崗位平安生產知識培訓崗位平安生產知識培訓崗位平安生產知識培訓目錄1.了解你的崗位themegalleryCompanyName目錄1.了解你的崗位2.掌握你的崗位技能3.檢查你的崗位安全4.正確應對崗位突發狀況themegallery第一章：了解你的崗位themegallery環人機料法崗位我的地盤我做主themegallery一個完整的崗位應包含以下五個局部：1.生產相關人員：崗位操作工、現場管理、質檢、檢查……2.生產相關設備：生產裝置、環保設施、平安設施……3.生產相關物料：原材料、中間物料或產品、廢棄物料……4.生產相關制度：操作規程、保養制度、……5.生產所在環境：操作空間、平臺環境。在此，我們把崗位定義為獨立完成某一階段工藝生產所需的人員、設備設施、物料、規章制度以及操作環境的有機結合體。themegallery下一環節出料反應投料領料崗位正常生產過程themegallery正常生產狀態下3.生產反響環節崗位危險因素非正常生產狀態

themegallery1.正確使用叉車、提升機等輸送工具themegallery超載，超高，超速，載人，違規運送危險化學品，無證駕駛，車輛超期未檢……提升機載人、超載、載荷懸空、站在提升機下方、不按規定使用護欄……themegallerythemegallery執行標準：化工企業勞動防護用品選用及配備〔AQ/T3048—2021〕

企業應組織生產、平安等管理部門的人員以及其他相關人員，對企業進展全面的危險、有害因素辨識，識別作業過程中的潛在危險、有害因素，確定進展各種作業時危險、有害因素的存在形態、分布情況等，并為作業人員選擇配備相應的勞動防護用品；且所選用的勞動防護用品的防護性能應與作業環境存在的風險相適應，能滿足作業平安的要求。themegallery常見現象：1.領料過多，一次性領取好幾天的物料堆放在車間內；2.露天堆放，沒有防雨防曬措施；3.遮擋消防設施、平安設施，堵塞平安通道；themegallery危險化學品易燃易爆、有毒、有害、腐蝕性等特性，粉狀顆粒物形成游離粉塵危害等物料輸送、反響溫度、壓力、反響速率、冷卻15種重點危險化工工藝平安管理themegallerythemegallery7.電氣設備、動設備平安電氣設備常見問題現象：電氣設備外殼帶電、漏電；使用不合格的電氣設備〔外殼破損、設計缺陷…〕；線路超負荷、絕緣老化；帶電狀態下維修設備；防爆區域使用非防爆或防爆等級達不到要求的電氣設備；動設備防護：有輪必有罩，有軸必有套電機風扇、空壓機皮帶輪、泵轉動軸保護等themegallery違規停用報警聯鎖系統，可燃有毒氣體報警裝置；生產時不開啟通排風、尾氣處理裝置；將平安閥、壓力表等平安附件設施棄之不用；應急淋洗裝置、消防設施等超期不檢查、不維護，需要用的時候用不起來；themegallery設備檢修：未斷電檢修、受限空間作業、生產狀態下檢修等；設備故障：物料泄漏、局部反響過激等事故狀態：火災爆炸、中毒、觸電、機械傷害等themegallery勞動者權利：〔一〕要求生產經營單位依法辦理工傷等保險；

〔二〕參加平安生產教育和培訓；

〔三〕了解作業場所、工作崗位存在的危險因素及防范和應急措施，獲得符合國家規定和標準的勞動防護用品；〔四〕對本單位平安生產工作提出建議，對存在的問題提出批評、檢舉和控告；

〔五〕拒絕違章指揮和強令冒險作業，發現直接危及人身平安緊急情況時，可以停頓作業或者采取可能的應急措施后撤離作業場所；

〔六〕因生產平安事故受到損害后依法要求賠償；

〔七〕法律、法規規定的其他權利。勞動者義務〔一〕遵守本單位的平安生產規章制度和平安操作規程，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品；

