開停車管理制度?一、目的本制度旨在規范公司生產裝置的開停車操作流程，確保開停車過程安全、有序、高效進行，避免因開停車不當引發安全事故，保障生產裝置的穩定運行，保護員工生命安全和公司財產安全。二、適用范圍本制度適用于公司內所有生產裝置的開停車操作管理。三、職責分工生產部門1.負責組織編制生產裝置開停車方案，并確保方案的科學性、合理性和可操作性。2.負責協調各部門之間的工作，確保開停車過程中各項工作有序進行。3.負責監督開停車方案的執行情況，及時解決開停車過程中出現的問題。技術部門1.協助生產部門編制開停車方案，提供技術支持和指導。2.對開停車過程中的技術問題進行分析和處理，確保生產裝置的工藝參數符合要求。安全部門1.負責對開停車方案進行安全審核，提出安全建議和措施。2.監督開停車過程中的安全措施落實情況，對違規行為進行制止和糾正。3.參與開停車過程中的安全事故調查和處理。設備部門1.負責組織對生產裝置進行全面檢查和維護，確保設備處于良好狀態。2.制定設備開停車操作規程，指導操作人員正確操作設備。3.在開停車過程中，負責設備的巡檢和故障處理，確保設備正常運行。操作人員1.嚴格按照開停車方案和操作規程進行操作，確保開停車過程安全、有序進行。2.及時匯報開停車過程中的異常情況，配合相關部門進行處理。四、開停車準備計劃制定1.生產部門根據生產任務、設備檢修計劃等因素，提前制定生產裝置開停車計劃，并報公司領導審批。2.開停車計劃應明確開停車時間、步驟、責任人等內容，確保各部門和人員能夠提前做好準備工作。方案編制1.生產部門組織技術、安全、設備等相關部門編制生產裝置開停車方案。2.開停車方案應包括裝置概況、開停車目的、開停車條件確認、開停車步驟、安全措施、環保措施、應急預案等內容。3.開停車方案應根據裝置的特點和實際情況進行編制，確保方案具有針對性和可操作性。條件確認1.開停車前，由生產部門組織相關部門對開停車條件進行確認。2.確認內容包括設備、管道、電氣、儀表等是否處于良好狀態，物料是否準備齊全，安全設施是否完好，環保措施是否落實等。3.對確認中發現的問題，應及時進行整改，確保開停車條件具備。人員培訓1.開停車前，由生產部門組織操作人員進行培訓，使其熟悉開停車方案和操作規程。2.培訓內容包括開停車目的、步驟、安全注意事項、應急處置措施等。3.操作人員應經過培訓并考試合格后方可上崗操作。物資準備1.設備部門根據開停車方案，準備好所需的設備備件、工具、材料等物資。2.物資應確保質量合格、數量充足，并做好標識和保管工作。3.生產部門負責準備好所需的生產物料，確保物料質量符合要求，數量滿足開停車需要。五、開車操作開車前檢查1.操作人員在開車前應對生產裝置進行全面檢查，確保設備、管道、電氣、儀表等處于正常狀態。2.檢查內容包括設備的潤滑、冷卻、密封等情況，管道的連接、閥門的開關等情況，電氣設備的絕緣、接地等情況，儀表的指示、控制等情況。3.對檢查中發現的問題，應及時進行處理，確保設備正常運行。氮氣置換1.開車前，應對生產裝置進行氮氣置換，以排除裝置內的空氣，防止形成爆炸性混合氣體。2.氮氣置換應按照以下步驟進行：關閉裝置內所有的進出口閥門，與外界系統隔離。用氮氣對裝置進行充壓，壓力控制在0.20.3MPa。保持壓力穩定，對裝置進行吹掃，吹掃時間不少于15分鐘。重復充壓、吹掃步驟，直至裝置內氧氣含量低于0.5%。3.氮氣置換合格后，應緩慢降壓至常壓，打開裝置的進出口閥門，與外界系統連通。物料引入1.根據開車方案，按照規定的順序和流量引入生產物料。2.物料引入過程中，應密切關注設備、管道的運行情況，檢查是否有泄漏、堵塞等異常現象。3.當物料引入量達到規定要求后，應及時調整相關工藝參數，確保生產裝置穩定運行。升溫升壓1.按照開車方案的要求，緩慢進行升溫升壓操作。2.升溫升壓過程中，應密切關注設備、管道的熱膨脹情況，檢查是否有泄漏、變形等異常現象。3.嚴格控制升溫升壓速度，避免過快升溫升壓導致設備損壞或發生安全事故。運行調整1.生產裝置開車正常后，應根據生產要求進行運行調整，確保各項工藝參數符合要求。2.運行調整過程中，應密切關注生產裝置的運行情況，及時發現和處理異常情況。