輸煤系統(tǒng)1卸煤2上煤3儲煤目錄CONTENTS4配煤猜一猜：一臺600MW機組一天的燃煤量是多少噸？

5000-7000火車?yán)狠喆浩嚴(yán)簩﹄姀S中煤場的要求：①保證存煤數(shù)量：一般要求儲存機組滿負(fù)荷下7-15天所需的燃煤量。②保證存煤的質(zhì)量，不降低發(fā)熱量。（防止風(fēng)化）③保證儲煤的安全問題。（防止自燃）

輸煤系統(tǒng)的任務(wù)：卸煤、輸煤、堆煤、取煤、碎煤、除鐵、稱量、取樣。輸煤系統(tǒng)的要求：安全、足量、及時地輸送；能實現(xiàn)機械化、自動化。

輸煤系統(tǒng)一般由卸煤、上煤、儲煤和配煤四部分組成。1.卸煤螺旋卸煤機特點：通過螺旋面的旋轉(zhuǎn)將煤卸下，適合卸小塊煤。缺點：卸煤不徹底，需要配合人工清掃，對車皮有損傷。翻車機特點：將車廂翻轉(zhuǎn)并卸出物料的設(shè)備，卸車效率高、自動化生產(chǎn)缺點：是對車皮有損壞2.上煤上煤：煤的輸送、破碎、除鐵、除木、篩分、計量。帶式輸送機特點：以橡膠皮帶做為牽引機構(gòu)和承載機構(gòu)的連續(xù)運輸機。

上層膠帶為有載段（即裝煤段）；下層膠帶為空載段。輸煤棧橋特點：兩臺皮帶機經(jīng)輸煤棧橋完成銜接，用于長距離輸送或轉(zhuǎn)彎輸送，并且可實現(xiàn)存儲、改變方向、再加工等功能。環(huán)錘式碎煤機特點：碎煤機是一種帶有破碎環(huán)的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機，通過沖擊和擠壓進行破碎。除鐵器輸煤皮帶及煤在下面通過3.儲煤貯煤場特點：貯存一定數(shù)量的煤，以保證安全可靠地發(fā)電，同時在輸煤系統(tǒng)中起著不均衡的外來煤與均衡的鍋爐燃煤量之間的調(diào)節(jié)和緩沖作用。斗輪堆取料機特點：可以利用斗輪連續(xù)取料，用機上的帶式輸送機連續(xù)堆料的有軌式裝卸機械。鏟煤車特點：在煤場中用于清理殘余少量煤的搬運。4.配煤犁式卸煤機特點：犁式卸煤機是把帶式輸送機輸送的物料分配到不同的料倉中,滿足不同物料的調(diào)配需要。制粉系統(tǒng)1直吹式制粉系統(tǒng)2中儲式制粉系統(tǒng)目錄CONTENTS制粉系統(tǒng)定義：將原煤磨制成粉，然后送入鍋爐爐膛進行懸浮燃燒所需要的設(shè)備和連接管道的組合。任務(wù)：磨制、干燥、輸送。分類：直吹式、中間儲倉式。

