目錄

1.挖掘機安全操作規程................................錯

誤!未定義書簽。

2.膠輪壓路機安全操作規程............................錯

誤!未定義書簽。

3.單（雙）鋼輪振動壓路機安全操作規程.................3

4.汽車起重機安全操作規程...........................4

5,裝載機安全操作規程................................6

6,碎石撒布機安全操作規程............................7

7.機動車安全管理規定...............................8

8,瀝青灑布車安全操作規程...........................11

9.瀝青攤鋪機安全操作規程...........................12

10.灑水車安仝操作規程...............................13

11.水穩拌和樓安全操作規程...........................14

12.瀝青混合料拌和樓安全操作規程.....................15

13.路面銃刨機安全操作規程...........................16

14.電焊機安全操作規程...............................17

15.起重吊裝“十不吊”規定...........................18

16.焊接作業“十不燒”規定............................19

17.氣焊、氣割安全技術操作規程.......................錯

誤!未定義書簽。

18.氣瓶安全管理規定.................................錯

誤!未定義書簽。

19.配電室安全操作規程...............................24

20.水穩攤鋪機安全操作規程...........................27

21.電工安全操作規程.................................28

22.電焊工安全操作規程...............................錯

誤!未定義書簽。

23.起重工安全操作規程...............................錯

誤!未定義書簽。

24.鋼筋切斷機安全操作規程...........................錯

誤!未定義書簽。

25.鋼筋彎曲機安全操作規程...........................33

26.混凝土攪拌機安全操作規程.........................錯

誤!未定義書簽。

27.導熱油爐安全噪作規程.............................錯

誤!未定義書簽。

28.柴油發電機安全操作規程...........................錯

誤!未定義書簽。

29.碎石磨粉機安全操作規程...........................錯

誤!未定義書簽。

攙掘機安全操作規程

1.作業前，將機處在水平位置，并將行走機構制動住。如土壤松軟，可將

左右撐腳的插地齒朝地面方向安裝，然后把撐腳放出和撐好后方可工作。

2.熟悉每一手柄的作用，操作者的視線須注意在鏟斗的工作上，手柄的移

動要平順，臂桿下降時不得中途忽然停止。

3.機械在斜坡上移動時，臂桿應向高坡的I一邊，以增長穩定性。

4.機械移動時，應先將挖掘裝置置于運送位置，然后再收回撐腳。

5.須隨時檢查和緊固回轉機構與懸架固定日勺四只螺栓，不得使他松動。

6.作業前，須將無掘裝置日勺回轉機構置于中心位置，并用拉板固定，防止

左右搖擺。

7.作業時，裝載斗日勺裝料角度不適宜過大，否則會增長阻力而使行走輪打

滑。

8.裝載時用腳油門控制車速，使裝載斗插進料堆裝滿斗。如在這時行走輪

有打滑現象時，則稍微提高裝料滿斗后，應先將臂桿提高到一定高度，然后駛

離。

9.將料卸于卡車上，應使裝載斗提高至卸料時不會觸及車廂邊板H勺高度,

并掌握好角度，不使物料翻出車外。

10.須將挖掘裝置放在中心位置，并用兩塊拉板固定臂桿，以免行走時左

右擺動。

11.行駛前須先回縮撐腳，并將插地齒向上安裝，以提高其通過性能。

12.須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗緊靠斗柄，斗柄緊靠動

臂。

13.行駛中在不阻礙通過性口勺前提下，裝載裝置應盡量減少高度。

14.停放后將滑閥手柄鎖好或加以固定，以免隨便扳動而發生意外事故。

15.停放超過一小時者，應將撐腳伸出使后輪卸載；停放超過一天者，應將前后

輪撐離地面，并用木塊墊實在轉體下面。

16.臂桿后端的橡膠緩沖，必須保持完整，以免液壓馬達受撞擊損壞。

17.保養時必須使全機處在完全靜止姿態，并使液壓系統卸載，裝載斗和鏟斗均

應降到地面。

膠輪壓路機安全操作規程

1.開動前，必須注意機械前后，左右有無障礙和人員。

2.工作中注意事項：

1）、在運轉中如發生故障，而需維修時，應將發動機熄火，并除了用制動

器制住行走機構外，還要用三角木對稱鍥緊滾輪。

2）、兩臺以上壓路機在平道行駛或碾壓時，其間距至少保持三米以上；在坡

道上嚴禁縱隊行駛，以防制動器失靈或溜坡而導致撞車事故。

3）、在公路上行駛，應嚴守交通規則，速度不得超過5公里/小時，

4）、嚴禁用牽引法強制發動內燃機，也不能用壓路機拖拉任何機械物件。

5）、在瀝青作業時，在輪胎擦油人員避讓后，方可換向起步行進。

6）、使用膠輪壓路機時，應保持輪胎正常氣壓，并及時排除夾石。

7）、轉場上下平板拖車或碰到復雜施工條件時，應由駕駛技術純熟者操縱。

3.作業后注意事項:

