焦化企業安全生產基礎知識主講：龍門科技集團盧水龍2014.11前言我國安全生產的總方針是：“安全生產工作應當以人為本，堅持安全發展，堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針，強化和落實生產經營單位的主體責任，建立生產經營單位負責、職工參與、政府監管、行業自律和社會監督的機制”。也就是說在一切的工作過程中，安全所處的位置是首位，是至關重要的位置。如何保證這一位置，關鍵在于人、人在于預防，預防得當，即可以保證相對的平穩；預防不得當，將會出現各種各樣、五花八門的事故。這些事故將會給國家、企業、家庭和個人都會造成重大的損失。返回來說，安全是動態的，誰都不能保證不出事故，這就要看我們來如何去面對安全生產管理。人們常說：出事故是必然的，不出事故是偶然的。所以要預防事故的發生就必須了解企業生產狀況，掌握設備性能，知道設備修理要令，因為大多數事故都發生在設備的檢修過程中。焦化企業基本概況

焦化企業是一個從事煤炭加工企業，屬于機械化煉焦生產企業。其主要原材料是：煤（焦煤）。主要產品有：焦炭（冶金焦、鑄造焦、化工用焦）。副產品有：焦爐煤氣、煤焦油、粗苯、硫酸銨。廢異再生物有：焦油渣、苯渣、硫膏（危險廢物）。在生產過程中構成危險化學品生產及使用企業，其中生產的危險化學品有：焦爐煤氣、煤焦油、粗苯。使用危險化學品（易制毒化學品）有：硫酸、鹽酸。構成危險爆炸區域。某焦化企業生產區煉焦主要產物的產率焦化企業機械設備名品多，工藝工種復雜，操作要求標準高，生產和使用有各種危險化學品和易制毒化學品。同時還有高溫高壓容器、移動機械設備、電氣設施、危險容器設備等等。生產過程中存在的危險性較大，隨時都有火災爆炸、中毒、高溫灼燙等事故發生。由于攜帶有危險化學品和有毒有害物質的氣、水比較多，運行的環境和條件不一，常常出現管道堵塞、設備腐蝕，從而影響工藝運行，需進行者大量的檢修工作。往往在檢修過程中因為各種原因而導致事故發生。在工藝過程和生產區域有較多的有限空間區域和受限空間，其中包括密閉空間。但多數是在危險爆炸區域內，給生產運行、設備檢修帶來制約和困難。主要設備有：標準機械、非標準機械、移動機械、壓力容器等。主要設施有：焦爐、存儲槽罐、壓力管道、生產車間等。主要動能有：電、氣（汽）、水等。主要特征是：有（受）限（密閉）空間多、防爆區域大、危險點源廣。常見事故征兆是：火災爆炸、中毒、高溫灼燙、高空墜落、坍塌俺埋、機械傷害、觸電事故等。二、危險區域

