SZJG21.4—2006叉車安全使用與管理要求1 范圍本規范規定了符合《場（廠）內專用機動車輛安全技術規程》定義的叉車的安全使用規則，界定了叉車的術語和定義，給出了使用單位管理、應急管理、事故報告及處理的具體要求。本規范適用于僅在工廠廠區、物流園區、碼頭（港口）、鐵路貨場等有明確使用邊界場所使用的叉車。2 規范性引用文件 下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2893.5安全標志使用原則與要求GB/T6104―2005機動工業車輛術語GB5768.1道路交通標志和標線第1部分：總則GB5768.2道路交通標志和標線 第2部分：道路交通標志GB/T36507-2023工業車輛使用、操作與維護安全規范TSG08—2017 特種設備使用管理規則TSG81—2022場（廠）內專用機動車輛安全技術規程3 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1叉車指由司機直接操縱（含遙控），通過門架和貨叉將載荷起升到一定高度進行作業的自行式車輛。叉車包括平衡重式叉車、前移式叉車、側面式叉車、插腿式叉車、托盤堆垛車和三向堆垛式叉車。注：安裝在貨叉架或者貨叉上的可拆卸式屬具，不視為叉車一部分。3.2作業區域指叉車進行裝載、卸載、堆垛、拆垛，在貨架上堆貨、卸貨、運輸貨物及有關作業的區域。3.3使用單位對在用的叉車具有使用權利和管理義務的責任主體，包括自購叉車自用的使用單位、租賃叉車的承租單位。使用管理4.1使用單位4.1.1應根據叉車的預期用途和使用環境（如溫度、濕度、坡度、彎道圓曲線半徑、爆炸性環境等），使用由已取得特種設備制造許可資質的企業生產的滿足安全技術規范要求的叉車。4.1.2聘用已取得《特種設備作業人員證》相應項目資格的人員負責叉車的駕駛工作。4.1.3遵守《特種設備使用管理規則》結合本單位情況，設置相應的特種設備安全管理機構、配備安全管理人員。4.1.4建立叉車安全技術檔案，并按相關規定辦理特種設備使用登記。4.1.5制訂并落實叉車的安全操作規程、維護保養制度、應急預案、定期檢驗等管理制度。4.1.6對叉車駕駛人員定期開展安全教育和技能培訓。4.1.7組織開展對叉車進行定期自行檢查、維護保養、定期檢驗和督促落實隱患整改工作。4.1.8規范叉車的作業環境，劃定叉車的行駛區域并設置必要的危險警示標示。4.1.9如車輛配置液化石油氣鋼瓶時，應確保氣瓶在檢驗有效期。4.1.10在爆炸性環境使用叉車時，應遵守有關部門對防爆安全的管理規定。4.2駕駛人員4.2.1已獲得《特種設備作業人員證》中叉車司機項目的認定，并確保證書在有效期內。4.2.2遵守使用單位制訂的叉車安全操作規程。4.2.3應遵守叉車維護保養和定期檢查制度，并做好相關記錄。4.2.4定期參加聘用單位組織的安全教育和技能培訓。4.2.5定期進行身體狀態檢查，只有在身體狀態滿足駕駛員要求時才能上崗作業。4.2.6在指定的作業區域內駕駛叉車，熟悉作業區域的道路狀況，遵守作業區域的安全運行管理規定。4.2.7叉車啟動前，應對車輛的技術狀況進行檢查，確認正常后方可運行。4.2.8行駛和作業時應佩戴安全帶（如果出廠配置有）。4.2.9嚴禁在貨叉上站人或者利用貨叉起升載有人員的裝置。4.2.10叉車駕駛員視線不良或受阻時，應倒車低速行駛或者在專人指揮下低速行駛。4.2.11叉車不得載客運行（設有搭載隨乘人員設施的車輛除外，此時搭載人數不得超過允許隨乘的人數）。4.2.12加注燃料前、更換蓄電池或對蓄電池充電之前，應制動車輛，關閉發動機，切斷電源。4.2.13加注燃料時、更換蓄電池或對蓄電池充電時，應遵守作業場所內的安全管理制度。4.2.14在取走加注燃料的設備，蓋好加注口和清除外溢燃料之前，不應啟動發動機。4.2.15應經過必要的培訓考核后，方可從事燃料加注、蓄電池充電或更換的工作。4.2.16離開叉車時，應使車輛處于空擋的位置，關閉動力源；拉緊駐車制動器，拔出鑰匙。4.2.17發現叉車本體或者作業環境中存在安全隱患時，應立即停止使用叉車、停止作業并報告單位負責人。4.3安全管理人員4.3.1專職安全管理員應取得相應的特種設備安全管理人員資格證書。4.3.2進行叉車運行的日常檢查，制定和落實叉車的維護保養計劃和定期檢驗計劃。4.3.3檢查叉車安全注意事項和警示標志，確保齊全清晰。4.3.4檢查叉車作業區域內的線路圖標志牌，確保準確、清晰、完整。4.3.5糾正和制止叉車駕駛人員的違章行為。4.3.6發現叉車存在事故隱患，立即進行處理，并報告單位負責人。4.4 叉車4.4.1合規性4.4.1.1叉車應由已依法取得相應項目的特種設備制造許可的單位設計制造，并附有制造單位出具的產品質量合格證明。