中間再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)的實例

分析發(fā)電廠熱力系統(tǒng)

分析中間再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)5.三用閥旁路系統(tǒng)給水凝結(jié)水高旁減溫水隔離閥高旁調(diào)節(jié)閥，開閥門時蒸汽流過其內(nèi)閥瓣上槽道而減壓，在與下汽室噴水混合而減溫。高旁減溫水調(diào)節(jié)閥調(diào)水量低旁調(diào)節(jié)閥調(diào)壓作用低旁減溫器，壓力降到0.6MPa左右溫度降到160℃左右進(jìn)凝汽器低旁截止閥低旁調(diào)節(jié)閥調(diào)壓作用兩級串聯(lián)旁路三用閥特點：1).其容量配置較大，一般推薦采用100％容量的高壓旁路，60％-70％容量的低壓旁路，并設(shè)置帶有附加控制的再熱器安全閥。2).三用閥可控，能實現(xiàn)快速自動跟蹤超壓保護(hù)，省去了鍋爐過熱器安全閥，具有鍋爐安全閥功能。3).具有啟動調(diào)節(jié)功能。當(dāng)機(jī)組啟動時，鍋爐與汽輪機(jī)之間的蒸汽量供需不平衡，由于三用閥通流量大，處于啟動調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證了正常的鍋爐與汽輪機(jī)啟動速度，又減輕了對汽輪機(jī)的熱沖擊，縮短時間。4).正常運(yùn)行的機(jī)組，三用閥作為關(guān)斷閥門，長期處于熱備用狀態(tài)，在任何工況下能及時投入運(yùn)行。5).因隨機(jī)組容量提高，過多蒸汽入凝汽器給凝汽器設(shè)計帶來困難故低旁不起安全閥作用在過熱器出口仍設(shè)安全閥，作再熱器超壓保護(hù)旁路系統(tǒng)舉例300MW及以上容量機(jī)組廣泛采用兩級串聯(lián)旁路系統(tǒng)高旁主要由高壓旁路閥及控制系統(tǒng)，高壓噴水隔離閥和調(diào)節(jié)閥等及連接管道組成低旁主要由低壓旁路閥及控制系統(tǒng)，減溫器，低壓噴水調(diào)節(jié)閥及連接管道組成高旁閥噴水隔離閥噴水調(diào)節(jié)閥低旁閥噴水調(diào)閥1）高、低壓旁路閥前均不設(shè)隔離閥→在旁路系統(tǒng)停運(yùn)時→高、低壓旁路減壓閥能保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性2）高壓旁路自汽機(jī)附近的主蒸汽管道上接出→最后接到標(biāo)高較低的再熱冷段蒸汽管上預(yù)熱管上設(shè)一只調(diào)節(jié)閥→用于調(diào)節(jié)預(yù)熱管中蒸汽的流量→使高壓旁路停運(yùn)期間閥體入口端能達(dá)到比主蒸汽溫度低100-150℃的最佳預(yù)熱溫度。若高于此溫度，當(dāng)旁路閥快速開啟時，熱沖擊太大若低于此溫度，則易積聚凝結(jié)水，引起汽水沖擊3）為使高壓旁路在機(jī)組運(yùn)行中處于熱備用狀態(tài)→Ⅰ、在高壓旁路閥前設(shè)一根通汽預(yù)熱管→接至汽機(jī)主汽閥前的垂直管道上→使少量蒸汽在預(yù)熱管內(nèi)緩慢流動→加熱高壓閥的閥體和閥前管路→同時回收該部分預(yù)熱蒸汽→在汽機(jī)內(nèi)作功預(yù)熱管在高旁閥關(guān)閉期間→從高旁閥后至高壓旁路與再熱冷段蒸汽管接口蒸汽不流通→為防管段內(nèi)蒸汽凝結(jié)→Ⅱ、旁路閥后引出一根預(yù)熱管→接至低旁蒸汽管→自低旁閥前接出一根預(yù)熱管至中壓聯(lián)合汽門前的再熱蒸汽管上→其上有調(diào)節(jié)閥→利用再熱蒸汽管內(nèi)冷與熱段壓差→使少量蒸汽在預(yù)熱管內(nèi)緩慢流動→并進(jìn)入中壓缸繼續(xù)作功→以加熱這段管和低壓旁路閥4）高、低壓旁路閥前均有疏水點→疏水進(jìn)凝汽器5）高旁閥后不設(shè)疏水點→啟動時形成的凝結(jié)水通過再熱冷段管上的低位點疏水裝置進(jìn)凝汽器→低旁閥后設(shè)疏水點→疏水進(jìn)凝汽器6）旁路系統(tǒng)疏水閥在機(jī)組啟動時→用于排除旁路管內(nèi)蒸汽凝結(jié)水在旁路暖管備用期間關(guān)閉國產(chǎn)300MW機(jī)組采用的兩級串聯(lián)旁路去高旁去低旁高壓旁路進(jìn)口管從汽機(jī)側(cè)兩根主蒸汽管上接出后,合并成一根管道→接到高壓旁路進(jìn)口→則在機(jī)組啟動時→可使主蒸汽管得到充分暖管→并↓主汽閥前管道的疏水量主蒸汽管高旁路出口蒸汽總管分成兩根→分別接入兩根低溫再熱蒸汽管低旁管從中壓聯(lián)合汽門前左右兩側(cè)再熱熱段蒸汽總管上接出→再合并成一根管道接到低壓旁路閥進(jìn)口→當(dāng)機(jī)組啟動時→可使大直徑的再熱熱段蒸汽管充分暖管→并↑再熱蒸汽溫度→再熱蒸汽最后進(jìn)凝汽器再熱蒸汽管

