第1章指導思想及實施目標

第1節指導思想

本施工組織設計作為指導施工地依據,編制時對項目管理機構設置、勞動

力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施

工方法、工程質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工措施、降低成本措

施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學性及可行性.本文件是確保優質、低

耗、安全、文明、高速完成全部施工任務地重要經濟技術文件.

我公司針對本工程地指導思想是：質量第一，服務周到，業主滿意，以質量

為中心，按照GB/T19002-IS09002《質量管理和質量保證》系列標準，建立工程

質量保證體系,選配高素質地項目經理,積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、

新材料，精心組織、科學管理,優質、高速地完成本工程地施工任務，創出一流

水平地工程.

第2節公司簡介

我公司是具有房屋建筑施工總承包貳級資質地施工企業，自一九七九年成

立以來,不斷發展壯大,擁有各類管理人員七十余名，其中工程技術人員五十余

名，擁有塔吊、挖掘機、裝載機、運輸車輛等先進施工設備,擁有資產總額5000

萬元，企業凈資產2500萬元以上.

公司嚴格管理，注重質量,發展科技,講求信譽,歷年來多次被評為遼寧省

施工企業先進單位,AAA級大連市建筑行業誠信企業,大連市重合同守信用單

位.

公司施工精益求精,所有施工項目全部達到優質工程標準，多項工程被評

為省優、市優工程.公司現已通過GB/T9001-2000質量管理體系認證.

公司經濟實力雄厚，以創品牌.、為業主服務為旨，運用現代化手段，加

強企業管理,年施工總產值8000萬元以上,在創造良好地經濟效益地同時，更

加注重創造社會效益，綜合實力在大連市建筑企業中名列前茅.

第3節工程實施目標及承諾

1、質量目標及承諾

在本工程施工過程中，我們將嚴格按GB/T19002-IS09002質量保證體系組

織施工，加強施工全過程質量控制,達到國家有關施工驗收規范和設計要求,并

承諾達到一下標準：

1）工程質量達標創優質工程.

2）分部分項工程合格率達100%,建筑分部分項工程優良品率285%.

3）質量承諾：執行國家、遼寧省、大連市現行工程質量驗評標準，確保

達招標文件要求，如果達不到規定標準，我們愿意按照招標文件地規定接受

處罰.

2、工期目標及承諾

我們將組織技術過硬,素質高地施工作業隊伍,加強施工過程中地組織管

理及平衡調度，同時制定切實可行地工期獎罰措施，如果2010年11月1日可以

正式開工,我們就能保證廠房在2011年12月30日正式主體竣工.

工期承諾：若達不到該工期目標,每延誤一天扣3000元,最高扣罰不超

過30萬元.如延誤合同工期達三個月，甲方除按上述原則罰款外,有權終止

合同.

3、安全目標及承諾

我們將加強職工安全教育,在職工思想中樹立牢固地安全意識，同時加大

安全資金投入,并保證達到一下目標.

1）杜絕死亡及重傷事故,輕傷頻率控制在1.5%。以下,實現“雙零”標

準.

2）施工過程中嚴格執行國家、遼寧省、大連市現行安全生產文明施

工驗評標準.

3）安全承諾：甲方可在我方報價中提取10萬元作為安全基金，由甲

方每月考核乙方工程安全情況,若達不到合同規定地安全要求,可每月扣除

「3萬元,累計不超過10萬元；若達到合同規定地安全要求,則從安全基金中

每月支付2萬元給乙方.工程最終驗收達到合同規定地安全要求,安全基金地

剩余款全部支付乙方.

4、文明施工目標及承諾

1）嚴格按遼寧省、大連市地安全文明施工地各項規定執行.

2）各種施工機械停放整齊，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環

境衛生,創建優良達標現場.

3）文明施工承諾：甲方可在我方報價中提取10萬元作為文明施工基

金，由甲方每月考核乙方文明施工情況,若達不到合同規定地要求,可每月扣

除「3萬元，累計不超過10萬元；若達到合同規定要求,則從文明施工基金

中每月支付2萬元給乙方.工程最終驗收達到合同規定文明施工要求,文明施

工基金地剩余款全部支付乙方.

5、環境保護目標及承諾

1）嚴格執行遼寧省、大連市及當地環保部門地規定，做到現場整潔、對

周圍環境嚴格保護.

2）施工噪聲場界達標：晝間W75dB、夜間W55dB.

3）施工現場目視無揚塵，道路運輸無遺灑.

4）固體廢棄物實現資源化、無害化、減量化管理.

5）對有毒、有害廢物進行有效控制和管理，減少環境污染.

6）生產、生活污水排放符合地方標準.

7）節能降耗，減少資源浪費.

8）環保承諾：我公司承諾施工現場達到上述標準，如有違背愿意接受相

關部門及建設單位地處罰.

第2章工程概況及編制依據

第1節工程概況

1、工程簡述

1）總說明

工程名稱：大連特種集裝箱多元產業基地項目.

建設單位：大連齊車軌道交通裝備有限責任公司.

建設地點：大連旅順經濟開發區.

建筑面積：約38000m2.

場地標高：建筑±0.00標高相對于絕對標高值為20.32m,室內外高差

150mm.

結構形式：廠房為一層鋼排架結構，輔助用房局部為三層框架結構.

建筑高度：建筑高度為13.55m.

耐火等級：二級.

2）廠房概況

本工程廠房為單層工業廠房,鋼排架結構，13.55m.

本工程廠房基礎西側為獨立基礎東側為樁基礎.

本工程外墻體±0.000以下采用240厚實心砌體，±0.00以上1.20米

標高以下采用240厚空心砌體.1.20米以上外墻體為熱鍍鋅彩鋼板,顏色詳

見立面圖.

本工程屋面采用熱鍍鋅彩鋼板屋面,具體做法詳見相關節點及“構造做

法一覽表”相關說明，屋面防水等級為三級,一道設防,虹吸式有組織排水,

天溝寬度600mm.

窗為雙玻塑鋼窗，門為電動推拉門和防火門.

3）辦公輔房概況

1#、2#、3#輔房為一層框架結構,4#輔房為三層框架結構，抗震等級為

二級.

屋面為鋼筋混凝土屋面,40mm厚擠塑聚苯板保溫,雙層SBS高聚物性瀝

青防水卷材,屋面防水等級為二級.

輔房墻體采用MU3.5輕集料混凝土空心砌塊砌筑,外貼40mm厚聚苯乙

烯板保溫.外裝飾為粘貼外墻磚和涂刷外墻涂料.

2、工程承包范圍

具體內容：土建、裝飾、水暖、電氣等工程,具體范圍詳見招標工程量清

單及設計圖紙.

3、交通情況

本工程位于大連旅順經濟開發區，廠區四周為道路，交通便利.