4.4.1.2叉車首次投入使用前，應經特種設備檢驗機構檢驗合格后，并注冊上牌后方可投入使用；在用叉車在下次法定檢驗日期前，應經特種設備檢驗機構檢驗，檢驗不合格或過期未檢的車輛，不能投入使用。4.4.2安全保護裝置4.4.2.1額定起重量不大于10000kg的坐駕式平衡重式叉車和側面式叉車(單側)配備有司機使用的安全帶。4.4.2.2乘駕式叉車設置有司機控制、能夠發出清晰聲響的警示裝置（至少包括喇叭、倒車蜂鳴器）。其中，設計為司機側站或者側坐駕駛的叉車可不設置倒車蜂鳴器。4.4.2.3坐駕式平衡重式叉車和側面式叉車設置有后視鏡。側面式叉車貨叉側和額定起重量大于10000kg的坐駕式平衡重式叉車后方還應設置視頻監視裝置。4.4.2.4起升高度大于1800mm的乘駕式叉車或者載荷起升高度超過操作平臺1800mm的叉車應當裝有護頂架或者司機室。護頂架(司機室)與車輛連接應當緊固，結構件及其配件應當無裂紋、分離,頂棚垂直方向應當無明顯的永久變形。4.4.2.5沒有安裝護頂架的帶有折疊站板的步駕式叉車，當其側面防護裝置處于保護位置時，應有裝置能防止貨叉起升高度大于1800mm。4.4.2.6對于步駕式叉車，舵柄應當配備一種裝置，當其頭部在操作位置與固體物(如司機的身體)接觸時，能促使車輛朝遠離司機的方向運行，直到該裝置上的壓力被解除或者實施制動使車輛停下，且該裝置應當可靠有效。4.4.2.7對帶站駕板的步駕式叉車，懸掛在車架上的站板應當能自動折疊或者回轉到直立位置。如無法實現自動折疊站板的應當有保護裝置，防止司機未站立在站板上或者站板未處于折起位置時叉車移動或者運行。4.4.2.8設置防止貨叉意外側向滑移或者脫落的裝置應完整有效。4.4.2.9前風窗玻璃設置刮水器，刮水器應當能正常工作，且關閉時刮片應當能自動返回至初始位置。4.5 作業區域4.5.1使用單位應當根據本單位生產環境與擬使用的叉車的特性、性能參數，劃定每一類叉車的作業區域，規范作業區域中各類叉車的作業環境。4.5.2叉車作業區域內交通標志和標線應符合GB5768.1、GB5768.2和GB/T2893.5的要求,按需設置警示標志、禁止標志、指示標志。4.5.3叉車行駛作業的道路應路面平整、路基穩固、排水良好、路面無降低叉車輪胎與地面摩擦系數的缺陷。4.5.4叉車的行駛作業區域應有充足的照明，不應僅依靠叉車自身的照明進行作業。4.5.5在防爆環境作業的叉車應滿足相應防爆等級要求，并遵照有關部門對防爆安全的管理規定。4.5.6叉車有墜落風險的作業平臺應有足夠的作業空間，作業區域應大于叉車最大長度的3倍，并在平臺的邊緣部分設置車輛防撞防墜裝置。4.6作業安全4.6.1禁止無關人員進入作業區，確需進入作業區的人員，應經使用單位安全管理部門進行專項安全教育后方可進入，且必須與叉車及裝載貨物保持一定的安全距離。4.6.2無論叉車起升部件有無載荷，任何人不得在起升部件下站立或通過。4.6.3當裝載物過高而遮擋叉車駕駛員視野時，應倒車行駛或在有人指引的情況下正向緩慢行駛。4.6.4不應使用附加配重或增加人員來提高叉車的承載能力。4.6.5用電梯垂直運輸叉車時，不應有除叉車駕駛員外的其他人員一同搭乘電梯。4.6.6在駛入電梯前，叉車駕駛員應確認叉車總質量（包含載荷、屬具及叉車駕駛員的質量）不超過電梯的額定載重量。4.6.7應確保叉車和載荷的任何部位均不與電梯轎廂、層轎門發生接觸，并確保叉車在轎廂內不會產生意外移動。4.7 維護保養與檢查4.7.1定期自行檢查 為保證叉車的安全運行，使用單位應當進行定期自行檢查，對安全保護裝置、安全附件進行檢修、校驗，發現問題立即處理，并且作出記錄，保證在用叉車始終處于正常使用狀態。4.7.2經常性維護保養 使用單位應當根據車輛特點和使用狀況對車輛進行經常性維護保養，維護保養應當符合有關安全技術規范和產品維護保養說明的要求。使用單位應當對出現故障或者發生異常情況的叉車及時進行全面檢查，查明故障和異常情況原因，并且及時采取有效措施，必要時停止使用，安排檢驗檢測，不得帶病運行、冒險作業，待故障、異常情況消除后，方可繼續使用。5 應急管理5.1應急預案 使用單位應制訂叉車事故專項應急救援預案，并根據本單位能力和需要建立應急救援隊伍，配備應急救援裝備。5.2應急演練 使用單位應制訂叉車事故應急救援演練計劃，每年至少組織一次應急救援演練，做好演練全過程的記錄，并不斷改進應急救援預案。6 事故報告及處理6.1事故報告6.1.1叉車出現故障或異常情況時，應立即停止使用，使用單位應對其進行全面檢查，消除隱患后方可投入使用。6.1.2叉車發生事故后，使用單位應按照應急救援預案采取必要措施，積極施救，減少人員傷亡和財產損壞，并及時向當地