高、低壓旁路閥前后管道的低位點均設(shè)疏水裝置→閥后裝有帶旁路閥的疏水節(jié)流栓→供經(jīng)常和暖管疏水節(jié)流栓在旁路系統(tǒng)投運(yùn)前，暖管疏水量較大時，疏水也可通過疏水旁路閥疏至閥后蒸汽總管機(jī)組正常運(yùn)行→疏水旁路閥關(guān)閉→有少量蒸汽通過疏水節(jié)流栓流至旁路閥后蒸汽總管→使旁路處于熱備用狀態(tài)

中間再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)的類型及作用

分析發(fā)電廠熱力系統(tǒng)

分析中間再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)旁路系統(tǒng)及其作用一指高參數(shù)蒸汽不通過汽輪機(jī)的通流部分，而是經(jīng)過與汽輪機(jī)并聯(lián)的減溫減壓器，將降壓減溫后的蒸汽送到低一級的蒸汽管道或是凝汽器去的連結(jié)管道系統(tǒng)。（一）旁路系統(tǒng)（二）旁路系統(tǒng)的主要作用1.保護(hù)再熱器正常工作時，汽輪機(jī)高壓缸排汽通過再熱器吸熱，使再熱器得到冷卻。但在點火、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，或甩負(fù)荷等情況下，高壓缸沒有排汽進(jìn)入再熱器，這時，由旁路系統(tǒng)送來經(jīng)減溫減壓后的蒸汽通過(冷卻)再熱器；2.回收工質(zhì)和熱量、降低噪音單元機(jī)組啟/停和甩負(fù)荷時，鍋爐蒸發(fā)量和汽輪機(jī)所需蒸汽量不一致，鍋爐最低蒸發(fā)量為額定蒸發(fā)量的30%，而大型汽輪機(jī)的空載汽耗量為額定值的7%－10%。因此，多余的蒸汽只好排入大氣，不僅損失工質(zhì)和熱量，而且造成熱污染和噪音。設(shè)置旁路系統(tǒng)則可以達(dá)到回收工質(zhì)和熱量、降低噪音保護(hù)環(huán)境的目的；3.加快啟動速度、改善啟動條件大型機(jī)組都采用滑參數(shù)啟動方式，在啟動過程中，需要不斷地調(diào)整汽溫、汽壓和蒸汽量，以滿足啟動過程中不同階段（暖管、沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)、升速、帶負(fù)荷）的需要。如果只靠調(diào)整鍋爐燃燒方式，是難以滿足要求的。采用旁路系統(tǒng)，就可以滿足上述要求，達(dá)到加快啟動速度、改善啟動條件的目的。4.在機(jī)組甩負(fù)荷或鍋爐超壓時，鍋爐的蒸發(fā)量大于汽輪機(jī)的汽耗量，防止鍋爐超壓，減少安全閥動作次數(shù)，有助于保障安全閥的嚴(yán)密性，延長其使用壽命。5.電網(wǎng)故障或機(jī)組甩負(fù)荷時，鍋爐能維持熱備用狀態(tài)或帶廠用電運(yùn)行，提高機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。旁路系統(tǒng)的容量二有30%、50%、60%、100%鍋爐額定蒸發(fā)量旁路系統(tǒng)容量是指額定參數(shù)時旁路系統(tǒng)的通流量與鍋爐額定蒸發(fā)量的比值，即：k=D1/Db×100％

