除氧器的結構

分析發電廠熱力系統

分析除氧給水系統熱力除氧器的類型熱力除氧器的類型分類方法名稱按工作壓力分1.真空式除氧器，工作壓力p＜0.0588MPa2.大氣式除氧器，工作壓力p＝0.1177MPa3.高壓除氧器，工作壓力p＞0.3437MPa按結構分1.淋水盤式2.噴霧式3.填料式4.噴霧填料式5.膜式按布置形式分1.立式除氧器2.臥式除氧器按運行方式分1.定壓除氧器2.滑壓除氧器一、按工作壓力分類（1）真空除氧器工作壓力：＜0.058MPa目的：為避免主凝結水管道和低壓加熱器的氧腐蝕，在凝汽器下部設置除氧裝置對凝結水和補充水進行除氧。特點：系統簡單，但除氧效果達不到給水控制指標。含氧量：0.02~0.03mg/L應用：目前高壓以上的機組在凝汽器內均設有真空除氧器。作為二級除氧的低一級除氧。在0.08～0.09MPa下加熱。除氧分離出的氣體由射汽抽氣器或真空泵抽出，因受抽氣器影響較大而且系統需要嚴密除氧過程如下:凝結水由集水槽4流下，經過淋水盤3把水分成細股水流或水滴另外，在集水槽下引出一根抽氣管2至凝汽器的空氣冷卻區的抽氣口處，使熱水井處的壓力低于凝汽器內壓力，因此，從凝汽器流至熱水井的凝結水溫度＞熱水井壓力下的飽和水溫度，引起凝結水在熱水井中產生汽化，使凝結水中所含的氧從中分離出來被抽氣器由抽氣管2抽出特點：系統簡單，但除氧效果達不到給水控制指標（2）大氣除氧器工作壓力：0.115~0.118MPa特點：可以較方便的把分離出的氣體排至大氣。結構簡單、造價低，土建費用也低，但除氧效果較差。加熱溫度：給水可加熱至104℃含氧量：≤15ug/L應用：常用于中、低壓凝汽式電廠和中壓熱電廠返回熱網補充水、高壓電廠補充水、蒸發器給水。（3）高壓除氧器工作壓力：一般為0.343～0.784MPa。我國定壓運行高壓除氧器選為0.588MPa，相應飽和水溫度為158℃，滑壓運行高壓除氧器最高工作壓力為0.733～0.784MPa。加熱溫度：給水可加熱至158~160℃含氧量：≤7ug/L應用：目前大機組廣泛采用。優點除氧器壓力提高，汽輪機抽汽口的位置隨壓力提高向前推移，減少回熱系統中高壓加熱器臺數，相應增加低壓加熱器臺數，使系統造價降低，安全性也提高。除氧器壓力提高，相應的飽和水溫也提高，氣體在給水中溶解度降低，有利于提高除氧效果。高壓加熱器停用時，高壓除氧器可減少進入鍋爐給水溫度的下降幅度，從而減小對鍋爐運行的影響。壓力提高，給水在除氧器內的焓升也提高，可避免除氧器的自沸騰現象。01020304缺點設備較復雜，同時投資增加。給水泵要在160℃左右的高溫下工作，為防止給水泵不汽化而產生汽蝕，給水泵入口處需建立較高的靜水頭，因而增加泵的造價和土建投資。二、按結構分類淋水盤式噴霧式填料式無法實現深度除氧，除氧效果較差，目前較少采用。噴霧填料式膜式無頭除氧器除氧效果好，負荷變化適應性強，廣泛采用。三、按布置形式分類（1）臥式除氧器特點：占地面積大，高度低有利于布置，且除氧效果好（長度方向可布置多個噴嘴，避免了相鄰噴嘴水霧化后的相互干擾；同時也可布置多個排氣口，利于氣體及時排出，以免返氧。）。應用：300MW及以上機組常采用。（2）立式除氧器特點：占地面積小，檢修方便，傳熱效果、除氧效果不如臥式的好。應用：200MW及以下機組常采用。典型熱力除氧器結構臥式除氧器外型除氧器除氧器水箱立式除氧器外型除氧頭（塔）除氧器水箱1.