3.操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，不得擅自改變工藝參數。六、停車操作停車計劃1.生產部門根據生產任務、設備檢修計劃等因素，提前制定生產裝置停車計劃，并報公司領導審批。2.停車計劃應明確停車時間、步驟、責任人等內容，確保各部門和人員能夠提前做好準備工作。停車方案1.生產部門組織技術、安全、設備等相關部門編制生產裝置停車方案。2.停車方案應包括裝置概況、停車目的、停車條件確認、停車步驟、安全措施、環保措施、應急預案等內容。3.停車方案應根據裝置的特點和實際情況進行編制，確保方案具有針對性和可操作性。停車準備1.停車前，由生產部門組織相關部門對停車條件進行確認。2.確認內容包括設備、管道、電氣、儀表等是否處于正常狀態，物料是否處理完畢，安全設施是否完好，環保措施是否落實等。3.對確認中發現的問題，應及時進行整改，確保停車條件具備。降量降溫降壓1.按照停車方案的要求，緩慢進行降量降溫降壓操作。2.降量降溫降壓過程中，應密切關注設備、管道的運行情況，檢查是否有泄漏、堵塞等異常現象。3.嚴格控制降量降溫降壓速度，避免過快降量降溫降壓導致設備損壞或發生安全事故。物料處理1.根據停車方案，對裝置內的物料進行處理。2.物料處理應按照規定的順序和方法進行，確保物料處理徹底，避免對環境造成污染。3.對有毒有害、易燃易爆等危險物料，應按照相關規定進行處置。停車后檢查1.停車后，操作人員應對生產裝置進行全面檢查，確保設備、管道、電氣、儀表等處于安全狀態。2.檢查內容包括設備的潤滑、冷卻、密封等情況，管道的連接、閥門的開關等情況，電氣設備的絕緣、接地等情況，儀表的指示、控制等情況。3.對檢查中發現的問題，應及時進行處理，為下次開車做好準備。七、安全措施安全教育1.開停車前，應對操作人員進行安全教育，使其熟悉開停車過程中的安全注意事項。2.安全教育內容包括安全操作規程、安全風險識別、應急處置措施等。3.操作人員應經過安全教育并簽字確認后方可上崗操作。安全檢查1.開停車過程中，應加強安全檢查，及時發現和消除安全隱患。2.安全檢查內容包括設備的運行情況、管道的連接情況、電氣設備的絕緣情況、儀表的指示情況等。3.對檢查中發現的安全隱患，應及時進行整改，確保生產裝置安全運行。安全防護1.開停車過程中，操作人員應穿戴好個人防護用品，如安全帽、工作服、手套、防護鞋等。2.根據生產裝置的特點，配備必要的安全防護設施，如滅火器、消防栓、應急照明等。3.安全防護設施應定期進行檢查和維護，確保其處于良好狀態。應急處置1.制定完善的應急預案，明確開停車過程中可能發生的事故類型、應急處置措施等。2.定期組織應急演練，提高操作人員的應急處置能力。3.發生安全事故時，應立即啟動應急預案，迅速采取措施進行救援，最大限度地減少事故損失。八、環保措施廢氣處理1.開停車過程中，對產生的廢氣應進行有效處理，達標后排放。2.廢氣處理措施應根據廢氣的性質和濃度進行選擇，如采用吸附、吸收、催化燃燒等方法。3.定期對廢氣處理設施進行檢查和維護，確保其正常運行。廢水處理1.開停車過程中，對產生的廢水應進行分類收集和處理，達標后排放。2.廢水處理措施應根據廢水的性質和污染物濃度進行選擇，如采用沉淀、過濾、生化處理等方法。3.定期對廢水處理設施進行檢查和維護，確保其正常運行。廢渣處理1.開停車過程中，對產生的廢渣應進行分類收集和處理，避免對環境造成污染。2.廢渣處理措施應根據廢渣的性質和成分進行選擇，如采用填埋、焚燒、綜合利用等方法。3.定期對廢渣處理情況進行檢查和監督，確保廢渣得到妥善處理。九、監督與考核監督檢查1.公司安全、環保等部門定期對生產裝置的開停車情況進行監督檢查。2.監督檢查內容包括開停車方案的執行情況、安全措施的落實情況、環保措施的執行情況等。3.對監督檢查中發現的問題，應及時下達整改通知書，責令相關部門和人員限期整改。考核獎懲1.建立開停車考核制度，對在開停車過程中表現優秀的部門和個人進行表彰和獎勵。2.對違反開停車管理制度，導致發生安全事故或環境污染事故的部門和個人