k－旁路容量（%）D1－額定參數(shù)時旁路系統(tǒng)的流量(kg/h)Db－鍋爐額定蒸發(fā)量(kg/h)有30%、50%、60%、100%鍋爐額定蒸發(fā)量名稱入口壓力(MPa)入口溫度(℃)出口壓力(MPa)出口溫度(℃)流量(t/h)高旁16.675382.41310710低旁2.215380.588160410＊2

中間再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)的形式

分析發(fā)電廠熱力系統(tǒng)

分析中間再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)旁路系統(tǒng)的形式（一）旁路的基本種類1.Ⅰ級旁路（高壓旁路）2.Ⅱ級旁路（低壓旁路）`3.Ⅲ級旁路（整機(jī)旁路）三種旁路連接可靈活組成大型機(jī)組的各種旁路系統(tǒng)。1.Ⅰ級旁路（高壓旁路）PtP不經(jīng)過高壓缸，直接從主蒸汽管路連接至高壓缸排汽逆止門后管路上。2.Ⅱ級旁路（低壓旁路）從再熱器來的蒸汽不經(jīng)過中壓缸和低壓缸，直接通過旁路減溫減壓后送至凝汽器。即從中壓主汽門前接至凝汽器喉部。3.Ⅲ級旁路（整機(jī)旁路）高壓缸凝汽器S中壓缸低壓缸減溫水減溫水蒸汽不經(jīng)過整個汽輪機(jī)，直接通過旁路送至凝汽器內(nèi)，即從主蒸汽管路接至凝汽器。（二）典型旁路系統(tǒng)連接方式1.兩級串聯(lián)旁路系統(tǒng)組成：由高壓旁路和低壓旁路組成，這種系統(tǒng)閥門少，系統(tǒng)簡單，具有保護(hù)再熱器的功能，應(yīng)用廣泛。特點：高壓旁路容量為鍋爐額定蒸發(fā)量的30％～40％，對機(jī)組快速啟動特別是熱態(tài)啟動更有利。2.一級（整機(jī)）大旁路系統(tǒng)由鍋爐來的新蒸汽繞過全部汽機(jī)，經(jīng)整機(jī)大旁路減壓減溫后排入凝汽器應(yīng)用于不需要再熱器保護(hù)的機(jī)組上優(yōu)點：系統(tǒng)簡單、投資少、方便布置、便于操作；缺點：當(dāng)機(jī)組啟動或甩負(fù)荷時，再熱器內(nèi)沒有蒸汽通過，得不到冷卻，處于干燒狀態(tài)；低負(fù)荷時，再熱汽溫調(diào)節(jié)困難。應(yīng)用：再熱器采用高等級的金屬材料，比如：12Cr2MoVSiB合金耐高溫。機(jī)組在甩負(fù)荷和啟/停過程中，再熱器不再需要冷卻蒸汽。