高壓噴霧填料式除氧器主凝結水進中心管18→再進入環形配水管2→水經環形配水管上若干噴管3噴成霧狀加熱蒸汽管1由塔頂進入進入噴霧區→噴出蒸汽對霧狀水加熱→水很快加熱到飽和溫度，約80%-90%的溶解氣體以小汽泡的形式從水中逸出→初期除氧初期除氧水在填料層13上形成水膜→使水的表面張力↓→易于氣體擴散到水表面→殘留在水內10%-20%的氣體被除氧塔下部向上流的二次蒸汽9帶走→深度除氧分離出的氣體與少量蒸汽由塔頂排氣管17排出15彈簧式安全閥Ω形不銹鋼小磁環、朔料波紋板、不銹鋼車花等高壓噴霧填料式除氧器工作演示圖主凝結水中心管環形管噴管噴管噴成霧狀水珠噴成霧狀水珠加熱蒸汽完成一次除氧淋水盤填料層底部蒸汽完成二次除氧擋水板排空氣噴霧填料式除氧器的主要優點傳熱面積大，在負荷變動時，如低壓加熱器故障停用或進水溫度降低，除氧效果無明顯變化，負荷適應性強，能夠深度除氧，除氧后水的含氧量可小于7μg/L。這種除氧器的除氧性能與給水霧化好壞關系很大。應用：140MW以下2.噴霧淋水盤式除氧器噴霧淋水盤式除氧器組成：主凝結水由除氧器上部的進水管1進入進水室2→經恒速噴管3霧化→進入噴霧除氧段41加熱蒸汽從除氧器兩端的進汽管進入→經布汽孔板10分配后均勻地從柵架底部12進入深度除氧段5→再流入噴霧除氧段4與圓錐形水膜接觸→將凝結水加熱到ts→絕大部分氣體除去→成初期除氧然后凝結水被布水槽鋼均勻地分配給淋水盤箱→在淋水盤中凝結水從上層的小槽鋼兩側分別流入下層的小槽鋼中→經十幾層上下彼此交錯的小槽鋼后→被分成無數細流→凝結水不斷沸騰→氣體進一步離析→進行深度除氧離析出氣體通過進水室上的六只排氣管6排入大氣除氧后的水從除氧器的下水管8流入除氧水箱高壓噴霧淋水盤式除氧器工作演示圖主凝結水凝結水室蒸汽蒸汽布汽板噴霧淋水盤式除氧器的主要優點臥式除氧器，高度較低，有利于布置；在較長凝結水室上可布置相當數量的噴管，從而保證了除氧器滑壓運行時的除氧效果；沿長度方向可布置多個排氣口，使逸出的氣體更快地排出除氧器外，保證了除氧效果；與除氧水箱的連接只需一根或兩根下水管和兩根蒸汽連通管，熱應力小，檢修工作方便。01020304應用：絕大部分機組，特別是200MW以上機組。彈簧噴嘴又名恒速噴嘴，它的噴霧式噴霧伸縮產生極薄膜式水裙。隨著壓力和流量的變化，噴嘴噴速不隨壓力而變。由于彈簧噴嘴和機械旋流式噴嘴霧化原理不同，所以其熱力計彈簧噴組結構及原理彈簧噴嘴結構如圖1所示，它主要有彈簧、霧化片、法蘭、螺母等原件組成。彈簧噴嘴安裝在凝結水水室，凝結水進入水室后由于水室和霧化區兩側存在一定的壓差，噴嘴的彈簧就在壓差的作用下產生伸縮，使噴嘴霧化片產生位移，霧化片與噴嘴法蘭產生間隙，于是凝結水從間隙中噴出，形成極薄的中空喇叭狀水膜裙。進水壓力變化，彈簧壓縮高度改變，間隙開度也隨之發生相應變化，從而是噴組噴速保持常數。所以彈簧噴嘴能適應任何負荷的變化，低負荷時更顯出其優越性。彈簧噴嘴和碟片噴嘴在負荷降低、水量減少時，噴嘴前后的壓差隨之降低，此壓差使作用在彈簧或碟片上的力降低，從而使彈簧長度回縮或碟片開度減小，噴嘴噴口面積就隨之減小，從而保證噴口流速保持不變。因而恒速噴嘴更能使用除氧器的滑壓運行方式，也就是負荷變動時除氧器壓力隨之變動的運行方式。除氧器給水箱給水箱是凝結水泵與給水泵之間的緩沖容器。當機組在啟動或負荷大幅度變化、凝結水系統故障或除氧器進水中斷等異常情況下，可保證在一定的時間內不間斷地向鍋爐供水。貯水量指給水箱底部出水管頂部水位至給水箱正常水位之間的貯水量，一般為給水箱全部幾何容積的80％～85％。