1T/EJCCCSEXXXX—XXXX阻燃反光布本文件規定了阻燃反光布的產品結構、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于阻燃反光布的生產和檢驗。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T251紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗漬色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T5455紡織品燃燒性能垂直方向損毀長度、陰燃和續燃時間的測定GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T12490—2014紡織品色牢度試驗耐家庭和商業洗滌色牢度GB/T12586—2003橡膠或塑料涂覆織物耐屈撓破壞性的測定GB/T12704.1紡織品織物透濕性試驗方法第1部分：吸濕法GB18401國家紡織產品基本安全技術規范GB/T18426橡膠或塑料涂覆織物低溫彎曲試驗GB20653—2020防護服裝職業用高可視性警示服GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定JT/T688逆反射術語3術語和定義JT/T688界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1阻燃反光布flame-retardedretro-reflectivecloth一種集阻燃性能和低能耗高亮度逆向回歸反光性能于一體的為安全服裝等使用的經特殊處理過的反光織物。3.2阻燃性能propertyflame-retarded2T/EJCCCSEXXXX—XXXX材料不易被引燃或一旦被引燃后火也不能迅速傳播，即材料自身能降低火焰的傳播速度和燃燒速度的性能。3.3耐熱性能propertyofenduringtheheat材料在一定高的溫度下仍能保持其自身基本性能不變的性能。4產品結構阻燃反光布由阻燃布基、阻燃膠粘劑、鋁反射層和高折射率玻璃微珠構成，如圖1所示。5基本要求5.1生產企業應根據自身的工藝條件配備高速高精度自動化涂布生產設備，應配備有完整的有機廢氣處理系統及熱能回用系統，保證廢氣達標排放及熱能回用。5.2生產企業應具備：a)自主研發和生產高性能樹脂的能力；b)自主檢測玻璃微珠粒徑分布及其逆反射性能的檢測能力；c)檢測阻燃反光織物的阻燃性的能力；d)生產過程中進行在線瑕疵檢測的能力；e)出廠檢驗項目的檢測能力，并有完整的、可追溯的檢驗記錄。5.3反光織物通常應以成卷的形式供貨。成卷包裝的反光織物應均勻、平整、緊密地被纏繞在圓紙芯上，不應有任何邊緣參差不齊、變形、缺損或夾雜無關材料等缺陷。每卷材料長度不應少于規定的長度，并應留有至少0.2m材料余量。整卷材料應盡可能地減少斷頭，在不可避免出現拼接時，寬度方向不應拼接，長度方向的接頭不應超過2處，在成卷的邊緣應可看到拼接處。每拼接一處應留有0.5m材料余量，每段材料的連續長度不小于10m。6技術要求6.1外觀質量阻燃反光布外表面應平滑、光潔，不應有明顯的劃痕、條紋、氣泡、顏色不均勻或逆反射性能不均勻等缺陷或損傷。表面顏色應為耀眼的銀灰色。6.2內在質量應符合表1的規定。3T/EJCCCSEXXXX—XXXX水洗尺寸變化率/%446.3阻燃性能洗滌前和洗滌后阻燃反光布的阻燃性能應符合表2的規定。洗滌程序按耐水洗程序執行。表2阻燃性能55無6.4逆反射系數6.4.1初始逆反射系數阻燃反光布在旋轉角為0°和90°進行測量時，其初始逆反射系數應大于或等于表3的規定值。表3初始逆反射系數12’20’1°30’7546.4.2試驗后逆反射系數在入射角為5°、觀測角為12’的條件下，阻燃反光布經試驗后逆反射系數應大于或等于表4的規定值。表4試驗后逆反射系數6.5安全要求應符合GB18401的要求。7試驗方法4T/EJCCCSEXXXX—XXXX7.1樣品準備7.1.1取樣從成品阻燃反光布中按不同的要求直接裁取，試樣的尺寸、形狀和數量應符合各測試項目的要求。7.1.2調濕試樣應在溫度為（20±2）℃、相對濕度為（65±4）％的條件下，至少調濕24h。