1）、壓路機應停在平坦地方，不要停在土路邊緣或坑洼流水處；也不準停放在斜

坡上，特殊狀況必須停放時，應事先打好擋木樁，以防溜滑，冬季過夜時須將

滾輪用木版墊離地面，以防與地而凍結在一起。

2）、工作完畢后，壓路機應停在不阻礙交通的地方，在四面放好警示標志。

單鋼輪振動壓路機安全操作規程

1.起步時，應注意前后及側面與否有人或其他障礙物，確認后，方可起步

作業。

2.作業時，壓路機應先起步后才能起振，內燃機應先至于中速，然后再調

制高速。

3.變速與換向時應先停機，變速時應減少內燃機轉速。

4.嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

4.碾壓時，按照施工技術規范規定，確定碾壓遍數和措施。

5.碾壓時、振動頻率應保持一致。先調好振動頻率后再作業，不得在沒

有起震狀況下調整振動頻率。

6.換向離合器、起震離合器和制動器日勺調整，應在主離合器脫開后進行。

7、上、下坡時，不得使用迅速檔。在急轉彎時，振動壓路機在小轉彎繞

圈碾壓時，嚴禁使用迅速檔。

8、壓路機滾輪內，如要加沙增重，則應用干砂；冬季水凍時期，不得用水

增重，以防滾輪凍壞。

9、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

10、停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空檔,

最終拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。

11.壓路機應停在平坦地方，不要停在土路邊緣或坑洼流水處，以防溜

滑。

12、工作完畢后，壓路機應停在不阻礙交通日勺地方，在四面放好警示標志。

汽車起重機安全操作規程

1.起重機司機

1）、起重機司機專門訓練，經有關部門考核合格，發給合格證、方準上崗操

作，嚴禁無證人員操作起重設備。

2）、進行起重作業前，起重機司機必須檢查各部裝置與否正常，鋼纜與否符

合安全規定，制定器、液壓裝置和安全裝置與否齊全、可靠、敏捷，嚴禁起重機

各工作部件帶病運行。

3）、起重機司機必須與指揮人員親密配合，服從指揮人員的信號指揮。操作

前必須先鳴喇叭。如發現指揮信號不清或錯誤時，司機有權拒絕執行；工作中，

司機對任何人發生的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全原因后，方

能繼續工作。

4）、起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要防止側載。

5）、起重機在進行滿負荷起吊時，嚴禁同步用兩種或兩種以上的操作動作。

起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和迅速升降。亞禁

吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面H勺面積較大H勺物體。

6）、起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大回轉范圍

內，容許與輸電線路的近來距離見下表，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍

以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。

7）、起重機嚴禁超載使用，假如用兩臺起重機同步起吊一重物，必須服從專

人的統一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所容

許時總起重量日勺75%,綁扎吊索時，要注意負荷的分派，每車分擔日勺負荷不能

超過所容許最大起重量口勺80%o

8）、起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定H勺距離，防止卷揚過眼把

鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚

滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。

9）、工作時吊臂仰角不得不不小于30°,起重機在吊有載荷的狀況下應盡

量防止吊臂的變幅，絕對嚴禁在吊荷停穩妥前變換操作桿。

10）、起重機在工作口寸，嚴禁進行檢修和調整。

11）、停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。

12）、工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規定的穩妥位置，并將所有控制手柄放至

中位。

2.指揮人員

1）、指揮信號要事先向起重機司機交待清晰，如遇操作過程中看不清指揮信

號時，應設中轉助手，精確傳遞信號。

2）、指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。

3）、起吊物件，應先檢查捆綁與否牢固，繩索通過有棱角、快口處應設襯墊,

吊位重心要精確，不許物件在受力后產生扭、曲、沉、斜等現象。

4）、在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離動工作崗位，不準在索具受力或

起吊物懸空的狀況下中斷工作。

5）、當起重機司機因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應采用措施，設法減輕起重

機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業。

裝載機安全操作規程

1.作業前應檢查發動機日勺油、水（包括電瓶水）應加足，各操縱桿放在空擋位

置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動敏捷可靠，燈光

儀表齊全、有效方可起動。

2.機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提高離地面50cm左右。行駛中可用高速擋,

但不得進行升降和翻轉鏟斗動作，作業時應使用低速擋，鏟斗下方嚴禁有人，

嚴禁用鏟斗載人。

3.裝載機不得在傾斜度的場地上作業，作業區內不得有障礙物及無關人員。

裝卸作業應在平整地面進行。

4.向汽車內卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，

