CS03.100.50C01DB13（網上征求意見稿）河北省市場監督管理局發布I II 32規范性引用文件 33術語和定義 34處置流程 25處置申請 26處置方案制定 57處置實施 68檢測驗收 79停用設備管理 7附錄A（資料性）設備設施停用處置安全作業票﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍…﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍8附錄B（資料性）設備設施停用安全處置方案﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍…﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍…﹍9本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由河北省應急管理廳提出并歸口。本文件起草單位：河北潔源安評環保咨詢有限公司、河北省石油化工和煤炭建設工程質量服務中心、石家莊誠志永華顯示材料有限公司、河北潔源應急管理科學研究院。本文件主要起草人：寧宵、赫連峰、崔月珍、曹志剛、董偉、李梁、許津、連永斌、鄧全權、武成彪、郭冬梅。3DB13/TXXXX-2025精細化工企業設備設施停用處置安全規范本文件規定了精細化工企業在設備設施非產品切換原因而停用時的處置流程、處置準備、方案制定、處置實施、檢測驗收等方面的安全管理要求。本文件適用于精細化工和化工制藥企業的設備設施檢維修、報廢拆除、長期停產（7天及以上）前，停用設備設施前以清洗、置換、吹掃等方式達到安全作業條件的安全處置活動。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3836.1爆炸性環境用電氣設備第1部分：通用要求GB30871危險化學品企業特殊作業安全規范GB/T37241惰性化防爆指南GB/T29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則GB39800.1個體防護裝備配備規范第1部分：總則GB/T44958-2024化工設備安全管理規范GBZ/T260職業禁忌證界定導則GZB2.1工作場所有害物質接觸限值3術語和定義GB30871、GB/T44958界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1設備設施processequipment是指直接或間接參與生產活動，用于實現物質轉化、能量傳遞、工藝控制、安全保障等功能的各類機械裝置、管道、容器及輔助設施的總稱。如用于生產過程的反應釜、反應罐、儲罐、離心機、冷凝器、計量罐、緩沖罐、干燥器和樹脂柱等設備，物料管路、真空管路、排空管路、溶劑管路、酸堿管路、VOC氣體收集管路、蒸氣管路、一次水、冷凍水、冷鹽水、循環水等設施。3.2清洗cleaning通過物理、化學或機械方法清除設備、管道、容器或生產系統中殘留的物料、雜質、污染4DB13/TXXXX-2025物或沉積物的過程。3.3置換displacement通過替換介質來清除或替換系統（如管道、容器、反應器）內原有物質的操作。3.4吹掃purging在生產裝置開車、停車或檢修時，通過注入氣體或液體介質，清除設備、管道內殘留物（如化學品、雜質、空氣等）的過程。3.5惰化inerting過注入惰性氣體等方法，使設備設施內環境不具備支持燃燒或化學反應的條件，達到安全狀態的過程。3.6處置disposal設備轉移使用、停用或重新啟用、閑置、報廢等情況下，對非在役設備進行實物或殘余價值處理。3.7檢維修inspectionandmaintenance設備技術狀態劣化或發生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動。4處置流程4.1企業在出現設備設施檢維修、報廢拆除、停工停產（7天及以上）情況時，應按照規定流程對停用的設備設施進行安全處置。