采用一級大旁路系統(tǒng)主要是為了改善機(jī)組的啟動條件,加快啟動速度,該旁路管連接在主蒸汽管與凝汽器之間,上面設(shè)有減溫減壓器→可使鍋爐出來的蒸汽減溫減壓后→直接進(jìn)入凝汽器3.兩級旁路并聯(lián)系統(tǒng)組成：高壓旁路和整機(jī)旁路組成。高壓旁路容量設(shè)計為10％～17％，目的：保護(hù)再熱器，同時也作為機(jī)組啟動時的暖管以及機(jī)組熱態(tài)啟動時用以迅速提高再熱汽溫使之接近中壓缸溫度，由于沒有旁路，此時熱再熱管段上的向空排汽閥要打開。整機(jī)旁路容量設(shè)計為20％～30％，目的：將各運(yùn)行工況（啟動、電網(wǎng)甩負(fù)荷）多余蒸汽排入凝汽器，鍋爐超壓時可減少安全閥動作或不動作。電磁釋放閥：動作值低于安全閥。動作條件：鍋爐超壓或人為操作開啟。4.三級旁路系統(tǒng)組成：高壓旁路（15%）、低壓旁路和整機(jī)旁路（30%）組成，總?cè)萘?5%優(yōu)點：能適應(yīng)各種工況的調(diào)節(jié)，運(yùn)行靈活性高，突降負(fù)荷或甩負(fù)荷時，能將大量的蒸汽迅速排往凝汽器，以免鍋爐超壓，安全閥動作；缺點：設(shè)備多、系統(tǒng)復(fù)雜、金屬耗量大、布置困難等。5.裝有三用閥的旁路系統(tǒng)：高旁（三用閥）+低旁三用閥：啟動調(diào)節(jié)閥+截止閥+安全閥。再熱器過熱器30-35%30-35%特點：省去過熱器上安全閥；安全可靠性好---機(jī)組甩負(fù)荷后，鍋爐可不立即熄火，機(jī)組仍可維持廠用電運(yùn)行，減少機(jī)組啟、停次數(shù)。引進(jìn)型300MW\600MW機(jī)組廣泛采用。屬于兩級串聯(lián)系統(tǒng)，但配置了三用閥組成其容量為鍋爐蒸發(fā)量的100%特點三用閥BP-高旁調(diào)節(jié)閥;BPE-高旁減溫水調(diào)節(jié)閥;BD-減溫水減壓隔離閥;

LP1-低壓隔離閥;

LP-低壓調(diào)節(jié)閥;LPE-低旁減溫水調(diào)節(jié)閥;LPC-低旁減溫器作用：該系統(tǒng)高壓旁路具有啟動調(diào)節(jié)閥（BP），減溫減壓截止功能和安全閥三種功能高旁容量為100%，低旁容量為60%～70%高旁減溫水為兩級調(diào)節(jié)→第一級是壓力調(diào)節(jié)閥BD，作用是減壓；第二級是溫度調(diào)節(jié)閥BPE，保證閥后汽溫穩(wěn)定BP-高旁調(diào)節(jié)閥;BPE-高旁減溫水調(diào)節(jié)閥;BD-減溫水減壓隔離閥;

LP1-低壓隔離閥;

LP-低壓調(diào)節(jié)閥;LPE-低旁減溫水調(diào)節(jié)閥;LPC-低旁減溫器高旁減溫水為兩級調(diào)節(jié)→第一級是壓力調(diào)節(jié)閥BD，作用是減壓；第二級是溫度調(diào)節(jié)閥BPE，保證閥后汽溫穩(wěn)定⑴、啟動調(diào)節(jié)功能從鍋爐點火開始高旁始終呈調(diào)節(jié)狀態(tài)啟動時高壓旁路最小開度為20%→主蒸汽流量隨燃料量↑而↑→高壓旁路閥開度逐漸↑→同時通過低壓旁路使再熱器壓力維持在1MPa→使鍋爐具備了沖轉(zhuǎn)汽機(jī)所需參數(shù)→隨汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后用汽量↑→高旁逐漸↓→直至鍋爐產(chǎn)汽量與汽機(jī)用汽量相平衡BP-高旁調(diào)節(jié)閥;BPE-高旁減溫水調(diào)節(jié)閥;BD-減溫水減壓隔離閥;