按照火力發電廠設計技術規程規定：給水箱貯水量在保證安全運行的前提下，200MW及以下機組為10～15min的鍋爐最大連續蒸發量時的給水消耗量，200MW以上機組為5～10min的鍋爐最大連續蒸發量時的給水消耗量。結構一般由臥式筒身和兩端二個沖壓橢圓封頭焊制而成，位于除氧器下面。1.立式與除氧器焊接成一個整體2.臥式除氧器則通過下水管和蒸汽平衡管相連給水箱殼體上裝有各種不同規格的對外接管，在兩端的封頭上開有人孔門供檢修用。水箱內設有控制除氧器水位過高的溢水裝置21。除氧水箱內設有啟動加熱裝置20，這不僅可避免采用除氧循環泵增加設備和系統投資，還能利用蒸汽鼓泡作用輔助除去給水中的不凝結氣體。直流爐水箱內還設有接受氣動分離器來的啟動放水裝置為保證除氧器的安全運行，除氧器及水箱還設有彈簧式安全閥、壓力表、溫度計、水位計及電接點液位信號器等除氧頭與除氧水箱之間為什么要裝設汽連通管（汽平衡管）？它與下水管有何區別？？問題汽連通管的作用：保證除氧水箱與除氧頭之間的壓力保持一致。下水管的作用：把除氧頭中的水疏導到除氧水箱中。作用區別汽連通管是將除氧頭與除氧水箱的汽空間連接，即管道一端接在除氧頭汽空間，另一端接在水箱汽空間。而下水管的入口處在除氧頭水側底部，出口引到水箱水空間。機組起動前對水箱中給水的加溫。因為這時水并未循環流動，如加熱蒸汽只在水面上加熱，壓力升高較快，但水不易得到加熱。機組起動前對水箱中給水的加溫。因為這時水并未循環流動，如加熱蒸汽只在水面上加熱，壓力升高較快，但水不易得到加熱。優點是汽水加熱沸騰時噪聲較大，且該路蒸汽一般不經過自動調節閥，操作調整不方便除氧器加熱蒸汽有一路引入水箱的底部或下部（正常水面以下），作為給水再沸騰用。缺點項目單位除氧器給水箱型號

GC-2400GS-235型式噴霧填料臥式布置工作壓力MPa1.11.1最高工作溫度℃374350額定出力t/h2400--給水溫度℃

183.5出水含氧量μg/L≤7運行方式定、滑壓（滑壓范圍：0.05～1.1MPa）某600MW機組高壓除氧器技術規范。3.無頭除氧器無頭除氧器是一種特殊形式的臥式除氧器，其除氧塔和給水箱布置成一體，從外觀看不到除氧塔，因此成為無頭除氧器，也稱為內置式除氧器。（1）無頭除氧器工作過程除氧器的加熱蒸汽有兩路汽源：分別為四抽和輔汽，四抽引入底部主要用于深度除氧和加熱給水；輔汽引入本體內經分配管后均勻布置在汽水空間，供啟動時加熱用。加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布。無頭除氧的工作過程初級除氧過程凝結水經過高壓噴嘴形成發散的錐形水膜向下進入初級除氧區，水膜在這個區域內與上行的過熱蒸汽充分接觸，迅速將水加熱到除氧器壓力下的飽和溫度，大部分氧氣從水中析出，在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口，以及時排出析出的氧氣。深度除氧過程經過初步除氧的水落入水空間流向出水口；加熱蒸汽通過排管從水下送入，與水混合加熱，同時對水流進行擾動，并將水中的溶解氧及其它不凝結氣體從水中帶出水面，達到對凝結水進行深度除氧的目的。水在除氧器中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。（2）無頭除氧器結構1）蝶型stork噴嘴除氧器的兩側分別安裝有一個蝶型stork噴嘴，凝結水分兩路引入這兩個噴嘴。