4.2設備設施處置應遵循改善資產結構、優化資源配置、減少無效資產占用、提高固定資產使用率、保證設備本質安全的原則。4.3特種設備的停用和重新啟用應符合TSG08—2017第3.9條的規定。4.4處置流程見圖1，包括：安全處置準備、措施方案制定、安全處置實施、檢驗驗收等環節。5DB13/TXXXX-2025圖1設備設施停用安全處置流程圖5處置準備5.1設備設施停用前，設備設施所在部門應組織設備、生產、工藝、安全等相關人員對停用的設備設施可能存在的危險有害因素進行辨識和分析，填寫設備設施安全處置審批票，按規定程序辦理設備設施停用處置安全作業票。5.2安全處置作業分為作業票及處置方案兩種形式：a)單臺設備設施停用應辦理《設備設施停用處置作業票》（格式參見附錄A），包括：風險辨識與安全處置措施的制定與審批、處置記錄、驗收檢測、安全處置確認等內容。b)停產檢修或多臺設備設施停用應制定停用專項處置方案。5.3設備設施安全處置審批內容應包括：設備設施類型、停用類型、停用時間，處置方案、應急處置措施、隔離等內容。5.4閑置停用設備設施停用前，應將設內的介質清理置換干凈，采用盲板有效切斷隔絕，必要時對系統進行充氮微正壓保護，并設置安全警示標志。5.5停用設備設施重新啟用時，涉及工藝變更的，應按相關變更管理程序執行。特種設備停用時間超過一年的，應對其進行全面保養與檢驗，符合相關法律規范要求后方可投入使用。6處置方案制定6.1安全處置方案由工藝技術人員組織設備、生產、安全等技術人員制定。安全處置方案經總工程師或安全總監批準后方可實施。6DB13/TXXXX-20256.2安全處置方案應包括：責任部門、職責劃分、風險辨識、安全處置措施、風險控制措施、檢測驗收等內容。6.3制定處置方案應對存在的危險、有害因素進行全面辨識和分析，常用危險介質及事故類型見表1。表1常用危險介質及事故類型1234567遇空氣自燃物品三甲基鋁、鎳催化劑等8遇水放出易燃氣體的物質和混合物（金屬鈉、鎂鋁粉等）6.4涉及受限空間作業的應制定現場處置方案，現場處置方案的編制應符合GB/T29639的規6.5制定安全處置措施時應綜合結合物料的理化特性、毒性、腐蝕性、遇水反應、遇空氣自燃等因素。根據介質的風險特點及可能發生的事故后果，制定安全處置措施，見表2。表2安全處置風險控制措施系統底端進水、頂端出水，所有聯通管路、容器6.5設備設施安全處置方案的制定參見附錄B。7處置實施7DB13/TXXXX-20257.1實施設備設施停用處置前，設備設施所在部門現場負責人應向參加作業的人員進行安全措施交底，主要包括以下內容：a)作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素及采取的具體安全措施與應急措施；b)會同作業單位組織作業人員到作業現場,了解和熟悉現場環境,進一步核實安全措施的可靠性,熟悉應急救援器材的位置及分布；c)涉及斷路、動土作業時,應對作業現場的地下隱蔽工程進行交底。7.2安全處置作業人員應根據處置作業的特點，正確佩戴滿足GB39800.1要求的個體防護裝7.3涉及特種作業和特種設備作業人員應取得相應資格證書,持證上崗。界定為GBZ/T260中規定的職業禁忌證者不應參與相應作業。7.4作業期間應設監護人。監護人應由具有生產(作業)實踐經驗的人員擔任,并經專項培訓考試合格，佩戴明顯標識，持培訓合格證上崗。7.5安全處置過程使用的工具應符合作業環境的要求，處置承裝或輸送易燃易爆物質的容器或管道清洗、置換時應使用防爆電氣和防爆工具。7.6設備設施非常規停用安全處置過程中涉及到的溶劑清洗、清水沖洗、熱水蒸煮、氮氣吹掃、系統注水等處置作業內容和作業時間均應做好記錄，并由現場負責人確認。7.7進入容器內作業應辦理受限空間作業審批手續，作業安全要求應符合GB30871的規定，使用的照明燈具電壓不得超過36V,潮濕環境、狹小容器內電壓不得超過12V。7.8夜間從事安全處置作業應配備照明設備。