LP1-低壓隔離閥;

LP-低壓調(diào)節(jié)閥;LPE-低旁減溫水調(diào)節(jié)閥;LPC-低旁減溫器高旁減溫水為兩級調(diào)節(jié)→第一級是壓力調(diào)節(jié)閥BD，作用是減壓；第二級是溫度調(diào)節(jié)閥BPE，保證閥后汽溫穩(wěn)定⑵、截止功能當(dāng)汽機(jī)用汽量與鍋爐產(chǎn)汽量相平衡后→高壓旁路作截止閥將主蒸汽系統(tǒng)與再熱蒸汽系統(tǒng)隔離→使整個汽水系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)⑶、安全閥功能：事故工況→如當(dāng)汽機(jī)減或甩負(fù)荷→汽機(jī)進(jìn)汽量↓→主蒸汽壓力↑很快→高壓旁路1-2s打開→因通流能力為100%→可替代過熱器出口安全閥起溢流作用BP-高旁調(diào)節(jié)閥;BPE-高旁減溫水調(diào)節(jié)閥;BD-減溫水減壓隔離閥;

LP1-低壓隔離閥;

LP-低壓調(diào)節(jié)閥;LPE-低旁減溫水調(diào)節(jié)閥;LPC-低旁減溫器高旁減溫水為兩級調(diào)節(jié)→第一級是壓力調(diào)節(jié)閥BD，作用是減壓；第二級是溫度調(diào)節(jié)閥BPE，保證閥后汽溫穩(wěn)定

由于閥門通流能力↑→鍋爐啟動可采用較大燃燒率→將多余蒸汽通過旁路排入凝汽器→使過熱器保持適當(dāng)壓力→適應(yīng)各種工況→縮短機(jī)組啟動時間為保護(hù)凝汽器布置及運(yùn)行安全，低旁容量是60%-70%→不起安全閥作用，故再熱器出口仍設(shè)安全閥注意三用閥旁路系統(tǒng)資料:蘇爾壽40%旁路系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范項

目單位高壓旁路低壓旁路項

目單位高壓旁路低壓旁路蒸汽流量t／h400232×2減溫水壓力MPa241.6蒸汽壓力MPa17.1／3.63.4／0.6減溫水溫度℃16033蒸汽溫度℃540／325540／160減溫水量t／h64105×25.三用閥旁路系統(tǒng)給水凝結(jié)水高旁減溫水隔離閥高旁調(diào)節(jié)閥，開閥門時蒸汽流過其內(nèi)閥瓣上槽道而減壓，在與下汽室噴水混合而減溫。高旁減溫水調(diào)節(jié)閥調(diào)水量低旁調(diào)節(jié)閥調(diào)壓作用低旁減溫器，壓力降到0.6MPa左右溫度降到160℃左右進(jìn)凝汽器低旁截止閥低旁調(diào)節(jié)閥調(diào)壓作用兩級串聯(lián)旁路三用閥特點：1).其容量配置較大，一般推薦采用100％容量的高壓旁路，60％-70％容量的低壓旁路，并設(shè)置帶有附加控制的再熱器安全閥。2).三用閥可控，能實現(xiàn)快速自動跟蹤超壓保護(hù)，省去了鍋爐過熱器安全閥，具有鍋爐安全閥功能。3).具有啟動調(diào)節(jié)功能。當(dāng)機(jī)組啟動時，鍋爐與汽輪機(jī)之間的蒸汽量供需不平衡，由于三用閥通流量大，處于啟動調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證了正常的鍋爐與汽輪機(jī)啟動速度，又減輕了對汽輪機(jī)的熱沖擊，縮短時間。4).正常運(yùn)行的機(jī)組，三用閥作為關(guān)斷閥門，長期處于熱備用狀態(tài)，在任何工況下能及時投入運(yùn)行。5).因隨機(jī)組容量提高，過多蒸汽入凝汽器給凝汽器設(shè)計帶來困難故低旁不起安全閥作用在過熱器出口仍設(shè)安全閥，作再熱器超壓保護(hù)

