安全操作規(guī)程匯編

（機(jī)械加工企業(yè)安全操作規(guī)程）

目錄

第一章電焊工安全操作規(guī)程..............................1

第二章天車(chē)工安全操作規(guī)程..............................6

第三章單梁半門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程...................10

第四章起重工（司索工）安全操作規(guī)程...................14

第五章手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程.......................17

第六章磁座鉆安全操作規(guī)程.............................20

第七章第工作業(yè)人員安全操作規(guī)程.......................23

第八章砂輪切割鋸安全操作規(guī)程........................25

第九章內(nèi)燃機(jī)叉車(chē)安全操作規(guī)程........................27

第十章拖拉機(jī)安全操作規(guī)程.............................30

第十一章數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程...................36

第十二章剪板機(jī)安全操作規(guī)程...........................39

第十三章?lián)u臂鉆床安全操作規(guī)程.........................41

第十四章數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程.........................44

第十五章SWZ1000型三維數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程...........47

第十六章雙立柱轉(zhuǎn)角帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程..................50

第十七章LMGQ數(shù)控管相貫切割機(jī)安全操作規(guī)程............52

第十八章切條機(jī)作業(yè)人員安全操作規(guī)程....................54

第十九章聯(lián)合沖剪設(shè)備安全操作規(guī)程......................56

第二十章沖床設(shè)備安全操作規(guī)程..........................60

第二十一章銃邊機(jī)安全操作規(guī)程...........................62

第二十二章數(shù)控鎖口銃床安全操作規(guī)程.....................64

第二十三章JDX150端面銃床..............................67

第二十四章YH41-315B單柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程............69

第二十五章液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程...................71

第二十六章三輕卷板機(jī)安全操作規(guī)程.......................74

第二十七章車(chē)床安全操作規(guī)程.............................77

第二十八章套絲機(jī)安全操作規(guī)程...........................81

第二十九章砂輪機(jī)安全操作規(guī)程...........................84

第三十章半自動(dòng)火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程..................86

第三十一章組立機(jī)安全操作規(guī)程...........................88

第三十二章矯正機(jī)安全操作規(guī)程...........................91

第三十三章液壓調(diào)平機(jī)安全操作規(guī)程.......................94

第三十四章懸臂焊機(jī)安全操作規(guī)程.........................96

第三十五章龍門(mén)焊機(jī)安全操作規(guī)程.........................98

第三十六章電渣焊機(jī)安全操作規(guī)程........................100

第三十七章埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程........................103

第三十八章氣刨機(jī)安全操作規(guī)程..........................106

第三十九章栓釘焊機(jī)安全操作規(guī)程........................108

第四十章打底焊機(jī)安全操作規(guī)程.........................110

第四十一章HHX1200(H)型鋼自動(dòng)線安全操作規(guī)程........113

第四十二章無(wú)氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程......................115

第四十三章拋丸機(jī)安全操作規(guī)程..........................118

第四十四章氣體終端安全操作規(guī)程........................121

第四十五章螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程..................123

第四十六章移動(dòng)式空壓機(jī)安全操作規(guī)程....................125

第四十七章大型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程..................128

第四十八章維修電工安全操作規(guī)程........................130

第四十九章丙烷(液化氣)匯流排安全操作規(guī)程............133

第五十章二氧化碳供氣站安全操作規(guī)程...................135

第五十一章液氧供氣站安全操作規(guī)程......................139

第五十二章配電室值班電工安全操作規(guī)程..................144

第章電焊工安全操作規(guī)程

準(zhǔn)備ri檢查n調(diào)試口作業(yè)n整理

一、焊接作業(yè)的操作步驟和順序：

二、焊接作業(yè)準(zhǔn)備

1、電焊工必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員

須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

2、凡患有器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、病病、

震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷的人員禁止

焊接作業(yè)；嚴(yán)禁酒后和疲勞狀態(tài)進(jìn)行焊接作業(yè)。

3、電焊工應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，熟悉設(shè)備性能，了解其

工作原理。

4、電焊工必須穿戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品，包括：安全帽、焊接

面罩（或防護(hù)眼鏡）、口罩、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋、套袖、

披肩罩等，高空作業(yè)要戴好安全帶；嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、

涼鞋，女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。

5、電焊工必須明確任務(wù)，熟悉工藝過(guò)程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu),

禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。

6、焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良

好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

7、電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)，禁止一閘多機(jī)；不準(zhǔn)私自

拆接電源線，電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

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8、施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速大于5m/s時(shí)，應(yīng)做好防風(fēng)措施；風(fēng)速

大于10m/s時(shí)，禁止焊接作業(yè)。

9、露天焊接作業(yè)，禁止在雷雨、降雪天氣中焊接；在潮濕地帶

作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在絕緣板或其它絕緣物品上作業(yè)。

10、檢查焊機(jī)電源線、二次線的接線點(diǎn)是否良好；焊機(jī)機(jī)殼接

地是否良好。

11、檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻

不得小于1MC,外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換。

12、焊機(jī)的一次電源線長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)3米，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要

較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱穿管架設(shè)，其高度必須距地面2.5

米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)二次線須用軟電纜

線連接，長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)30米，中間不應(yīng)有接頭，特殊情況需接線時(shí),

接頭應(yīng)連接牢固、絕緣良好，接頭不得超過(guò)2個(gè)。

13、焊接電纜線如需橫過(guò)通道時(shí)，必須采取架空或加保護(hù)套等

安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙/瓶或其它易燃物品的容器和

材料上。

14、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電

焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。

15、禁止利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體

搭接起來(lái)形成焊接回路。

16、焊機(jī)上不得堆放雜物。

17、檢查電焊鉗絕緣性能，甘丙要有良好的絕緣層。

18、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)二保焊機(jī)）裝絲時(shí)，須將擋

條恢復(fù)原位，保持垂直，防止焊絲脫落。

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19、二保焊機(jī)內(nèi)部功能調(diào)節(jié)必須由電工操作。

20、二保焊機(jī)應(yīng)調(diào)整送絲輪，使焊絲直徑與刻度盤(pán)數(shù)值一致。

21、做好每日的例行保養(yǎng)。

三、焊接作業(yè)過(guò)程安全要求

1、電焊工推合開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)手套，身體應(yīng)站在開(kāi)關(guān)側(cè)面,

要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電

源開(kāi)關(guān)。

2、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接

參數(shù)施焊。

3、移動(dòng)焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)

好電焊機(jī)。焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有其他人員時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮光板或提醒周邊

人員不要直視弧光。

4、焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象，

必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。

5、不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須焊接時(shí)

應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

6、禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)或易燃、易爆氣體的儲(chǔ)

罐（管線）上焊接；如必須焊接時(shí)，須辦理《特殊作業(yè)許可證》，

焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于10米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情

況采取可靠的安全措施。

7、在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器

材。焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種留下。

8、常壓密閉容器禁止焊接。

9、焊接盛裝過(guò)易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器（如鋼瓶、

油箱、槽車(chē)等）時(shí)，必須用清洗液等清洗干凈，確認(rèn)安全后，并打

開(kāi)孔蓋或留下30mm的出氣孔后，方準(zhǔn)焊接。

10、在金屬容器內(nèi)焊接時(shí),須辦理《特殊作業(yè)許可證》且設(shè)專(zhuān)

人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)

12V,行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自藕變壓器。

11、在梯子（木制或竹制）上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，

并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。

12、禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。

13、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾

式防毒面具。

14、禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踩在腳下。

15、焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，

防止焊機(jī)燒壞。

16、身體出汗而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上,

以防觸電。

17、交流焊接焊條燒至焊鉗2cm左右時(shí)，須更換新的焊條，作

業(yè)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝要求。

18、換焊條時(shí)必須戴防護(hù)手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電

物件上。

19、清渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛，并避免對(duì)著人敲打焊渣。

20、采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)，必須

切斷電源后再進(jìn)行。

21、禁止將過(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用.