嚴禁車廂內有人，不得用鏟斗運物料。

5.在溝槽邊卸料時，必須設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不少

于2mH勺安全距離，并放置擋木擋掩。

6.裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后

順著地面，逐漸提高發動機轉速向前推進。

7、在松散不平的場地作業，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩口勺作業，

如推進時阻力過大，可稍稍提高鏟臂。

8、將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩固。嚴禁運用鏟斗作

支撐提高底盤進行維修。

9、下坡應采用低速擋行進，不得空擋滑行。

10、涉水后應立即進行持續制動，排除制動片內日勺水分。

11、作業后應將裝載機開至安全地區，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在

地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器。關閉門窗加鎖后，司機方可離

開。

碎石撒布機安全操作規程

1、撒布碎石時，撒布機車速要穩定，不容許在撒布過程中換檔。

2、撒布機在工作過程中，可以與自卸汽車剛性連接，邊撒布，邊倒料?；也可以

停止行走和撒布，待自卸汽車卸料完畢再進行撒布。

3、嚴禁撒布機自行長途轉移。

撒布機在工作過程中要布置警戒人員，注意行人和車輛，以防發生碰撞和碎石

飛濺傷人事故。

機動車安全管理規定

1.目町

為加強廠內機動車輛H勺安全管理，提高廠內機動車輛的安全技術狀況：保

障作業安全，特制定本規定。

2.范圍：

本規定所稱廠內機動車輛，是指限于本廠廠區范圍內行駛及作業口勺翻斗車、

裝載機、叉車、堆高機等機動車輛。

3.內容：

1).車輛應車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊

全有效.全車各部位在發動機運轉及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現

象。

2).車輛的液壓系統應管路暢通，密封良好;操作桿無變形，無卡阻；分

派器元件配合良好，安全閥動作敏捷可靠；工作部件在額定速度范圍內不應有爬

行、停滯和明顯沖動現象。

3).車輛發動機應安裝牢固可靠，動力性好，運轉平穩，無異響，起動和

停機性能良好。發動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全：性

能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。

4).車輛方向盤的最大自由轉動量從中間位置向左右各不得不小于30

度。

5).車輛轉向應輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現

象。在平直日勺道路上能保持車輛直線行駛，轉向后能自動回正。

6).轉向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉向垂臂、橫直拉桿等

轉向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉向節主銷與

襯套配合松緊適度，潤滑良好。

7),行車制動裝置口勺制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放

時間等指標應符合有關原則、規定及該車整車有關技術條件。

8).機械式制動器、拉桿拉線等機件應完好無損。車輛口勺制動距離、跑偏

量、駐車制動性能規定等應符合有關原則及規定。

9).車輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不

得因車輛震動而松脫、損壞、失效或變化光照方向,所有燈光開關應安裝牢固：開

關自如，不得因車輛振動而自行開關。

10).車輛日勺多種儀表應齊全且敏捷有效。

11).車輛輪胎的充氣壓力應符合其技術性能規定。輪胎胎面H勺局部磨損不

得暴露出輪胎簾布層。車輛同一軸上的輪胎應為相似的型號和花紋。車輛轉向輪

不得裝用翻新的I輪胎。

12).車輛H勺鋼板彈簧不得力裂紋、斷片和缺片現象，具中心螺栓和U形螺

栓須緊固。減震器應工作正常。車架不得有變形、銹蝕、彎曲，螺栓、鉀釘不得

缺乏或松動。前后橋不得有變形、裂紋。

13).車輛的離合器應接合平穩，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現

象。踏板力和自由行程等應符合有關原則、規定及該車整車有關技術條件。

14).變速器應無裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無

變形。

15).傳動軸萬向節應無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動平穩，在運轉

時，不發生震抖和異響。

16).燃油箱及燃油管路應結實并有防護裝置，防止由于振動、沖擊而發生

損壞及漏油現象。燃油箱與排氣管口勺位置應相距300mm以上或設置有效口勺隔熱裝

置。燃油箱應距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。

17).進入易燃易爆場所作業的車輛必須具有防爆措施。消火器一定要有效,

以防火星濺出；尾部要有接地鏈。

18).叉車在作業時，不得使叉上、卡板、貨品、乘坐席以及其他部位搭載

人員。

19).叉車在搬運貨品時，勿將貨品高掣而阻礙行車視線，貨品有散落之

危險時，應用絞帶或繩索捆綁牢固；作業結束后，應先將叉降至地面，及時把車

停于停車棚或指定的區域內，嚴禁停放于有滑落危險之虞的斜坡或交通要道

上。

20).在廠區行駛時，必須遵守速率限制標示牌之規定，廠區內不超過5K

m/小時。

21).在轉彎處或有人員穿越不往之處時，需事先鳴笛或燈光信號，且慢

速行駛；倒車時，須有倒車信號；駕車時不準吸煙飲食閑談或有分散注意力日勺行

為。

22).在患有防礙安全行車日勺疾病或過度疲勞時，不得駕駛車輛；非專業駕

駛人員不得私自操作車輛。

23).駕駛員應對車輛進行年、季、月度及平常檢查，并作好檢查記錄。