〔二〕承受平安生產教育和培訓；

〔三〕及時報告事故隱患和不平安因素；

〔四〕參加事故搶險和救援；

〔五〕法律、法規規定的其他義務。themegallery化工〔危險化學品〕企業保障生產平安十條規定〔國家平安生產監視管理總局令第46號〕化學工業部平安生產禁令〔化工部1994年10月08日實施〕生產廠區十四個不準；操作工的六嚴格；進入容器、設備的八個必須；機動車輛七大禁令。themegallery自己動手查隱患，保平安，爭當平安責任第一人拒絕違章作業，強令冒險作業3.堅持“三不傷害〞堅持不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害4.遵章守紀，落實崗位平安技術措施themegallery第二章：掌握你的崗位技能themegallery一、典型化學工藝過程危害烷基化把烷基引入有機化合物分子中的碳、氮、氧等原子上的反響稱為烷基化反響。危險特性：1.反響介質具有爆燃危險性，如苯胺是丙類液體，閃點71℃，爆炸極限1.3%--4.2%；丁醇閃點35℃，爆炸極限1.4%--11.2%；2.催化劑反響活性強，如氯化鋅有毒，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。3.烷基化反響在加熱條件下進展，異常情況下易引起局部反響過激，造成跑料，引發火災或爆炸事故。themegallery典型化學工藝過程危害聚合聚合是一種或幾種小分子化合物變成大分子化合物〔也稱高分子化合物或聚合物〕危險特性：1.〕聚合原料具有自聚和燃爆危險性；2.〕如果反響過程中熱量不能及時移出，隨物料溫度上升，發生裂解和暴聚，所產生的熱量使裂解和暴聚過程進一步加劇，進而引發反響器爆炸；3.〕反響助劑也具備一定的危險性。themegallery崗位生產操作技能二、典型化工單元操作平安技術加熱1.溫度過高會使反響速度加快，假設是放熱反響散熱不及時會造成溫度失控，發生沖料，甚至引起燃燒和爆炸2.升溫過快不僅容易反響超溫，還易引起設備損壞飽和蒸汽溫度與壓力對照表themegallerythemegallery典型化工單元操作平安技術冷卻1.冷卻操作時，冷卻介質不能中斷，否則會造成積熱，系統溫度、壓力驟增，引起爆炸。冷卻系統最先開、最后停。2.有些凝固點較高的物料，遇冷易變得黏稠或凝固，在冷卻時要注意控制溫度，防止物料堵塞設備及管道，或卡住攪拌器。加壓加壓系統不得泄露，否則在壓力下物料高速噴出，產生靜電，極易發生火災爆炸。themegallery典型化工單元操作平安技術負壓1.負壓系統設備必須符合強度要求，防止在負壓下把設備抽癟；2.負壓系統必須有良好的密封，否則一旦空氣進入設備內部，形成爆炸性混合物，易引起爆炸；恢復常壓時，要待溫度降低后，緩緩放進空氣，以防自燃或爆炸。themegallery典型化工單元操作平安技術物料輸送1.泵送易燃可燃液體時，要控制管內流速，防止流速過快產生靜電積累。2.粉料輸送要控制粉料的流速，過快易產生靜電，過慢則造成粉料堆積管內，要定期清理管壁，管道材料要選擇導電性材料并有良好的接地。粉碎1.保持操作室通風良好，減少粉塵含量，不得將手伸入到機器內部；2.注意設備的潤滑，防止摩擦發熱；3.定期清洗機器，防止由于粉碎設備高速運轉、擠壓產生的高溫使機器內殘留的原料熔化后結塊堵塞進出料口，形成密閉體發生爆炸事故。themegallerythemegallery保養分類：一級保養：不需拆卸零件進展的日常清潔和潤滑等簡單操作。由操作員每日執行二級保養：需要簡單的拆卸零件進展的日常清潔和潤滑，簡單的檢查，維修，更換零件等操作。由操作員或機修人員每周執行。三級保養：需要細拆零件才能進展的或檢查，更換零件較復雜的，需要專業技能的操作。由機修人員或廠商每季度或半年執行一次。themegallery設備日常保養維護技能一級保養保養原則：1.先清潔后潤滑操作。先清潔機臺之后，再進展潤滑，才能真正起到潤滑作用；2.保養時效性。保養時效性注意兩點：每天作業前5分鐘的保養要保證有效執行力；3.保養預防作用。在進展一級保養的完成后，開機作業時確認機器是否運轉正常，如有異常請找調機員或制工人員確認，以防止故障擴大，既影響生產，又給維修增加難度。themegallery設備日常保養維護技能二/三級保養保養原則：