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22、焊機(jī)禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

23、二保焊機(jī)焊接時(shí)，不要將焊把前端靠近臉部，眼睛及身體。

24、二保焊機(jī)發(fā)現(xiàn)噴嘴變形要及時(shí)更換，噴嘴要始終保持緊固

狀態(tài)。

25、二保焊機(jī)送絲裝置應(yīng)保持加壓情況良好，不能超過(guò)要求值。

26、二保焊機(jī)在狹窄場(chǎng)所焊接時(shí)，要注意換氣，必要時(shí)加裝通

風(fēng)換氣設(shè)備。

27、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。盤(pán)好焊把線，做好

〃6S〃工作，保證良好的作業(yè)環(huán)境。

四、除每日的例行保養(yǎng)外，每月應(yīng)保證一次較全面的檢查和保

養(yǎng)，清除隱患，保證設(shè)備的正常完好。

五、堅(jiān)持每日認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備使用日常檢查保養(yǎng)記錄表。

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第二章天車(chē)工安全操作規(guī)程

一、天車(chē)工作業(yè)的操作步驟和順序：

準(zhǔn)備a檢查n調(diào)試口運(yùn)行n整理

二、天車(chē)工作業(yè)前準(zhǔn)備

L天車(chē)工須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，持有起重機(jī)械特種作業(yè)操作證方可上

崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

2、凡患有器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、痘病、

震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷的人員禁止

起重作業(yè)；嚴(yán)禁酒后和疲勞狀態(tài)進(jìn)行起重作業(yè)。

3、天車(chē)工矯正視力不得低于1?2。

4、開(kāi)車(chē)前應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品,包括：工作服、絕緣鞋等

（禁止穿高跟鞋、裙裝、佩戴金屬首飾）。

5、認(rèn)真檢查天車(chē)機(jī)械部分、電氣部分和安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否

完好、可靠。控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附

件失靈時(shí)，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

6、天車(chē)工只允許在安全通道及規(guī)定的通行梯子及平臺(tái)行走和上、

下車(chē)，嚴(yán)禁翻越。

7、大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走,小車(chē)軌道下嚴(yán)禁行走，一般

情況下不允許跨車(chē)，如一臺(tái)天車(chē)發(fā)生故障必須跨車(chē)時(shí)，應(yīng)同時(shí)切斷

兩車(chē)電源后方可進(jìn)行。

8、天車(chē)上禁止堆放雜物；在天車(chē)上使用的工具、備件要嚴(yán)加保

管，以防物件掉落傷人。

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三、天車(chē)工作業(yè)過(guò)程要求

1、工作前要試車(chē)，并發(fā)出警鈴信號(hào)。

2、開(kāi)車(chē)前要檢查好天車(chē)行駛區(qū)域是否存在障礙物以防肇事。

3、天車(chē)工確認(rèn)吊運(yùn)物掛好，并得到指揮信號(hào)后，須試吊（吊件

到地面距離100mm）,待一切正常后方可吊運(yùn)，操作前應(yīng)先鳴警鈴。

4、天車(chē)開(kāi)動(dòng)時(shí)，除駕駛室外，其它區(qū)域嚴(yán)禁站人。

5、天車(chē)工必須聽(tīng)從指揮人員的指揮，信號(hào)和手勢(shì)不明確禁止操

作。

6、起重作業(yè)過(guò)程中天車(chē)工只能聽(tīng)從一人指揮，但對(duì)所有人發(fā)出

的緊急停車(chē)信號(hào)渚B應(yīng)立即停車(chē)。

7、天車(chē)工有權(quán)拒絕違反安全操作規(guī)程的信號(hào)。

8、起重作業(yè)過(guò)程中，司機(jī)要眺望，兩手不得離開(kāi)操縱桿，以便

及時(shí)剎車(chē)。

9、起重作業(yè)時(shí),天車(chē)應(yīng)垂直起吊，斜拉夾角不準(zhǔn)超過(guò)25度，

吊件到地面最短距離不能大于0.5m。

10、天車(chē)起吊前，應(yīng)確認(rèn)地面人員與吊件保持安全距離（人員

與吊件的水平距離應(yīng)大于吊件起吊高度），否則禁止起吊。

11、天車(chē)司機(jī)在駕駛時(shí)不準(zhǔn)睡覺(jué)，操作中禁止吃東西、看書(shū)、

閑談、吸煙、打電話等影響起重作業(yè)安全的動(dòng)作。

12、天車(chē)運(yùn)行時(shí),禁止人員上、下車(chē),也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修、

注油、清掃等作業(yè)。

13、天車(chē)行駛時(shí)要注意鄰車(chē)，兩車(chē)距離不得小于2米，并響鈴

示警，以防兩車(chē)相撞，嚴(yán)禁撞車(chē)。

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14、當(dāng)接近限位、大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí),速度要

緩慢。不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng)、限位代替停車(chē)、緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)

關(guān)。

15、兩臺(tái)天車(chē)協(xié)同作業(yè)吊運(yùn)同一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。

16、吊起的重物不允許在空中長(zhǎng)久停留，重物懸吊空中時(shí)，天

車(chē)工嚴(yán)禁離開(kāi)崗位或做其它工作。

17、天車(chē)運(yùn)行中，吊運(yùn)路徑有人或落放吊件時(shí)，應(yīng)鳴鈴警告。

18、嚴(yán)禁吊件從人頭頂越過(guò)或人員從吊件下穿行。

19、禁止吊鉤、吊具靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，禁止使用吊鉤移動(dòng)平車(chē)

或其他車(chē)輛。

20、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，應(yīng)采取緊急措施

向無(wú)人處降落，并鳴鈴警告。

21、運(yùn)行中突然發(fā)生停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到〃0〃位，吊件

未放下或吊索、吊具未脫鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。

22、修改天車(chē)使用游動(dòng)電纜線時(shí)，地面要留有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，

拖拽并看管電纜線，防止拉斷肇事。

23、工作完畢,天車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置,摘下吊索、吊具等所有吊

裝工具，升起吊鉤至上極限位置，小車(chē)開(kāi)到軌道兩端，并將控制手柄放

置位，切斷電源。

24、龍門(mén)吊的操作須按本安全操作規(guī)程執(zhí)行。吊運(yùn)大型構(gòu)件或

模板妨礙視線時(shí),兩旁應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視和指揮。

25、天車(chē)檢修應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)。切斷電源掛上''禁止合閘〃的

警示牌。有地面軌道的，要設(shè)圍欄，并掛''禁止通行〃的標(biāo)志。

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26、新安裝或大修后的天車(chē)，必須進(jìn)行空吊檢查，并進(jìn)行靜載

荷實(shí)驗(yàn)和動(dòng)載荷試驗(yàn)。

四、天車(chē)工必須嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)〃十不吊〃規(guī)定

1、超過(guò)額定負(fù)荷不吊；

2、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；

3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

4、行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

5、歪拉斜掛不吊；

6、工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；

7、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；

8、帶棱角的缺口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊；

9、立式構(gòu)件，大模板不用卡環(huán)不吊；

10、6級(jí)風(fēng)以上不吊。

五、除每日的例行保養(yǎng)外，每月應(yīng)保證一次較全面的檢查和保

養(yǎng)，清除隱患，保證天車(chē)的正常完好。

六、堅(jiān)持每日認(rèn)真填寫(xiě)天車(chē)使用日常檢查保養(yǎng)記錄表。

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第三章單梁半門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、單梁半門(mén)式起重機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)〃半臂吊〃）作業(yè)的操作步

驟和順序：

準(zhǔn)備檢查調(diào)試［1運(yùn)行整理

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、半臂吊應(yīng)由專(zhuān)人操作，操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程；新