瀝青灑布車安全操作規程

瀝青灑布質量好壞最終是通過操作人員的操作在施工現場體現出來的，因

此，司機的操作技術是瀝青泗布質量日勺重要保證。重要注意如下問題：

1.熱瀝青灑布一定要保證灑布溫度，溫度達不到規定灑布質量一定惡化。

一般重交瀝青，視標號不一樣灑布溫度145℃—160℃,SBS改性瀝青灑布溫度

170℃-180℃,橡膠粉改性瀝青灑布溫度應到達190℃o

2.灑布前噴桿預熱要充足，是保證灑布質量尤其是起步灑布質量的關鍵。對于無

加熱裝置的I噴桿，由于噴桿較長，灑布前常用2-3個噴燈加熱噴桿，如加熱不

均，常產生起步時一部分噴嘴灑不出來，而另一部分灑布過量，對于有加熱裝

置的噴桿，灑布前應用導熱油充足循環加熱，并使熱瀝青也正常循環起來，急

于噴灑也許導致失敗。

3.灑布過程為防止成壟出現，除對瀝青充足加熱外，應對噴嘴距地面高度

進行調整，以實現三重疊灑布。

4.待灑面積與灑布車罐內的瀝青存量應做到心中有數，對無液位控制H勺瀝

青罐，應防止洛杉磯結束階段灑布量局限性，甚至結束階段出現花白灑布。為防

止灑布量局限性，還應定期檢查、更換瀝青濾清器，尤其是灑布改性瀝青時。

風速過大時應暫停灑布，尤其是小灑布量時。

5、對起步噴灑線性較差的灑布車，尤其是對橫向接縫規定較嚴時，可在起點線

采用遮擋橫布，將不良口勺起灑段留在擋布上，以保證接縫整潔。該措施目前在國

外也常采用。

6、為保證灑布車使用性能可靠、確定，施工壕在空車檢查灑布技術性能參數。

正常灑布過程也應及時觀測實際灑布量與廟宇泗布量日勺差異，與否泵BU容積效

率減少或瀝青比重有變化，必要時灑布參數設定期要進行修正。

瀝青攤鋪機安全操作規程

1.作業前理解有關施工技術，質量規定，并根據規定安裝、調試好攤鋪機

的工作裝置，保證設條各系統工作正常，做好攤鋪前H勺準備工作。

2.駕駛臺和熨平板腳踏板應保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、

工具。

3.換擋必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛擋。

4.攤鋪機接受運料車卸料時，應使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸

車前進卸料兩者協調動作，同步行進，須防止運料車沖撞攤鋪機。

5、作業時嚴格控制各機構協調工作，并進行必要日勺修正。作業速度一經選

定，要保持穩定，并盡量減少停車起動次數，以保證攤鋪機持續均衡作業。

6、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關人員不得在作業中上、下

攤鋪機或在駕駛臺上停留。

7、嚴禁在坡道上換擋或以空擋滑行。

8、作業前20-40分鐘，應對熨平板進行預熱，使其靠近混合料的溫度；因

故暫停作業時，須使用預熱系統進行保溫，防止熨平板冷卻。

9、對攤鋪機各工作裝置、運行機構進行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運

轉自如，轉動靈活；清潔工作應在作業場地以外進行，用柴油清洗時嚴禁明火靠

近。

10、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩，停車制動必須可靠，料斗兩側壁

完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

11、施工所有結束時，應對攤鋪機進行必要的保養和修理。

灑水車安全操作規程

1.作業前的準備：

1）汽車部分按汽車操作規程進行檢查與準備。

2）理解施工現場狀況及技術規定、取水地點和水源狀況。

3）檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。

4）吸水點應選擇在堅實、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不

得超過灑水車吸程容許的范圍，吸水時關閉水口。

5）灑水車進行抽水作業而水泵中無水時要從加水口往泵里注入適量日勺清水。

2.作業與行駛的I規定：

1）抽水作業時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，使發

動機到達規定的轉速，然后進行抽水作業，嚴禁猛轟油門。

2）用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓處在規定的范圍內掛檔，使齒輪所有

齒合。

3）噴泗作業應按規定控制水量和車速，車輛保持勻速行駛，不得違反噴灑

規定而忽快忽慢。

4）按照噴灑規定，進行前噴、側噴或特殊噴灑，并開關對應的閥門。

5）灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，并防止緊急制動。

6）作業結束時，拆裝好抽水軟管，關閉五通換向閥進出口或進水閥門，減

少油門，摘下取力箱檔，使發動機怠速運轉。

3.作業后的規定：

1）灑水作業完畢后，若短期內不用，應放掉水耀中H勺存水，以卸載和防銹。

2）當氣溫低于0度時，每日作業后應將水罐、管道系統和水泵中的積水放凈,

以免凍壞機件。

3）將灑水車停放在安全而不阻礙交通的地方。如長期不用，應用方木或其他鋼

性物體進行撐頂固定

水穩拌和樓安全操作規程

1.控制室內嚴禁非操作人員入內，控制室內與拌和機所有在崗人員嚴禁閑

談、聽音響器材等與工作無關的事情，拌和現場嚴禁非作業人員入內。

2.開機前，先巡視全拌和樓一遍，并告訴全樓人立即開機。

3.打開控制室門，取下“嚴禁合閘”牌，合上電源，啟動開機警鈴約30秒

鐘，并和外面的專門巡視員聯絡，確定與否可以開機。

4.如確認無誤，再次啟動警鈴，并依次啟動斜皮帶機、拌鍋、水平皮帶機、

進料斗皮帶電機，進行拌料生產，每次間隔時間約30秒。

5.生產過程中，隨時觀測全機運轉狀況，保證全機生產H勺安全和穩定，嚴

禁隨意變化進料轉速。用裝載機推土機等供料時須遵守有關操作規程。

6.停機時，先停進料斗皮帶電機，然后依次停水平皮帶、拌鍋和斜皮帶電機：并

保證皮帶、拌鍋不集料。運作過程中如有故障，必須切斷電源后檢修，檢修完畢

須先試運轉，試運轉前仔細檢查所有人員與工具等與否離開運轉部位。

7、切斷電源，掛上“正在維修、嚴禁合閘”牌，并鎖好控制室門。

8、進行維修、保養、清埋場區，保證全機整潔。

瀝青混合料拌和樓安全操作規程

