工業(yè)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)與調(diào)試技術(shù)導(dǎo)則目 次前言 II圍 1范引文件 1語 1則 2部運(yùn) 3業(yè)爐制統(tǒng)試 12業(yè)爐水壓 12全件儀檢查 13燃爐 14粉爐 16環(huán)化鍋爐 17油鍋爐 19業(yè)爐硫硝目的試 22附錄A（范）轉(zhuǎn)設(shè)備視值額 24附錄B（料）分試運(yùn)試錄表 26附錄C（料）工鍋爐爐求 29附錄D（料）燃的粒指及料量化范圍 30IPAGEPAGE1PAGEPAGE2工業(yè)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)與調(diào)試技術(shù)導(dǎo)則范圍本文件規(guī)定了新建和改造的工業(yè)鍋爐及輔機(jī)分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)的技術(shù)要求。本文件適用于蒸發(fā)量400t/h（GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量GB/T18342商品煤質(zhì)量鏈條爐用煤GB/T26126商品煤質(zhì)量煤粉工業(yè)鍋爐用煤GB50273鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275DL/T468電站鍋爐風(fēng)機(jī)選型和使用導(dǎo)則DL/5190.5電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1單機(jī)試運(yùn)trialoperationofsinglemachine為檢驗(yàn)鍋爐各輔機(jī)設(shè)備狀態(tài)和性能是否滿足其設(shè)計(jì)和制造要求的單臺(tái)輔機(jī)的試運(yùn)行。3.2分系統(tǒng)試運(yùn)trialoperationofsubsystem為檢驗(yàn)鍋爐各設(shè)備和系統(tǒng)是否滿足設(shè)計(jì)要求的聯(lián)合試運(yùn)行。3.3蒸汽吹管steamlineblowing利用蒸汽高速流動(dòng)的動(dòng)能來吹掃蒸汽管道中的雜物。3.4鍋爐烘爐dryingout采取緩慢均勻加熱的方法，將爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯材料進(jìn)行烘烤，使其水分蒸發(fā)，達(dá)到足夠強(qiáng)度的過程。3.5滿負(fù)荷試運(yùn)fullloadoperationtest3.6煙氣脫硫系統(tǒng)fluegasdesulphurization用吸收劑脫除燃燒所生成的煙氣中二氧化硫的設(shè)備系統(tǒng)。總則1HSEDCS軸承振動(dòng)及溫度數(shù)值限額應(yīng)符合附錄ADCSB。DL/T468PAGEPAGE11PAGEPAGE10DL5190.5系統(tǒng)工況擾動(dòng)較大時(shí)不應(yīng)手操快關(guān)或快開風(fēng)機(jī)動(dòng)（靜〉葉，避免造成驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速波兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并列投運(yùn)操作時(shí)，宜采用驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)定速，通過調(diào)整動(dòng)（靜）葉開度并列風(fēng)機(jī)100除塵器氣系統(tǒng)油庫進(jìn)油前，除設(shè)備、系統(tǒng)驗(yàn)收合格外，油庫區(qū)的消防設(shè)施及系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T檢油系統(tǒng)吹掃范圍應(yīng)包括從燃油泵出口至油槍入口的整個(gè)管系、燃油霧化系統(tǒng)和蒸汽伴熱管道；油系統(tǒng)吹掃應(yīng)分段進(jìn)行，并將管系內(nèi)所有的調(diào)節(jié)閥閥芯、過濾器濾網(wǎng)、流量表、逆止閥油系統(tǒng)蒸汽吹掃前，應(yīng)將被吹掃的油系統(tǒng)和壓力油系統(tǒng)可靠地隔絕，檢查逆止閥等閥門點(diǎn)火試驗(yàn)前，檢查油槍、噴嘴、油槍霧化片組裝情況，確認(rèn)點(diǎn)火器、油（氣）槍的定位320s60s5s初次點(diǎn)火時(shí)，油（氣）燃燒器宜逐支進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，點(diǎn)火后應(yīng)在就地觀察著火情況，迅））/（Boiler（MainFuel、（OilFuel，OFT）（鍋爐BT1.2倍；1.2倍；保護(hù)試驗(yàn)，鍋爐床溫低，鍋爐跳閘（BT）（MFT）系統(tǒng)。