探傷，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求，對(duì)葉輪進(jìn)行平衡試驗(yàn)、對(duì)組裝后的電機(jī)進(jìn)行跑合試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.5.3.5應(yīng)對(duì)蓄電池箱體吊耳進(jìn)行磁粉探傷，應(yīng)符合探傷技術(shù)要求，對(duì)導(dǎo)軌軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)緊固件、橡膠件進(jìn)行更新。DB11/T2390—7.6網(wǎng)絡(luò)控制及信息系統(tǒng)7.6.1架修A7.6.1.1應(yīng)按下列要求對(duì)自動(dòng)過分相部件進(jìn)行檢修：a)對(duì)信號(hào)處理器內(nèi)、外進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固、狀態(tài)良好。對(duì)信號(hào)動(dòng)作時(shí)間、信號(hào)脈寬、門檻值進(jìn)行測(cè)量，要求符合限度要求。對(duì)信號(hào)處理器進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求；b)對(duì)感應(yīng)接收器進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到安裝牢固、狀態(tài)良好。對(duì)各感應(yīng)接收器各接口阻值進(jìn)行測(cè)量，要求符合限度要求。對(duì)感應(yīng)接收器進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求；c)送電后應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。7.6.1.2應(yīng)對(duì)車頂天線、列車自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)、列車自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)、輔助駕駛設(shè)備、應(yīng)答器傳輸模塊、無線通信設(shè)備、乘客信息系統(tǒng)、車載接觸網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)裝置等車載行車安全設(shè)備進(jìn)行檢查，應(yīng)達(dá)到安裝牢固、狀態(tài)良好。對(duì)各機(jī)箱外殼及內(nèi)部電路板進(jìn)行清潔。7.6.1.3應(yīng)對(duì)中央控制單元外觀及電路板、車輛控制單元外觀及電路板、網(wǎng)關(guān)、中繼器、前置處理器、車載診斷器等設(shè)備進(jìn)行清潔、檢查，應(yīng)達(dá)到清潔、安裝牢固、狀態(tài)良好、功能正常。7.6.1.4應(yīng)對(duì)乘客信息系統(tǒng)各部件進(jìn)行清潔、目視和功能檢查，應(yīng)達(dá)到清潔、安裝牢固、狀態(tài)良好、功能正常。7.6.1.5應(yīng)對(duì)煙火報(bào)警系統(tǒng)各部件進(jìn)行清潔、目視和功能檢查，應(yīng)達(dá)到清潔、安裝牢固、狀態(tài)良好、功能正常。對(duì)過濾棉進(jìn)行更新，探測(cè)器進(jìn)行標(biāo)定。煙霧報(bào)警靈敏度應(yīng)符合GB4715的規(guī)定，溫度報(bào)警值應(yīng)符合GB4716的規(guī)定。7.6.1.6應(yīng)對(duì)車內(nèi)視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行清潔、目視和功能檢查，要求安裝牢固、狀態(tài)良好，各攝像頭功能正常，錄像正常保存。7.6.