1.瀝青混合料拌和樓的多種機電（包括使用微電腦控制進料）設備，在運轉

前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查。

2.機組投入運轉后，各部門、各肉位人員都要隨時監視各部位運轉狀況，不

得擅離崗位。

3.運轉中嚴禁非作業人員靠近多種運轉機構。

4.運轉過程中，如發既有異常狀況，應報機長，并及時排除故障。

5、攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內掏挖或清理。需要清理時，必須停

機。如需人員進入攪拌鼓內工作時，鼓外要有人監護。

6、料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時，應將保險鏈掛好。

路面銃刨機安全操作規程

1.任何時候，在啟動路面銃刨機時，須保證無人在車上或車下工作，無人

在臨近區域活動。

2.發動機啟動前，鈦刨鼓操作手柄應置于空擋位置，液壓缸操作手柄及輸

送帶開關應置于空擋位置。

3.銃刨鼓安全罩應裝置良好，完整有效；銃刨作業前，掛銃刨檔時，應在發

動機怠速時迅速推上，用慢速檔緩慢性走或停車時緩慢下降至銃刨深度，洗刨

過程中也只能用低速檔低速前進；發動機最大油門時方可進行銃刨作業。

4.保證所有的防護裝置和蓋子在對H勺位置上，并且緊固牢固。

5.將所有的路面障礙清除工作區，需銃刨［1勺瀝青路面必須保證其中沒有金屬或

水泥；操作中，隨時注意觀測各指示燈及儀表工作與否正常。在非整路面上，小

心駕駛，防止滑坡、傾覆。

6、行駛作業中嚴禁換老，換檔時必須停車，并且快慢檔操縱手柄不能置于中間

位置；銃刨機作業時操作人員嚴禁擅離崗位，否則必須提起銃刨鼓；如遇緊急狀

況需停車時方可用緊急停車按鈕，正常熄火應使用點火開關。

7、自行行走不得超過6km/h,遠距離運送應用相適應口勺大型車輛，運送時一定

要將之固定好，保證設備的安全。

電焊機安全操作規程

1.準備工作：

1）檢查焊機各部有無損壞，長期未用口勺焊機，使用前必須測量絕緣電阻，

如絕緣電阻低于規定，焊機必須予以干燥。

2）檢查接線的可靠性和對口勺性。

3）檢查發動機電刷與換向器狀況。

2.使用：

1）起動前應注意兩根電纜不互相接觸，焊機不與被焊金屬接觸，檢查后方

可啟動焊機。

2）起動時，先將星三角起動器的手柄撥到“Y”位置，開始起動，待電動機

轉速靠近正常時，再將三角起動器的手柄撥到“△”位置。

3）將電流粗調整開關及電流細調整旋鈕放至所需焊接電流處，即可開始焊

接。焊接時，如隨機附帶之電纜不夠長，應另采用加大截面的長電纜，以免增長

電纜上H勺電壓降，影響焊接。

4）根據工作特點，材料厚度及對應的焊條大小，選擇焊接電流。

5）在焊工也許與很大金屬表面接觸的任何場所工作時，必須尤其謹慎，免

除焊工與電路接觸。焊機必須可靠接地，焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。

6）為了保護眼睛，焊工在焊接時必須使用面罩。如焊工在其他工作人員

的公眾地方工作時，應將焊接場所用板或簾幕等與公眾地方隔開。

7）在焊接時，應戴手套和腳披，清除焊縫溶渣時，焊工須戴防護眼鏡以保護眼睛免受溶渣碎

粒U勺損害。

8）焊機使用完畢，應防止在濕度較高處冷卻，以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣,

起重吊裝“十不吊”規定

1.起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不明，重量

不明，光線暗淡不準吊。

2.超過機械容許荷載不準吊。

3.安全裝置、機械設備有異聲或有故障不準吊。

4.物件捆綁不牢不平穩或活動零件不固定、不清除不準吊。

5.在吊物卜進行加工或埋入十中物件以及歪為斜掛不準吊°

6.吊物上站人或從人頭越過或起重臂下站人不準吊

7、氧氣瓶、乙快瓶等易爆器械無安全措施不準吊。

8、多機作業，應保證所吊重物距離不不不小于三米。在同一軌道上多機作

業，無安全措施不準吊。

9、六級以上強風區和雷暴雨時不準吊。

10、在斜坡上或坑沿、堤岸邊不填實不準吊。

焊接作業10不燒規定

1.不是焊工不燒。

2.要害部門和重要場所未經同意不燒。

3.不理解焊接地點周圍環境不燒。

4.用可燃材料作保溫隔音的部位不燒。

5.裝過易燃易爆物品的容器不燒。

6.不理解焊接物內部狀況不燒。

7、密封或有壓力口勺容器管道不燒。

8、焊接部位有易燃易爆物品不燒。

9、附近有與明火作業相抵觸日勺作業不燒。

10、禁火區內未辦理動火審批手續不燒。

氣焊.氣割安全技術操作規程

1.除遵守焊接安全技術操作規程《通則》外，應認真執行本規程。

2.使用乙煥氣瓶時應做到：

1）、氣瓶必須立放，并應使用托架，以防歪倒。

2）、氣瓶不準和氧氣瓶放在--起。

3）、氣瓶與明火距離不得不不小于10m。

4）、氣瓶不準在露天日曬雨淋。

3.使用氧氣瓶時要做到：

1）、瓶身、瓶嘴嚴禁接觸油脂。

2）、不準在露天E曬雨淋。

3）、必須距明火10m以上。

4）、不準和乙快氣瓶混放在一起。

5）、不準用起重機吊運或人扛。

6）、瓶內氣體不準用凈，應存有一定的壓力。

7）、使用中需要立放時，必須設托架。

8）、用完后，必須戴好瓶口安全帽。

9）、搬運時要輕放，不準撞擊相同心

4.安裝減壓器前，應先打開氣閥門，先打掃瓶髯后再裝，裝時須擰緊：開

氣閥時應站在側面，頭部閃開。

5、工作場所10m以內，禁放易燃易爆品。

6、高處作業時要使用安全帶，下面周圍10m應設防護標志，嚴禁作業和通

行。

7、嚴禁焊接或切割帶有壓力日勺容器及完全密封的容器。

8、兩人以上在一起作業時，火焰不準朝向對方，如因條件限制，必須朝向

對方，應告知對方人員躲開。

9、焊割工作暫停時，必須關閉焊、割槍和氣源。

10、在地溝內作業時，必須先排除可燃或有毒氣體。

11、焊、割具或橡狡軟管帶發生漏氣時，必須及時修理或更換，不得將就使

用。

12.嚴禁把氧氣、乙烘帶繞在身上或騎在腿間作業。

13.嚴禁用火烘烤氧氣瓶或乙怏瓶。

14.清除工件鐵塵，嚴禁用氧氣吹除。

15、嚴禁用氧氣清除乙塊導管或吹除身上塵土，不準開著氣門捅焊嘴，不準拔下

乙快帶對著臉驗氣。

氣瓶安全管理規定

1.為加強氣瓶日勺安全管理，防止.多種氣瓶在使用、貯存、搬運等環節發牛意

外事故,特制定本規定.

2.本規定合用于氧氣、乙快氣、液化石油氣、氧氣、氮氣等氣瓶口勺安全管理.