入職員工三個(gè)月內(nèi)禁止操作半臂吊。

2、凡患有器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、瘠病、

震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷的人員禁止

起重作業(yè)；嚴(yán)禁酒后和疲勞狀態(tài)進(jìn)行起重作業(yè)。

3、作業(yè)前應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，包括：安全帽、防護(hù)手套、

工作服、勞保鞋等（禁止佩戴金屬首飾）。

4、認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備保養(yǎng)記錄，檢查設(shè)備情況：控制器、吊鉤、鋼

絲繩和安全裝置等部件，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或隱患要及時(shí)到維修班報(bào)

修，是否可以再運(yùn)行須聽(tīng)從生產(chǎn)部設(shè)備安全組的判定。

5、新安裝或經(jīng)拆檢后的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次,

在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

6、安裝調(diào)試和維修時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否正確靈活可

靠，當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時(shí)，能否及時(shí)切斷電流停止吊鉤升

降，避免事故發(fā)生。

7、在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定的負(fù)荷125%,起升離地面約

100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，并檢查是否正常。

10

8、在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷重量，作重復(fù)升降與左右移

動(dòng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分是否正

常可靠。

9、半臂吊操作人員（以下簡(jiǎn)稱(chēng)〃操作人員〃）及起重作業(yè)指揮

人員（以下簡(jiǎn)稱(chēng)〃指揮人員〃），作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)所需吊運(yùn)工件外形

尺寸及重心位置，并根據(jù)實(shí)際情況，提前擬定吊運(yùn)方案，做到〃心

里有底，把握關(guān)鍵〃。

三、半臂吊作業(yè)過(guò)程安全要求

1、準(zhǔn)備程序完成后，操作人員在接到指揮人員指令后，方可啟

動(dòng)半臂吊。

2、吊運(yùn)前應(yīng)觀察現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，起吊位置、吊運(yùn)路徑和吊運(yùn)目的地

有無(wú)障礙物，清理障礙物后才準(zhǔn)吊運(yùn)。對(duì)從事其它作業(yè)的人員，勸

其暫停作業(yè)，與吊件保持安全距離（人員與吊件的水平距離應(yīng)大于

吊件起吊高度）。

3、作業(yè)前，應(yīng)計(jì)算工件重量，確認(rèn)工件重量小于額定載荷的

75%,如超重禁止吊運(yùn)。

4、吊裝重物時(shí)，兩根吊索（鋼絲繩、吊鏈）夾角大小應(yīng)滿足吊

索（鋼絲繩、吊鏈）受力不超過(guò)其額定載荷。

5、吊鉤與吊件重心須處于同一垂直線上，吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)有拖拉現(xiàn)

象、不準(zhǔn)用人體做配重。

6、吊運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)行試吊（吊件到地面距離100mm）,確認(rèn)安

全后，方可進(jìn)行作業(yè)。

7、半臂吊作業(yè)過(guò)程，應(yīng)堅(jiān)持〃穩(wěn)行、慢行〃的原則，操作人員

須始終保持精力集中，做到〃眼不離現(xiàn)場(chǎng),手不離操縱器〃。

8、嚴(yán)禁用限位器代替正常停車(chē)操作。

11

9、作業(yè)過(guò)程中，其他人員忽視報(bào)警信號(hào)或有可能發(fā)生意外時(shí)，

操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，禁止強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。

10、作業(yè)過(guò)程中，操作人員禁止〃領(lǐng)行〃半臂吊（即：操作人

員前行時(shí)，半臂吊和吊件在操作人員身后隨行），應(yīng)始終保持面對(duì)

吊件，吊件需要被扶持時(shí)，應(yīng)保持與吊件的安全距離（一臂距離）O

11、半臂吊控制器纜線禁止與半臂吊鋼絲繩絞纏。

12、半臂吊的底梁上不準(zhǔn)堆放雜物，嚴(yán)禁用半臂吊的底梁載人

或載物。

13、多臺(tái)半臂吊在同一軌道工作時(shí)，兩車(chē)必須保持l.5m距離,

以防相撞。

14、工作停歇時(shí)，不得將重物懸停在空中；運(yùn)行中，吊件到地

面最短距離不能大于0.5m。

15、作業(yè)過(guò)程中發(fā)生事故時(shí)，必須立即切斷主電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，

及時(shí)通知上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)；設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)同時(shí)通

知維修人員，禁止私自處理C

16、作業(yè)結(jié)束后,操作人員應(yīng)選擇合適位置予以停放，摘下吊

索、吊具等所有吊裝工具，升起吊鉤至上極限位置，切斷主電源。

控制器手柄不準(zhǔn)隨意扔放，要輕拿輕放，避免控制器與吊鉤或吊件

發(fā)生碰撞損壞控制器。

17、多班制應(yīng)執(zhí)行交接班規(guī)定，交班人員必須如實(shí)向接班人員

說(shuō)明半臂吊的運(yùn)行狀況，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

四、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)〃十不吊〃規(guī)定

1、超過(guò)額定負(fù)荷不吊；

2、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；

12

3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

4、行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

5、歪拉斜掛不吊；

6、工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；

7、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；

8、帶棱角的缺口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊；

9、立式構(gòu)件，大模板不用卡環(huán)不吊；

10、6級(jí)風(fēng)以上不吊。

13

第四章起重工（司索工）安全操作規(guī)程

一、起重工起重作業(yè)的操作步驟和順序：

準(zhǔn)備n檢查o作業(yè)n整理

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、起重工須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，持有特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒

人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可作業(yè)。

2、凡患有器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、瘠病、

震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷的人員禁止

起重作業(yè)；嚴(yán)禁酒后和疲勞狀態(tài)進(jìn)行起重作業(yè)。

3、作業(yè)前應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，包括：安全帽、防護(hù)眼鏡、

防護(hù)手套、工作服、勞保鞋等；高空作業(yè)要戴好安全帶；嚴(yán)禁穿、

短袖、短褲、涼鞋。

4、起重工必須熟悉各類(lèi)起重機(jī)械的安全操作規(guī)程和動(dòng)作特性,

并具有捆縛吊掛知識(shí)經(jīng)驗(yàn)，熟悉吊鉤、鋼絲繩、鏈條繩索等吊裝工

具的性能和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，以及最大允許負(fù)荷和保養(yǎng)安全技術(shù)常識(shí)。

5、作業(yè)前應(yīng)檢查吊具是否牢固，若發(fā)現(xiàn)已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鏈條、

繩索等，應(yīng)禁止使用。

6、根據(jù)吊件正確選用吊運(yùn)工具和吊運(yùn)方法，在吊運(yùn)過(guò)程中要與

天車(chē)（吊車(chē)）工密切配合，正確使用《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB5082-

1985》規(guī)定的各種手勢(shì)及時(shí)發(fā)出信號(hào)。

7、作業(yè)前，應(yīng)事先清理起吊地點(diǎn)、吊運(yùn)路徑及目的地的障礙物；

警告周邊人員與吊件保持安全距離（人員與吊件的水平距離應(yīng)大于

吊件起吊高度），起重工自身也應(yīng)與吊件保持安全距離同時(shí)選擇適

當(dāng)護(hù)送路線。

14

三、司索工作業(yè)過(guò)程安全要求

1、選用的吊索（鋼絲繩、吊鏈）必須符合安全要求，兩根吊索

（鋼絲繩、吊鏈）之間夾角大小應(yīng)滿足吊索（鋼絲繩、吊鏈）受力

不超過(guò)其額定載荷。

2、如吊件有油污,應(yīng)將捆處的油污擦凈,以防滑動(dòng),銳邊棱角

應(yīng)用圓管或軟物襯墊，防止割壞繩索。

3、吊件上有活動(dòng)物的，應(yīng)清理干凈或固定牢固。

4、根據(jù)《起重作業(yè)安全管理制度》的相關(guān)規(guī)定，在作業(yè)前須辦

理《特殊作業(yè)許可證》。

5、吊運(yùn)開(kāi)始時(shí)，必須招呼協(xié)同作業(yè)人員退到安全位置，然后發(fā)