7.9在易燃易爆場所進行安全處置應采取可靠的防爆措施，處置作業所使用的電氣設備應符合GB3836.1的要求。7.10在可燃性粉塵爆炸環境作業時應采用符合相應防爆等級要求的燈具。7.11在長時間閑置的承裝易燃易爆介質的容器（管道）上進行動火作業前應對容器（管道）內的氣體進行檢測，檢測合格后，方可實施作業。7.12可燃氣體、有毒氣體檢測合格標準因停產非常態化進行時應滿足：a)爆炸下限＜4%的殘留可燃氣體檢測濃度≤0.2%LEL；b)爆炸下限≥4%的，殘留可燃氣體檢測濃度≤0.5%LEL；c)有毒氣體濃度應不超過GBZ2.1規定的接觸限值。7.13當作業現場出現異常,可能危及作業人員安全時,作業人員應立即停止作業,迅速撤離，并及時通知相關單位及人員。8檢測驗收8DB13/TXXXX-20258.1安全處置工作完成后由工藝技術人員、現場負責人、檢測人員組成驗收組對有毒氣體含量、可燃氣體含量、氧氣含量等進行檢測驗收。8.2檢驗檢測人員應經企業內部相關檢驗檢測專項培訓，并經考核合格后，方可從事檢驗檢測工作。8.3檢驗檢測儀器裝備包括但不限于：便攜式可燃氣體檢測儀、便攜式有毒氣體檢測儀、PH試紙等檢測用具。檢測儀器應由具備相應資質的檢定單位檢定合格，并在有效期內使用。8.4檢測驗收應做好記錄，記錄內容包括：檢測對象、檢測物質、檢測方法、檢測時間、檢測標準、檢測數據、檢測結果、檢測人等。8.5對承裝易燃、易爆、高毒物料的設備，拆除后長期閑置的設備，應每季度進行一次設備內可燃氣體和有毒氣體檢測，并做好記錄。8.6設備設施停用安全處置驗收合格標準如下：a)采取惰化處置時采取保守做法，并符合GB/T37241不同介質的相應規定；b)經惰化后容器內氧含量應不高于5%，二硫化碳、一氧化碳氧含量不高于1%；c)酸堿化學品清洗后，PH值應在6.5～7.5之間；d)高毒物品殘留檢測值不大于該物質的《高毒物品目錄》[2003年版]MAC、PC-TWA、PC-STEL中最小值。9停用設備管理9.1停用設備設施應建立管理臺賬，注明停用起始時間，是否進行了安全處置，責任人等管理信息。9.2涉及易燃易爆介質的停用設備設施應定期進行可燃氣體檢測，如發現超出合格標準的應采取置換措施，降低到合格標準范圍。9.3停用設備設施在恢復使用前，對停用設備檢維修、改造前應進行相關檢測，涉及動火、受限空間等特殊作業的，應按GB30871的規定落實各項管理要求。9.4設備設施停用后應在顯著位置懸掛停用標識牌，明確停用原因、設備是否處于安全狀態、責任人等信息。9DB13/TXXXX-2025附錄A設備設施停用處置作業票編號：DB13/TXXXX-2025設備設施停用安全處置方案B.1設備設施停用安全處置方案參見表B.1。表B.1設備設施停用安全處置方案業所有連接管路采取盲板、拆除方式進行隔離，業DB13/TXXXX-2025B.2容器停用安全處置方案參見表B.2。表B.2容器停用安全處置方案盛裝易燃液體的容器清空，用氮氣、氬氣等惰性B.3管道停用安全處置方案參見表B.3。表B.3管道停用安全處置方案作業段管道與相連接管道（閥門）法蘭處斷開，非有條件可進行真空管路灌滿水，相連閥門全部開啟，慢進水，相連閥門有水流出后逐一關閉；充水至頂端出口對管道進行氮氣吹掃前關閉真空管道所有閥門，吹掃過作業段管道與相連接管道（閥門）法蘭處斷開，非有條件可進行排空管路灌滿水，相連閥門全部開啟，慢進水，相連閥門有水流出后逐一關閉；充水至頂端出口對管道進行氮氣吹掃前關閉真空管道所有閥門，吹掃過作業段管道進行泄壓，放空管道內介質，斷開），對管道進行氮氣吹掃前關閉真空管道所有閥門，吹掃過作業段管道進行泄壓，放空管道內蒸汽，斷開DB13/TXXXX-2025），作業段管道與相連接管道（閥門）法蘭處斷開，非有條件可進行真空管路灌滿水，相連閥門全部開啟，慢進水，相連閥門有水流出后逐一關閉；充水至頂端出口對管道進行氮氣吹掃前關閉真空管道所有閥門，吹掃過作業段管道進行泄壓，放空管道內介質，斷開作業段管道進行泄壓，放空管道內介質，斷開作業段管道與相連接管道（閥門）法蘭處斷開，非作件可進行溶劑管路灌滿水，相連