3.安全操作規定：

1）各部門必須指定專人負責氣瓶的管理，氣瓶的儲存、使用、搬運,必須貫

徹“安全第防止為主”口勺方針，高度重視氣瓶的安全工作；

2）多種氣瓶日勺涂漆標示要清晰對日勺，不得涂改，【氧氣瓶瓶體為天藍色，并標

黑色“氧氣”字樣；乙訣氣瓶瓶體為白包,并標注紅色“乙煥”字樣;液化氣瓶瓶

體為銀灰色,并標注蘭色的“液化氣”字樣;氮氣瓶瓶體為灰色,并標注綠氣“氫

氣”字樣;氮氣瓶瓶體黑色,并標注黃色“氮氣”字樣】瓶閥、接管螺絲和減壓閥

等附件完好齊全，無漏氣、滑絲、表針松動等危險狀況；

3）氣瓶在貯存、使用時必須直立放置，工作地點不固定且移動較頻繁時，應

固定在專用手推車上,防止傾倒,嚴禁臥放使用；

4）氣瓶應放置在通風、陰涼、無腐蝕口勺專用場所，防止雨淋和日光曝曬，不

應接觸有電流通過的導體；

5）氣瓶嚴禁靠近火源、熱源和電氣設備,與明火距離不少于10米;氧氣瓶和

乙塊氣瓶同步使用時,應盡量防止放在一起；

6）氣瓶及瓶閥周圍嚴禁沾染油脂,不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接

觸氧氣瓶；

7）氣瓶瓶閥、管路不得漏氣，試漏時可用肥皂水，嚴禁用明火試漏；

8）氣瓶在搬運中要輕裝輕卸，防止震動，裝卸時嚴禁拋、擲、摔及其他輕易

引起撞擊的措施;氧氣瓶應裝有防震膠圈；不得用電磁起重機吊運氣瓶；

9）儲存氣瓶H勺倉庫或臨時倉庫，必須使用防爆開關和燈具.周圍嚴禁動用明

火，嚴禁堆放易燃可燃物資；

10）使用后的空瓶,應移至空瓶寄存區，并加上空瓶H勺標示；嚴禁空瓶與實瓶

混存；

11）不得將瓶內之殘留的液體倒此以防揮發引起爆炸；

12）氣瓶須定期檢查,不得超期使用.氧氣瓶、乙燃氣瓶、液化石油氣瓶日勺檢

查周期為3年，氮氣瓶、氮氣瓶的檢查周期為5年；

13）氧氣瓶特殊規定：

①氧氣瓶在安裝減壓閥前，先將閥門慢慢打開吹掉接口內外日勺灰塵和金屬

物質，啟動閥門時,操作者應站在與氣瓶成垂直方向的位置，以免氣流射傷人體；

②氧氣瓶和乙燃氣瓶并用時,須保持5米時安全距離,兩個氣瓶的減壓閥不

能成相對狀態，以免氣流射出時沖擊另一支氣瓶日勺壓力表,導致爆炸事故;