出信號(hào)，當(dāng)重物吊離地面100毫米時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查捆綁情況，確認(rèn)

無(wú)誤后，再繼續(xù)起吊，嚴(yán)禁以吊運(yùn)距離短或其它理由，不認(rèn)真執(zhí)行

操作規(guī)程。

6、工作中禁止用手直接校正已被張緊的鋼絲繩，吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆

縛松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣怪聲，應(yīng)立即指揮停車(chē)進(jìn)行檢查，絕不

可麻痹大意。

7、吊件起吊過(guò)程，起重工應(yīng)注意力集中，隨時(shí)注意周?chē)闆r，

并在吊件行進(jìn)時(shí)做好看護(hù)工作,不可隨意離開(kāi)工作崗位。

8、禁止用人體重量來(lái)平衡吊件或直接以人力支撐吊件起吊，嚴(yán)

禁人員站在吊件上隨吊件行進(jìn)。

9、運(yùn)行中，吊件到地面最短距離不能大于0.5me

10、禁止吊件從人員頭上越過(guò)、人員在吊件下停留或從吊件下

穿行。

11、禁止吊件長(zhǎng)時(shí)間在空中懸停。

15

12、卸下吊件前，須先在目的地放置好墊木、槽鋼等墊襯物，

保證吊件卸下后平穩(wěn)、牢固。

13、翻轉(zhuǎn)大型模板（構(gòu)件）時(shí)，起重工應(yīng)站在吊件傾斜方向側(cè)

面，嚴(yán)禁在吊件傾斜方向站立。

14、工作結(jié)束后，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并將使用工具擦凈油污做

好維護(hù)保養(yǎng)工作。

四、起重工必須嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)〃十不吊〃規(guī)定

1、超過(guò)額定負(fù)荷不吊；

2、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；

3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

4、行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

5、歪拉斜掛不吊；

6、工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；

7、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；

8、帶棱角的缺口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊；

9、立式構(gòu)件，大模板不用卡環(huán)不吊；

10、6級(jí)風(fēng)以上不吊。

16

第五章手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

一、手持電動(dòng)工具作業(yè)的操作步驟和順序：

準(zhǔn)備ri檢查n作業(yè)rj整理

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、本規(guī)程中所指的手持式電動(dòng)工具為《手持電動(dòng)工具安全管理

規(guī)定》中規(guī)定的設(shè)備。

2、必須正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、防護(hù)眼鏡、

工作服、勞保鞋、防護(hù)手套（根據(jù)手持電動(dòng)工具的安全等級(jí)不同，

正確穿戴），確保使用時(shí)人身安全。

3、檢查外殼、手柄開(kāi)關(guān)等是否有裂縫和破裂，電源導(dǎo)線是否完

好。

4、檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否完好，安裝是否牢固，確認(rèn)無(wú)誤后空轉(zhuǎn),

試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。

5、角磨機(jī)檢查砂輪片有無(wú)缺口或破損。

6、切割機(jī)檢查皮帶是否有破損、皮帶松緊是否適度。

7、手電鉆、電錘檢查鉆頭有無(wú)彎曲、變形。

三、作業(yè)過(guò)程中安全要求

1、機(jī)具啟動(dòng)后，先空載運(yùn)行，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻時(shí)再

作業(yè)"乍業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。

2、嚴(yán)禁超載使用，作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意聲響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立

即停機(jī)檢查；在作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60V時(shí)，應(yīng)停機(jī)彳寺自然

冷卻后再作業(yè)。

17

3、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸刃具、鉆頭和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、

破損情況時(shí)，應(yīng)立即修整或更換，正常后再繼續(xù)作業(yè)。

4、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得同時(shí)做其它事情，更不得撒手不管。

5、出現(xiàn)意外停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)斷手持電動(dòng)工具上的開(kāi)關(guān),特別是

角磨機(jī)，防止因沒(méi)關(guān)斷開(kāi)關(guān)時(shí)突然運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的傷害。

6、使用電錘打孔時(shí)，先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度,

避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠

及其它物件打壓；鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋。

7、手電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。

8、使用角磨機(jī)時(shí)，砂輪片與工件面保持15~30度的傾斜位置；

切削作業(yè)時(shí)，不得過(guò)于用力使砂輪片彎曲和變形。

9、有限空間作業(yè)（箱體、箱梁、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜

選用帶隔離變壓器的三類(lèi)手持電動(dòng)工具；若選用二類(lèi)手持電動(dòng)工具，

必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，并把隔離變壓器或漏電保護(hù)器安裝在有

限空間作業(yè)外面，工作時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)C

10、一般場(chǎng)所應(yīng)選用二類(lèi)手持電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流

小于15mA,額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器;若采用一類(lèi)手持

式電動(dòng)工具,還必須作接地保護(hù)才桑作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋

或站在絕緣墊上。

11、嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)具的機(jī)械安全防護(hù)裝置，嚴(yán)禁無(wú)安全防護(hù)裝

置作業(yè)。

12、嚴(yán)禁機(jī)具帶故障作業(yè)。

13、嚴(yán)禁鉆頭彎曲、變形，砂輪片有缺口、破損作業(yè)。

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14、作業(yè)完畢后,應(yīng)將手持電動(dòng)工具斷電、整理歸位，做婦視

場(chǎng)〃6S〃。

四、維修保養(yǎng)

（-）日常保養(yǎng)包括以下內(nèi)容：

1、外殼、手柄有否裂縫和破損；

2、保護(hù)接地線連接是否正確、牢固；

3、軟電纜線是否完好無(wú)損；

4、插頭是否完整無(wú)破損；

5、開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無(wú)缺陷、破損；

6、漏電保護(hù)裝置是否良好；

7、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好、牢固；

8、工具轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活無(wú)障礙。

（二）定期間保養(yǎng)

在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，還必須測(cè)量手持電動(dòng)工具的絕緣電阻值（有

500伏兆歐表測(cè)量，其中，一類(lèi)工具的絕緣電阻值2兆歐，二類(lèi)工具的

絕緣電阻值7兆歐，三類(lèi)工具的絕緣電阻值1兆歐）。

（三）長(zhǎng)期擱置不用的，在使用前必須測(cè)量其絕緣電阻，經(jīng)檢查合

格后，方可使用。

（四）非專(zhuān)職人員不得擅自拆卸和修理手持電動(dòng)工具。

19

第六章磁座鉆安全操作規(guī)程

一、磁座鉆作業(yè)的操作步驟和順序:

準(zhǔn)備ri檢查n作業(yè)rj整理

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

L操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、防護(hù)

眼鏡、工作服、勞保鞋；禁止戴防護(hù)手套。

2、操作者如果對(duì)磁座鉆性能不熟悉，禁止使用磁座鉆；新入職

員工三個(gè)月內(nèi)禁止使用磁座鉆。

3、檢查外殼、開(kāi)關(guān)等是否有裂縫和破裂,電源導(dǎo)線是否完好。

4、檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否完好，安裝是否牢固，確認(rèn)無(wú)誤后空轉(zhuǎn)，

試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。

5、高處作業(yè)時(shí)，磁座鉆一定要安裝安全鏈。

6、、磁座鉆只能在平滑、清潔的表面工作，以確保磁座有足夠

的吸附力。

7、磁座鉆發(fā)生故障，須立即停止作業(yè)，并通知維修人員進(jìn)行維

修；禁止私自拆卸、維修磁座鉆（質(zhì)保期內(nèi)，用戶私自拆開(kāi)機(jī)身內(nèi)

部，供應(yīng)商將不予以保修）。

8、在作業(yè)前，請(qǐng)準(zhǔn)備高品質(zhì)的切削液，以便于加工過(guò)程中使用。

9、如果鉆頭被卡住，請(qǐng)立即關(guān)閉電機(jī)。

10、更換鉆頭前，必須斷開(kāi)機(jī)體電源。

11、嚴(yán)禁用捶打磁座鉆定位。

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三、作業(yè)中注意事項(xiàng)