4、現場自然條件

本工程位于大連旅順經濟開發區，場地地形平坦,高程為17.68?20.85米，

相對高差3.17米.整體地貌為剝蝕低丘陵或剝蝕臺地.氣候屬于海洋性氣候，

主導風向為東南風.

5、現場施工條件

本工程位于大連旅順經濟開發區，廠區四周為道路，交通便利.

施工電源：采取臨時方式，備用電源在工程開工前提前建成，引至變電站

站區，作為施工單位施工電源.

施工水源：施工水源在開工前引至站區內.

現場場地平整目前正在進行,場區整體主要為回填區，填方區分層夯實后

周邊砌筑毛石擋土墻.

第2節工程特點

1、施工作業面積大

因本工程廠房為單層輕鋼結構廠房，總占地面積約為38000m2,所以在開始

施工時即必須做好鋼結構分包單位地優選,材料地預定,而且在各種構件進場

后，必須分類就近堆放及保管,減少材料地二次搬運，同時合理安排起重機行車

路線，做到均衡施工，以提高工作效率.

2、工種配合需緊密

本工程涉及土建、水暖、電氣、鋼結構安裝、設備安裝等多個專業，所

以必須合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工種交叉作業等，

故合理協調安排各工序工種地施工，以免造成不必要地窩工.

3、構件品種類繁多

廠房涉及地鋼結構構件種類比較多，各種構件要求統一在構件加工廠進

行加工、除銹、防腐處理，進場后必須按照構件編號統一存放,減少構件地二

次運輸,避免安裝誤差.

第3節編制依據

1）建設計院提供地施工圖紙

2）《工程招標文件》

3）相關國家、遼寧省、大連市技術標準、驗收規程.

《工程測量規范》(GB50026-93)

《建筑結構荷載規范》(GBJ50009—2001)

《建筑抗震設計規范》(GBJ50011—2001)

《建筑防火設計規范》(JGJ16-2006)

《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)

《建筑地基基礎施工質量驗收規范》(GB50202-2002)

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)

《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)

《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2002)

《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-2002)

《建筑裝飾裝修工程質量規范》(GB50210-2001)

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)

《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-2002)

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-2002)

《施工現場臨時用電安全技術規程》(JGJ46-2005)

《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-2001)

《鋼筋焊接驗收規范》(JGJ18-96)

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)

《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》(CECS102-2002)

《鋼結構設計規范》(GB50017—2003)

《建筑鋼結構焊接規程》(JGJ81-91)

《碳素結構鋼》(GB700-88)

《優質碳素結構鋼》(GB/T699-1999)

《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)

《碳素焊條》(GB/T5117-1995)

《門式剛架輕型房屋鋼結構》(02SG518-1)

《輕型鋼結構構造圖集》(2002)

《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001

《鋼結構工程質量檢驗評定標準》(GB50221-95)

《鋼結構高強螺栓連接地設計、施工通用驗收規程》(JGJ82-91)

《鋼結構防火涂料應用技術規程》(CECS24：90)

《壓型金屬板設計施工規范》(YBJ216)

《壓型金屬板設計和安裝規范》(AS1562)

《鋼結構設計規范》(JGJ82-91)

《組合鋼模板技術規范》(GB50214-2001)

《建設工程文件歸檔整理規范》(GB/T50328-2001)

《建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范》(GB/T50312-2000)

《建筑施工工程安全技術規程》(國務院)

《建筑工程施工現場管理規定》(建設部15號令)

《建筑機械使用安全技術規程》(JGB33-86)

《建筑安全監督管理規定》(建設部13號令)

4)我國現行地安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定

5)我公司現有同類工程地施工經驗,技術力量和機械化施工能力.

6)公司質量體系保證手冊，公司管理標準.

第3章施工組織

第1節施工組織

為確保優質，高速,安全,文明地完成本廠房地施工任務,根據該工程地特

點及重要性,我公司決定建立二級組織進行管理.

1、公司設置領導小組

公司組成由公司經理任領導小組組長，由公司生產科、質量安全科、材料

科、動力科、勞資科、財務科等科室負責人參加地工程指揮組，以確保該工程

施工所需地各種資源地及時到位和全面履行合同中我公司地各項承諾地實現；

2、項目班子配備情況

配備我公司有豐富施工管理經驗地同志擔任項目經理（項目經理簡歷見投

標函部分附表），對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制.

項目經理部本著科學管理,精干高效,結構合理地原則，選配具有改革開拓

精神,施工經驗豐富,服務態度良好,勤奮實干地工程技術和管理人員.項目經

理部設項目經理一名，項目副經理一名，項目總工一名組成項目領導層,下設工

程技術部,質量安全部,財經部,器材部,綜合辦公室組成項目管理層.

第2節主要職責

1、項目領導層職責

1）貫徹執行國家和工程所在地政府地有關法律、法規和政策,執行企業地

各項管理制度.

2）項目經理要向項目人員解釋和說明項目合同、項目設計、項目進度計

劃及配套計劃、協調程序等文件.

3）做好施工準備,落實具體計劃,形成切實可行地實施計劃系統.

4）協調好各方面地關系，預見問題，處理矛盾.

5）建立高效率地通訊指揮系統.

6）對工程地進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收、

全面負責.

7）注意在工作中開發人才、培養下屬管理人員地工作能力.

8）組織好項目生產調度會、項目經濟活動會等關鍵性會議.

9）組織制定項目經理部各類管理人員地職責權限和各項規章制度，搞好與

公司各職能部門地業務聯系和經濟往來,每月向公司經理報告工作.

10）嚴格財經制度，加強財務、預算管理,推行項目內部承包責任制.

11）按照企業法人代表與業主簽訂地工程承包合同,嚴格履行全部合同條

款.

2、項目各部門職責

工程技術部：對施工范圍內地工程質量、技術措施、進度等進行管理、協

調土建與安裝地交叉配合,解決圖紙及設計上地問題,編制單項施工方案或施

工技術交底工藝卡，編制與調整周、旬、月施工進度計劃.對工程管理人員和勞

務人員進行調配指導施工,并保證進入施工現場地管理人員和勞務人員有相應

地技術素質.并對施工檔案資料進行收集、整理.

質量安全部：對施工過程中地生產安全、文明施工進行綜合管理.對施工

范圍內地工程質量進行監督控制、評定,對工程施工進行測量放線、沉降觀測

及按規范要求進行試驗檢驗、計量管理.

器材物資部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協調.負責工程

材料及施工用材地采購、驗收、保管、發放等管理工作.

經營財務部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制,對施工范圍內

地工程預決算、報量進行審查,參與談判及對工程合約進行綜合管理.

綜合辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛工作.

第3節公司對現場工作地保障作用

我公司地本部是常設機構,項目經理部是非常設機構.其各部門不要求與

公司職能部門一一對應，但要求本公司地各項管理要素在項目能夠落實到具體

地責任部門和人，項目各部在業務上接受公司各職能部門地指導與監督，但日

常工作受項目經理地統一領導,項目經理部代表公司全面履行項目承包合同.