③夏季室外作業時.，需要用隔熱物質遮蓋氣瓶，以免陽光曝曬；

④不準把氧氣瓶替代壓縮空氣或把氧氣作通風使用；

⑤氧氣瓶泄壓裝置的）防爆紫銅片不準私自調換；

?氧氣瓶臥放時必須固定，瓶頭朝向一邊，排列整潔，高度不超過5

層；

14）乙烘氣瓶特殊規定：

①乙快氣瓶的瓶閥在使用過程中必須所有打開或所有關死,否則易漏氣；

②乙快氣瓶日勺減壓閥和瓶閥日勺連接處必須可靠、嚴密；

③乙快氣瓶必須安裝專用減壓閥和回火防止器,啟動時?，操作者要站在閘口

的側后方,動作要輕緩：

④嚴禁使用銅、銀、汞等制品的工具與乙煥氣瓶接觸；

15）液化石油氣瓶口勺特殊規定：

①氣瓶與爐灶和火槍應至少保持1米H勺安全距離,膠管長度以1.5米為宜。

②每次換氣前,應檢查減壓閥上的膠圈有無脫落;一旦發現氣瓶泄漏時，要

嚴禁一切明火、金屬摩擦和電氣火花，應立即打開門窗.，進行自然通風擴散。

配電室安全操作規程

1.值班電工必須具有必要的電工知識，熟悉安全操作規程，熟悉供電系統

和配電室多種設備的性能和操作措施。并具有在異常狀況下采用措施的能

力。

2.值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執行值班巡視制度，倒閘操作制

度工作票制度、安全用品及消防設備管理制度和出入制度等各項制度規

定。

3.容許單獨巡視高壓設備及擔任監護人的人員，應經動力部門領導同

思O

4.不管高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若

有必移制欄時，必須有監護人在場，并符合設備不停電時的安全距離。

5.雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與

避雷針。

6.巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。

7、與供電單位或顧客《調度員）聯絡，進行停、送電倒閘操作時，值班負

責人必須復查對無誤，并且將聯絡內容和聯絡人姓名作好記錄。

8、停電拉閘必須按照油開關（或負荷開關等）。負荷側刀閘、母線側刀閘的

次序依次操作。

9、高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執行，并由對?設

備更為熟悉日勺一人擔任監護人。遠方控制或隔墻操作的油開關和刀閘（和油開關

有連鎖裝置的）可以由單人操作。

10、用絕棒拉合高壓刀閘或經傳動拉合高壓刀和油開關，都應戴絕緣手套。

雨天操作室外高壓設備時，應穿絕緣靴。雷電時嚴禁進行倒閘操作。

11.帶電裝卸熔斷器時，應戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗,

并站在絕緣墊上。

12.電氣設備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施此前應視有電不得觸及

設備和進入遮欄，以防忽然來電。

13.施工和檢修需要停電時，值班人員應按照工作票規定做好安全措施：包

括停電、檢電、裝設遮欄和懸掛標示牌，會同工作負責人現場檢查確認無電，并

交待附近帶電設備位置和注意事項，然后雙方辦理許可動工簽證，方可開始工

作。

14.工作結束時，工作人員撒離，工作負責人向值班人交待清晰，并共同檢

查，然后雙方辦理工作終止簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復送電。

在未辦理工作終止手續前，值班人員不準將施工設備合閘送電。

15.高壓設備停電工作時，距離工作人員工作中正常活動范圍不不小于0、

35米必須停電。距離不小于0、35米但不不小于0、7米設備必須在與帶電部門

不不不小于0、35日勺距離處設牢固的臨時遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作

人員的背面或兩側無可靠措施者也必須停電。

16.停電時必須切斷各回線也許來電的電源。不能只拉開油開關進行工作,

而必須拉開刀閘，使各回線至少有一種明顯的斷開點。變壓器與電壓互器必須從

高下壓兩側斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關H勺操作電源要

斷開。刀閘日勺操作把手要鎖住。

17、驗電時必須用電壓等級合適并且合格的險驗電器，在檢修設備時出線兩

側分別驗電。驗電前應先在有電設備上試驗證明驗電器良好。高壓設備驗電必須

戴絕緣手套。

18、當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備導體接地并互相短路。對

也許送電至停電設備H勺各方面或也許產生感應電壓的部分都要裝設接地線。接地

線應用多股裸軟銅線，截面不得不不小于25平方亳米。接地線必須使用專用的

線夾固定在導體上，拆除時日勺次序與此相反。裝拆接地線都應使用絕緣手套。裝

拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應編號并

放在固定地點。裝拆接地線應做好記錄，并在交接班時交待清晰。

19、在電容器回路上工作時必須將電容器逐一放電。放電后接地。

20、在一經合閘即可送電到工作地點開關和刀閘操作把手都應懸掛“嚴禁合

閘，有人工作”的標示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上和嚴禁通行的

過道上懸掛“止步、高壓危險”日勺標示牌。

21.線路或顧客檢修規定停電時，值班人員應采用安全措施，然后告知對方

負責人開始工作并進行登記。工作結束后必須接到原負責人告知方可恢復送電。

嚴禁約時停、送電。

22.在帶電設備附近工作時，必須設專人監護。帶電設備只能在工作人員的

前面或一側否則應停電進行。

23.低壓回路停電檢修時應斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“嚴

禁合閘，有人工作”的標示牌。

24.低壓設備帶電工作時，應設專人監護。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服,

戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥R勺絕緣物上進行工作。相鄰的帶

電部分，應用絕緣板料隔開。嚴禁使用鏗刀、金屬尺和帶有金屬物H勺毛刷，毛彈

工具。

25.在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側開路

產生高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路線在電流互感器二次日勺專用端子上

短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專

人監護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

26.發生人身觸電事故和火災事故，值班人員應不經聯絡立即斷開有關設備H勺電

源，以進行急救。

27、電器設備發生火災時，應當用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲

救。

水穩攤鋪機安全操作規程

作業前日勺準備

1.根據施工技術、質量規定，調整攤鋪機的工作裝置。

2.發動機應工作均衡，運送平穩，動力性能更好，調整動作精確。

3.離合器、傳動鏈條、三角皮帶等調整合適。刮板送料落、料斗閘門、螺旋

攤鋪器處在良好工作狀態，履帶松緊適度，且左右均勻。

4.自動找平裝置安裝對H勺，縱向、橫向控制器工作正常;傳動系統工作正常,

無沖擊、振動、異響等異常現象；電器系統工作正常，操作系統靈活可靠。

5、駕駛臺和作業現場要視野開闊，應清除有礙工作的一切設施。

6、按照作業規定，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉速，料斗閘門

開度等參數。

作業與行駛口勺規定

1.按發動機闡明書規定起動和停止發動機。

2.換擋必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛擋。

3.攤鋪機接受運料車卸料時，應使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸

車前進卸料兩者協調動作，同步進行，須防止運料車沖撞攤鋪機。

4、作業時嚴格控制各機構協調工作，并進行必要的修正。作業速度一經選

定，要保持穩定，并盡量減少停車起動次數，以保證攤鋪機持續均衡作業。

5、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關人員不得在作業中上、下

攤鋪機或在駕駛臺上停留。

作業后H勺規定

1.對攤鋪機各工作裝置.，運行機構進行清潔工作，使之運轉自如，轉動靈

活。

2.駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩，停車制動必須可靠，料斗兩

側壁完全放下，熨平板放到地面。

3、攤鋪機停放在交通車道附近時，須在周圍設置明顯的安全標志，夜間燈光信

號并設專人守護。

4、施工所有結束時，應對攤鋪機進行必要的保養和修理。

電工安全操作規程

1.電工作業必須經專業安全技術培訓，考試合格。非電工嚴禁進行電氣作業,

持證上崗。

2.電工作業時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作。

3.所有絕緣、檢測工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。保證

對日勺可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護線PE

必須采用綠、黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區別，不得混用。

4.電氣設備不帶電R勺金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘

鐺燈的金屬柱等，均應做保護接零。

5.定期和不定期而臨時用電工程的接地、設備和漏電保護開關進行檢測、維