（-）取芯鉆頭的安裝方法

1、將定位銷(xiāo)（正確尺寸）放入取芯鉆頭。

2、將鉆頭放入夾頭，并固定。

3、確定鉆頭已裝好。

4、在刀柄位置的孔內(nèi)加入切削液。

（二）檢查電源，電壓是否穩(wěn)定（MAB系列的磁座鉆請(qǐng)使用

220V電源）。

（三）確認(rèn)轉(zhuǎn)速檔位1或2檔（齒輪箱側(cè)邊的黑色開(kāi)關(guān)），當(dāng)

電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),絕對(duì)不容許換擋；MAB485.500、600、800、1000

型號(hào)磁座鉆的電機(jī)部分，分別具有速度和扭力調(diào)節(jié)功能，速度調(diào)節(jié)

可分為六個(gè)檔位，扭力調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)T殳固定在5檔。

（四）當(dāng)吸附面不是水平面時(shí)，必須使用磁座鉆的安全鏈。

（五）磁座鉆必須吸附平滑，光潔的鐵質(zhì)表面工作，而且鋼板

的厚度必須大于6mmo

（六）電機(jī)工作前，首先要校對(duì)好鉆孔位置，然后再按下紅色

磁座開(kāi)關(guān)，讓磁座開(kāi)始工作，再按下綠色啟動(dòng)按鈕，電機(jī)開(kāi)始工作。

（七）在使用取芯鉆或麻花鉆時(shí)，不能施加太大的壓力來(lái)加快

鉆孔速度，這樣會(huì)縮短鉆頭的使用壽面。鉆孔時(shí)須用內(nèi)注切削液，

用以保證取芯鉆頭的使用壽命。

（八）施工完畢時(shí)，必須關(guān)閉磁座開(kāi)關(guān)、斷開(kāi)電源才可以離開(kāi)。

關(guān)閉電機(jī)，請(qǐng)按下紅色停止按鈕。關(guān)閉磁座，請(qǐng)按下紅色磁座開(kāi)關(guān)。

（九）磁座鉆每次使用完畢后，請(qǐng)清潔磁座底部，并放入鐵箱。

21

四、維修保養(yǎng)

1、磁座鉆正常使用三個(gè)月，請(qǐng)找技術(shù)人員適當(dāng)補(bǔ)充黃油，以免

磁座鉆失油損壞機(jī)件。

2、經(jīng)常檢查磁座鉆上的螺栓是否松脫，適當(dāng)調(diào)緊燕尾槽的間隙。

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第七章聊工作業(yè)人員安全操作規(guī)程

準(zhǔn)備口檢衣ri作業(yè)n整理

一、珈工作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（-）作業(yè)前，應(yīng)佩戴穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、

防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服、勞保鞋，高處作業(yè)須佩戴安全帶。

（二）整理、整頓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保證作業(yè)人員有足夠的作業(yè)空間

和行走空間；工件必須擺放平穩(wěn)、牢固。

（三）清理無(wú)關(guān)人員，并懸掛〃禁止無(wú)關(guān)人員靠近〃的警示牌。

（四）檢查作業(yè)所用的相關(guān)資料、設(shè)施、設(shè)備、工機(jī)具，主要

包括：

1、閱讀圖紙及核對(duì)工件，明確任務(wù)目標(biāo)和操作流程，做到心中

有數(shù)；

2、檢查所用的各類(lèi)設(shè)施、設(shè)備、工機(jī)具是否完好、有效（如：

平臺(tái)是否穩(wěn)固、焊機(jī)確認(rèn)正常、錘頭有無(wú)松動(dòng)等）；

3、需要跟挪工作業(yè)相關(guān)的其它作業(yè)時(shí)，應(yīng)按相關(guān)安全管理制度

和安全操作規(guī)程逐項(xiàng)進(jìn)行檢查；

（五）對(duì)所用設(shè)備應(yīng)每日例行保養(yǎng)、維護(hù)，按照：〃清潔、緊

固、防腐、潤(rùn)滑、安全〃十字方針，保證其正常運(yùn)行。

三、作業(yè)過(guò)程安全要求

23

（-）作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)做到〃四不傷害〃即不傷害自己、不傷

害他人、不受他人傷害和保護(hù)他人不受傷害；隨時(shí)注意作業(yè)環(huán)境的

安全狀態(tài)。

（二）作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備，各個(gè)崗位的安全操

作規(guī)程，特別是工件的位移過(guò)程，應(yīng)保持注意力集中。

（三）作業(yè)過(guò)程中，每位員工應(yīng)自覺(jué)服從領(lǐng)導(dǎo)，相互協(xié)調(diào)、相

互支持，相互監(jiān)督，密切配合。

（四）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按有關(guān)要求，切斷使用的設(shè)備電源，搞

好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)〃6S〃。

24

第八章砂輪切割鋸安全操作規(guī)程

準(zhǔn)備口檢衣ri作業(yè)n整理

一、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（-）作業(yè)前必須正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、

防護(hù)眼鏡、工作服、勞保鞋，禁止戴防護(hù)手套，確保使用時(shí)人身安全。

（二）對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)維護(hù)。

（三）檢查砂輪切割鋸的防護(hù)裝置及各類(lèi)零部件是否完好無(wú)損,

主要內(nèi)容包括：

1、設(shè)備電源線是否完好、無(wú)破損，接地導(dǎo)線是否牢固、可靠。

2、砂輪是否有破裂、損傷，直徑尺寸是否符合要求。

3、各部件是否緊固無(wú)缺損。

4、裝夾工具必須齊全有效，是否保證裝卡工件時(shí)穩(wěn)固、可靠。

5、防護(hù)罩安裝是否正確、牢固。

（四）檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，及時(shí)清理影響作業(yè)的各類(lèi)物品和用

具t場(chǎng)地周?chē)ò霃?0m）不得有易燃、易爆物品。

（五）核對(duì)被加工零件,不準(zhǔn)切削太短（長(zhǎng)度小于50mm）、

太厚（厚度超過(guò)10mm）的型材。

（六）切割前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，無(wú)異常現(xiàn)象，方可使用。

三、作業(yè)過(guò)程要求

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（-）操作時(shí)，用力要均勻，不得用力過(guò)猛，產(chǎn)生丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

（二）作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)砂輪卡住或加工件松動(dòng)時(shí)，要立即切斷

電源，停止作業(yè)。

（三）作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁與他人閑聊，始終保持精力集中，中

途需要離開(kāi)時(shí)，應(yīng)切斷電源，禁止〃人離機(jī)不停〃的行為。

（四）切削時(shí)，操作人員應(yīng)選擇合理的戰(zhàn)位，應(yīng)保持與砂輪片

旋轉(zhuǎn)方向45度左右的夾角，防止意外被砂輪碎片擊傷。

（五）更換砂輪時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行檢查，有無(wú)損傷、裂紋，螺母

要擰緊，配合要適度。

（六）在移動(dòng)加工件時(shí)，必須停機(jī)，切斷電源，嚴(yán)禁圖省事，

不停機(jī)移動(dòng)加工件。

（七）作業(yè)完畢后,應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備日

志。

四、保養(yǎng)維護(hù)

除每日例行保養(yǎng)外，應(yīng)每月進(jìn)行一次較全面的檢查和保養(yǎng)。

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第九章內(nèi)燃機(jī)叉車(chē)安全操作規(guī)程

準(zhǔn)備口檢衣ri作業(yè)n整理

一、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：

二、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

1、叉車(chē)作業(yè)屬于特種作業(yè)，叉車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能的培訓(xùn)I,

經(jīng)考試合格后，取得叉車(chē)司機(jī)操作證方可操作。

2、禁止患有妨礙安全駕駛的疾病駕駛操作叉車(chē)；

3、嚴(yán)禁其他人員搭乘叉車(chē)。

4、叉車(chē)司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)。

5、開(kāi)車(chē)前，叉車(chē)司機(jī)須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、