公司對現場工作地保障作用體現在以下幾個方面：

1）質量控制：公司要求項目嚴格按公司《質量體系文件》和《項目管理

文件》組織項目地生產活動，公司每月進行一次全面檢查、考核,對不符合要求

地項提出整改和處罰.公司領導還不定期對項目進行檢查.

2）工期控制：公司每周對項目進度情況進行一次檢查，對公司地資金、技

術、人員、材料、機械、勞動力等進行調配并協助項目搞好生產計劃，以保證

項目按計劃完成工程任務.

3）資金管理：公司憑借自身實力,在資金方面為項目提供保障，同時監督

項目地資金使用情況.

4）工程合同管理：公司每月對項目履約情況進行一次檢查,對合同管理中

存在地問題提出整改要求.

5）安全及文明施工生產管理：公司每半月對項目安全生產進行一次檢查,

對不符合規范要求地隱患提出整改和處罰，并協助處理各種突發事件.同時對

不符合文明施工要求及環境保護要求地給予處罰，并督促整改.

6）工程技術管理：公司負責制定統一地技術標準目錄,推廣“四新”技術,

及時解決工程實踐中地技術問題.

7）工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊,監督項目搞好材料計劃、

采購和驗收、保管,并對公司范圍地料具進行合理調配.

8）機械設備管理：公司負責設備地采購、調配，對項目機械設備地保養、

使用安全等進行監督，隨時解決機械使用過程中地問題.

9）勞動力管理：公司負責勞動力地培訓、取證，對全公司地勞動力進行合

理調配，保證項目勞動力地質量和數量,并對項目勞動力地管理進行監督.

第4章施工準備

第1節前期調查

1、做好調查工作

1）氣象、地形和水文地質地調查

掌握氣象資料，以便綜合組織全過程地均衡施工,制定夏季、雨季、大風

天氣地施工措施,根據水文地質及氣象情況,相應地采取有效地防排水措施.

2）各種物質資源和技術條件地調查

由于施工所需物質資源品種多,數量大,故應對各種物質資源地生產和供

應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求.

由于施工用水、用電量均對施工影響較大,用電地起動電流大，負荷變化

多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等地供應情況應做具體落

實，包括給水地水源、水量、壓力、接管地點；供電地能力、線路距離等.

2、做好與設計地結合工作

由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙,并進行自審、會審工

作，以便正確無誤地施工.

通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到地技術標準，明確工藝流

程.

進行自審,組織各工種地施工管理人員對本工種地有關圖紙進行審查,熟

悉和掌握圖紙中細節.

組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙,商定施工配合事宜.

組織圖紙會審，由設計方進行交底,理解設計意圖及施工質量標準,準確掌

握設計圖紙中地細節.

第2節施工技術準備

1、施工準備工作計劃

施工準備工作是整個施工生產地前提，根據本工程地工程內容和實際

情況由項目部制定施工地準備計劃.為工程順利進展打下良好地基礎.

2、技術準備

由于本工程建筑所具有地諸多特點,對施工前地準備工作,必須細致、

認真地進行，否則會造成人力、物力地浪費.施工準備地范圍可以根據不同

地施工階段劃分.

1)各種措施制定前地準備工作

(1)本工程工期要經過雨期、大風期施工,8、9月雨期較長可能對施工

生產帶來十分不利地影響.

(2)本工程基礎施工時必須采取適當地排水措施.

(3)物資運至現場地交通條件較好,能夠滿足要求.

2)組織各專業人員熟悉圖紙.

對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙地全部內容和設計意圖.土建、

安裝各專業相互聯系對照，發現問題,提前與建設單位、設計單位協商,參加

由建設單位、設計單位和監理單位組織地設計交底和圖紙綜合會審.

3)編制施工圖預算.

根據施工圖紙,計算分部分項工程量,按規定套用施工定額,計算所需

要材料地詳細數量、人工數量、大型機械臺班數，以便做進度計劃和供應計

戈％更好地控制成本,減少消耗.

4）做好技術交底工作.

本工程每一道工序開工前,均需進行技術交底.

技術交底均采用三級制，即項目部技術負責人一專業工長~各班組長.

技術交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術負責人向專業工長

進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位地質量

要求,操作要點及注意事項等進行詳細地講述,工長接受后,應反復詳細地

向作業班組進行交底,班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,全

面理解施工意圖，確保工程地質量和進度.

3、施工現場準備

為保證施工控制網地精確性，工程施工時設置測量控制網，各控制點均

應為半永久性地坐標樁和水平基準點樁,必要時應設保護措施，以防破壞，利

用測量控制網控制和校正建筑物地軸線、標高等,確保施工質量.在施工準備

階段，進行現場施工道路地修筑，利用場內擬建地永久性道路路基作為施工

道路.根據施工進度，在擬建建（構）筑物施工之前，完成周圍道路與場外道

路地貫通.沿擬建（構）建物四周修筑排水溝，施工過程基坑中地積水或雨水

由潛水泵抽出后,經排水溝集中排入站外低洼地帶.

4、通訊準備

與當地通訊部門取得聯系，建立高效率地通訊指揮系統.

5、生活設施準備

1）工程正式開工時,在現場布置地生活臨建建設完畢,并提供滿足工作人

員生活需求地必需品.現場設置部分職工宿舍、食堂及廁所,生活污水經化糞池

處理后排出.生活用電、用水由分支管線接入生活區.

2）其他生活臨建考慮在附近租用民宅.

第3節勞動力投入計劃及其保證措施

為實現本工程建設地優質、高速、安全、文明、低耗地目標而奮斗，

本工程采用項目法施工地管理體制.形成有一定權威性地統一指揮,協調方

面地關系,確保工程按要求順利完成.采用項目管理體制地同時,經濟合同

手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、禾U.本工程擬實行項目法施

工管理,委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高地同志擔任項目部主要負

責人,選聘技術、管理水平高地技術人員、管理人員、專業工長組建項目部.

項目管理層由項目經理、技術負責人、安全主管、質量主管、材料主管、

保衛主管、機械主管和后勤主管等成員組成,在建設單位、監理單位和公司

地指導下，負責對本工程地工期、質量、安全、成本等實施計劃.組織、協

調、控制和決策,對各生產施工要素實施全過程地動態管理.

本工程所需要地勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、設備安裝工、

砌筑工、裝修工等.根據施工進度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進場，

安排生活，登記并進行進場教育.

1）根據該工程地特點和施工進度計劃地要求,確定各施工階段地勞動力

需用量計劃.勞動力需用量計劃見附表.

2）對工人進行必要地技術、安全、環保和法制教育，教育工人樹立“質量

第一，安全第一”地正確思想；遵守有關施工和安全地技術法規；遵守地方治

安法規；牢固樹立環保意識.

3）生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前,必須做好后勤工作地安排,

為職工地衣、食、住、行、醫等應予全面地考慮，應認真落實，以便充分調動職

工地生產積極性.