1、煤堆場

2、洗煤工段

3、煉焦系統（焦爐）

4、移動設備（四大車）

5、冷鼓工段（煤氣回收）

6、硫銨工段（硫酸銨）7、洗脫苯工段（粗苯）8、脫硫工段（煤氣凈化）9、鍋爐系統（壓力容器）10、輔助工藝設施（供配電、氣（汽）、水系統、）三、危險源及危險目標

1、煤堆場（含堆焦場）

交通運輸車輛、煤焦裝卸車過程、煤堆場地等。

2、洗煤工段

煤輸送系統（原、精煤）、粉碎系統、洗選過程、精煤堆場。

3、煉焦系統（焦爐）

焦爐地下室、焦爐頂部、出焦過程、燃燒系統、煤氣交換系統。

4、移動設備（四大車）

推焦車、攔焦車、熄焦車、裝煤車（裝煤搗固車）（消煙除塵車）。

5、冷鼓工段（煤氣回收）

全部區域。注：鼓風機、電撲焦油器、終冷塔（冷

卻塔或初冷塔）、機械化澄清槽（焦油船）、廢氣收集塔（洗滌塔）、中間槽區、存儲槽區。

6、硫銨工段（硫酸銨）

全部區域。注：硫銨飽和器、煤氣預熱器、硫酸儲槽、硫酸高位槽、離心機、干燥機。

7、洗脫苯工段（粗苯）

全部區域。注：洗苯塔、脫苯塔、再生器、冷卻塔（終冷器）、管式爐、油水冷卻器、油水分離器、粗苯泵房、油苯中間槽區、油苯存儲區。

8、脫硫工段（煤氣凈化）

全部區域。注：脫硫塔、再生塔、母液中間槽、母液存儲槽、母液泵房。

9、鍋爐系統（壓力容器）

全部區域。注：鍋爐燃燒系統、給水系統、分氣缸、壓力管道。

10、輔助工藝設施（供配電、氣（汽）、水系統）

①變壓器、供配電室、電力控制設施、電器運行設備、公用照明等。

②制冷系統、空壓系統。

③消防設備設施、消防用水池。

④儲備水池、（蓄水池）、循環水池、事故池。

⑤采暖通風系統。

四、危險性（事故源）1、煤堆場交通事故、機械傷害、高空墜落、坍塌俺埋等存在著人身傷害。2、洗煤工段火災爆炸、浮（粉）塵爆炸、機械傷害、高空墜落、觸電事故等存在著設備設施破壞和人身傷害。3、煉焦系統（焦爐）煤氣泄漏火災爆炸、中毒、壓力容器、高溫灼燙、高空墜落、機械傷害、觸電事故等存在著環境空氣污染、設備設施破壞和人身傷害。4、移動設備（四大車）

煤氣爆炸、中毒、高溫灼燙、高空墜落、機械傷害、機械碰撞、觸電事故等存在著環境空氣污染、設備設施碰壞和人身傷害。

5、冷鼓工段（煤氣回收）

煤氣泄漏火災爆炸、中毒、高空墜落、機械傷害、觸電事故等存在著設備設施破壞和人身傷害。

6、硫銨工段（硫酸銨）

煤氣泄漏火災爆炸、中毒、腐蝕、灼燙、高空墜落、機械傷害、觸電事故等存在著設備設施破壞和人身傷害。如：高溫燙傷等。

7、洗脫苯工段（粗苯）

中毒、爆炸（煤氣、粗苯）、高空墜落、機械傷害、觸電事故等存在著設備設施破壞和人身傷害。如：高溫燙傷、苯中毒等。8、脫硫工段（煤氣凈化）煤氣泄漏火災爆炸、中毒、高空墜落、機械傷害、觸電事故等存在著設備設施破壞和人身傷害。9、鍋爐系統（壓力容器）煤氣泄漏火災爆炸、中毒、灼燙、高空墜落、機械傷害、觸電事故等存在著設備設施破壞和人身傷害。如：高溫燙傷等。10、輔助工藝設施（供配電、氣（汽）、水系統、）煤氣泄漏火災爆炸、中毒、高空墜落、機械傷害、觸電事故等存在著設備設施破壞和人身傷害。如：高溫燙傷等。

1.事故類型

管理事故

操作事故

檢修事故

五、常見事故

2.事故性質火災事故中毒事故爆炸事故

1.安全管理人員配備、管理制度、規定。

六、事故預防（一）

2.安全培訓

全員安全法律、技術培訓。

3.崗位操作

崗位安全技術操作規程的制訂和落實。

七、事故預防（二）

4.安全設施

安全設備設施、防護設施及器材和用具。

5.預防措施

應急預防、預案、隊伍、演練、物資。

七、事故預防（三）

6.隱患排查

排查體系、管理、人員、臺帳、治理。

1.火災、爆炸重點監管部位煤氣容易聚集的部位：

七、重點監管部位（一）

2.中毒和窒息重點監管部位焦爐地下室、煤氣水封處，煤氣凈化裝置、鍋爐、氣柜、加壓站、制冷站；

3.機械傷害重點監管部位皮帶機、粉碎機、加壓機、振動篩、鼓風機等

七、重點監管部位（二）

4.車輛傷害重點監管對象裝載機、拉煤車，裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦車、企業內部機動車輛。

5.重點監管的物質焦爐煤氣、高爐煤氣（復熱式焦爐用）、硫磺、粗苯，另外也要對硫銨工段使用的硫酸進行適當監管。1.永鑫事故

八、事故案例（一）

2014年4月26日12：09分焦化一廠焦爐地下室回爐煤氣系統管道在清理支管檢修過程中同時進行出爐操作，發生煤氣泄漏后，再加上檢修操作人員處理不當，地下室通風條件差，檢修過程的安全措施不到位，檢修沒有安全監護人員和煤氣泄漏預防措施，在處置過程產生火花而引起爆炸。三名檢修人員和交換室一名作業人員當場死亡，交換室另一名作業人員傷情比較嚴重，在送往醫的路途死亡。事故造成4人+1人（5人）死亡，重傷1人，輕傷7人，輕微中毒和不同程度受傷23人。2.豐喜臨猗5.8事故事故案例（二）