工作服、勞保鞋等，特殊情況須戴偏光眼鏡。

6、開(kāi)車(chē)前，叉車(chē)司機(jī)應(yīng)對(duì)叉車(chē)進(jìn)行例行保養(yǎng)維護(hù)。

7、檢查輪胎是否完好。

8、檢查離合器及制動(dòng)器踏板的自由行程是否正常，剎車(chē)是否靈

活。

9、檢直水、潤(rùn)滑油和燃油是否充足，各油、水等管接頭是否有

滲漏。

10、檢查大燈、小燈、后燈、制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭等是否正

三、作業(yè)過(guò)程安全要求

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1、起步時(shí)用慢速擋，剛起步后，應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)器和轉(zhuǎn)向是否良

好。

2、行車(chē)變速應(yīng)先脫開(kāi)離合器，然后再變換檔位。

3、前后換向時(shí)應(yīng)使叉車(chē)完全停止，方可進(jìn)行。

4、下陡坡時(shí)應(yīng)采用慢速擋，同時(shí)應(yīng)斷續(xù)踩制動(dòng)踏板，在上被運(yùn)

行時(shí)，也必須調(diào)換成慢速擋行駛。

5、車(chē)輛行駛中，應(yīng)特別注意前方視線,交叉作業(yè)區(qū)域，視線受

阻的地方要慢行或停止，確認(rèn)安全后再前進(jìn)。

6、轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)提前減速，禁止急轉(zhuǎn)彎。

7、保證安全運(yùn)行速度，廠區(qū)道路限速10km/h,廠區(qū)其它區(qū)域

限速5km/h,禁止超速行駛。

8、禁止駕駛操作叉車(chē)時(shí)吸煙、飲食、閑談、接打電話或有其他

妨礙安全駕駛操作的行為。

9、裝卸、堆垛作業(yè)時(shí)，貨叉應(yīng)在規(guī)定的負(fù)載中心，叉車(chē)最大負(fù)

載不得超過(guò)額定載荷。

10、裝卸、堆垛作業(yè)時(shí)，根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉間距，使貨物

重力均勻分部在兩叉之間。

11、裝卸、堆垛作業(yè)時(shí)，貨叉應(yīng)前傾插入貨物底部,貨叉叉起

貨物后，貨架應(yīng)后仰，使貨物緊靠貨架壁，然后才允許行駛。

12、在進(jìn)行裝卸時(shí)，嚴(yán)禁貨叉下站人。

13、在任何狀態(tài)下，貨叉嚴(yán)禁載人。

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14、作業(yè)完畢后,叉車(chē)須停放在安全水平的位置；拉緊手剎制

動(dòng)；進(jìn)退桿置于空檔；貨叉前傾觸地；發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)前，應(yīng)急速運(yùn)轉(zhuǎn)

2min-3min;關(guān)閉引擎電源。

四、保養(yǎng)維護(hù)

1、叉車(chē)停放完畢后，應(yīng)清洗車(chē)內(nèi)外污物，檢查各部件有無(wú)松動(dòng)

或滲漏現(xiàn)象。

2、除每日例行保養(yǎng)外，應(yīng)每月進(jìn)行一次較全面的檢查和保養(yǎng)。

3、做好交接班工作。

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第十章拖拉機(jī)安全操作規(guī)程

準(zhǔn)備口檢查ri作業(yè)n整理

一、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：

二、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

（-）拖拉機(jī)作業(yè)人員，應(yīng)由部門(mén)（工段）指定專(zhuān)人并經(jīng)部門(mén)

（工段）組織的技能培訓(xùn)和安全教育后，上崗作業(yè)。

（二）拖拉機(jī)作業(yè)人員應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，熟悉安全

注意事項(xiàng)和安全警示標(biāo)記的含義。

（三）拖拉機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，

確保機(jī)械技術(shù)狀態(tài)完好，符合GB16151.L2008的規(guī)定。

（四）拖拉機(jī)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：

安全帽、工作服、防護(hù)手套、勞保鞋等，特殊情況下，須戴偏光眼

鏡；拖拉機(jī)作業(yè)人員的衣著不得妨礙駕駛操作，衣扣須系緊，不準(zhǔn)

赤足、穿拖鞋。

（五）作業(yè)前應(yīng)勘察道路和作業(yè)場(chǎng)地、清除障礙，必要時(shí)應(yīng)在

障礙、危險(xiǎn)處設(shè)置明顯標(biāo)志。

三、作業(yè)過(guò)程安全要求

（-）駕駛操作人禁止行為

1、禁止非指定人員駕駛操作；

2、禁止攜帶不滿十六周歲的未成年人上機(jī)作業(yè)；

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3、禁止飲酒或服用國(guó)家管制的精神藥品、麻醉藥品后駕駛操作

拖拉機(jī)；

4、禁止患有妨礙安全駕駛的疾病駕駛操作拖拉機(jī)；

5、禁止駕駛操作拖拉機(jī)時(shí)吸煙、飲食、閑談、接打電話或有其

他妨礙安全駕駛操作的行為。

（二）拖拉機(jī)禁用

1、封存、報(bào)廢和技術(shù)狀態(tài)達(dá)不到安全要求的；

2、安全銷(xiāo)、安全鏈、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩等安全設(shè)施不全或不可靠

的；

3、轉(zhuǎn)向與制動(dòng)系統(tǒng)工作不良的；

4、離合器結(jié)合與分離不良的；

5、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分有明顯雜音或其它不正常現(xiàn)象的；

6、各部件聯(lián)結(jié)松動(dòng)、損壞的；

7、配套機(jī)具缺件、變形以及工作部件安裝不正確及調(diào)節(jié)裝置失

靈的；

8、夜間無(wú)安全可靠的照明設(shè)備的。

（三）拖拉機(jī)啟動(dòng)

1、啟動(dòng)時(shí)，必須將變速器置于空檔位置；動(dòng)力機(jī)組離合器手柄

置于分離位置；

2、手搖啟動(dòng),要緊握搖把，站立位置和姿勢(shì)要正確，發(fā)動(dòng)機(jī)啟

動(dòng)后，應(yīng)立即取出搖把；

3、嚴(yán)禁用溜坡或向進(jìn)氣管道中注入汽油等非正常方式啟動(dòng)；

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4、嚴(yán)冬季節(jié)啟動(dòng)前應(yīng)加熱水預(yù)熱，不可驟加沸水，嚴(yán)禁無(wú)水啟

動(dòng)和明火烤車(chē)；

5、主機(jī)啟動(dòng)后要低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,觀察各儀表讀數(shù)是否正常,

檢查有無(wú)漏水、漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象，傾聽(tīng)有無(wú)異常聲音。

（四）拖拉機(jī)起步

1、拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后必須空轉(zhuǎn)預(yù)熱，達(dá)到規(guī)定的水溫和油溫,

待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可起步和逐漸增加負(fù)荷；

2、起步或者傳遞動(dòng)力前，必須觀察周?chē)闆r，及時(shí)發(fā)出信號(hào)，

確認(rèn)安全后方可進(jìn)行；

3、起步或傳遞動(dòng)力時(shí)，必須緩慢結(jié)合離合器，逐漸加大油門(mén)；

4、駕駛位不準(zhǔn)搭乘其他人員，不準(zhǔn)放置有礙作業(yè)的物品；拖拉

機(jī)的掛車(chē)禁止搭乘其他人員。

（五）拖拉機(jī)行駛

1、道路行駛中應(yīng)遵守道路交通安全法規(guī)規(guī)定；

2、拖拉機(jī)行駛中，不準(zhǔn)將腳踏在離合器踏板上，不準(zhǔn)用離合器

控制車(chē)速，不準(zhǔn)分離離合器停車(chē)且不摘擋而與別人談話或者做其它

事；

3、掛車(chē)裝載應(yīng)均衡，不能偏向一側(cè)，也不能過(guò)于偏前和偏后；

4、嚴(yán)禁用改變發(fā)動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速和拖拉機(jī)的傳動(dòng)速比等方法提