噴嘴使凝結水形成適當的水膜，以獲得最佳直徑的水滴，達到既增大水與蒸汽的接觸表面積，又縮短了氣體離析路徑的效果。每只噴嘴的最大出力是1400t/h，此時壓降為0.056MPa。這是內置式除氧器的除氧頭，在除氧頭上布置著六七層環形噴嘴（俗稱鴨嘴），當凝結水進入除氧頭時環形噴嘴在凝結水壓力的作用下張開，凝結水程霧狀噴出，下面是加熱蒸汽。碟形噴嘴，凝結水從此噴出，加熱蒸汽（輔汽和四抽）伸入水側，除氧原理和外置除氧器一樣。除氧器共布置有兩只進口噴頭（流量為1200t/h，由荷蘭STORK公司進口），由于噴頭弧形圓盤的調節作用，當機組負荷大時，噴頭內外壓差增大，弧形圓盤開度亦增大，流量隨之增大。當機組負荷小時，噴頭壓差降低，弧形圓盤開度亦減少，流量隨之減少。使噴出的水膜始終保持穩定的形態，以適應機組滑壓運行。2）吹掃管吹掃管布置在水面上。在吹掃管中布置了許多吹掃口。①吹掃蒸汽吹散聚集在水面上的氧氣層，增加水面上、下的氧氣濃度差，有利于氧氣的擴散。作用②吹掃蒸汽吹破水面，減少了水的表面張力，便于水中的氧氣向水面擴散。③吹掃后蒸汽向上流動，加熱噴嘴噴出的霧化水，充分利用了余熱。3）沸騰管和泡沫發生器在傳統除氧器的給水箱底部通常有一根沸騰管，用于啟動時加熱冷水之用。由于沸騰管產生的紊流強度不大，往往使得除氧器的啟動時間較長，一般為5-8小時為了提高紊流強度，我們研制出一種泡沫器，其結構見圖3泡沫器由蒸汽噴嘴、旋流片、泡沫管組成。蒸汽噴嘴安裝在除氧器底部的蒸汽官道上，當加熱蒸汽從蒸汽噴嘴噴出后，將加熱蒸汽的壓力能轉變成速度能，帶動泡沫管下部的水通過旋流片后一邊旋轉，一邊向上流動，在泡沫管腔室內噴射蒸汽與水混合，產生一次泡沫。形成了一次泡沫的汽水混合物通過泡沫管四壁上的小孔流到泡沫管外側，帶動泡沫管周圍的水流動，除了一部分蒸汽在一次泡沫流動中隨著放熱被凝結外，多余的蒸汽在泡沫管外圍與水混合紊流，形成第二次泡沫，并把多余熱量傳給混合流動的水，二次泡沫使混合水受到充分加熱，達到飽和溫度并逸出水中氧氣。這種泡沫器因為能產生兩次泡沫，所以又稱二次泡沫器。在內置式除氧器的設計中，我們在除氧器水位線下設置了若干二次泡沫器，增強水下紊流強度，縮短冷水加熱時間。試驗表明，除氧器的冷水加熱時間一般可縮短到2-3小時。二泡沫器不僅可以用于啟動，也可以用于正常運行。當除氧器進水溫度較低或進水含氧量較大時，使用二次泡沫器還可進行深度除氧，降低出水中的含氧量。在除氧器底部安裝了一根沸騰母管和若干沸騰支管，在沸騰母管和沸騰支管上又安裝了許多泡沫發生器。在泡沫發生器四壁有許多交錯的噴射小孔，加熱蒸汽自噴射小孔噴出，與周圍的水混合，形成許多泡沫，強化氣水之間傳熱和傳質。沸騰管和泡沫發生器的原理與傳統式除氧器的再沸騰原理相似，作用相同，但由于內部結構不同，新型除氧器的泡沫量大、加熱速度快，效果較好。4）蒸汽平衡管與逆止閥除每個加熱蒸汽管路上均設一路蒸汽平衡管，并在蒸汽平衡管上裝有逆止閥，起到平衡供汽管和除氧器壓力的作用。在正常運行時蒸汽平衡管不起作用，當供汽壓力突降時逆止閥打開，使除氧器的壓力跟跟隨汽源壓力一同變化，減小除氧器和供汽管的壓差，進而防止供汽管內進水。5）安全閥為防止除氧器超壓，除氧器裝有兩個安全閥，其動作壓力為1.35MPa，單個安全閥的通流量為61.310t/h。6）溢流管除氧器水位過高可能引起除氧器超壓，當除氧器水位失控甚至滿水時可能使汽輪機進水，造成惡性事故。因此除氧器內設有除氧器溢流與放水口，并在順序控制中設有高水位限制。