由于二/三級保養屬于較專業的保養，因此需要對機臺較熟悉的人員進展，一般來講，設備的保養注重三個方面：

1.電氣控制局部

2.機構局部

3.其他themegallery電氣控制局部保養作業1.電控箱清潔：清潔電控箱時，要斷電停機后再進展，清潔電控箱時，注意不要影響其他機臺和環境。定期檢查各類保護開關是否良好，否則更換。確保機臺平安接地，以保證機臺和人員平安。松脫的接線頭或裸露的端子是平安的隱患。themegallery電氣控制局部保養作業5.電線電纜的老化狀況：確認電控箱內的電線電纜狀況，假設老化要立即更換。6.自耦線圈及直流馬達中碳刷狀況：檢查碳刷的磨損狀況，對磨損嚴重的，要即時更換。要確認氣動裝置狀況，對不良元件進展修復或更換。包括：電路板，繼電器，接觸器，保險絲等的狀況，確保各元件良好。themegallery機構局部保養作業1.軸承狀況：檢查機臺上各軸承的狀況及潤滑狀況，對轉動不靈或卡死的軸承進展維修或更換，并進展潤滑處理。檢查齒輪是否磨損及潤滑狀況，對磨損嚴重的齒輪進展更換，并潤滑處理。確保凸輪/馬達齒輪箱/離合器狀況良好，對磨損嚴重的部件進展相應處理。themegallery機構局部保養作業4.傳動皮帶狀況：調整機臺上傳動皮帶松緊狀況，對于磨損嚴重的皮帶進展更換。檢查其他傳動機構狀況，包括：滑塊/滑軌，連桿等機構的狀況，確保狀況良好。確認易耗件狀況，即使進展處理。例如：打孔針大小膠輪，銅頭，測試頭等。themegallery其他保養作業1.過濾器的更換：確認各類過濾器的使用狀況，進展相應處理。例如，空壓機：空氣濾芯/油過濾器/油細別離器/過濾網；噴印機：空氣過濾器，補液過濾器等確認油的使用狀況，進展相應處理，包括：空壓機油，耐高溫抗磨耐壓油，真空泵油等。對機器設備外觀進展適當的處理，例如：清潔、噴漆等處理。themegallery1.加強作業環境管理，標準作業行為，減少作業性粉塵，有毒物質擴散；2.加強通排風，啟用有毒氣體報警、尾氣處理裝置等設施，實現本質平安；3.加強個體防護，正確使用勞保用品，減少勞動傷害；4.加強教育，提高平安防范意識，作業時處于上風方向，作業完畢講究個人衛生，洗浴換衣。themegallery危險固廢與普通固廢、生活垃圾等分開收集歸類廢水與蒸汽水、清下水分開排放廢氣集中收集到廢氣吸收塔處置后高空排放themegallery消防器材使用技能化學品中毒、灼燙、腐蝕處理能力受傷人員急救、自救能力疏散逃生能力themegallerythemegallerythemegallerythemegallerythemegallery減少事故損失的平安技術措施減少傷亡和損失的有效措施保護人身平安的最后一道防線爆破片、熔斷器、平安閥防護罩、護欄、軸套避難與救援個體防護設置薄弱環節隔離themegallery第三章：檢查你的崗位themegallerythemegallery查環境查人查機器查物料查規程崗位檢查自查、班組、車間、公司themegallery查什么人員：著裝，勞動防護用品有無正確使用，防護是否到位，服裝材質是否為棉質；防爆場所不得穿帶釘鞋子，手機，進入車間前消除人體身上的靜電。機器：管道閥門啟閉情況與開機要求是否相符，反響釜內沒有雜質，機泵等動設備固定措施，防護措施落實到位，電氣開關線路完好，尾氣處理裝置能正常使用。themegallery查什么物料：沒有出現錯料或物料數量與工藝要求不符情況，物料沒有出現受潮、受雜質污染可能影響生產的情況，物料擺放順序、位置符合生產規律規程：工藝參數沒有超出平安許可參數，操作要求有無變化，是否已熟練掌握變化后的操作要求環境：采光、通風是否良好，消防器材有無被遮擋，消防通道有無被堵塞，作業平臺是否干凈舒適。themegallery崗位自查：班前檢查、班中巡查、班后檢查、交接班檢查車間、班組檢查：車間主任、班組長催促檢查本車間、班組人員對各種規章制度的執行情況，發現不平安因素應及時處理，力求工作中防止事故的發生。themegallery怎么查公司檢查：〔1〕生產前的準備工作?！?〕生產前的平安情況?！?〕各類規章制度或本卷須知執行情況。如平安操作規程、崗位責任制，工藝控制指標和勞動紀律等?！?〕平安設備。消防器材及防護用具的配備和使用情況。(5)日常平安教育和平安活動日的活動情況。(6)檢修中的平安工作情況。(7)公司負責生產的領導應經常對各單位的平安工作進展指導。themegallery定期平安檢查：綜合性檢查專業檢查季節性檢查不定期平安檢查：檢修前平安檢查公司抽查部門間互