高行駛速度；

5、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎；

6、運(yùn)輸作業(yè)，一輛拖拉機(jī)只準(zhǔn)牽引一輛掛車(chē)。

7、不準(zhǔn)裝運(yùn)危險(xiǎn)、劇毒物品；

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8、運(yùn)輸大件物品、機(jī)具,須有防滑移措施。

(六)拖拉機(jī)運(yùn)輸作業(yè)

1、作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位、集中精力，經(jīng)常觀察機(jī)組以及

作業(yè)區(qū)內(nèi)有無(wú)異常情況，不得閑談、打鬧或者做其它有礙駕駛、操

作的動(dòng)作；

2、作業(yè)時(shí)人體不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止從傳動(dòng)皮帶以及傳動(dòng)軸

上、下方穿越，行駛中、嚴(yán)禁追隨、攀登或期陣；

3、作業(yè)時(shí)，禁止對(duì)機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)整、緊固、注油、換件、

檢修、清理和排除故障等項(xiàng)工作；

4、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水沸騰時(shí)，不準(zhǔn)立即打開(kāi)水箱蓋，驟加冷水，應(yīng)

卸去負(fù)荷，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫下降后，方可打開(kāi)水箱蓋添加冷水；

5、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生〃飛車(chē)〃時(shí)，不準(zhǔn)卸掉負(fù)荷，應(yīng)立即采用切斷氣、

油路等有效措施強(qiáng)行熄火；

6、發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)；

7、拖拉機(jī)在作業(yè)中出現(xiàn)翹頭時(shí)，應(yīng)立即減小油門(mén)，分離離合器,

減輕負(fù)荷，防止縱向翻車(chē)；

8、拖拉機(jī)通過(guò)危險(xiǎn)地段時(shí)，必須有專(zhuān)人護(hù)行、不準(zhǔn)高速行駛，

不準(zhǔn)行人追隨攀登；

9、作業(yè)中，發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即停機(jī)。

(1)發(fā)生人身傷亡以及機(jī)械事故；

(2)拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)機(jī)構(gòu)突然失靈；

(3)機(jī)組有異聲、異味、機(jī)油壓力突然下降或者升高等不正常

現(xiàn)象；

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(4)機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)；

(5)發(fā)動(dòng)機(jī)〃飛車(chē)〃；

(6)夜間作業(yè)，照明設(shè)備發(fā)生故障。

(七)拖拉機(jī)停車(chē)

1、拖拉機(jī)停車(chē)前，應(yīng)先卸去負(fù)荷，低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后方可停機(jī),

不準(zhǔn)在滿負(fù)荷工作時(shí)驟然停機(jī)；

2、拖拉機(jī)停車(chē)應(yīng)選好停車(chē)點(diǎn)，停車(chē)后要鎖定剎車(chē)

3、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，停放地點(diǎn)氣溫低于零攝氏度時(shí)，冷卻水未加

防凍液的必須待水溫降到7CTC以下時(shí)，放盡冷卻水，嚴(yán)冬季節(jié)停車(chē)

后，必要時(shí)應(yīng)趁熱將潤(rùn)滑油放出。

四、保養(yǎng)維護(hù)

(-)技術(shù)維護(hù)

1、應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)〃技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程〃進(jìn)行技術(shù)維護(hù)；

2、技術(shù)保養(yǎng)前，必須使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

3、技術(shù)較復(fù)雜的保養(yǎng)必須在室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好；

(—)出車(chē)前后應(yīng)重點(diǎn)檢查：

1、牽引插銷(xiāo)的保險(xiǎn)銷(xiāo)是否插牢，保險(xiǎn)鏈?zhǔn)欠裱b妥。牽引架是否

牢固，連接銷(xiāo)子是否嚴(yán)重松曠；

2、轉(zhuǎn)向盤(pán)中心銷(xiāo)鎖定螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

3、制動(dòng)裝置桿件是否連接可靠，制動(dòng)氣(油)管路是否接牢，

有無(wú)漏氣(油)現(xiàn)象；

4、輪胎氣壓是否符合規(guī)定；

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5、各緊固螺栓和螺母（特別是輪胎、鋼板彈簧處）是否松動(dòng)；

防護(hù)網(wǎng)及其它安全標(biāo)志是否緊固，后燈和制動(dòng)燈是否完好、有效。

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第十一章數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：

檢查試運(yùn)行運(yùn)行整理

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、操作人員須經(jīng)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，方能獨(dú)立上崗操作。

2、操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工，手工氣焊（害I」）工安全操

作規(guī)程。

3、工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、防護(hù)眼鏡、

口罩、防護(hù)手套、工作服、勞保鞋等。

4、通電開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周?chē)浇瑢?dǎo)軌附近是否有雜物或障

礙物，10米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、電源是否處于正常

的工作狀態(tài)。

5、檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完

好無(wú)損。檢查膠管的接頭，閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松

動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌齒條和床身。

6、檢查割炬防撞碰裝置。

7、開(kāi)機(jī)試運(yùn)行，檢查急停開(kāi)關(guān)是否靈活，各部位限位是否正常,

確認(rèn)無(wú)誤后方可正常工作。

三、作業(yè)過(guò)程安全要求

1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷

害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車(chē)進(jìn)行。

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2、操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況。

杜絕非操作人員隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其他意外故障

時(shí)，應(yīng)使用暫停鍵停止運(yùn)行，然后作相應(yīng)的操作處理。在操作中如

遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生意外。如果

發(fā)生意夕噂電,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)。

3、匯流排管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲出，管道可用

40℃的水溫融化。

4、在工作期間嚴(yán)禁使用電腦聽(tīng)歌,玩游戲等,以免造成程序丟

失。

5、開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速x,y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無(wú)異常

情況。

6、手動(dòng)升降割炬，檢查動(dòng)作有無(wú)異常。

7、切割過(guò)程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)立即停

機(jī)處理，排除故障。

8、禁止在切割機(jī)的導(dǎo)軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品，

并不得在上面敲打、校直和修整工件。

9、吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與天車(chē)工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞,

在上下料時(shí)應(yīng)遵守《起重工安全操作規(guī)程》。

10、公司目前使用的數(shù)控火焰切割機(jī)的電腦系統(tǒng)平臺(tái)為

windows(98&2000&XP)操作系統(tǒng)，工控機(jī)數(shù)據(jù)傳輸承載體為U

盤(pán)，U盤(pán)必須殺毒后插入工控機(jī)使用，U盤(pán)采取專(zhuān)用原則，即在工

控機(jī)與設(shè)計(jì)電腦兩臺(tái)電腦間使用,不得隨意插入其他電腦。

11、不得在工控機(jī)通電情況下隨意拔插數(shù)據(jù)連接線路。

12、下班關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最

高位置，以免碰到鋼板，撞壞割炬。各個(gè)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉

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系統(tǒng)電源，再關(guān)閉總電源，關(guān)閉氣源，檢查各控制手柄是否在關(guān)閉

位置。

13、關(guān)機(jī)后，應(yīng)檢查和清理場(chǎng)地、滅絕火種，設(shè)備表面擦拭干

凈，和接班人說(shuō)明設(shè)備的運(yùn)行情宓口注意事項(xiàng)以后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后

才能離開(kāi)。

四、保養(yǎng)維護(hù)

1、設(shè)備每日例行保養(yǎng)維護(hù)。

2、每月進(jìn)行一次較全面的檢查和保養(yǎng)，消除隱患，保證設(shè)備正

常運(yùn)行。

3、堅(jiān)持每日填寫(xiě)設(shè)備日常檢查保養(yǎng)記錄表。

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第十二章剪板機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：

準(zhǔn)備n檢衣n試運(yùn)行n運(yùn)行口整理

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（-）認(rèn)真仔細(xì)閱讀操作規(guī)程，詳細(xì)了解本機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能

