混凝土中的鋼筋檢測目錄一檢測概述儀器設(shè)備二現(xiàn)場檢測三數(shù)據(jù)處理四一檢測概述銹蝕破壞檢測概述鋼筋腐蝕鋼筋有效面積減少鋼筋應(yīng)力集中疏松鐵銹層對鋼筋與混凝土界面的潤滑作用鋼筋橫肋銹損腐蝕產(chǎn)物體積膨脹保護層開裂、剝落鋼筋與混凝土粘結(jié)性能退化承載力下降安全性降低基本原理檢測概述鋼筋銹蝕的危害這么大，我們該如何去檢測呢？基本原理檢測概述半電池電位法利用混凝土中鋼筋銹蝕的電化學(xué)反應(yīng)引起的電位變化來測定鋼筋銹蝕狀態(tài)；可通過測量銅—硫酸銅參考電極與鋼筋—混凝土電極之間電位差確定。二儀器設(shè)備儀器設(shè)備鋼筋銹蝕儀主機連接導(dǎo)線電極（單、雙電極）三現(xiàn)場檢測現(xiàn)場檢測測區(qū)表面處理導(dǎo)線連接按測區(qū)編號布置測區(qū)在混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件上可布置若干測區(qū)；測區(qū)面積不宜大于5m×5m；并按確定的位置進行編號。每個測區(qū)應(yīng)采用行、列布置測點，依據(jù)被測結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的尺寸；宜用100mm×100mm~500mm×

500mm劃分網(wǎng)格，網(wǎng)格的節(jié)點應(yīng)為電位測點。每個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的半電池電位法測點數(shù)不應(yīng)少于30個。現(xiàn)場檢測測區(qū)表面處理導(dǎo)線連接按測區(qū)編號布置測區(qū)當測區(qū)混凝土有絕緣涂層介質(zhì)隔離時，應(yīng)清除絕緣涂層介質(zhì)。混凝土表面應(yīng)平整、清潔;不平整、清潔的應(yīng)采用砂輪或鋼絲刷打磨，并應(yīng)將粉塵等雜物清除。測點處測區(qū)混凝土應(yīng)預(yù)先充分浸濕。在飲用水中加入2%液態(tài)洗滌劑配置成導(dǎo)電溶液;在測區(qū)混凝土表面噴灑;半電池的電連接墊與混凝土表面測點應(yīng)有良好的耦合。現(xiàn)場檢測測區(qū)表面處理導(dǎo)線連接按測區(qū)編號布置測區(qū)導(dǎo)線與鋼筋的連接應(yīng)按下列步驟進行:采用電磁感應(yīng)法鋼筋探測儀檢測鋼筋的分布情況，并應(yīng)在適當位置剔鑿出鋼筋；導(dǎo)線一端應(yīng)接于電壓儀的負輸入端，另一端應(yīng)接于混凝土中鋼筋上；連接處的鋼筋表面應(yīng)除銹或清除污物、以保證導(dǎo)線與鋼筋有效連接；測區(qū)內(nèi)的鋼筋必須與連接點的鋼筋形成電通路。現(xiàn)場檢測測區(qū)表面處理導(dǎo)線連接按測區(qū)編號布置測區(qū)導(dǎo)線與銅硫酸銅半電池的連接應(yīng)按下列步驟進行:連接前應(yīng)檢查各種接口，接口接觸應(yīng)良好；導(dǎo)線一端應(yīng)連接到銅—硫酸銅半電池接線插座上，另一端應(yīng)連接到電壓儀的正輸入端。現(xiàn)場檢測測區(qū)表面處理導(dǎo)線連接按測區(qū)編號布置測區(qū)將銅—硫酸銅半電池依次放在各電位測點檢測并記錄各測點的電位值測量并記錄環(huán)境溫度四數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)處理當檢測環(huán)境溫度在(22±5)℃之外時，應(yīng)按下列公式對測點的電位值進行溫度修正:V——溫度修正后電位值(mV)，精確至1mV;VR

——溫度修正前電位值(mV)，精確至1mV;T

——檢測環(huán)境溫度℃，精確至1C;k

——系數(shù)(mV/℃)。

式中:結(jié)果表示數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)矩陣等值線圖結(jié)果評定數(shù)據(jù)處理半電池電位值評價鋼筋銹蝕性狀的判據(jù)電位水平(mV)鋼筋銹蝕性狀＞－200不發(fā)生銹蝕的概率＞90%－200~－350銹蝕性狀不確定＜－350發(fā)生銹蝕的概率＜90%思考題鋼筋的銹蝕可以用（）檢測？A.電磁感應(yīng)法B.回彈法C.超聲脈沖法D.電位差法鋼筋銹蝕檢測中，檢測環(huán)境