5月8日早7：00，豐喜臨猗分公司二分廠熱力車間三名鍋爐操作工根據車間安排去13m露天平臺進行沖洗煙道作業，途徑8m露天平臺時，因對面煙道瞬間爆裂，大量二氧化碳煙氣噴涌，造成三名工人缺氧暈倒，立即送縣醫院搶救，15：00左右經醫院確認二人死亡。3.煤氣凈化電捕焦油器事故案例事故案例（三）

2009年6月22日，某焦化廠煤氣凈化車間電捕焦油器在停煤氣檢修時發生爆炸。檢修前煤氣進口沒堵盲板，當關閉煤氣進出口閥門，打開頂部放散管，用蒸汽清掃40個小時之后，在頂部放散管上兩次取樣作爆發實驗都合格。一個小時后打開底部人孔蓋和頂部4個絕緣箱人孔蓋。發現人孔蓋內壁扔掛有萘結晶和黃褐色結晶體。在絕緣箱人孔處，沿石棉板密封墊周邊有閃閃的火星。立即蓋上絕緣箱人孔蓋，但未蓋嚴。半小時后電捕焦油器發生爆炸。4.備煤車間皮帶輸送機事故案例事故案例（四）

2010年6月14日15時，某廠備煤車間3號皮帶輸送機崗位操作工郝某從操作室進入3號皮帶輸送機進行交接班前檢查清理，約15時10分，捅煤工劉某發現3號皮帶斷煤，于是到受煤斗處檢查，捅煤后發現皮帶機皮帶跑偏，就地調整無效，即向3號皮帶機尾輪部位走去，離機尾約5—6m處，看到有折斷的鐵鍬把在尾輪北側，未見郝某本人，意識到情況嚴重，隨即將皮帶機停下，并報告有關人員。有關人員到現場后，發現郝某面朝下趴在3號皮帶機尾輪下，頭部傷勢嚴重，立即將其送醫院，經搶救無效死亡。5有限（受限、密閉）事故案例事故案例（五）

常熟某公司技術發展部9月28日發出節日期間檢修工作通知，其中一項任務就是要求污水處理站，宋某和周某，再配一名小工于10月1日至l0月3日進行清水池清理，并明確宋某全面負責監護。10月1日上午宋某等三人完成清理氣浮池后，下午1時左右就開始清理清水池。其中一名外來臨時雜工徐某頭戴防毒面具(濾毒罐)下池清理。約在下午1時45分，周某發現徐某沒有上來，預感情況不好，即下池營救，在此同時，污水處理站站長宋某趕到，看到周某下池后也沒有上來，隨即下池營救。這時趕到的其他人員發現宋某剛下去又倒下了，隨即報警。剛趕到現場的公司保衛科長沈某見狀后即報“119”請求營救，并吩咐帶氧氣呼吸器。5分鐘后，消防人員趕到，救出三名中毒人員，急送常熟市第二人民醫院搶救。結果，搶救無效，于當天下午2時50分三人全部死亡。教訓深刻焦爐發生煤氣泄漏爆炸事故的反想

太深刻了，一些事故一聲巨響就面貌全飛，企業的財產、員工生命等等都毀滅一旦。多少煤氣中毒的受傷著，幾個月、幾年的時間過去了，現在都還在醫院的病床上，這教訓深刻的教訓是我們一時難易忘懷，只有通過事故吸取深刻教訓，作為我們以后作業中的經驗。總結經驗

通過焦爐地下室回爐煤氣系統管道在清理支管檢修過程中發生煤氣泄漏后，再加上檢修操作人員處理不當，地下室通風條件差，檢修過程的安全措施不到位，檢修沒有安全監護人員和煤氣泄漏預防措施，在處置過程產生火花而引起爆炸。可以給我們每位從事焦化管理作業者提個醒悟，不知道大家是得知事故后是怎么樣想的。在一時失職的行為中把多少個人員的生命送到另一個世界，作為一名崗位操作人員由于個人的失誤下，一瞬間把一個好端端的企業毀壞與自己的手中，真是對企業和人民犯有不可磨滅之罪,人民的罪人。

