11.1概述 11.2編制依據(jù) 1 1 1 3 3 4 4 5 7 7 8 85.1基礎(chǔ)的檢查 8 8 9 5.7構(gòu)架找正及灌漿 5.9質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 5.11最終檢查 6.1安全要求： 6.3構(gòu)支架安裝危險點分析及預(yù)防措施 6.4環(huán)境保護措施 20 21 217.2主要施工工藝質(zhì)量要求、控制措施及成品效果要求 21 24 27 28 30 31 33 35 37 38 38 401.2.8《電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》(基建質(zhì)量1.2.10《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》（Q/GDW1183-2012桿等構(gòu)件中φ<300鋼管采用無縫鋼管。全站所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均采用熱鍍鋅防一12346789構(gòu)件名稱構(gòu)架部分44m主變出線梁（L-2）37m母線梁（L-3）61m跳線架梁（L-4）59m標(biāo)高避雷針柱228.932123.26262.36494.62309.7580.0584.76柱主材φ560×10柱主材φ560×8柱主材φ560×10柱主材φ325×6截面2500×2500截面2500×2500截面2500×2500截面2500×2500合計1484.17一1234構(gòu)件名稱構(gòu)架部分主變構(gòu)架A型桿柱（防火墻上）GZ-3主變構(gòu)架橫梁GL-133694.352.84103.8720.8726.1125.562.2施工特點2.3.1安裝進度計劃調(diào)整2.3.2組裝及吊裝順序工器具消耗材料料N接下頁NYNYNY基礎(chǔ)二次灌漿及構(gòu)理4.1人員組織4.2作業(yè)組劃分5.2構(gòu)架柱現(xiàn)場組裝5.2.2柱頂鐵板平面與A型柱的軸線相垂直，并使頂板A型桿排列圖5.3橫梁組裝橫梁組裝時應(yīng)格按圖紙要求使用緊固件，緊固件長度須滿足外露絲扣2～5⑴橫梁掛線板中心位移≤8mm；⑵橫梁斷面尺寸偏差小于±3mm；⑷螺大小、位置應(yīng)符合圖紙要求，兩端的安裝螺中心距誤差允±3mm；5.6構(gòu)架吊裝與組立總重量：23264+638+300=24202kg≈24.5t爬梯上安裝Φ13垂直保護繩。桿上避雷柱單獨起吊，但應(yīng)做好措施，防止避雷針4t），旋樁作為地錨能滿足要求，現(xiàn)場旋樁應(yīng)牢固可靠，受力向應(yīng)對土質(zhì)松軟處可加設(shè)兩根或使用鋼板地錨，用水平拉桿連接，不能設(shè)-10mm鋼板以保證其支腿牢固。吊車坐位路徑圖如下所5.7構(gòu)架找正及灌漿滿足下列標(biāo)準(zhǔn)可進行電氣安裝：垂直偏差≤1/1000柱高度，且≤25mm；A型桿5.9質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗法和工器具檢驗法和工器具必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)定,無因存放和運輸造成的變形必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)定必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)定表面潔凈，無焊疤、油污、老銹、凹凸、失園等，涂裝層色澤均勻安裝后平直略有上拱，無彎曲變形察和尺量檢查檢查出廠證件或試驗報告觀察檢查、板手試擰檢查構(gòu)支架質(zhì)量構(gòu)支架外觀鋼梁安裝掛線板中心位移對口錯位偏差桿彎曲矢高偏差桿頂標(biāo)高偏差桿頂板平整偏差±3mm≤8mm±10mm≤10mm≤1/500鋼管直徑，且≤2mm±15mm≤H／1000且≤20mm±20mm≤5mm鋼尺測量檢查鋼尺測量檢查鋼尺測量檢查經(jīng)緯儀和尺量檢查拉線和尺量檢查尺量檢查經(jīng)緯儀或吊線檢查水準(zhǔn)儀和尺量檢查水準(zhǔn)儀和尺量檢查5.10構(gòu)支架質(zhì)量通病防治措施5.11最終檢查工程公司安全管理相關(guān)制度，構(gòu)架組立前必須進行技術(shù)交底、辦理施工作業(yè)票并6.3構(gòu)支架安裝危險點分析及預(yù)防措施②桿段兩側(cè)應(yīng)用木塞掩牢，防止桿段滾動；桿段必須造成枕木歪斜。