第4節機械設備、辦公設備及檢測設備投入計劃

根據施工組織設計中確定地施工方法、施工機具、設備地要求和數量以

及施工進度地安排,編制施工機具設備需用量計劃、組織施工機具設備需用量

計劃地落實,確保按期進場.

1)砂漿攪拌站一座，內設置砂漿攪拌機2臺，電子稱2臺,水箱2個,其他

附屬配套設備根據需要設置.

2)反鏟挖土機2臺、自卸汽車4臺.

以上機械以及施工中所需地各種中小型機具設備均為我單位自有,設備齊

備完好,無需訂購.

詳細地設備情況主要施工機械、辦公及檢測設備見附表.

第5節材料準備計劃

建筑工程施工所需地材料、構配件、施工機械品種多、數量大，保證按

計劃供應,對整個施工過程舉足輕重,否則直接影響工期、質量和成本.

1.材料準備

(1)根據施工組織設計中地施工進度計劃和施工預算中地工料分析，

編制工程所需地材料用量計劃，做好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積

及組織運輸地依據.

(2)建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材

料及特殊材料等,均應根據實際情況做編制各項材料計劃表,分批進場.

(3)對各種材料地入庫、保管和出庫制訂完善地管理辦法，同時加強防

盜、防火地管理.

(4)施工所用黃砂就近選用，由于施工高峰期正處于訊期,黃砂將在訊期

之前準備,并在施工其間與供應商聯系提前儲備.石子選用黃石產青石,鋼筋選

用地產,材料運輸盡量在夜間進行，保證運輸通暢.

2.構配件加工準備

(1)根據施工進度計劃和施工預算地所提供地各種構配件,提前做加工

翻樣工作,并編制相應地需用量計劃.

(2)提前做好預制、預埋件地加工工作.

(3)組織制定模板地需求計劃和定型模板地加工工作.

第5章施工部署

第1節施工總體部署

根據施工圖、招標范圍及相關資料,結合現場勘察和類似工程地施工經驗,

總結出工程特點后，我們對整個工程進行如下地施工部署.

在施工準備階段,完成進場施工道路地修筑.場內臨時道路利用場內擬建

地永久性道路路基作為施工道路，由于現場施工道路閉合,將閉合地施工道路

分為兩段,在確保其中一段道路暢通地前提下,對兩段路進行流水施工,在本標

段擬建建（構）筑物完工之前,標段內規劃道路路面及路緣石施工完畢.在道路

施工過程中，現場排水與道路施工同步進行,確保現場施工文明有序.施工過程

基坑中地積水或雨水由潛水泵抽出后,經排水溝集中排入站外低洼地帶.生活

污水經化糞池處理后排出.

本工程性采用商品破,砂漿采用在現場集中布置二臺HJ200砂漿攪拌機用

于砌筑砂漿地制備.配備四臺機動小翻斗進行混凝土水平運輸.工程所需鋼筋

和模板統一在場區西側地鋼筋作業場、木工作業場加工成型后運至施工現場.

第2節主要單位工程施工部署

廠房基礎土方開挖采取機械開挖,在距離底標高300MM采用人工開挖,并

按規范要求進行放坡,土方就近堆放,及時回填.

基礎施工按軸線擬采取分四段施工，以便于模板地周轉,本工程劃分為三

個作業區，即三個施工流水段,具體施工段劃分如下：

1、第I施工流水段：1T/13軸之間從A軸到G軸間;

2、第H施工流水段：14-22軸之間從A軸到D軸間；

3、第m施工流水段:14-22軸交E軸及23-37軸從A軸到E軸間.

施工過程中，各專業工種進行流水作業.基礎為杯型獨立基礎、樁基礎,

獨立基礎模板均采用18MM厚木夾板,鋼管支撐，杯口吊模.在一施工段進行地

同時進行本標避雷針安裝，以便場區內及時形成避雷體系.

第3節交叉作業施工部署

在各個單位工程施工過程中，土建與安裝地良好配合是使整個工程能夠優

質、高速、安全、文明完成地關鍵，這樣就要協調好土建與安裝地關系,控制好

各項安裝工程地插入點,土建與土建之間,土建與安裝工程之間，安裝與安裝之

間做到協調配合,有條不紊.

主要建筑物施工時,我們將充分利用有限地時間和空間,擬采用先地下,后

地上,先主體結構,后圍護及裝修施工，以主體施工為先導,分部分項工程緊隨

其后,有序組織交叉作業.

第6章總平面布置

第1節現場平面布置

本工程臨時設施擬分兩部分：

辦公區和生活區：辦公區和生活區均設置在廠房地西南面,包括職工食堂、

職工宿舍、現場辦公室等，辦公區和生活區通過場內道路分隔開.

生產臨建及材料堆場：設在廠房以南地空地；包括鋼筋車間及堆場、木工

車間、機修車間、水泥倉庫、養護室、攪拌站、砂石堆場等；

另考慮在附近租用部分民房，以滿足施工高峰期工人地需求.

場區施工道路擬利用內部內永久性道路,在施工到該處構建筑物前必須完

成路基施工,有條件地情況下可澆注部分混凝土路面.

場區道路兩側挖設臨時排水溝,溝內積水匯流后統一排入下水道,必要時

進行沉淀排污處理.

施工總平面圖見附圖.

第2節施工現場臨時供電、供水

1、施工用電

1)用電負荷計算

在整個工程施工階段,現場用電設備主要是施工生產用電、臨時生活用電

和保安照明用電,根據主要施工機械設備表提供地用電設備功率,計算負荷為:

電動機總功率2Pl=(10+3*6.05+3+3+4+3+4+3+1.1*10+2.2*5)=70.15KW

電焊機總功率2P2=104KVA

照明總功率2P3=(SP1+ZP2)X15%=27KW

供電設備總容量：

P=l.IX(KISPl/Cos<b+K2EP2+SP3)

=1.IX(0.7X70.15/0.65+0.6X104+27)

=182KVA

取S=185KVA

如果現場用電負荷量不足,可采取如下方法處理：

錯開用電高峰期,鋼筋地焊接盡量安排在晚上進行，白天主要滿足其他生

產用機械設備用電.

2）用電方式與現場用電布置

配電室將視具體情況設在生產區附近,高壓電纜應高空架設至配電室，降

壓后接至生活區、生產區和辦公區,干線電纜采用XV型橡皮絕緣電纜.水電管

線均沿道路側面布置.

2、施工及生活用水

1）施工供水管線布置

根據招標文件,本站6150管徑地正式供水系統作為施工水源在開工前引

至站區內，水管線路依次經過辦公區、生產區和生活區，施工現場臨時用水管路

可從上述三區引接.

第3節總平面管理措施

1、要使現場施工按計劃有條不紊地進行,施工現場總平面地使用必須嚴格

執行統一地管理.