修，發現隱患及時消除，并建立檢測維修記錄。

6.露天使用日勺電氣設備，應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須

牢固、完整、嚴密。使用中口勺配電箱內嚴禁放置雜物。

7、驗電時必須戴絕緣手套，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或

線路確實無電后，即充檢修設備或線路短路接地。

8、電氣設備失火時，要切斷電源用干粉滅火或黃砂撲救，嚴禁用水或輕水滅火

機撲救。

電焊工安全操作規程

1.工作前應戴好勞動保護用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要

穿潮濕衣服工作。

2、嚴禁在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接或切割，若

需要焊接，應將容器內外所有殘存物清洗潔凈，并經有關安全人員檢查化驗,

同意后才可進行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

3.嚴禁在可燃粉塵濃度高的環境卜.進行焊按或切割工作。

4.焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證，由本單位安技，防火保衛部

門核準，單位防火負責人審批后，按有關規定動火，并按同意感人期間動火。動

火證過期無效。

5.焊接工作時，元檢查四面環境與否容許燒焊，高空作業要扎好安全帶，

工作點要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專

人監視，注意行人等安全工作，落雨時，不準露天或高空作業。

6.焊按密封容那時，要打開，進行排氣通風，人進入容器內工作，要加強

通風設施，至少要2人一起工作，一人操作、一人監視保護。

7、在存有毒物質的場所焊準時，要清除殘存物，經化驗合格后加強通風方

可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采用可靠日勺安全措

施。

8、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要

齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

9、電焊工必須認真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機電源

切斷，焊線繞好，露天時要蓋好焊機，并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方

可下班。

10、電焊機要常常維護保養，不準放在潮濕日勺地方，工作場地要保持整

潔

11、風焊工作前應對乙快瓶、氧氣瓶、膠管、風燈、減壓閥等進行全面細致

時檢查，務必安全可靠。

12.乙快瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。

13.風焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝防止碰擊。乙快瓶要直立放置，不

容許水平放置使用。

14.焊咀發現火焰逆流時，應及時將所有閥門關閉，膠管發現燃燒時，應及

時將燃燒段H勺氣路切斷，將氧氣瓶、乙快氣瓶的閥門關閉，金屬顆粒或氧化鐵堵

塞焊咀時，必須立即關閉乙烘氣閥門，以防回火。

15.氧氣瓶、乙燃瓶嚴禁撞擊爆曬，瓶內氣體不要用完，要剩余一定日勺氣體,

電焊機、氧氣瓶，乙缺氣瓶要分開放，距離應不少于5米。

16、工作完后應將所有閥門關閉，把膠管整頓好，清理現場，做到現場沒有

留下火種方可離開。

起重工安全操作規程

1.起重工必須經專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。

2.起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、

心臟病、癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業日勺疾病與生理缺陷。

3.作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員。吊

索具無缺陷，捆綁對的牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

4、輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域，并設警戒標志，必要時

派人監護。

5.大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止落天

起重吊裝作、也。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業。

6.嚴格執行起重吊裝“十不吊”規定。

7、作業時必須執行安全技術交底，聽從統一指揮。

8、使用起重機作業時，必須對日勺選擇吊點日勺位置，合理穿掛索具，試吊。除指

揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業區。

9、使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分派：且

不得超過額定荷載的80%,作業時必須統一指揮動作一致。

鋼筋切斷機安全操作規程

1.切斷機四面應有足夠H勺鋼筋堆放場地。

2.轉動日勺部件應有防護罩。

3.須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲與否緊固。

4.不準用兩手分別握住鋼筋口勺兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。

5.工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用

力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。

6.嚴禁切斷直徑超過機械規定的鋼筋和燒紅日勺鋼筋，多根鋼筋同步切斷時,

必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。

7、切斷低合金鋼筋時，應換高硬度刀片。

8、切斷短料時，手握一端日勺長度不得不不小于40cm,靠近刀片手與刀

片的距離，應保持在15cm以上。

9、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽

其指揮不得任意拖拉。

10、機械運轉中嚴禁用手清理刀口附近日勺雜物，現場嚴禁閑雜人員逗留。

11、發現刀片歪斜異常現象，應立即斷電檢修。

鋼筋彎曲機安全操作規程

1.機械H勺安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有町靠的基礎；移

動式機械作業時應楔緊行走輪。

2.室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品日勺場地。

3.加工較長的鋼筋時?，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推

拉。

4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好多種芯軸及工具。

5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的規定，裝好對應規格的芯軸和成型軸、

擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑日勺2.5倍。擋鐵軸應有軸套。

6.擋鐵軸的直徑和強度不得不不小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直口勺鋼筋，

不得在彎曲機上彎曲。

7、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩結實可靠，空

載運轉正常后，方可作業。

8、作業時，應將綱筋需彎一端插入在轉盤固定銷H勺間隙內，另一端緊靠機

身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認己安放在擋住鋼筋的一側，方

可開動。

9、作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行打掃和

加油。

10、嚴禁對超過機械銘牌規定直徑日勺鋼筋進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有

銹皮的、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大容許直徑并應

調換對應的芯軸。

12.在彎曲鋼筋H勺作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的

半成品，應堆放整潔，彎鉤不得朝上。

13.轉盤換向時，應待停穩后進行。

14、作業后，應及時清除轉盤及插入座孔內口勺鐵銹、雜物等。

15、作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工

作。

混凝土攪拌機安全操作規程

1.攪拌機運轉中，嚴禁用工具伸入料倉內撥弄，需要在料倉內檢修時：應

停機檢修。

2.修理或進入料倉內清理葉片時，必須先切斷電源，電源邊設專人看護或

開關箱上鎖，并掛牌注明“倉內有人操作，切勿合閘”。

3.與工作無關的人員不得進入拌和設備的工作場地。

4.有緊急停車裝置的拌和設備，在設備和人員發生險情時，應立即啟用緊急停

車裝置O

5、在運行中，應常常檢查電氣設備、電氣元件和線路各部屬否正常，發現異響、

異味時，應立即停機檢查處理。

6、在清理斗坑或平臺時，應用銷子將料斗固定住，嚴防其滑落傷人。

導熱油爐安全操作規程

一、啟動前

1.檢查加熱爐及其周圍與否清潔無雜物，檢查爐體、控制器、看火孔、煙［囪）

道等與否正常。

2.倒通工藝