1.安全管理①人員管理；②作業管理；③臺帳記錄管理；

九、日常安全管理①焦爐部分

2.事故的防范措施

護——設置可靠安全防護欄桿、平臺，防止焦爐爐頂、煤塔、干熄焦爐出現高處墜落事故。聯——推焦車和攔焦車必須實行安全信號聯鎖，防止發生推翻攔焦車和擠傷（亡）操作人員事故發生。通——加強焦爐地下室的通風，加強煤氣監測，防止CO等有毒氣體聚集，發生煤氣火災、爆炸事故。②危險化學品區域

封——嚴密性，鋼管材質、焊縫質量；耐壓設計（材料、結構），防止焦爐煤氣泄漏，而引進火災、爆炸事故。放——各塔器及槽罐設置放散管，設置事故放散、余氣放散裝置，使塔內可燃氣體有組織排放到排氣洗塔進行統一處理。護——設置可靠安全防護欄桿、平臺，防止各種塔器、框架發生高處墜落事故。控——含氧量、CO、壓力、溫度、流量、柜位、液位檢測監控。防止因煤氣中氧含量超標而引起電捕焦油器等爆炸事故。③其他區域

撒——在煤堆放場設置撒水管道，定時對煤堆進行撒水（特別是夏天）作業，防止煤的自燃火災事故發生。護——設置可靠安全防護，防止配煤倉、堆取料機等設施設備出現高處墜落事故。停——皮帶機設置緊急停車等安全裝置，防止發生操作人員卷入皮帶等機械傷害事故發生。焦化生產企業關鍵環節、重點部位檢修、動火應該注意事項焦化生產企業的關鍵環節、重點部位檢修作業要求

一是嚴格執行票證作業；二是嚴格落實審批審查制度；三是嚴格實行檢修前檢驗、檢修后的驗收的投入使用制度；四是必須合理使用專用工具作業；五是必須在監護監督下進行檢修作業；六是必須有專門人員的確認后才能投入使用。焦化生產企業的關鍵環節、重點部位

關鍵環節：配送電系統；焦爐地下室煤氣加熱系統；冷鼓煤氣輸送系統；粗苯回收蒸餾系統；硫酸銨生產系統；煤焦脫水系統（含儲槽）；煤氣脫硫系統及煤氣外供系統。重點部位：高壓變壓器；焦爐地下室；煤氣加熱系統；鼓風機室；終（初）冷塔；電捕焦油器；硫銨飽和器；洗脫苯塔；蒸餾塔；脫硫塔；煤焦儲槽；煤氣柜。檢修作業

在安全生產管理工作上必須重視檢修作業，特別是對于危險區域的檢修作業管理，在安全生產標準化崗位達標過程中對危險區域檢修、動火都有明確的規定，在這個方面必須形成制度化管理，也就是要做到五步法管理和4、5、6、7、8檢修工作的安全管理體制。即：四個方面人員驗收；五個階層人員進行安全監護監督；六級制定計劃和計劃審批；七級檢修方案的編制和批準；八個層次人員和領導對安全措施的審核、審查和簽字批準。檢修管理五步法（一）

危險區域檢修五大步驟：一是呈報檢修計劃、二是編制檢修方案、三是制定檢修安全措施、四是實施安全監護、五是檢修工作驗收。1.檢修計劃檢修計劃由生產班組(崗位)提出檢修計劃，報車間主任簽字認可后報公司經理審查，最后報企業總工辦復審后報生產運行部門同意簽字后，最終報總經理批準。共有六個人簽字后才算一個完整的檢修計劃。2.編制檢修方案檢修方案由檢修班組(崗位)和生產班組(崗位)共同制定檢修方案，報車間主任審核簽字認可后報公司經理審查，最后報企業總工辦復審后報生產運行部同意簽字后，最終報總經理批準。共經七個人簽字批準后才能夠進行檢修作業。

檢修管理五步法（二）

3.制定檢修安全措施檢修安全措施由檢修班組(崗位)和生產班組(崗位)安全措施，報車間專職安全員和公司專職安全員審核簽字認可后報公司經理審查，最后報企業總工辦復審后報安全責任人同意簽字后，最終報總經理批準。一個檢修作業安全措施必須經過八個人簽字后才能夠實施檢修計劃和檢修方案。4.實施安全監護安全監護由公司經理具體負責，車間專職安全員和檢修項目監護人員、公司專職安全管理人員共同監護，企業最高安全生產領導組、安全責任人現場跟蹤督查。每次的檢修過程中必須在五個人以上的人員監護監督下方可進行檢修。5.檢修驗收檢修驗收工作由公司經理組織生產、安全、技術、檢修相關方面人員，對本次檢修工作過程、檢修部位、檢修效果進行技術交底和驗收。每次的檢修工作完成后必須經四個方面以上的人員對檢修工作進行驗收后才能交付使用。檢修作業十個必須做到