當水位上升至較高值時，先打開放水閥放掉部分給水；在除氧器水位上升至溢流水位時，水經溢流口排掉。除氧器溢流管7）除氧器的排氣方式除氧器的排氣分為啟動排氣和連續運行排氣。機組啟動初期，除氧器內不凝結氣體及部分水蒸汽通過管道排入大氣；機組運行正常后，連續運行排氣排至凝汽器喉部，冷卻后經真空泵抽出，可減少汽水損失，在連續排氣管道上設有調節閥，可調節排汽量，運行中可有效的保證氧器的除氧效果。除氧器結構型式及基本參數序號項目參數1除氧器型式臥式、無頭、噴霧式2除氧器型號GC-2050/GS-2353除氧器總容積（m3）3454除氧器有效容積（m3）2355除氧器最大出力（t/h）21406內徑（mm）38007長度（mm)302608壁厚（mm）289凈重（t）112序號項目參數1設計壓力1.45MPa2設計溫度385.1℃3最高工作壓力1.158MPa（a）4最高工作溫度378℃5單個噴嘴最大出力1400t/h6安全閥起座壓力1.35MPa7安全閥通流量2×61.310t/h8出口凝結水含氧量≤5μg/l9進口處凝結水溫度141.4℃10出口處凝結水溫度181.7℃除氧器技術參數內置式除氧器和常規除氧器的比較序號比較類別施托克-無頭內置式除氧器常規有頭式除氧器1除氧形式噴霧式噴霧淋水盤式或其它型式2除氧原理在水箱中完成兩步除氧（1）處級除氧階段：凝結水通過施托克的專利噴嘴進行充分霧化，除氧70-80%；（2）深度除氧階段：蒸汽從液面下的蒸汽分配管噴出，完成最終除氧。子啊除氧頭中完成兩步除氧：（1）處級除氧階段：通過噴嘴霧化，去除大部分氧氣。

（2）深度除氧階段：凝結水一層層交錯向下流動，蒸汽從下部進入淋水箱。3結構單容器結構，除氧噴嘴內置于水箱內。雙容器結構除氧頭+水箱4材料除噴嘴采用特殊不銹鋼材料外，殼體及內件均采用碳鋼除氧頭采用不銹鋼復合鋼板；水箱采用碳鋼。5凈重量（有效容積：假定300MW為150；600MW為235m3總重量：300MW小于60噸；660MW約100噸（總重量明顯較輕）水箱+除氧頭，總重量：300MW約90噸。660MW約170噸6噴嘴型式及容量（1）盤式碟型噴霧噴嘴-施托克專利技術（2）300MW機組配一個1200T/H噴嘴或兩個600T/H噴嘴；660MW機組配兩個1200T/H型噴嘴。（1）彈簧噴嘴；（配多個小流量噴嘴，單噴嘴最大流量25噸/小時知識點

除氧器的工作原理

分析發電廠熱力系統

分析除氧給水系統給水除氧的任務——為什么要除氧？一給水中溶解的危害最大的氣體是氧氣，它會對金屬材料產生腐蝕，在高溫及堿性較弱時氧腐蝕會加劇。1.給水中溶解氣體的危害（1）腐蝕熱力設備及管道，降低其工作可靠性與使用壽命CO2的存在會加速氧腐蝕，這種氧腐蝕通常發生在給水管道和省煤器內。不凝結氣體以及氧化物沉積形成的鹽垢附著在傳熱面上，都會增大傳熱熱阻；（2）阻礙傳熱，降低熱力設備的熱經濟性和安全性在鍋爐水冷壁內引起換熱面過熱損壞；高參數機組的參數增高，使蒸汽溶鹽的能力加強，把氧氣腐蝕后形成的氧化物或鹽帶入汽輪機，并在溫度、壓力較低的地方沉積下來，會導致汽輪機出力下降和軸向推力增加。若給水中溶解氧氣超過0.03mg/L時，高溫下工作的給水管道及省煤器在短期內就會出現穿孔的點狀腐蝕。在天然水中，溶解的氧氣可達10毫克/升實例2.給水中溶解氣體的來源（1）補充水帶入空氣（系統外來的補充水和回收水）（2）凝汽器、部分低壓加熱器及其管道附件處于