/SO2（將就地柴油機(jī)切換開關(guān)置“應(yīng)急啟動(dòng)”位，在“應(yīng)急啟動(dòng)”位時(shí)，機(jī)油泵每隔一小時(shí)自轉(zhuǎn)5min；DCS（氣對(duì)于A鍋爐在升火前應(yīng)對(duì)所有部件全面檢查（包括有關(guān)輔機(jī)、閥門儀表等），所有部件均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。檢查燃料系統(tǒng)是否正常；GB/T15761h2h）0.15MPa～0.2MPa0.3MPa～0.4MPaGB/T1576或GB/T12145的要求；（12）90500.05MPa?0.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)，水位計(jì)沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計(jì)對(duì)照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計(jì)不一致，應(yīng)再次沖洗。0.1MPa～0.15MPa0.2MPa～0.3MPa25％～405min，然后80mm～150mm范圍，優(yōu)質(zhì)煤偏薄一些、劣質(zhì)煤偏厚一些。0.5m烘爐烘爐應(yīng)按GB5027314天～162天～480160℃。C。（30min～60min主燃區(qū)的燃燒強(qiáng)度，以便減少NOx100mm～140mm80mm～12020Pa燃燒器3010smin，10min烘爐烘爐應(yīng)按GB50273300mm～500mm之間.a煤粉鍋爐調(diào)試或運(yùn)行中燃料品質(zhì)與設(shè)計(jì)值相比允許的波動(dòng)范圍參見附錄D。烘爐7（PVC閥10℃/h～20℃/h5/h～10℃/h±20℃以內(nèi)。當(dāng)出現(xiàn)正偏差時(shí)應(yīng)減少加熱量，降低升溫速率；當(dāng)發(fā)生負(fù)偏差時(shí)，不宜提高升溫速率。11.1.2.6150350～450550℃～60024h左右，11.1.2.7C。480590760250012.5點(diǎn)火＜30mm～8mm，400mm～500。15min85050/h。100Pa850℃～920±5070％，爐膛250Pa。循環(huán)流化床鍋爐調(diào)試或運(yùn)行中燃料品質(zhì)與設(shè)計(jì)值相比允許的波動(dòng)范圍參見附錄D。燃燒器（BMS）BMS鍋爐冷態(tài)調(diào)試包括以下內(nèi)容：O2CONOx20℃（）20/h。停爐（50502072脫硝系統(tǒng)在線檢測系統(tǒng)CEMSSNCRSNCR＋SCRSCRSNCR脫硫系統(tǒng)整套啟動(dòng)調(diào)試從煙氣進(jìn)入脫硫裝置開始，到完成72h滿負(fù)荷試運(yùn)為止。應(yīng)包含以下內(nèi)容：SO2CEMSPH干法/布袋除塵系統(tǒng)整套啟動(dòng)調(diào)試應(yīng)包含以下內(nèi)容：）；靜電除塵系統(tǒng)整套啟動(dòng)調(diào)試應(yīng)包含以下內(nèi)容：附錄A（規(guī)范性）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備監(jiān)視數(shù)值限額GB50275GB50275GB50275A.1表A.1風(fēng)機(jī)的振動(dòng)速度、振動(dòng)位移及振動(dòng)速度有效值的限值支撐類型振動(dòng)速度（峰值）（mm/s）振動(dòng)位移（峰值）（μm）振動(dòng)速度有效值（mm/s）剛性支承≤6.5≤1.24×105/n≤4.6撓性支承≤10≤1.90×105/n≤7.1注：n為風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速（r/min）。A.2A.3表A.2機(jī)型振動(dòng)速度有效值（mm/s）對(duì)稱平衡型≤18.0角式（L、V、W型和扇形）、對(duì)置式、立式≤28.0其他臥式≤45.0表A.3支承和傳動(dòng)連接方式振動(dòng)速度有效值（mm/s）主機(jī)與底架剛性連接（包括橡膠墊片），驅(qū)動(dòng)機(jī)功率≤90kW≤7.1皮帶傳動(dòng)，主機(jī)與底架間帶減速器，驅(qū)動(dòng)機(jī)功率＞90kW≤11.2A.4表A.4泵的振動(dòng)速度有效值的限值（mm/s）泵的類別振動(dòng)速度有效值第一類≤2.80第二類≤4.50第三類≤7.10第四類≤11.20A.5表A.5泵的類別泵的類別泵的中心高（mm）≤225>225?550>550泵的轉(zhuǎn)速（r/min）第一類≤1800≤1000－第二類>1800?4500>1000?1800>600?1500第三類>4500?12000>1800?4500>1500?3600第四類－>4500?12000>3600?12000注1：臥式泵的中心高度指泵的軸線到泵的底座上平面間的距離。