一是生產技術人員制定檢修作業的計劃方案，提出檢修原因、檢修部位、使用材料要求、危險性分析結果、是否有異變可能、需要什么樣的安全防范措施等。安全管理人員進行審查，主管領導進行審批；二是辦理票證進行檢修作業，按票證事項進行作業前檢測檢查和介質、空氣、環境的危險性分析；三是參加檢修作業人員必須針對本次檢修作業事項進行安全教育和培訓，危險性較大時要進行考試；四是檢修作業時必須有專職安全人員進行現場監督和實施區域警戒，防止非工作人員進入檢修作業區；五是制定檢修作業預想性、可能發生的事故應急預案和現場處置方案（注意：大型或者危險區域內大規模檢修作業必須進行事故應急預案演練）；六是檢修作業完必須進行技術交接和現場檢修作業過程交底，檢修作業施工單位在作業完成后必須進行工器具清點和參加檢修作業人員清查；七是必須按照檢修作業程序進行如實記錄；八是清點、清查無誤后必須通過原辦理票證程序返回來進行票證結束；九是使用單位必須進行檢修作業的部位現場驗收；十是使用單位在檢修作業部位投入運行時必須進行現場跟蹤記錄。動火作業

在動火作業等管理方面要實行了7、6、5三級監督、監護管理制度。即：七個方面人員進行動火方案和安全措施的確定；六個階層人員對動火安全措施進行制定、審查和批準；五級現場安全監護和監督，才能進行動火作業。動火管理

在危險區域（煤氣、粗苯區）檢修時，根據檢修計劃、檢修方案和檢修部位，如需要動火作業，就必須執行動火作業票制度。在動火作業票管理方面，實行7、6、5三級監督、監護管理制度（簽字）。動火作業三大步驟

一是根據檢修區域、部位和需要動火的實際情況，制定檢修動火方案；二是根據動火情況制定動火安全措施；三是根據檢修動火的實際情況實施安全監護、監督。即：七個方面人員進行動火方案和安全措施的確定；六個階層人員對動火安全措施進行制定、審查和批準；五級現場安全監護和監督。1.檢修動火方案

在檢修過程中必須動火處理時，由檢修工作人員和生產車間、班組、崗位共同制定動火方案。動火方案制定完成后經公司專職安全員同意并簽字后，提交公司分管安全副經理簽字認可，報送公司經理審核無誤后簽字，報企業總工、安全生產責任人簽字同意并批準才方可動火。2.動火安全措施

在動火方案中主要檢修工作人員和生產車間、班組、崗位共同制定動火過程中的安全防護措施，公司專職安全員根據檢修工作實際核實動火過程的安全措施和安全防護正確無誤后同意并簽字，由公司分管安全副經理確認安全防護措施可行后并簽字認可，提交公司經理審核簽字，報企業總工、安全生產責任人簽字同意并批準，同時派企業最高安全部門專職安全管理人員進行動火現場監督到位后才方可動火。3.實施安全監護、監督

每次檢修動火作業必須在下列人員監護、監督下進行作業，作業現場由車間和檢修班共同指派檢修過程專門安全監護人員，公司專職安員現場進行全程監護，公司分管安全副經理實施現場安全監管，企業總工、安全生產責任人派企業最高安全部門專職安全管理人員進行現場督查。檢修作業必須做到

一是生產技術人員制定檢修作業的計劃方案，提出檢修原因、檢修部位、使用材料要求、危險性分析結果、是否有異變可能、需要什么樣的安全防范措施等。安全管理人員進行審查，主管領導進行審批；二是辦理票證進行檢修作業，按票證事項進行作業前檢測檢查和介質、空氣、環境的危險性分析；三是參加檢修作業人員必須針對本次檢修作業事項進行安全教育和培訓，危險性較大時要進行考試；四是檢修作業時必須有專職安全人員進行現場監督和實施區域警戒，防止非工作人員進入檢修作業區；五是制定檢修作業預想性、可能發生的事故應急預案和現場處置方案（注意：大型或者危險區域內大規模檢修作業必須進行事故應急預案演練）；六是檢修作業完必須進行技術交接和現場檢修作業過程交底，檢修作業施工單位在作業完成后必須進行工器具清點和參加檢修作業人員清查；七是必須按照檢修作業程序進行如實記錄；八是清點、清查無誤后必須通過原辦理票證程序返回來進行票證結束；九是使用單位必須進行檢修作業的部位現場驗收；十是使用單位在檢修作業部位投入運行時必須進行現場跟蹤記錄。隱患排查

