歡迎下載內(nèi)容僅供參考1、工程概況、導(dǎo)流洞閘井工程量本工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝主要工作容如下：編號1項(xiàng)目名稱豎井弧形閘門啟閉機(jī)（擺絞式液壓機(jī)）單位臺工程量1備注2卷揚(yáng)式啟閉機(jī)（QPJ-630KN）臺13平板鋼閘門(2扇)t4.524工作弧形鋼閘門(1扇)t4.675閘門預(yù)埋件t8.796塔井吊葫蘆（20T）件12、 設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝與存放運(yùn)輸與吊裝設(shè)備現(xiàn)場的存放場。25t吊裝方案：根據(jù)制造廠家提供的設(shè)備吊點(diǎn)圖、設(shè)備總成及零部確保設(shè)備運(yùn)輸過程中不變形以及吊裝的安全。設(shè)備的保管DL/T5019-94力均勻。閘門及其埋件存放：閘門及其埋件采用露天存放，為了防止受潮、銹蝕和風(fēng)沙等，使用防雨布遮蓋，為防止設(shè)備變形，結(jié)構(gòu)下面用3、埋件安裝埋件安裝要求埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期混的位置應(yīng)符合圖紙要求；閘門埋件安裝的允許公差和偏差應(yīng)符合規(guī)DL/T5018埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)按圖紙要求與一期混凝土中的預(yù)埋插筋板上。條進(jìn)行焊接。以保護(hù)。面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨光；門槽埋件二期混凝土澆注應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5～7d筑高度不宜超過5.0m，澆筑時(shí)注意防止撞擊，并采取措施搗實(shí)混凝土；DL/T5018-94程師。埋件安裝方法與技術(shù)措施門槽一期混凝土預(yù)埋插筋的檢查與矯正。彎曲變形的插筋進(jìn)行矯直，以保證門槽埋件加固的強(qiáng)度和可靠性。安裝控制點(diǎn)的測放制點(diǎn)，測放后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。性。底坎安裝基準(zhǔn)控制點(diǎn)，包括閘門孔口中心線點(diǎn)、底坎中心線點(diǎn)應(yīng)用紅色油漆作出標(biāo)記。底坎安裝調(diào)正側(cè)的中心高程點(diǎn)焊接線架并架設(shè)鋼絲線進(jìn)行調(diào)正。底坎安裝主要控制項(xiàng)目為：工作面高程、里程、局部不平度、兩端高低差和工作面在孔口中心線方向的傾斜度。鋼筋搭接長度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)圖要求。軌道安裝調(diào)正軌道安裝主要控制項(xiàng)目為：對門槽中心線距，對孔口中心距、高程、工作表面接合處錯位、表面扭曲等，安裝后尚應(yīng)對孔口跨度、工作軌道跨度、止水座面跨度進(jìn)行抽檢。門楣安裝底坎面的距離、工作表面平面度、接合部位錯們及表面扭曲等。圓鋼搭焊牢固。4、閘門和啟閉機(jī)的安裝平板閘門安裝工藝要點(diǎn)（1）門體拼裝前應(yīng)熟悉合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、制造廠技術(shù)和規(guī)要求。門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度，節(jié)間水封接觸主要尺寸和支承滑塊的共面性，其誤差不得大于施工圖規(guī)定。頂側(cè)止水和支承滑塊安裝時(shí)應(yīng)參考門槽埋件安裝后復(fù)測的數(shù)值除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護(hù)。弧形閘門的安裝安裝技術(shù)要求1）弧形閘門埋件的安裝應(yīng)符合DL/T5018DL/T5018的安裝允許偏差，應(yīng)符合DL/T5018的規(guī)定。4）弧形閘門的鉸座鋼梁或支鉸總成，應(yīng)該是最先安裝的構(gòu)件，弧形閘門的水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合DL/T50181mm。弧形閘門安裝完畢后，應(yīng)拆除所有安裝用的臨時(shí)焊件，修整求灌注潤滑脂。（2)弧形閘門的試驗(yàn)閘門安裝完畢后，會同監(jiān)理人對弧形閘門進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢查：無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。檢查支鉸轉(zhuǎn)動情況，應(yīng)做到啟密。動水啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭應(yīng)盡量接近設(shè)計(jì)操作水頭。根據(jù)施查支鉸轉(zhuǎn)動、閘門振動、水封密封等應(yīng)無異常情況。閘門安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收求和有關(guān)規(guī)程規(guī)的規(guī)定進(jìn)行。各項(xiàng)目驗(yàn)收的資料。液壓啟閉機(jī)的安裝安裝技術(shù)要求1）和試運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓啟閉機(jī)油缸支承機(jī)架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定程偏差不大于±5mm；浮動支承的油缸，其推力座環(huán)的水平偏差不大于0.2/1000安裝前應(yīng)對油缸總成進(jìn)行外觀檢查，并對照制造廠技術(shù)說明嚴(yán)格按照下列步驟和要求進(jìn)行管路的配置和安裝：配管前，油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設(shè)備已正確就位，所有的管夾基礎(chǔ)埋件完好。齊。路的氧化皮和焊渣，并對管路進(jìn)行酸洗、中和、干燥及鈍化處理。5m/s。循環(huán)沖洗后，最終應(yīng)使管路系統(tǒng)的清潔度達(dá)到安裝使用說明書的要求。管應(yīng)使用專用彎管機(jī)，采用冷彎加工。接頭方向和位置均應(yīng)正確。18―1準(zhǔn)確。液壓啟閉機(jī)電氣控制及檢測設(shè)備的安裝應(yīng)符合施工圖紙和制接地。液壓啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)液壓啟閉機(jī)安裝完畢后，會同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)：≤16MPa＝1.5P＞16MPa＝1.25P分別按各種設(shè)計(jì)工況選定。在各試驗(yàn)壓力下保壓10min，檢查壓力變化和管路系統(tǒng)漏油、滲油情況，整定好各溢流閥的溢流壓力。在活塞桿吊頭不與閘門連接的情況下，作全行程空載往復(fù)動在活塞桿吊頭與閘門連接而閘門不承受水壓力的情況下，進(jìn)電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運(yùn)行時(shí)間。在閘門承受水壓力的情況下，進(jìn)行液壓啟閉機(jī)額定負(fù)荷下的運(yùn)行時(shí)間；檢查啟閉過程應(yīng)無超常振動，啟停應(yīng)無劇烈沖擊現(xiàn)象。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的安裝按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、測試和試運(yùn)紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的啟閉機(jī)設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/5019-94啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑脂。5、工期安排2014111201411202012410-420畢。6、施工安全措施安全知識教育。堅(jiān)持按有關(guān)安全操作規(guī)程辦事，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到防患于未然。核合格者方能上崗。操作人員做到持證上崗。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路設(shè)施的安裝的使用必須執(zhí)行JGJ46-88用電線路必須按照三級配電兩級保護(hù)的要求。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍應(yīng)有足器必須完整無損，接地正確，各類接觸裝置靈敏