注2：立式泵的中心高度指泵的出口法蘭密封面到泵軸線間的投影距離。附錄B（資料性）分部試運(yùn)調(diào)試記錄表B.1。表B.1系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表系統(tǒng)名稱： 序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1234567891011121314151617結(jié)論施工/安裝單位代表（簽字）： 年 月 日調(diào)試單位代表（簽字）： 年 月 日設(shè)備生產(chǎn)單位代表（簽字）： 年 月 日設(shè)備使用單位代表（簽字）： 年 月 日B.2。表B.2聯(lián)鎖保護(hù)邏輯傳動(dòng)驗(yàn)收記錄表設(shè)備/系統(tǒng)名稱： 序號(hào)傳動(dòng)項(xiàng)目傳動(dòng)結(jié)果備注1234567891011121314151617結(jié)論施工/安裝單位代表（簽字）： 年 月 日調(diào)試單位代表（簽字）： 年 月 日設(shè)備生產(chǎn)單位代表（簽字）： 年 月 日設(shè)備使用單位代表（簽字）： 年 月 日B.3。表B.3輔機(jī)及輔助系統(tǒng)試運(yùn)記錄表試運(yùn)單位：試運(yùn)日期：試運(yùn)設(shè)備名稱：試運(yùn)概況轉(zhuǎn)向正確聲音正常試運(yùn)時(shí)間試運(yùn)評(píng)價(jià)合格不合格其他振動(dòng)試運(yùn)記錄時(shí)間部位垂直水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向⊥－⊙⊥－⊙⊥－⊙⊥－⊙⊥－⊙⊥－⊙溫度試運(yùn)記錄時(shí)間部位運(yùn)行工況時(shí)間電流A進(jìn)口壓力MPa出口壓力MPa進(jìn)口溫度℃出口溫度℃測量儀表備注施工/安裝單位代表（簽字）： 年 月 日調(diào)試單位代表（簽字）： 年 月 日設(shè)備生產(chǎn)單位代表（簽字）： 年 月 日設(shè)備使用單位代表（簽字）： 年 月 日附錄C（）煮爐一般采用氫氧化鈉（NaOH）和磷酸三鈉（Na3PO4）配合使用，當(dāng)鍋內(nèi)鐵銹較少時(shí)，兩種藥品的加藥量為2kg/m3～3kg/m3,當(dāng)鍋內(nèi)鐵銹較多時(shí)，氫氧化鈉的用量可為3kg/m3～4kg/m3。當(dāng)無磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸鈉代替，碳酸鈉用量為磷酸三鈉的1.5倍。單獨(dú)采用碳酸鈉煮爐時(shí)，用量為6kg/m3。藥品應(yīng)配置成20％的溶液后加入鍋內(nèi)，不應(yīng)將固體藥品直接加入爐內(nèi)。2天～30.3MPa～0.4MPa12h501275240.3MPa～0.4MPa4。45mmol/L附錄D（資料性）燃料的粒度指標(biāo)及燃料質(zhì)量變化范圍GB/T18342D.1。表D.1調(diào)試或運(yùn)行中燃料品質(zhì)與設(shè)計(jì)值相比允許波動(dòng)的范圍煤的成分與部分性質(zhì)燃料品種二類煙煤三類煙煤褐煤生物質(zhì)干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf（％）±5±6--收到基灰分Aar（％）±5±6±5±5收到基水分Mar（％）±5±5±5±4收到基低位發(fā)熱量Qnet.ar（％）±10±10±7±5灰的變形溫度DT（℃）-50-50-50-50注1：揮發(fā)分、灰分、水分、灰的變形溫度為絕對(duì)偏差，發(fā)熱量為相對(duì)偏差；注2：各項(xiàng)指標(biāo)波動(dòng)范圍應(yīng)在二類煙煤、三類煙煤、褐煤和生物質(zhì)范圍內(nèi)。GB/T26216D.2。表D.2調(diào)試或運(yùn)行中燃料品質(zhì)與設(shè)計(jì)值相比允許波動(dòng)的范圍煤的成分與部分性質(zhì)燃料品種二類煙煤三類煙煤干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf（％）±4±4.5收到基灰分Aar（％）±5＋5，－10收到基水分Mar（％）±4±2（Mar＞12，±4）收到基低位發(fā)熱量Qnet.ar（％）±10±10灰的變形溫度DT（℃）-50-50注1：揮發(fā)分、灰分、水分、灰的變形溫度為絕對(duì)偏差，發(fā)熱量為相對(duì)偏差；注2：各項(xiàng)指標(biāo)波動(dòng)范圍應(yīng)在二類煙煤、三類煙煤范圍內(nèi)。D.3。表D.3調(diào)試或運(yùn)行中燃料品質(zhì)與設(shè)計(jì)值相比允許波動(dòng)的