中間再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)的運(yùn)行

分析發(fā)電廠熱力系統(tǒng)

分析中間再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)旁路系統(tǒng)的運(yùn)行（一）.旁路系統(tǒng)投入/停止運(yùn)行1.旁路投運(yùn)的方式：（1）機(jī)組啟動時，隨鍋爐點火后的投運(yùn)方式。（2）機(jī)組正常運(yùn)行時，故障或調(diào)節(jié)方式下的投運(yùn)。備用狀態(tài)下的旁路系統(tǒng)直接開啟即可。2.機(jī)組啟動時旁路的投運(yùn)1).投運(yùn)前檢查旁路系統(tǒng)檢修工作完畢，設(shè)備及系統(tǒng)完好。2).進(jìn)行旁路系統(tǒng)的閥門開關(guān)試驗正常，旁路保護(hù)試驗正常。3).旁路系統(tǒng)中的電動閥、保護(hù)裝置、信號裝置電源送上。液動控制系統(tǒng)液壓正常。以600MW旁路系統(tǒng)為例進(jìn)行接下來的投運(yùn)操作再熱器來過熱器來鍋爐點火前5).開疏水排放積水去再熱器6).準(zhǔn)備旁路噴水，壓力正常4).檢查蒸汽閥、噴水閥關(guān)閉再熱器來過熱器來去再熱器鍋爐點火后7).投入低壓旁路(1)凝汽器真空達(dá)到要求(2)開啟低旁噴水閥5%以上(3)適當(dāng)開啟低旁蒸汽閥手動/自動切換手動增減按鈕注意！投運(yùn)初期，現(xiàn)場必須有人監(jiān)視旁路應(yīng)無管道振動現(xiàn)象。注意控制旁路后溫度應(yīng)在需要范圍內(nèi)。溫度上升應(yīng)增加噴水開度。注意凝汽器真空必須在規(guī)定值范圍內(nèi)，不能造成真空快速下降。8).投入高壓旁路(1)檢查再熱冷段無積水。(1)檢查旁路前無積水。(2)根據(jù)鍋爐燃燒情況和主蒸汽壓力，適當(dāng)開度蒸汽閥。(3)根據(jù)旁路后的溫度，適當(dāng)開度噴水閥。注意！投運(yùn)初期，現(xiàn)場必須有人監(jiān)視旁路應(yīng)無管道振動現(xiàn)象。注意控制旁路后溫度應(yīng)在需要范圍內(nèi)。溫度上升應(yīng)增加噴水開度。低旁未投運(yùn)時，必須先開再熱器的向空排汽閥，才能投運(yùn)高旁，防止再熱器超壓。再熱器來過熱器來9).關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)疏水去再熱器(10)根據(jù)具體情況投入旁路自動調(diào)節(jié)(11)控制旁路開度適應(yīng)鍋爐與汽輪機(jī)啟動過程之間的平衡，建立啟動汽水循環(huán)。(12)監(jiān)視下列參數(shù)在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。3.機(jī)組啟動時旁路的停運(yùn)(1)停運(yùn)的前提是鍋爐蒸汽蒸發(fā)量與汽輪機(jī)用汽量能達(dá)到平衡后，才能停運(yùn)。(2)關(guān)閉噴水閥，同時關(guān)閉蒸汽閥（根據(jù)壓力和溫度調(diào)節(jié)式的關(guān)閉）(3)關(guān)