直吹式制粉系統(tǒng)：把磨煤機磨制的粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒。

中間儲倉式制粉系統(tǒng)：把磨好的煤分先儲存在煤粉倉內(nèi)，再根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，從煤粉倉經(jīng)給粉機送入爐內(nèi)燃燒。1.直吹式制粉系統(tǒng)原煤倉給煤機中速磨粗粉分離器一次風(fēng)機特點：磨制好的煤粉全部送入爐膛燃燒，因此磨煤機制粉量的總和等于鍋爐燃料消耗量。1.負(fù)壓直吹式制粉系統(tǒng)給煤機中速磨密封冷風(fēng)門調(diào)溫冷風(fēng)門排粉機送風(fēng)機粗分空預(yù)器（1）制粉系統(tǒng)處于負(fù)壓；（2）漏風(fēng)量大，經(jīng)過空預(yù)器的風(fēng)量小，排煙溫度高，鍋爐熱效率低；（3）降低干燥能力，減少磨的出力；（4）排粉機電耗大，且磨損嚴(yán)重，可靠性低。2.正壓熱風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)排粉機（1）制粉系統(tǒng)處于正壓；（2）排粉機輸送的是干凈的熱風(fēng)，但熱空氣比體積大，所以風(fēng)機負(fù)荷高、工作條件差，軸承易損壞，可靠性差。3.正壓冷風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)二次風(fēng)機（送風(fēng)機）一次風(fēng)機（1）制粉系統(tǒng)處于正壓；（2）排粉機輸送的是干凈的冷風(fēng)，冷空氣比體積小，所以風(fēng)機負(fù)荷較、工作條件好；（3）但因一次風(fēng)壓比二次風(fēng)壓高很多，所以必須用三分倉空預(yù)器。2.中儲式制粉系統(tǒng)1.乏氣送粉系統(tǒng)從細(xì)粉分離器中分離的乏氣，作為一次風(fēng)輸送煤粉進入爐膛，這種系統(tǒng)成為乏氣送粉系統(tǒng)。2.熱風(fēng)送粉系統(tǒng)熱空氣作為一次風(fēng)輸送煤粉進入爐膛燃燒，而從細(xì)粉分離器中分離的乏氣由排粉機送入爐膛燃燒，這種系統(tǒng)成為熱風(fēng)送粉系統(tǒng)。直吹式與中儲式比較1.直吹式：優(yōu)點：系統(tǒng)簡單、設(shè)備少（少了細(xì)粉分離器、給粉機、輸粉機、粉倉等設(shè)備）、布置緊湊、減少鋼材量、投資少、運行電耗低。缺點：①運行可靠性較差，需配備用磨煤機。②負(fù)壓系統(tǒng)的排粉機磨損嚴(yán)重，影響安全性。③鍋爐負(fù)荷變化時，通過給煤量調(diào)節(jié)，時滯性大。④煤量、空氣量均在磨煤機前調(diào)節(jié)，易出現(xiàn)風(fēng)粉配合不均。2.中儲式：優(yōu)點：①供粉可靠性高；②制粉系統(tǒng)與鍋爐運行相對獨立，磨煤機能在經(jīng)濟負(fù)荷下運行；③鍋爐負(fù)荷變化時，通過給粉機來調(diào)節(jié)燃煤量，反應(yīng)迅速、靈敏；④排粉機工作條件比負(fù)壓直吹式系統(tǒng)好了可采用熱風(fēng)送粉，改善著火條件。缺點：系統(tǒng)復(fù)雜、鋼構(gòu)量大、初投資大、運行費用高、煤粉爆炸的可能性比直吹式大。燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)一、燃料燃燒的基本原理1、燃料的燃燒：燃料中的可燃物質(zhì)與空氣中的氧化劑進行發(fā)熱與發(fā)光的高速化學(xué)反應(yīng)。2、燃燒的化學(xué)反應(yīng)：燃料的可燃成分是C、H、S。（1）C的燃燒完全燃燒：C+O2=CO2不完全燃燒：2C+O2=2CO（2）H的燃燒2H2+O2=2H2O（3）S的燃燒S+O2=SO23、迅速完全燃燒條件（1）合適的爐內(nèi)溫度（1500-1600℃）：保證迅速著火、燃燒，充分燃盡；（2）充足、合適的空氣量（風(fēng)量）；（3）良好的燃燒設(shè)備，煤粉與空氣的良好擾動與混合：沖破煙氣層、灰殼，實現(xiàn)強制擴散；（4）保證煤粉燃燒有足夠的時間和空間（2-3s）。P113制粉流程一次風(fēng)流程二次風(fēng)流程煙氣流程?煙氣流程汽水系統(tǒng)汽水系統(tǒng)流程汽水系統(tǒng)流程自然循環(huán)鍋爐直流鍋爐強制循環(huán)鍋爐過熱器、再熱器系統(tǒng)汽溫特性指過熱器或再熱器出口蒸汽溫度與鍋爐負(fù)荷之間的關(guān)系。對流式半輻射式輻射式a、對流式過熱器出口蒸汽溫度隨負(fù)荷升高而升高鍋爐負(fù)荷增燃料量、空氣量增煙氣溫度、流速增傳熱溫差、傳熱系數(shù)增過熱器蒸汽流量大對流過熱器出口汽溫升高b、輻射式過熱器出口蒸汽溫度隨負(fù)荷升高而降低鍋爐負(fù)荷增燃料量、爐溫升輻射傳熱量增過熱器蒸汽流量大輻射過熱器出口汽溫降低c、半輻射式過熱器的出口蒸汽溫度隨著負(fù)荷波動，變化很小。再熱器的溫度特性與過熱器的溫度特性一致，但其變化幅度略有不同。不管是過熱器還是再熱器，對流式與輻射式均呈相反的溫度特性。且因為鍋爐中的對流式換熱面比輻射式換熱面多，所以當(dāng)機組負(fù)荷增加時，蒸汽溫度呈升高趨勢。過熱器、再熱器系統(tǒng)汽溫特性汽溫調(diào)節(jié)的必要性：主蒸汽溫度（過熱蒸汽、再熱蒸汽溫度）是衡量蒸汽質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，其值偏離規(guī)定值或波動過大，必將影響鍋爐和汽輪機的安全經(jīng)濟運行。汽溫過高，加速鋼材的高溫蠕變，縮短其壽命，嚴(yán)重時會導(dǎo)致過（再）熱器爆管。汽溫過低，會降低循環(huán)效率。一、過熱蒸汽