按照國家安監總局下發的“危險化學品企業事故隱患排查治理實施導則”要求，開展了本企業的隱患排查治理工作，推行縱橫交叉的管理體系，推進現場走動式管理辦法，采取各種形式的隱患排查工作。如：周期性檢查，日查、周查、月查、季查，季節性檢查，春季防雷等，節日檢查，春節等大的節日現場檢查，發現隱患就及時整改。領導帶班、值班

領導分工負責，深入生產一線實行帶班管理和領導值班制度，現場帶班進行崗位簽字，現場值班落實到位，每天都得有主要方面的負責人進行夜間值班和安全巡查，在生產一線進行夜查違章違紀行為，每到節日假期都安排有主要領導值班跟班帶班作業。下面談一談焦化生產企業應該注意的幾個方面首先是在安全生產管理三大要點主體責任；管理到位；分工明確。在安全管理方面，我們已經形成了一整套的安全管理體系和安全文化，即：一是監督管理體系，在安全生產管理方面由企業督查、公司監察、車間監督、班組管理、崗位負責制。二是以各單位一把手為主，建立一崗雙責的安全管理體系，落實安全生產主體責任。三是開展從我做起、從崗位入手、人人參與隱患排查。四是建立相應的應急體系和應急隊伍，配備足夠的應急物質。安全管理制定安全生產監督管理辦法，明確企業安全生產監督管理體系。設置安全生產管理督查（企業最高安全管理部門），公司設安全監察員（生產單位），車間班組分別設置安全監督員和安全管理員（作業單位），崗位制定安全責任制度。同時明確單位一把手負責制的管理辦法，由公司經理直接負責到崗位的安全管理工作，在安全管理上就形成了橫向到邊、縱向到底的橫縱交叉的安全管理體系。1.監督管理體系安全管理人員設置管理，在采用上下直線和橫向交叉的管理辦法基礎上，生產單位的專職安全管理人員由企業最高安全管理部門統一管理，在工作上為生產單位經理負責，發現安全隱患直線上報。車間安全監督人員和安全管理人員由生產單位經理直接領導，班組、崗位安全員由車間具體負責管理。這樣就形成了橫縱直線交叉管理。2.人員設置管理在安全管理上要從企業最高決策人到崗位安全管理人員，把工資和安全效益連掛在一起的工資抵押制度。層層簽定安全生產目標責任書，執行旬匯報、月匯總、年結算。每月只發放本人應得工資的50%（或一定比率），到年終安全無事故，剩余的50%翻一番的加倍發放。另外在全企業范圍內每年拿出一定資金作為安全生產獎勵，對于安全無事故的生產單位負責人進行重獎。把各級負責人和全體人員的責任及利益連掛在一起，保證了安全生產無事故。打創及營造安全形勢和安全生產氛圍。3.安全責任連帶要結合企業安全生產實際，在企業范圍內針對性的舉行了事故的應急預案演練，通過演練一是進一步修改我們的應急預案，完善應急機制，充實應急裝備力量，加強應急隊伍建設。建立健全安全防范、指揮有序、快速高效、統一協調的應對突發事件應急處置體系。二是進一步界劃安全紅線，蹦緊安全紅線，提高全員的紅線意識，推動安全生產大檢查工作和隱患排查工作，把事故隱患消滅在萌芽狀態。三是通過事故應急預案演練，針對危險化學品的生產和使用，其中包括危險工藝和重點部位，按照生產工藝要求，分專業、分工段和崗位，進行定期不定期的演練，提高全員的安全防范意識，在安全管理方面要確實達到橫向到邊、縱向到底的縱橫交叉管理和發揮安全員的監督管理模式。確保企業安全紅線不碰、安全穩定運行。為員工提供良好的安全生產氛圍。4.應急管理①安全基礎管理：建立和完善安全生產管理體系，按照安全生產標準化要求，搞好安全生產標準化體系運行。建立安全生產管理的長效機制。按照五落實的原則認真全面開展隱患排查工作。②重點部位、重點環節：對于突發性的檢修停復產、復機及大型設施的啟動運行，危險化學品發運、裝卸車等；涉及到危險工藝、重點部位和關鍵裝置的公司、車間、工段必須按照五落實的原則進行排查整改和日常安全管理。③隱患排查：對于日常安全檢查及隱患整改工作開展情況和制度落實情況：包括檢修規程、動火票證、安全教育制度、安全檢查及整改制度、安全生產責任制、安全、管理、操作及其它安全規定和交接班制度等，生產過程存在隱患排查整改落實等；④臺帳建立、杜絕三違：完善各種臺帳建設，杜絕人員違章，抓好生產過程中的“三違”管理工作，教育、培訓員工、掌握學習安全操作規程。特別是生產工藝設備臺帳要按規范建立，對于每臺設備都要責任到人，管理到位，確保安全生產有序進行。安全生產大檢查的重點內容明確了安全生產大檢查的方式、方法及步驟和時間階段，以宣傳發動，要求全員參加大檢查活動，人人動手，從我身邊做起，進行安全隱患排查為重點，分公司、車間、班組自查自整和企業摸底排查階段，公司、車間、班組、處室要嚴格按照大檢查方案，認真組織查找本單位存在的各類隱患及問題，結合本單位實際制定整治方案和措施，實行綜合性安全隱患排查治理。要求各單位一把手負總責，認真組織學習有關部門下發的安全生產大檢查工作方面的文件，做好本單位安全生產大檢查的領導工作。企業、公司、車間建立健全和完善相應安全生產管理制度及安全生產崗位操作規程。認真貫徹落實安全生產大檢查活動內容，對于生產環節、操作崗位進行認真排查處理，發現重大問題制定集中整治方案，上報安全生產大檢查領導組。對于重點車間、主要生產工藝要成立專門大檢查領導機構，車間要有專人（兼職）負責安全生產大檢查工作。同時要求全員積極行動起來，人人參加繼續安全生產大檢查工作，認真做好安全生產整治工作，發現問題及時上報，對于做出有突出貢獻的人和事要進行表彰和獎勵。安全大檢查方式、方法及步驟國家級安全專家趙祝明同志用多年的工作經驗總結了安全管理的莫言：在安全生產管理問題上，既不能因噎廢食，又要與狼共舞。保證安全唯一就是時時處處按規章制度辦事，按照標準操作。安全就像一條鐵鏈子，只要一個環節出問題，整個鏈條就斷了。制度要嚴、方案要細、措施要實，一定要牢記安全事故百分之七十都出在檢修過程中，所以我們要安全上劃出一道紅線，絕對碰不得。安全莫言某焦化企業粗苯泵房檢修后的富油泵電機接線合檢修前檢修后首先在主體責任上就要涉及到企業最高管理機構和機制其次在管理到位上就涉及到我們的安全生產管理人員人的行為再是在分工明確上就涉及到我們的管理人員工作分工責任明確還有安全生產主要在于管理關鍵就要看我們企業的領導處于什么樣子的位置和狀態另外安全生產管理上不得有人情不能找關系，必須形成一套