如果試驗需要在其他條件下進行，應在試樣從調濕環境中取出后5min內進行測試。7.2外觀質量在明亮的環境中（光照度不小于1501x將阻燃反光布水平放置在一平臺上，距離阻燃反光布17.3內在質量7.3.1斷裂強力按GB/T3923.1的規定進行。7.3.2撕破強力按GB/T3917.3的規定進行。7.3.3透濕量按GB/T12704.1的規定進行。7.3.4水洗尺寸變化率按GB/T8628和GB/T8630的規定進行，采用GB/T8629—2017中的5A程序洗滌和程序A干燥。如果使用說明上為輕柔洗滌或手洗，則采用7A或仿手洗程序洗滌。7.3.5色牢度7.3.5.1耐水洗色牢度按GB/T12490—2014的規定進行，試驗編號E2S。7.3.5.2耐摩擦色牢度按GB/T3920的規定進行，根據GB/T250進行評定。7.3.5.3耐汗漬色牢度按GB/T3922的規定進行，變色根據B/T250進行評定，沾色根據GB/T251進行評定。7.4阻燃性能按GB/T5455的規定進行。7.5逆反射系數7.5.1初始逆反射系數按GB20653—2020中7.4的規定進行。7.5.2試驗后逆反射系數7.5.2.1耐磨按GB/T21196.2試樣倒置模式進行，測試時施加9kPa的向下壓力，采用羊毛織物磨料；磨損5000個循環后，測試試樣逆反射系數。7.5.2.2屈撓5T/EJCCCSEXXXX—XXXX按GB/T12586—2003中方法A的規定，對試樣進行屈撓試驗；屈撓7500個循環后，測試試樣逆反射系數。7.5.2.3低溫彎曲按GB/T18426的規定，將試樣在（-20±2）℃的條件下進行放置和折疊，在7.1.2規定的條件下調濕至少2h，然后測試逆反射系數。7.5.2.4溫度變化將尺寸為180mm×30mm的試樣依次、連續放置在以下環境中：a)在溫度為（80±2）℃的條件下放置12h；b)在溫度為（-40±2）℃的條件下放置20h；c)在7.1.2的條件下調濕至少2h，測試樣品的逆反射系數。7.5.2.5水洗按GB/T8629—2017中洗滌程序6N進行洗滌，其洗滌循環次數為50個周期，最后一個洗滌循環后，將試樣在溫度為（60±5）℃環境中烘干，測試其逆反射系數。7.5.2.6淋雨按GB20653—2020中附錄E的規定執行。7.6安全要求按GB18401的規定進行。8檢驗規則8.1檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2組批以相同的原料、配方、工藝條件、同一機臺連續生產的同規格產品為一批，不超過3000m2，不足3000㎡的以一個訂單的需求量為一批。8.3出廠檢驗8.3.1產品應經質量檢驗部門逐批檢驗合格并附有產品合格證后，方可出廠。8.3.2每批隨機抽取出廠檢驗所需試樣，單次抽樣不少于0.5㎡。8.3.3出廠檢驗按表5執行。表5檢驗項目√√√√√√√√√√—√—√ √6T/EJCCCSEXXXX—XXXX√√—√8.4型式檢驗8.4.1正常生產時每年進行一次型式檢驗；有下列情況之一的也應進行型式檢驗：a)新產品試制鑒定時；b)正式生產，如原料、工藝有較大改變可能影響到產品的質量時；c)出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異時；d)產品停產12個月以上重新恢復生產時；e)行業主管部門或質量管理部門提出要求時。8.4.2型式檢驗項目包括本文件第6章中的全部項目。8.4.3型式檢驗應從出廠檢驗合格產品中隨機抽取，抽取數量應滿足檢測要求。8.5判定規則當檢驗結果全部符合本文件要求時，判檢驗合格。若檢驗中出現任何一項不符合，允許加倍重新抽取樣品進行復檢，復檢后，若全部符合本文件要求時，判檢驗合格，否則為不合格。9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志銷售標志應至少含有以下內容：a)產品名稱、型號；b)產品責任單位名稱及地址；c)出廠日期或編號；d)執行標準號；e)產品合格標識。9.1.1包裝箱上的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規定選擇使用。9.2包裝產品應按照不同的寬