真空狀態下工作，空氣從不嚴密處漏空氣。3.給水除氧的任務除去水中的氧氣和其他不凝結氣體，防止熱力設備腐蝕和傳熱惡化，保證安全經濟運行。4.給水除氧的標準對于超臨界參數鍋爐，DL/T912-2005《超臨界火力發電機組水汽質量標準》，給水溶氧量應小于7ug/L，但是對給水進行加氧調節處理時，給水溶氧量控制在30~150ug/L。爐型蒸汽壓力（Mpa)硬度（μmol/L）溶氧（μg/L）鐵（μg/L）pH值鍋筒鍋爐3.8～5.8≤2.0≤15≤508.8～9.25.9～12.6≤2.0≤7≤308.8～9.2(有銅系統）或9.0～9.5（無銅系統12.7～15.6≤1.0≤7≤2015.7～18.3≈0≤7≤20直流鍋爐5.9～18.3≈0≤7≤108.8～9.2(有銅系統）或9.0～9.6（無銅系統)爐給水硬度、溶氧、鐵的標準（GB12145-1999)給水除氧的方法二應用：中小電廠很少采用化學除氧，只有要求徹底除氧的亞臨界及以上參數的電廠，才采用化學除氧作為一種補充的除氧手段。1.化學除氧1）化學除氧是利用藥劑與水中的溶解氧進行化學反應，化合生成另一種物質，達到徹底除氧的目的。2）化學除氧不能除去其它氣體，生成的氧化物還增加了給水中可溶性鹽類的含量，而且藥劑價格昂貴。（1）聯胺除氧化學除氧一般采用聯胺做藥劑。因聯胺既可除氧，又能轉化為氨，維持給水有較高的pH值，也不產生新的鹽類。（2）亞硫酸鈉Na2SO3處理Na2SO3易溶于水，無毒價廉，裝置簡單。Na2SO3與O2反應生成的Na2SO4會增加給水含鹽量，在溫度大于280℃后會分解成有害氣體。Na2SO3僅適用于中壓以下的鍋爐，不能用于高壓以上的電站鍋爐。（3）中性水處理根據鋼在含氧純水中的耐腐蝕理論，高純度且呈中性的鍋爐給水中，加入氣態氧或過氧化氫，使金屬表面形成穩定的氧化膜，不僅能夠達到防腐效果，而且給水中腐蝕物減少，使直流鍋爐幾乎無需清洗，即中性水處理。注意：給水加氧處理的防腐蝕效果顯著，但對水水質要求很嚴，中性純水的緩沖能力小。（4）給水加氧、加胺聯合水處理給水加氧、加氨聯合處理是在原來給水加氧處理的基礎上發展起來的一種新的給水處理技術。其原理是在給水中加入適量氧和微量的氨，保持給水中的溶氧含量在100μg/L～300μg/L之間，使金屬表面形成一種特定的氧化膜，從而起到抑制給水系統金屬腐蝕的作用。它的價格便宜，既能除氧又能除去給水中的其它氣體，給水中不留下任何殘留物質，故發電廠均采用熱力除氧法；但除氧不徹底。2.物理除氧熱力除氧原理熱力除氧原理亨利定律道爾頓定律傳質條件傳熱條件在一定溫度下，當溶于水中的氣體與自水中逸出的氣體處于動態平衡時，單位體積中溶解的氣體量與水面上該氣體的分壓力成正比。1.亨利定律析出氣體溶入氣體溶入氣體量與液面上的氣體分壓力成正比即分壓力越高，溶入的量就越大在一定溫度下，當溶于水中的氣體與自水中逸出的氣體處于動態平衡時，單位體積中溶解的氣體量與水面上該氣體的分壓力成正比。1.亨利定律析出氣體溶入氣體溶入氣體量與液面上的氣體分壓力成正比即分壓力越高，溶入的量就越大混合氣體的全壓力等于各組成氣體的分壓力之和。2.道爾頓定律總壓力等于各分壓力之和對除氧器：水面上氣體的全壓力應等于水蒸氣的分壓力和溶于水中的各種氣體分壓力之和

。O2O2H2O2O2O2H2N2H2H2H2O2O2N2N2N2N2N2N2H2OH2OH2OH2OH2OH2OH2OH2OH2O對水定壓加熱，當把給水加熱至除氧器壓