③加強檢查。每次工作前，要檢查A型），應(yīng)經(jīng)檢驗合格可使用。起吊前應(yīng)在人字桿爬梯及橫梁上6.4.1現(xiàn)場工作人員要了解并自覺稱號稱00稱號稱12（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合位置偏差≤1mm。稱號稱號面≥75%緊貼，且邊緣最大間隙≤0.8mm。頂標(biāo)高≥500mm（場平±位與架構(gòu)接地位置對應(yīng)，或2×M10，接地排寬度50～60mm，≥2×M12，≥2×M16或4×M10。找正，拉線與地面的夾角≤45°。(—)(—)44號6稱工藝，混凝土表面光滑、強度等級32.5。粗骨料采用碎，序號123456789Φ16Ф16彎環(huán)徑Φ70Φ16Φ13單11位11輛m24224244適用Ф16鋼絲繩根根根根只付442224422根根只把mm臺臺根把個套瓶臺mt2424把根根8把把2把6TG150~450N.m、把套3套6個個個付把3輛3部4部2米臺5m個4個序號1架吊裝機械傷害機械傷害333322（1）編制專項施工案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）工程技術(shù)人員應(yīng)對照構(gòu)架的重量和高度選擇吊車的噸位，并計算出吊裝所用的吊帶、鋼絲繩、卡扣的合格的吊具。（4）起吊前吊車司機要對吊車的各種性能進行檢查。（5）吊車必須支撐平穩(wěn)，0.901313必須設(shè)專人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊0.901313在綁扎臨時拉線時，應(yīng)由有經(jīng)驗的人員專職綁卡扣緊固。（7）臨時拉線綁扎點應(yīng)靠近A型桿性。吊物至100mm左右，應(yīng)停止起吊，指揮人員檢查起吊系統(tǒng)的受力情況，確認(rèn)無問題后，可繼續(xù)起吊。（8）混凝土強度達(dá)不到要求時，禁拆除楔子和臨時拉線。在桿根部及臨時拉線未固定好之前，禁登桿作業(yè)。（1）編制專項施工案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）橫梁吊裝時所用的吊帶或鋼絲繩，在吊點處要有防護措施，防止因橫梁的主鐵將吊繩卡斷。（4）吊裝過程中橫梁兩端要用溜繩控制橫梁向，待橫梁距就位點的正上200～300mm穩(wěn)定后，作業(yè)人員30.90100可開始進入作業(yè)點。（5）在構(gòu)架頂部安裝橫梁30.90100要時刻防止橫梁吊移時將其撞倒。（6）作業(yè)人員的橫梁外側(cè)行走時，必須設(shè)置水平安全繩。水棱角接觸處加襯墊。架設(shè)高度離人員行走落腳點行安全作發(fā)，施工過程執(zhí)行專行安全作施工過程執(zhí)行專項施工技術(shù)措施，并通長細(xì)比λ=L/i=224.6按b類截面查得穩(wěn)定系數(shù)Ф=0.151б=N/（A×Ф)=24000/(2339.85×0.151)=67.93N/mm2＜[f]=345N/mm2M=W×σW=π/32（D3-d4/D）=3.14/32(0.653-0.5524/0.65)=9.6×10-4m3σ：鋼材屈服極限f=345N/mm2M=W×f=9.6×10-4×345×103=331.2kN.mμ=0.15；重θ：拉線的水平夾角α：構(gòu)件與垂直線的夾角F=G*tanα/（cosθ)=305×tan2o/cos45okN=12.1kN重風(fēng)總×K2×F=191.66kN③允變形法確定吊點：允變形法就是根據(jù)鋼梁的最大允變DDij2XijXijMij-2=－0.5qiXij2Mij-1=0.125qiLi2－0.5qiLiXijA、鋼梁吊裝過程中，當(dāng)不考慮吊繩水平力所產(chǎn)生的附加彎矩時: q為鋼梁均布荷載………（公式3）DDijXijMij-2=－0.5qiXij2M=0M=0Mi-max=0.125qiLi2Li經(jīng)計算，鋼梁L-1:q1=14.75×9.8/41=3.53kN/m；鋼梁L-2:q2=16.01×9.8/44=3.57鋼梁L-3:q3=9.11×9.