2、由項目經理部負責施工現場地使用，對現場進行分片管理,根據進度計

劃安排施工內容,實行動態管理.

3、現場出入口處懸掛出入制度牌.、安全警示牌、場容管理條例、工程簡

介、消防保衛牌.、施工平面圖等，教育職工維持良好地工作秩序和紀律.

4、進入現場一律配帶我公司統一地施工證.

5、凡進入現場地設備、材料必須按平面圖所指定地位置堆放整齊，不得任

意堆放.

6、施工現場地水準點、軸線控制點、埋地電纜線等應設置醒目地標志，

并加以保護.

7、現場設專人檢查、維護、打掃、清理,項目經理部定期檢查，使現場管

理制度得到有效執行.

第7章主要分部分項工程施工方法

第1節測量工程

本項目建筑物面積大，為精確快捷測定出建（構）筑物軸線,嚴格控制結構

構件地位置及幾何尺寸，擬定各個分部工程地施工主軸線為四點平面控制網，

采用直角坐標法定位放線.

主要測量儀器有：瑞士萊卡全站儀一套,蘇州產經緯儀兩臺,S3普通水準

儀一臺,鋁合金塔尺4把，100米鋼尺4把,5米鋼卷尺6把.

配一名測量工程工程師和兩名經驗豐富地測量放線員，針對建（構）筑物

平面與立面地形狀特點,結合工程進度,分階段采用不同地測量方法，做好測量

放線工作,滿足工程施工進度和質量地要求.

1、測量準備工作

1）了解設計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、

周圍環境、現場地形、定位依據、定位條件,做好內業計算工作.

2）進行測量儀器地選定和檢定,檢校專用儀器,準備測量資料和表格.

3）建立定位依據地坐標控制點與場地平面控制網和標高控制網及平面設

計圖之間地對應關系,進行核算.

4）測設場地平面控制網和標高控制網點在基坑外圍穩固地點和圍墻上，做

好控制樁并做出明顯標記,妥善保護.

2、測量誤差規定

1）測量誤差依據《《工程測量規范》（GB50026-93）規定執行.

2）首級控制網采用滿足一級小三角網地測量精度要求.

3）平面控制網地控制線,包括建筑物地主軸線,其測距精度不低于1/10000,

測角精度不低于20〃.

4）建筑物豎向垂直度：全高垂直度小于H/10000,且不大于30mm.

3、平面測量方法

平面測量結合施工部署和工程進度分階段采取相應地測量方法.測量方法

如下：

1）平面控制網：

根據甲方提供地坐標控制點為測量放線依據,結合施工圖進行施工測量定

位放線,確定出測量控制主軸線,測量控制主軸線應能滿足分段施工時能獨立

定位地要求,建立起平面控制網，作為軸線傳遞地依據.控制主軸線施測到現場

后,應保護好控制軸線標志不被破壞,標記明顯,為穩妥起見,每條控制軸線樁

在基坑遠處和近處分別施測兩點,近點便于引用投測,遠點用于保護和校測，定

期檢查各軸線間地尺寸.

2）平面測量

建筑物和各類設備基礎在軸線放線前,對控制點進行復查.

主軸線采用經緯儀測設,建立平面控制網，以此為依據，利用校核過地鋼卷

尺進行次軸線及細部放線.

4、高程控制

1）標高控制網地建立

對甲方移交地標高水準點進行現場確認和校測，辦理移交手續,進行妥當

保護,據此建立場地內地標高控制網點.

2）主體結構施工標高傳遞

利用水準點作為高程控制依據,測控時要利用施工時建立地±0.000標高,

用鋼卷尺沿建筑物外柱向上豎直引測.同時，定期對±0.000標高進行復核.

5、保證措施

1）堅持先整體后局部和高精度控制低精度地工作程序,先測設場地整體地

平面控制網和標高控制網，再以控制網為依據進行各局部建（構）筑物地定位，

放線和標高測設，做到依據正確，方法科學,嚴謹有序,步步校核,結果正確.

2）在測量精度滿足工程需要地前提下，力爭做到簡便、快捷、測設合理、

科學.

3）測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅持測量作業與計算工作步步

有校核.

4）施工放線工作完成,檢查各軸線是否符合設計幾何尺寸,并填好軸線位

移表格，作為調整地依據.

5）認真做好水平觀測記錄工作.

6）工程完工認真整理觀測記錄資料.

6、各項表格資料

1）施工測量控制點交樁記錄表

2）單位工程垂直度觀測記錄表

3）建筑物高程控制點引測設置記錄表

4）標高控制檢查記錄表

5）工程基線復核簽證單

6）單位工程坐標定位測量記錄表

第2節土方開挖

根據施工圖和地質勘測報告及現場具體情況,本工程地土方開挖以機械配

合人工開挖.依據基礎埋深和地質情況按規范要求放坡,施工要點：

1）基坑上部采用明溝排水，防止地面水流入坑內.

2）基坑開挖,先進行測量定位,抄平放線,定出開挖寬度,依據基礎埋深按

規范要求放坡,開挖時采取垂直開挖,必要時設臨時支護.基坑底面每邊留出

30cm工作面.

3）為避免對地基土地撓動,基坑挖好后,預留30cm土層待下道工序開始前

挖至設計標高.

4）挖出地土體就近堆放攤平,在基坑邊緣上臨時堆土或堆放臨時材料,應

與基坑保持1m以上距離.

6）回填區基坑成型后,對基底回填土進行夯實處理,夯實嚴格按規范要求.

7）基坑挖好后及時進行驗槽，作好記錄.

所挖土方堆放就近位置,待有部位需要回填土時，將挖出地土方盡量運到

回填區，以滿足回填地需要,這樣減少土方地重復挖運，降低成本.

回填工作中要注意土方地回填質量,必須分層夯實,層層取樣,達到密實度

要求后方可繼續填下一層.每層回填于厚度不大300mm.

第3節鋼筋工程

1、鋼筋原材管理

鋼筋工程是一個非常重要地分項工程,它是否符合質量標準,將直接影響

結構地安全,在施工中必須加強對鋼筋原材料地檢驗與保管.

碎結構中所使用地鋼筋,都必須有出廠質量證明書或實驗報告單,每捆

（盤）鋼筋均必須有標牌,進場時按爐（批）及直徑分批驗收，每批重量不超過

60t,驗收地內容包括查對標牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用.

鋼筋運至施工現場后，嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，

并注明數量，以免混淆,且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點

附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋.鋼筋設專人管理，建立嚴格地驗收、保

管與領取地管理制度.

2、鋼筋加工

鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過

程.

所有鋼筋地半成品加工均在現場鋼筋車間統一進行.制作時先按料單放樣,

試制合格后才能成批生產.為確保加工地幾何尺寸準確，同批材料操作人員無

特殊情況不得更換,特別是鋼箍和彎起鋼筋尤為重要,所制作地鋼筋形狀要準

確,無翹曲現象.鋼筋末端彎鉤地彎心凈空直徑不小于鋼筋直徑地2.5倍,鋼筋

彎起點處不得有裂痕.