絕情的制度無情的管理有情的領導盡情的理解

①事故預防的原則事故預防應當明確事故可以預防，能把事故消除在發生之前的基本原則：事故可以預防；防患于未然；根除可能的事故原因；全面治理的原則；安全生產事故預防（一）②事故預防模式事故預防的模式分為事后型模式和預期型模式三種。事后型形摸式預期型模式事中型控制模式安全生產事故預防（二）這是一種被動的對策，即在事故或災難發生后進行整改，以避免同類事故再發生的一種對策。這種對策模式遵循如下技術步驟：事故或災難發生一調查原因一分析主要原因一提出整改對策一實施對策一進行評價一新的對策。但是本次事故的損失已經是沒有辦法彌補了，這些過程只能是亡羊補牢。事后型摸式這是一種主動、積極地預防事故或災難發生的對策。顯然是現代安全管理和減災對策的重要方法和模式。其基本的技術步驟是：提出安全或減災目標一分析存在的問題一找出主要問題一制定實施方案一落實方案治理一評價一新的目標。這樣就能控制事故的發生，這些過程就是防患于未然，也可以說是思則有備、有備無患。預期型模式這是一種無可奈何的事故或災難對策。事故或災難發生了，也不能眼看著讓詩歌蔓延或者擴展，那就在要采用控制一調查原因一分析主要原因一提出整改對策一實施對策一進行評價一新的對策。但是本次事故已經造成了很多損失，這些損失有的就可能無法估量，有的是要少點，這就要看我們的操作者，安全管理者的控制辦法、控制手段是否可行，過程只能是扁鵲治病、名醫之鑒。事中型控制模式安全生產事故的發生是完全具有客觀規律性的。通過人們長期的研究和分析，安全專業人員己總結出了很多事故理論，如事故致因理論事故、事故模型、事故統計學規律等。事故的最基本特性就是因果性、隨機性、潛伏性和可預防性四大類型，這些都可以避免發生。③事故的一般規律分析