和安全要求。

（二）操作者在使用或指導(dǎo)他人使用本機(jī)器時(shí)，都必須嚴(yán)格遵

守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

（三）工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、防護(hù)

眼鏡、防護(hù)手套、工作服、勞保鞋等。

（四）檢查設(shè)備各部零件是否完好無(wú)損、可靠、牢固，主要包

括：

1、閱讀交接班記錄，發(fā)現(xiàn)遺留問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)進(jìn)

行處理；

2、電源線有無(wú)破損，接地線是否牢固可靠；

3、作業(yè)場(chǎng)地周?chē)欠裾麧嵱行颍欠裼杏绊懽鳂I(yè)障礙物存在；

4、清理機(jī)器表面油污，潤(rùn)滑部位注入注潤(rùn)滑脂；

5、油箱內(nèi)油量是否滿足要求，不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充（N46），冬

季應(yīng)注（N32）;

6、檢查刃口鋒利情況，有無(wú)殘缺或鈍遲現(xiàn)象；核對(duì)加工零件，

檢查上下刀片間隙是否符合調(diào)整表要求；

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7、合閘接通電源，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，查看其防護(hù)裝置是否可靠，打

開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油壓值是否符合要求；

8、機(jī)器試運(yùn)行中，應(yīng)進(jìn)行試剪板料程序（由薄到厚）。

三、作業(yè)過(guò)程安全要求

（-）正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)所剪板料進(jìn)行檢查，禁止剪切超厚、

超薄，有硬疤殘跡的板材。

（二）運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有異常音響或油溫過(guò)高，應(yīng)立即停車(chē)檢

查（最高油溫w6（rc）,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員予以修

理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

（三）設(shè)備在待槌口試運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁把手伸過(guò)防護(hù)網(wǎng)罩；嚴(yán)禁

把防護(hù)網(wǎng)罩抬起來(lái)或拆掉；嚴(yán)禁將手伸入上下刀之間，防護(hù)裝置失

效的，要立即予以修理。

（四）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物；將機(jī)床清理

擦拭干凈，向接班人員說(shuō)清機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障及注意事項(xiàng)。

四、保養(yǎng)維護(hù)

（-）設(shè)備每日例行保養(yǎng)維護(hù)。

（二）每月進(jìn)行一次較全面的檢查和保養(yǎng)，消除隱患，保證設(shè)

備正常運(yùn)行。

（三）堅(jiān)持每日填寫(xiě)設(shè)備日常檢查保養(yǎng)記錄表。

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第十三章?lián)u臂鉆床安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：

準(zhǔn)備n檢衣n試運(yùn)行n運(yùn)行口整理

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（-）認(rèn)真仔細(xì)閱讀操作規(guī)程，詳細(xì)了解本機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能

和安全要求。

（二）操作者在使用或指導(dǎo)他人使用本機(jī)器時(shí)，都必須嚴(yán)格遵

守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

（三）大型固定鉆床操作人員，必須取得操作證方可獨(dú)立操作；

小型移動(dòng)鉆床，必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。

（四）工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、防護(hù)

眼鏡、工作服、勞保鞋等；禁止戴手套作業(yè)，上衣袖口必須扣緊。

（五）檢查作業(yè)環(huán)境，有無(wú)影響作業(yè)的物品機(jī)具。

（六）按照〃清潔、緊固、防腐、潤(rùn)滑、安全〃十字方針，對(duì)

設(shè)備進(jìn)行每日的例行保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

（七）檢查設(shè)備各部件是否完好無(wú)損，主要包括：

1、電源線路有無(wú)破損，接地是否可靠；

2、各部件是否齊全、完整、無(wú)損；

3、搖臂及主軸處于松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，能否順暢移動(dòng)，立柱、轉(zhuǎn)道等

部位的潤(rùn)滑狀況是否到位；

4、工裝夾具、卡具是否匹配，零件是否完整、可靠；

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5、行程開(kāi)關(guān)，保險(xiǎn)裝置外觀有無(wú)損壞。

（A）試運(yùn)行前，應(yīng)將搖臂及主軸箱鎖緊，防止出現(xiàn)意外事故。

（九）根據(jù)材質(zhì)狀態(tài)，選配鉆頭，檢查其能否使用。

（十）接通電源，進(jìn)入試車(chē)，注意設(shè)備有無(wú)異常音響及氣味，

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)，予以處理。

三、作業(yè)過(guò)程安全要求

（-）鉆削運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手去觸摸旋轉(zhuǎn)部位，不得用手直接

去清除鉆屑。

（二）觀察鉆削情況時(shí)，頭部與鉆頭及旋轉(zhuǎn)部件，必須保持一

定距離（一般不小于200mm）。

（三）鉆削時(shí)，加工件應(yīng)被緊固在夾具上，禁止無(wú)夾卡具操作。

（四）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，禁止用汽油、煤油和其它

易燃物質(zhì)作為清洗劑，禁止無(wú)關(guān)人員在作業(yè)區(qū)域內(nèi)停留，作業(yè)時(shí)不

得與他人閑聊。

（五）設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障，應(yīng)首先按急停按鈕，再切斷總電

源開(kāi)關(guān)。工件吊裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《起重工安全操作規(guī)程》，做到

輕起穩(wěn)放。

（六）移動(dòng)搖臂鉆時(shí)，切勿松開(kāi)立柱及主軸箱加緊裝置。（同

時(shí)應(yīng)將搖臂調(diào)整到與底座同方向位置）O

（七）工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，搞好設(shè)備清潔,

向接班人員說(shuō)清機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障及注意事項(xiàng)。

四、保養(yǎng)維護(hù)

（-）設(shè)備每日例行保養(yǎng)維護(hù)。

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（二）每月進(jìn)行一次較全面的檢查和保養(yǎng)，消除隱患，保證設(shè)

備正常運(yùn)行。

（三）堅(jiān)持每日填寫(xiě)設(shè)備日常檢查保養(yǎng)記錄表。

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第十四章數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作步驟和順序：

準(zhǔn)備n檢衣n試運(yùn)行n運(yùn)行口整理

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

（-）認(rèn)真仔細(xì)閱讀操作規(guī)程，詳細(xì)了解本機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能

和安全要求。

（二）操作者在使用或指導(dǎo)他人使用本機(jī)器時(shí)，都必須嚴(yán)格遵

守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

（三）工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括：安全帽、防護(hù)

眼鏡、工作服、勞保鞋等；禁止戴手套作業(yè)，上衣袖口必須扣緊。

（四）檢查作業(yè)環(huán)境，有無(wú)影響作業(yè)的物品機(jī)具。

（五）按照〃清潔、緊固、防腐、潤(rùn)滑、安全〃十字方針，對(duì)

設(shè)備進(jìn)行每日的例行保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

（六）檢查冷卻水箱中冷卻液，隨時(shí)保持在200升左右。

（七）檢查設(shè)備各部零件是否完好無(wú)損，主要包括：

1、電源線路有無(wú)破損，接地是否可靠,開(kāi)關(guān)是否均在正確位置；

2、各部件是否齊全、完整、無(wú)損；各注油部位潤(rùn)滑是否符合要

求；

3、工裝夾具，卡具是否匹配，零件是否完整、可靠；

4、核對(duì)材質(zhì)要求，選配鉆頭，檢查其能否使用。

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（八）公司目前使用的數(shù)控鉆床的電腦系統(tǒng)平臺(tái)為windowsXP

操作系統(tǒng)，工控機(jī)數(shù)據(jù)傳輸承載體為U盤(pán)，U盤(pán)必須殺毒后插入工

控機(jī)使用，U盤(pán)采取專(zhuān)用原則，不得隨意插入其他電腦。

（九）根據(jù)圖紙要求,核對(duì)控制程序；〃檢查0位是否有漂

移〃，〃程序有無(wú)異常變化〃