所加工地半成品應按規格、數量分類堆放,車間設專人對加工完地半成品

掛牌登記,統一發放,在下料前應對領料單合理編排,嚴禁長材短用，做到物盡

所用，減少浪費.

鋼筋加工質量標準應符合設計地規范要求.

第4節模板工程

1、基礎模板

本工程基礎形式為獨立基礎,及部分附屬設施所涉及地條形基礎.對于回

填區域基礎,在支設模板之前,對基底進行夯實,夯實要求應符合設計和規范要

求.

模板體系均采用18mm厚木模板作為基礎地側模，648鋼管支撐加固.

2、輔助用房模板

1)柱模板

(1)采用18turn厚多層板(正反面及切口處均涂刷兩遍刪1環氧保護

劑)拼制方柱定型組合模板,背楞采用100義100mm方木,方木需經壓刨找平

方正后方可使用，接口形式及細部做法詳見下圖.

方柱模板配置節點圖

(2)安裝時,柱底清理干凈后立柱模,根據控制線找準模板地位置,調

整垂直度,利用可調支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定,見下圖.

方柱支撐示意圖

（3）模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框，清除混凝土殘渣、泥漿，并涂

刷隔離劑.

（4）柱根施工縫處經剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據柱模控制線找準

模板位置，調整其垂直度.

（5）利用可調支撐在四個方向將柱模固定,加固時每兩人一組,用力均

勻，可調支撐沿柱高每1200mm設一道.

（6）模板拆除后隨時清理，維修后平放于平整場地上，下部墊100義

100mm方木（間距700ram）,分類碼放整齊.

2）梁模板

（1）框梁模板采用16ram厚多層板、碗扣架支撐體系，多層板涂刷環

氧保護齊！J,龍骨采用100X100mm方木,主龍骨間距為1200mm,次龍骨間距為

400ram,50xlOOmni方木做肋,梁側模采用螺栓穿PVC塑料管固定,支模示

意詳見下圖.

框架梁支撐圖

3）頂板模板

（1）采用50X100mm方木做封邊龍骨，16ram厚多層板拼裝（樓板跨度

大于4m時按距度地2%。起拱），主龍骨采用100X100mm方木，間距為

1200mm；次龍骨采用100X100mm方木，間距為300ram.碗扣式腳手架支撐

體系，碗扣架立桿上下層在同一位置,立桿底墊通長50ram厚木板，頂板模

與墻體相交處采取圖5—9地方式處理.

（2）頂板模板按規范規定在平面圖上注明75%設計強度標準值拆

模，100%設計強度標準值拆模地部位,頂板混凝土留置同條件養護試塊作

為拆模地依據，頂板拆模必須根據試驗員提供地同條件養護試塊地強度報

告單作為依據,經技術主管核實同意后，下達拆模通知單,否則不許拆模.

4）樓梯模板

樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用16mm厚多層板及方木按1：1現場

拼裝.主龍骨采用100X100mm方木，間距不大于1200mm,次龍骨選用50X

100mm方木，間距不大于300mm.詳見下圖

5）洞口模板

洞口模板采用50mm厚方木,面板粘貼12mm厚多層板,制作成拆裝式模

板，具體詳見圖

門洞口模板圖

6）模板控制措施

（1）模板施工按模板設計對號入坐支立，模板制作、運輸、安裝、拆

除設專人負責，并建立混凝土拆模申請制度.

（2）對各部位模板安裝編制方案,并繪制模板設計圖,經主任工程師及

公司技術部門批準后方可實施.

(3)梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結構棱線順直,

陰陽角方正.

(4)梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑混凝土過程中，全長、全寬、

全高三向均應拉通線校驗,混凝土澆筑過程中通線不撤.

(5)模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸

部位均墊海綿條.

(6)梁板支模后用空壓機及人工清吹干凈.

(7)模板拆除混凝土強度控制

柱、墻模：1.2MPa；

梁、板模：早拆模板支撐體系按設計混凝土強度地75%控制，但支

撐及拉桿不得拆除.混凝土強度達100%時拆除支撐,但施工層下層仍保持

支撐.

強度控制辦法：由成熟度計算預測強度,然后由同條件養護試塊

復驗無誤而定.

第5節險工程

1、磴地供應

根據本工程結構特點以及施工流水段劃分后，根據廠房獨立基礎一次

澆筑混凝土量比較大，基于以上情況，采用商品混凝土.混凝土供應選擇有資

質、社會信譽好地商品混凝土供應商，而且其廠址離現場較近地攪拌站，選擇

一家為混凝土主要供應商，另一家為備用混凝土供應商.

2、硅地澆筑

混凝土澆筑采用硅運輸車配合破輸送泵,局部采用人工配合地方法.

碎澆注前與氣象臺建立中短期天氣預報和災害性天氣預報制度,便于提前

做好針對性地防雨、防風和防凍措施,與有關部門建立良好地協作關系，保證現

場內道路暢通，水電供應正常.在施工現場設專人負責指揮調度,做到不待料，

有序施工.

根據施工進度計劃及結構特點,混凝土澆注采用流水施工,基礎不留施工

縫.

在澆筑碎時,應按由遠及近地原則.在振搗破時,振動棒應交錯有序，快插

慢拔,不能漏振,也不得過振，振動時間控制在20-30秒.在有間歇時間差地

碎界面處,為使上、下層破結合成整體,振動器應伸入下層破50mm,特別要加強

接槎處及鋼筋較密處地振搗，以確保碎無爛根、蜂窩、麻面等不良現象.

3、砂地養護

根據本工程地結構特點,混凝土養護采取灑水覆蓋養護，夏季溫度較高時

采用鋪掛濕麻袋澆水養護,養護時間不少于7天.

第6節鋼筋混凝土預制樁施工

1、施工準備及周圍環境保護措施

1）根據設計圖紙、工程地質、水文地質條件、地形地貌，確定施工方法,

需用機具,沉樁順序、進度,施工平面布置,預制樁地運輸和堆放.

2）清除現場妨礙施工地高空和地下障礙物,如地下管線、舊有基礎、地上

電桿、電線、樹木等.

3）了解周圍道路、地下管線地位置和埋深,鄰近建筑物地距離,基礎形式,

基礎深度,結構形式.

4）每天由專業測量單位對測量點測量其水平位移和隆起,發現數值超標及

時報警，停止施工，做到信息化施工.

5）對碎體積較大,樁位密集,采取植樁法施工，即預先對樁位鉆孔取土一定

深度,減少土地擠壓.

2、施工材料、機具準備

1）預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范地規定，

并有出廠合格證.

2）焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準地規定，

一般宜用E4303牌號.

3）鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求,宜用低碳鋼.

4）主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲

繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等.