因果性：

事故的因果性是指事故由相互聯系的多種因素共同作用的結果，引起事故的原因是多方面的，在傷亡事故調查分析過程中，應弄清楚事故發生的因果關系，找到事故發生的主要原因，才能對癥下藥。隨機性：事故的隨機性是指事故發生的時間、地點、事故后果的嚴重性是偶然的。這說明事故的預防具有一定的難度。但是，事故這種隨機性在一定范疇內也遵循統計規律。從事故的統計資料中可以找到事故發生的規律性。因而，事故統計分析對制定正確的預防措施有重大的意義。

潛伏性：

表面上事故是一種突發事件。但是事故發生之前有一段潛伏期。在事故發生前，人、機、環境系統所處的這種狀態是不穩定的，也就是說系統存在著事故隱患，具有危險性。如果這時有一觸發因素出現，就會導致事故的發生。在工業生產活動中，企業較長時間內未發生事故，如麻痹大意，就是忽視了事故的潛伏性，這是工業生產中的思想隱患，是應予克服的。可預防性：現代工業生產系統是人造系統，這種客觀實際給預防事故提供了基本的前提。所以說，任何事故從理論和客觀上講，都是可預防的。認識這一特性，對堅定信念，防止事故發生有促進作用。因此，人類應該通過各種合理的對策和努力，從根本上消除事故發生的隱患，把工業事故的發生降低到最小限度。從宏觀的角度，對于意外事故的預防原理稱為“三大對策”，也就是事故的三大預防技術和方法。（1）工程技術對策：即采用安全可靠性高的生產工藝，采用安全技術、安全設施、安全檢測等安全工程技術方法，提高生產過程的本質安全化；（2）安全教育對策：即采用各種有效的安全教育培訓措施，提高全員的思想安全意識和安全素質；（3）安全管理對策：即采用各種管理對策，協調人、機、環境的關系，提高生產系統的整體安全性。④一般的事故預防措施事故人為性預防措施：就是要杜絕三違：違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。⑤一般事故人為性預防措施處理事故的“四不放過原則”即發生事故后，要做到事故原因沒查清，當事人未受到教育，整改措施未落實，事故責任者未追究，四不放過。⑥一般的事故的處理措施制定確實有效而同時可行的安全生產管理制度，結合企業本身的特點，按照要求標準不斷提高自身管理手段，強化作業人員的安全意識。特別是從事危險區域作業者必須注意以下幾個方面；一是在正常生產過程中要嚴格按照安全生產技術操作規程，規范作業行為和操作方法，杜絕操作性事故發生。二是在檢修作業過程中嚴格按照新八大安全作業規程規定辦事，實行票證作業和監護管理。三是加強全員培訓管理，提高員工的安全意識，發動員工從我做起，從身入手，人人參與安全隱患排查。危險區域作業者應有的必備落實企業主體責任五項要求〖黨政同責〗〖安全管理機構〗

〖配備專職安全員〗

〖安全責任全員化〗

〖強化事故責任追究〗

夯實安全管理的基礎

作為焦化生產企業，首先就企業的本身來說就屬于危險化學品生產企業，在產品上有煤氣、粗苯屬危險化學品，具有易燃、易爆、易中毒的危險性，從業員工較多，崗位工種復雜等因素，為企業的安全管理的提出了比較高的要求。再是經濟危機到現在的煤焦市場一直下滑不升，給企業管理帶來了經濟等方面的困難。就此我們為了企業的發展，抓安全要效益，用安全做企業提升臺階，在夯實安全管理的基礎上，我們做了以下幾個方面的工作：應做的以下幾個方面的工作強化安全基礎管理，落實安全生產主體責任：建立安全生產管理體系，實行安全監督管理體制：完善安全管理制度和安全技術操作規程：

安全投入：抓全員培訓，提升人員素質：隱患排查及安全大檢查：領導帶班、值班：落實重要崗位AB角工作制：

【防患于未然】名人名詞術語解釋安全生產要防患于未然釋義：防止事故或禍害于尚未發生之前。