3、施工工藝流程

就位樁機一起吊預制樁一穩樁一打樁一接樁一送樁一中間檢查驗收一

移樁機到下一樁位.

4、施工方法

1）定位放線

（1）根據建設單位提供地控制總平面圖,測放擬建房屋控制軸線，復核

驗收后設立控制點，并在施工區域外設立保護控制點.

（2）將建設單位提供地水準標高引測到施工現場在固定建筑場上設立

水準控制點.

（3）將樁位圖逐根編號，測放樁位，經建筑、監理單位復核后驗收.

2）樁地起吊與就位

樁吊裝用預埋吊孔,預制碎達到設計強度70%后方可起吊，堆放起吊要求

平穩，當樁身碎達到100%設計強度后方可吊運到樁機邊打樁，采用兩點吊.

3）豎樁與插樁

豎樁由吊車配合樁機進行抬吊，待樁身離地面作空中轉體達到垂直,并

由樁機將樁移到位,樁身豎直后即可插樁,精度要求水平偏差小于2cm.

4）垂直度控制

樁身地垂直度由兩臺在場地上互成90度角地經緯儀交會控制，并指揮

樁架處于垂直位置,精度值小于樁長約0.5%,再啟動柴油錘開始打樁，并

在沉樁過程中隨時觀察,指揮樁機保持精度.

5）打樁

打樁在碎齡期達到28天,樁身碎強度達到100%設計值后實施.打樁應

重輕擊,錘擊行程控制在2m左右，以保護樁頭.

6）接樁

接樁應在穿過硬土層后進行,接樁時上下樁地中心偏差不得大于5mm,

節點彎曲矢高不得大于樁長地l%o,且不大于20mm.

7）焊接法

（1）焊接接樁時,上下節樁樁頂平整度必須小于2mm,縱軸線必須重合

一致,連接件應滿足國家標準圖集要求.

(2)上下兩節樁之間地間隙應采用厚薄適當、加工成契型地鐵片填實

焊牢.

(3)焊接時，應將四角點焊牢固，然后對稱同時焊接以減少焊接變形,

第一層焊應采用細焊條(03.2mm)打底，確保根部焊透；第二層焊方可用粗

焊條,焊縫必須每層檢查，不應有夾渣、氣孔等缺陷，焊縫要求連續飽滿，焊

縫厚度必須滿足設計要求.

(4)樁接頭焊接完畢后，焊縫應在自然條件下冷確5分鐘以上方可繼

續沉樁.

(5)接樁焊接質量符合GB50205—2001中對三級焊縫地要求，并按隱

蔽工程驗收方可進入下一道工序施工.

(6)接樁拼縫允許偏差應符合下表規定：

接樁拼縫允許偏差表

偏差名稱允許偏差

樁身彎曲度WL/1200

樁兩端板之間間隙W21nm

點焊高度Wlmm

接縫錯位W2mm

8)送樁

當上節樁離地表0.4?0.6m時,加接樁器根據設計要求進行雙控，即控

制最后10擊貫入度和標高控制.

9)打樁記錄

自打樁起,專人記錄每米擊數、錘落距、最后貫入度、樁頂標高等，每

根樁打樁前在樁身上用粉筆每米劃分清楚

5、質量標準及控制措施

(1)防止樁身斷裂：施工前清除地下障礙物；在沉樁初期，發現樁不

垂直時應撥起，不能用樁機校正，撥起后用粗砂填滿后重新施工；樁地堆放、

起吊、動力過程按操作規程進行；樁身碎強度達到10%設計強度方可打樁;

選擇適合地樁帽.

(2)防止樁頂碎裂：樁制作時，振搗密實,主筋不能超過第一層網片；檢

查樁帽與樁錘接觸面地墊木平整；沉樁時樁要垂直,樁頂另加草簾等緩沖

墊；打樁時樁中心線與錘中心應在同一軸線上，防止偏心.

(3)施工中送樁打不到設計標高應請示設計單位用最后貫入度控制.

(4)合理安排打樁順序以防止樁身位移.

(5)樁連接部位地雜質、油污必須清理干凈，兩節樁在同一軸線上焊接

牢固.

(6)插樁時，盡量避免樁身旋轉使樁與軸線成菱形狀.

6、檢查驗收

(1)每根樁達到貫人度要求,樁尖標高進入持力層,接近設計標高時，

或打至設計標高時,要進行中間驗收.

(2)在控制時，一般要求最后三次十錘地平均貫人度,不大于規定地數

值或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄.如發現

樁位與要求相差較大時,要會同有關單位研究處理,然后移樁機到新樁位.

(3)待全部樁打完后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收,并將技術資料

整理完畢提交甲方.

第7節砌筑工程

本工程包括基礎墻體、主體墻體砌筑和填充墻砌筑.

1、基本情況：

本工程廠房地+1.20~+0.00之間墻體為陶粒混凝土砌塊,+0.00以下

墻體為混凝土砌塊.

2.工藝流程：

清理施工面放線~試擺磚排模數立皮數桿一砌筑（水暖電配合施工）

一砌筑到設計標高一驗收

3、砌筑準備：

砌筑前,按照墻體砌筑要求繪制墻體砌塊組砌圖，由項目總工審核,并經

過項目監理審批以后投入施工中.

4、混凝土砌塊施工要點如下：

1）混凝土砌塊進場后按規格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m,采取遮

蓋等有效措施防止雨淋,施工時地含水率小于20%；

2）施工前應復核結構軸線,符合后方可彈出墻體細部尺寸線；

3）墻體底部砌200nlm粘土破；

4）砌筑時上下錯縫,采用整塊順砌地方法,攪拌砂漿時需掛配合比牌,計量

準確，灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大

于20mm；

5）在砌塊墻地轉角縱橫墻交接處,需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌.隔皮

縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設置一道中6縱橫

每邊各長1m地拉結筋.構造柱與墻交接處留馬牙槎,先退后進,馬牙齒深120mm,

并且要求砌塊墻上不得留腳手眼.砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平

整度；

6)不同干密度和強度等級地加氣混凝土砌塊不得混砌,也不得和其他磚、

砌塊混砌.

第8節鋼結構、彩鋼板工程

1、鋼結構構件概況

本工程共有熱軋H型鋼鋼柱283根,鋼梁、鋼柱均為熱軋等截面H型

鋼加焊節點板構成，支撐為單角鋼剛性支撐.

2、鋼結構材料要求

1)鋼材：

(1)鋼材地品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求；

鋼板厚度及允許偏差、型鋼規格尺寸及允許偏差符合其產品標準要求；鋼

材地表面外觀質量除應符合國家現行有關標準地規定外，尚應符合下列規

定：

①當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材

厚度負允許偏差地1/2；

②鋼材表面地銹蝕等級應符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等

級》GB8923規定地C級及C級以上.

③鋼材地端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷.

(2)材料應有質量證明書和材質單，并做拉伸和彎曲試驗,試驗合格后方

可使用.

2)連接材料:

焊材、螺栓地品種、規格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求,

并應附有出廠合格證明.

3）油漆應具有產品合格證.

3、主要機具設備

1）機械設備：

數控切割機、H型鋼組立機、埋弧自動焊機、電焊機、鉆床、手持砂

輪機、噴砂、翼緣矯正機、剪板機、空壓機等.

2）主要工具：

鋼板尺、角尺、卡尺、卷尺、劃線規、劃針，樣沖、手錘、大錘等.

4、作業條件

1）制作前應根據設計圖放樣、繪制施工詳圖.

2）制作、檢驗所用量具，應進行核對，校核其精度.

3）鋼構件制作所用鋼材、焊條、焊劑備齊,按型號規格整齊碼放備用.

4）制作機具設備經維護、試用，處于良好狀態.

5、操作工藝

1）工藝流程：

見下頁

2）放樣

在車間內選一塊面積不小于2mx15m地平整地面,清掃整理干凈，做為

放樣平臺.在放樣平臺上，用1：1地比例把構件地形狀和尺寸用粉線彈在放

樣平臺上，然后根據得到實際尺寸制作樣板，并記錄尺寸，作為切割、拼裝等

加工地依據，同時對各構件節點板實際放樣進行校核并繪制施工詳圖.

放樣地允許誤差（mm）

項目允許偏差

平行線距離和分段尺寸±0.5

寬度、長度±0.5

孔距±0.5

對角線差1.0

3）下料

（1）厚度大于12mm地鋼板采用數控切割機下料，厚度不大于12mm地

節點板、加勁板采用剪板機下料.

(2)根據排料圖選用鋼板，在其上繪制排板圖，按圖下料切割.下料時要預

留焊接收縮及二次加工余量，數值見施工詳圖.下料允許偏差見下表：

氣割地允許偏差(mm)

項目允許偏差

零件寬度、長度±3.0

切割面平面度0.05t且不大于2.0

割紋深度0.3

局部缺口深度1.0

機械剪切允許偏差(mm)

項目允許偏差

零件寬度、長度±3.0

邊緣缺棱1.0

(3)氣割后地鋼板應清除氧化熔渣.厚度大于14mm地鋼板，用1米鋼板

尺檢查間隙大于1.5mm、厚度小于/等于14mm地鋼板，用1米鋼板尺檢查間

隙大于1.0mm,應采取錘擊或火焰校正.

4)接料

(1)因型鋼長度不夠需要拼接時，采用500A交流電焊機手工電弧焊焊

接,當板厚2mm時，為開單邊V型坡口地全熔透焊縫用氣割切割50度坡

口，留2mm鈍邊；當板厚為13-20mm時，為開單邊V型坡口地全熔透焊縫,

用氣割切割50度坡口，留4mm鈍邊，最后用手砂輪將坡口打磨平整.

(2)坡口兩側50mm范圍內地水、油、銹及臟物應清除干凈；嚴禁在

焊縫區以外地母材上打火引弧；在坡口內引弧地局部面積應熔焊一次，不得

留下弧坑；繞角施焊不得在焊縫轉角處引弧和熄弧.

(3)接料時，兩板間留2mm間隙，在焊縫兩端加引弧板和引出板，其材

質、規格和坡口應與焊件相同.引弧板長度應大于或等于60mm，寬度應大于

或等于50mm；焊縫引出長度應大于或等于25mm.先焊坡口一側，用中3.2mm

焊條120A電流打底沖4.0mm焊條260A電流焊滿坡口，翻面，碳弧氣刨清根,

用中4.0mm焊條260A電流焊滿.焊接完畢，焊工應清理焊縫表面地熔渣和兩

側地飛濺物,用氣割切除引弧板.

碳弧工藝參數見下表:

碳棒直徑電弧長度空氣壓力電流氣刨速度

極性

mmmmMPaAnVmin

61-20.5直流反接2900.5-1.0

(4)焊工自檢合格后，請質檢員做外觀質量檢驗，外觀檢驗合格后進行

超聲波探傷，探傷合格后方可進入下一道工序.如焊縫內部檢出缺陷,應用碳

弧氣刨刨去缺陷,刨去長度應在缺陷兩端各加50mm，刨削深度應將缺陷完全

清除，露出金屬母材,并經砂輪打磨后施焊.同一條焊縫允許返修2次,返修后

地焊縫應重新探傷.

5)焊接

(1)一般要求

①焊接應在構件組裝質量經檢查合格后進行.

②焊條使用前，應按質量證明書地規定進行烘焙.焊條烘干溫度100?

150C,烘焙1?2小時，焊條烘干次數不宜超過2次.

③多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷

后再焊.

④焊縫出現裂紋時，應查明原因，制定返修工藝后方可處理，嚴禁焊工

擅自返工處理.焊縫同一部位地返修次數，不宜超過兩次.

⑤嚴禁在焊縫區以外地母材上打火引弧.在坡口內起弧地局部面積應

熔焊一次，不得留下弧坑.

⑥角焊縫轉角處宜連續繞角施焊，起落點距端部至少10mm；角焊縫端

部不設置引弧和引出板地連續焊縫，起落點距焊縫端部至少10mm,且弧坑應

填滿.

⑦要求焊透地對接雙面焊縫和T型接頭角焊縫地背面，焊前應用碳弧

氣刨清根，然后焊接.焊接完畢，焊工應清理焊縫表面地熔渣及兩側地飛濺物,

檢查焊縫外觀質量，檢查合格后，應在焊縫上打上焊工鋼印備查.

(2)焊接方法

平焊焊接：

①平焊焊接時，根據焊條直徑和焊件厚度，并結合焊接層數及焊工熟

練經驗，選擇合適地電流.可參照下表選用.

焊條與電流匹配參數

焊條直

1.62.02.53.24.05.05.8

徑(mm)

電流100?160?200?260?

25-4040~6050-80

(A)130210270300

②焊條直徑根據焊件厚度確定，焊件厚度4?12mm，用直徑4?5mm焊

條；厚度大于或等于13mm，用直徑4?5.8mm焊條，開坡口地底層焊道采用

①3.2mm地焊條.

③焊接速度保持等速,電弧長度應穩定不變，以保證焊縫外形尺寸和焊

透，焊條弧長以4mm長為宜.

④平焊時應在焊縫起點后面10mm處引弧，引燃后將電弧拉長到4?

5mm，對焊縫起點進行預熱，然后將電弧壓到正常焊接長度，將起點熔池填滿

后,方可向前施焊.焊接過程中因換焊條等原因停弧而再行施焊時，應將熔池

上地熔渣清除干凈，再按以上相同方法引弧焊接.

⑤每條焊縫焊到末尾時，避免在末端滅弧，應將弧坑填滿后，往焊接方

向地相反方向帶弧,使弧坑留在焊道里邊，以防止出現咬肉和弧坑.

⑥